CN214065562U - 中药饮片生产用烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了中药饮片生产用烘干装置，涉及中药饮片加工设备技术领域，针对现有的烘干装置工作性能不佳的问题，现提出如下方案，其包括加工壳体，所述加工壳体的内部设有加工腔和设备腔，所述设备腔位于加工腔的两侧，所述加工壳体的右端焊接有横向设置的驱动电机，所述驱动电机的输出端传动连接有横向设置的驱动杆，所述驱动杆远离驱动电机的一端通过轴承与左侧的设备腔内壁转动连接，所述设备腔的内部均转动套设有风扇。本实用新型结构合理，可高效的对中药饮片进行烘干处理，且可有效的对中药饮片进行均匀的搅拌处理，并且可简单方便的对出现磨损的搅拌部件进行拆卸更换，烘干效率快，工作性能高，使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及中药饮片加工设备技术领域，尤其涉及中药饮片生产用烘干装置。
背景技术
中药饮片是中药材经过按中医药理论、中药炮制方法，经过加工炮制后的，可直接用于中医临床的中药，中药饮片包括了部分经产地加工的中药切片，原形药材饮片以及经过切制、烘干的饮片。
中药饮片在生产加工的过程中，需要使用相应的烘干装置对中药饮片的原料进行烘干处理，现有的烘干装置虽然可以对中药饮片的原料进行烘干处理，但是在使用的过程中，很难对烘干装置内部的中药饮片的原料进行均匀的搅拌处理，在此过程中，无法均匀受热的中药饮片原料非常容易发生焦糊，从而导致中药饮片原料的药性流失，质量降低等情况，工作性能不佳，为此我们提出了中药饮片生产用烘干装置。
实用新型内容
本实用新型提出的中药饮片生产用烘干装置，解决了烘干装置工作性能不佳的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
中药饮片生产用烘干装置，包括加工壳体，所述加工壳体的内部设有加工腔和设备腔，所述设备腔位于加工腔的两侧，所述加工壳体的右端焊接有横向设置的驱动电机，所述驱动电机的输出端传动连接有横向设置的驱动杆，所述驱动杆远离驱动电机的一端通过轴承与左侧的设备腔内壁转动连接，所述设备腔的内部均转动套设有风扇，所述风扇分别固定套接在驱动杆两端的外壁上，所述加工腔两侧的内壁均嵌装有竖向设置的金属过滤网，所述金属过滤网靠近风扇的一侧均安装有加热丝，所述加工腔的内部设有搅拌部件，所述搅拌部件通过驱动杆转动套设在加工腔的内部。
优选的，所述搅拌部件包括搅拌块，所述搅拌块设置在加工腔的内部，并且分别位于驱动杆的两侧，位于加工腔内部的驱动杆两端的两侧均固定有螺纹杆，所述搅拌块的两端均开设有滑孔，所述螺纹杆分别滑动连接在相应的滑孔内部，所述螺纹杆远离驱动杆一端的外壁均螺纹套接有限定套，所述搅拌块和螺纹杆均转动套设在加工腔的内部，所述限定套的外壁开设有防滑纹，所述限定套的直径大于滑孔的孔径。
优选的，所述加工腔和设备腔之间的内壁、以及加工壳体的右端均开设有转孔，所述驱动杆转动连接在转孔的内部。
优选的，所述加工壳体的两端均安装有通风窗，所述通风窗与设备腔相对应，位于设备腔内部的驱动杆两侧均焊接有竖向设置的清洁刷，所述清洁刷的刷毛与通风窗相接触。
优选的，所述加工壳体的顶部安装有投料口，所述投料口与加工腔相对应。
优选的，所述加工壳体的下方设有横向设置的支撑底座，所述支撑底座顶部的四角均焊接有竖向设置的支撑柱，所述支撑柱远离支撑底座的一端均固定在加工壳体的底部。
