CN210320973U - 一种羽绒服制造用羽绒烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种羽绒服制造用羽绒烘干装置，针对现有的羽绒烘干装置工作性能较差的问题，现提出如下方案，其包括加工箱体，所述加工箱体底部的内壁焊接有竖向设置的驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有竖向设置的转动轴，所述转动轴远离驱动电机的一端与加工箱体顶部的内壁转动连接，所述转动轴两端的外壁固定套接有风扇，两个所述风扇的一侧均设有横向设置的滤网。本实用新型结构合理，可高效的对羽绒进行烘干，可对潮湿粘合在一起的羽绒进行打散，提高羽绒的烘干效率，可对烘干装置的加工部件进行拆装更换，使用方便，实用性强，适合推广。

Description

一种羽绒服制造用羽绒烘干装置

技术领域

本实用新型涉及羽绒服生产设备技术领域，尤其涉及一种羽绒服制造用羽绒烘干装置。

背景技术

羽绒服是内充羽绒填料的上衣，外形庞大圆润，羽绒服一般鸭绒量占一半以上，同时可以混杂一些细小的羽毛，将鸭绒清洗干净，经高温消毒，之后填充在衣服中就是羽绒服了。

在羽绒服的制造过程中需要使用到相应的烘干装置对羽绒进行烘干，现有的烘干装置虽然可以对羽绒进行烘干，但是在烘烤的过程中，往往只能对面向烘干部件一侧羽绒进行烘干，很难对堆积在内部的羽绒进行烘干，在此过程中，非常容易出现内部的羽绒未被烘干，外部的羽绒被烤焦的问题，使用效果不是很理想，为此我们提出了一种羽绒服制造用羽绒烘干装置。

实用新型内容

本实用新型提出的一种羽绒服制造用羽绒烘干装置，解决了羽绒烘干装置工作性能较差的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种羽绒服制造用羽绒烘干装置，包括加工箱体，所述加工箱体底部的内壁焊接有竖向设置的驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有竖向设置的转动轴，所述转动轴远离驱动电机的一端与加工箱体顶部的内壁转动连接，所述转动轴两端的外壁固定套接有风扇，两个所述风扇的一侧均设有横向设置的滤网，所述滤网与加工箱体焊接固定，两个所述滤网的中部均开设有转动孔，所述转动孔的孔壁沿周向设有密封圈，所述转动轴两侧的外壁沿竖向焊接有多个固定套，所述固定套的内部活动套设有横向设置的搅拌棒，所述固定套的内壁螺纹连接有竖向设置的螺栓，所述搅拌棒靠近固定套的一端开设有定位槽，所述螺栓活动套设在定位槽的内部，所述滤网靠近风扇的一侧设有加热丝，所述加工箱体一侧的内壁螺钉固定有温度传感器。

优选的，所述加工箱体的两侧开设有两个对称设置的通气窗口。

优选的，所述加工箱体外部的一侧设有控制器，所述控制器与加热丝和温度传感器电性连接，所述温度传感器的型号为TXY520，所述控制器的型号为DKC-Y100。

优选的，所述加工箱体外部的一侧铰接有活动门，所述活动门的外壁沿周向设有密封圈。

优选的，所述滤网的滤孔小于羽绒的长度，所述滤网的材质为不锈钢材质。

本实用新型中：

通过加工箱体、驱动电机、转动轴、风扇、滤网、转动孔、固定套、搅拌棒、螺栓、定位槽、加热丝、温度传感器、通气窗口、控制器和活动门的配合工作，可高效的对羽绒进行烘干，且可在烘干的过程中，可对潮湿粘合在一起的羽绒进行打散，让羽绒充分与热风相接触，提高羽绒的烘干效率，且可在烘干装置的加工部件出现磨损或者破损时，简单方便的对烘干装置的加工部件进行拆装更换，提高烘干装置的续航能力，工作性能高。

综上所述，本实用新型结构合理，可高效的对羽绒进行烘干，可对潮湿粘合在一起的羽绒进行打散，提高羽绒的烘干效率，可对烘干装置的加工部件进行拆装更换，使用方便，实用性强，适合推广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中加工箱体的正视图。