优选的，所述加工壳体外部的一侧通过铰链铰接有活动门，所述活动门与加工腔相对应，所述活动门上设有观察窗，所述观察窗为耐热玻璃。
本实用新型中：
通过加工壳体、加工腔、设备腔、驱动电机、驱动杆、风扇、金属过滤网、加热丝、搅拌块、螺纹杆、滑孔、限定套、通风窗、清洁刷、投料口、支撑底座、支撑柱、活动门和观察窗的配合工作，一方面可高效的对中药饮片进行烘干处理，且可通过不断变换位置的搅拌部件高效的对中药饮片进行搅拌处理，让中药饮片进行均匀的受热，提高中药饮片的烘干进度，且可避免中药饮片在烘干的过程中发生焦糊现象，提高中药饮片的质量；另一方面可在对中药饮片的烘干过程中，高效的对烘干装置的对通风部件进行清洁，避免烘干装置的通风部件被外界的杂物或者灰尘所堵塞，提高烘干装置通风部件的通风效率，工作性能高，并且可简单方便的对出现磨损的搅拌部件进行拆卸更换，使用方便。
综上所述，本实用新型结构合理，可高效的对中药饮片进行烘干处理，且可有效的对中药饮片进行均匀的搅拌处理，并且可简单方便的对出现磨损的搅拌部件进行拆卸更换，烘干效率快，工作性能高，使用方便。
附图说明
图1为本实用新型提出的中药饮片生产用烘干装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的中药饮片生产用烘干装置的侧视图；
图3为本实用新型提出的中药饮片生产用烘干装置的正视图。
图中标号：1、加工壳体；2、加工腔；3、设备腔；4、驱动电机；5、驱动杆；6、风扇；7、金属过滤网；8、加热丝；9、搅拌块；10、螺纹杆；11、滑孔；12、限定套；13、通风窗；14、清洁刷；15、投料口；16、支撑底座；17、支撑柱；18、活动门；19、观察窗。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，中药饮片生产用烘干装置，包括加工壳体1，加工壳体1的内部设有加工腔2和设备腔3，设备腔3位于加工腔2的两侧，加工壳体1的右端焊接有横向设置的驱动电机4，驱动电机4的输出端传动连接有横向设置的驱动杆5，驱动杆5远离驱动电机4的一端通过轴承与左侧的设备腔3内壁转动连接，设备腔3的内部均转动套设有风扇6，风扇6分别固定套接在驱动杆5两端的外壁上，加工腔2两侧的内壁均嵌装有竖向设置的金属过滤网7，金属过滤网7靠近风扇6的一侧均安装有加热丝8，加工壳体1外部的一侧通过铰链铰接有活动门18，活动门18与加工腔2相对应，活动门18上设有观察窗19，观察窗19为耐热玻璃，加工壳体1的顶部安装有投料口15，投料口15与加工腔2相对应，通过观察窗19使用者可观察加工装置内部的中药饮片的加工状况，当使用者需要对中药饮片原料进行烘干处理时，此时可通过投料口17，将足量的中药饮片原料投入至加工腔2的内部，此时可通过驱动电机4的运行，带动驱动杆5进行转动，带动风扇6进行转动，此时可通过加热丝8的运行，对金属过滤网7进行加热，此时风扇6吹动的气流将会被金属过滤网7所加热，此时通过金属过滤网7的风力将会是热风，此时可通过吹动的热风对加工腔2内部的中药饮片原料进行烘干处理。
加工腔2的内部设有搅拌部件，搅拌部件通过驱动杆5转动套设在加工腔2的内部，搅拌部件包括搅拌块9，搅拌块9设置在加工腔2的内部，并且分别位于驱动杆5的两侧，位于加工腔2内部的驱动杆5两端的两侧均固定有螺纹杆10，搅拌块9的两端均开设有滑孔11，螺纹杆10分别滑动连接在相应的滑孔11内部，螺纹杆10远离驱动杆5一端的外壁均螺纹套接有限定套12，搅拌块9和螺纹杆10均转动套设在加工腔2的内部，且当驱动杆5进行转动时，此时驱动杆5将会带动螺纹杆10进行转动，此时进行转动的螺纹杆10将会带动搅拌块9进行转动，此时进行转动的搅拌块9将会对加工腔2内部的中药饮片原料进行搅拌处理，且当搅拌块9进行转动时，由于螺纹杆10和滑孔11是滑动配合工作的，因此搅拌块9在离心力的影响下将会进行往复的竖向位移，此时进行竖向位移和转动的搅拌块9将会对加工腔2内部的中药饮片原料进行有效的搅拌处理，从而让中药饮片的原料进行均匀的受热，提高中药饮片的加工进度，且可避免中药饮片的原料发生焦糊，提高中药饮片的质量。
且当搅拌块9经过长时间的搅拌工作后，出现磨损或者损坏，需要进行拆卸更换时，此时使用者可打开活动门18，此时使用者可转动限定套12，此时可通过限定套12和螺纹杆10的螺纹配合工作，带动限定套12进行竖向位移，当限定套12脱离螺纹杆10的外部后，此时使用者可拉动搅拌块9，此时可通过螺纹杆10和滑孔11的滑动配合工作，带动搅拌块9进行位移，当螺纹杆10和滑孔11分离后，此时使用者可横向拉动搅拌块9，带动搅拌块9脱离加工腔2的内部，此时使用者可对搅拌块9进行更换，且当使用者需要安装新的搅拌块9时，此时使用者可将搅拌块9放置入加工腔2的内部，此时使用者可将搅拌块9上的滑孔11对准螺纹杆10，按动搅拌块9，此时可通过螺纹杆10和滑孔11的滑动配合工作，带动搅拌块9进行竖向位移，当搅拌块9上的滑孔11套设在螺纹杆10的外部后，此时使用者可将限定套12对准螺纹杆10，转动限定套12，此时可通过限定套12和螺纹杆10的螺纹配合工作，带动限定套12进行竖向位移，当限定套12螺纹套接在螺纹杆10的外部后，此时新的搅拌块9被装载在螺纹杆10上，此时使用者可继续方便的使用搅拌块9对中药饮片的原料进行搅拌处理。
限定套12的外壁开设有防滑纹，限定套12的直径大于滑孔11的孔径，通过防滑纹，可增加限定套12的摩擦力，继而方便使用者转动限定套12。
加工腔2和设备腔3之间的内壁、以及加工壳体1的右端均开设有转孔，驱动杆5转动连接在转孔的内部，通过转孔，驱动杆5可进行灵活的转动。
加工壳体1的两端均安装有通风窗13，通风窗13与设备腔3相对应，位于设备腔3内部的驱动杆5两侧均焊接有竖向设置的清洁刷14，清洁刷14的刷毛与通风窗13相接触，通过通风窗15可对外界的气流进行引入，提高加工装置的工作效率，且当驱动杆5进行转动时，此时驱动杆5将会带动清洁刷14进行转动，此时可通过转动的清洁刷14可对通风窗13进行清洁，避免通风窗13经过长时间的通风工作后，通风窗13的通风口被外界的杂物所堵塞，进而有效的提高通风窗13的通风效率。
加工壳体1的下方设有横向设置的支撑底座16，支撑底座16顶部的四角均焊接有竖向设置的支撑柱17，支撑柱17远离支撑底座16的一端均固定在加工壳体1的底部，通过支撑底座16和支撑柱17可对加工壳体1进行支撑，提高加工装置的稳定性能。
工作原理：当使用者需要对中药饮片原料进行烘干处理时，此时可通过投料口17，将足量的中药饮片原料投入至加工腔2的内部，此时可通过驱动电机4的运行，带动驱动杆5进行转动，带动风扇6进行转动，此时可通过加热丝8的运行，对金属过滤网7进行加热，此时风扇6吹动的气流将会被金属过滤网7所加热，此时通过金属过滤网7的风力将会是热风，此时可通过吹动的热风对加工腔2内部的中药饮片原料进行烘干处理，且当驱动杆5进行转动时，此时驱动杆5将会带动螺纹杆10进行转动，此时进行转动的螺纹杆10将会带动搅拌块9进行转动，此时进行转动的搅拌块9将会对加工腔2内部的中药饮片原料