图中标号：1加工箱体、2驱动电机、3转动轴、4风扇、5滤网、6转动孔、7固定套、8搅拌棒、9螺栓、10定位槽、11加热丝、12温度传感器、13通气窗口、14控制器、15活动门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参见附图1-2，一种羽绒服制造用羽绒烘干装置，包括加工箱体1，加工箱体1底部的内壁焊接有竖向设置的驱动电机2，驱动电机2的输出端连接有竖向设置的转动轴3，转动轴3远离驱动电机2的一端与加工箱体1顶部的内壁转动连接，转动轴3两端的外壁固定套接有风扇4，两个风扇4的一侧均设有横向设置的滤网5，滤网5与加工箱体1焊接固定，两个滤网5的中部均开设有转动孔6，转动孔6的孔壁沿周向设有密封圈，转动轴3两侧的外壁沿竖向焊接有多个固定套7，固定套7的内部活动套设有横向设置的搅拌棒8，固定套7的内壁螺纹连接有竖向设置的螺栓9，搅拌棒8靠近固定套7的一端开设有定位槽10，螺栓9活动套设在定位槽10的内部，滤网5靠近风扇4的一侧设有加热丝11，加工箱体1一侧的内壁螺钉固定有温度传感器12，加工箱体1的两侧开设有两个对称设置的通气窗口13，加工箱体1外部的一侧设有控制器14，控制器14与加热丝11和温度传感器12电性连接，温度传感器12的型号为TXY520，控制器14的型号为DKC-Y100，加工箱体1外部的一侧铰接有活动门15，活动门15的外壁沿周向设有密封圈，滤网5的滤孔小于羽绒的长度，滤网5的材质为不锈钢材质。

工作原理：当使用者需要对羽绒进行烘干加工时，此时可打开活动门15，此时可将足量的羽绒放置在两个滤网5之间，此时关闭活动门15，此时可通过控制器14的控制，驱动电机2电源线与电源的连接，带动驱动电机2的运行，带动转动轴3进行转动，带动风扇4进行转动，此时可通过控制器14的控制，带动加热丝11进行发热，此时风扇4将会引导热风对加工箱体1内部的羽绒进行烘干处理，且在转动轴3转动的过程中，将会带动搅拌棒8进行转动，此时搅拌棒8将会打散潮湿粘合在一起的羽绒，让羽绒充分与热风相接触，提高羽绒的烘干效率，且使用者可通过温度传感器12来感知加工箱体1内部的温度，通过温度传感器12将信号传递给控制器14，通过控制器14控制加热丝11的温度，避免加工箱体1内部的温度过高，将羽绒烤焦，且当烘干装置经过长时间的工作后，搅拌棒8出现破损或者磨损时，需要进行更换时，此时可转动螺栓9，带动螺栓9脱离定位槽10的内部，此时可抽动搅拌棒8，带动搅拌棒8脱离固定套7的内部，此时使用者可对搅拌棒8进行更换，提高烘干装置的续航能力。本实用新型结构合理，可高效的对羽绒进行烘干，可对潮湿粘合在一起的羽绒进行打散，提高羽绒的烘干效率，可对烘干装置的加工部件进行拆装更换，使用方便，实用性强，适合推广。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、 “右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“ 顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、 “第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种羽绒服制造用羽绒烘干装置，包括加工箱体（1），其特征在于，所述加工箱体（1）底部的内壁焊接有竖向设置的驱动电机（2），所述驱动电机（2）的输出端连接有竖向设置的转动轴（3），所述转动轴（3）远离驱动电机（2）的一端与加工箱体（1）顶部的内壁转动连接，所述转动轴（3）两端的外壁固定套接有风扇（4），两个所述风扇（4）的一侧均设有横向设置的滤网（5），所述滤网（5）与加工箱体（1）焊接固定，两个所述滤网（5）的中部均开设有转动孔（6），所述转动孔（6）的孔壁沿周向设有密封圈，所述转动轴（3）两侧的外壁沿竖向焊接有多个固定套（7），所述固定套（7）的内部活动套设有横向设置的搅拌棒（8），所述固定套（7）的内壁螺纹连接有竖向设置的螺栓（9），所述搅拌棒（8）靠近固定套（7）的一端开设有定位槽（10），所述螺栓（9）活动套设在定位槽（10）的内部，所述滤网（5）靠近风扇（4）的一侧设有加热丝（11），所述加工箱体（1）一侧的内壁螺钉固定有温度传感器（12）。

2.根据权利要求1所述的一种羽绒服制造用羽绒烘干装置，其特征在于，所述加工箱体（1）的两侧开设有两个对称设置的通气窗口（13）。

3.根据权利要求1所述的一种羽绒服制造用羽绒烘干装置，其特征在于，所述加工箱体（1）外部的一侧设有控制器（14），所述控制器（14）与加热丝（11）和温度传感器（12）电性连接，所述温度传感器（12）的型号为TXY520，所述控制器（14）的型号为DKC-Y100。

4.根据权利要求1所述的一种羽绒服制造用羽绒烘干装置，其特征在于，所述加工箱体（1）外部的一侧铰接有活动门（15），所述活动门（15）的外壁沿周向设有密封圈。

5.根据权利要求1所述的一种羽绒服制造用羽绒烘干装置，其特征在于，所述滤网（5）的滤孔小于羽绒的长度，所述滤网（5）的材质为不锈钢材质。

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