进行搅拌处理，且当搅拌块9进行转动时，由于螺纹杆10和滑孔11是滑动配合工作的，因此搅拌块9在离心力的影响下将会进行往复的竖向位移，此时进行竖向位移和转动的搅拌块9将会对加工腔2内部的中药饮片原料进行有效的搅拌处理，从而让中药饮片的原料进行均匀的受热，提高中药饮片的加工进度，且可避免中药饮片的原料发生焦糊，提高中药饮片的质量，且当搅拌块9经过长时间的搅拌工作后，出现磨损或者损坏，需要进行拆卸更换时，此时使用者可打开活动门18，此时使用者可转动限定套12，此时可通过限定套12和螺纹杆10的螺纹配合工作，带动限定套12进行竖向位移，当限定套12脱离螺纹杆10的外部后，此时使用者可拉动搅拌块9，此时可通过螺纹杆10和滑孔11的滑动配合工作，带动搅拌块9进行位移，当螺纹杆10和滑孔11分离后，此时使用者可横向拉动搅拌块9，带动搅拌块9脱离加工腔2的内部，此时使用者可对搅拌块9进行更换，且当使用者需要安装新的搅拌块9时，此时使用者可将搅拌块9放置入加工腔2的内部，此时使用者可将搅拌块9上的滑孔11对准螺纹杆10，按动搅拌块9，此时可通过螺纹杆10和滑孔11的滑动配合工作，带动搅拌块9进行竖向位移，当搅拌块9上的滑孔11套设在螺纹杆10的外部后，此时使用者可将限定套12对准螺纹杆10，转动限定套12，此时可通过限定套12和螺纹杆10的螺纹配合工作，带动限定套12进行竖向位移，当限定套12螺纹套接在螺纹杆10的外部后，此时新的搅拌块9被装载在螺纹杆10上，此时使用者可继续方便的使用搅拌块9对中药饮片的原料进行搅拌处理，通过通风窗15可对外界的气流进行引入，提高加工装置的工作效率，且当驱动杆5进行转动时，此时驱动杆5将会带动清洁刷14进行转动，此时可通过转动的清洁刷14可对通风窗13进行清洁，避免通风窗13经过长时间的通风工作后，通风窗13的通风口被外界的杂物所堵塞，进而有效的提高通风窗13的通风效率。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.中药饮片生产用烘干装置，包括加工壳体(1)，其特征在于，所述加工壳体(1)的内部设有加工腔(2)和设备腔(3)，所述设备腔(3)位于加工腔(2)的两侧，所述加工壳体(1)的右端焊接有横向设置的驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的输出端传动连接有横向设置的驱动杆(5)，所述驱动杆(5)远离驱动电机(4)的一端通过轴承与左侧的设备腔(3)内壁转动连接，所述设备腔(3)的内部均转动套设有风扇(6)，所述风扇(6)分别固定套接在驱动杆(5)两端的外壁上，所述加工腔(2)两侧的内壁均嵌装有竖向设置的金属过滤网(7)，所述金属过滤网(7)靠近风扇(6)的一侧均安装有加热丝(8)，所述加工腔(2)的内部设有搅拌部件，所述搅拌部件通过驱动杆(5)转动套设在加工腔(2)的内部。
2.根据权利要求1所述的中药饮片生产用烘干装置，其特征在于，所述搅拌部件包括搅拌块(9)，所述搅拌块(9)设置在加工腔(2)的内部，并且分别位于驱动杆(5)的两侧，位于加工腔(2)内部的驱动杆(5)两端的两侧均固定有螺纹杆(10)，所述搅拌块(9)的两端均开设有滑孔(11)，所述螺纹杆(10)分别滑动连接在相应的滑孔(11)内部，所述螺纹杆(10)远离驱动杆(5)一端的外壁均螺纹套接有限定套(12)，所述搅拌块(9)和螺纹杆(10)均转动套设在加工腔(2)的内部，所述限定套(12)的外壁开设有防滑纹，所述限定套(12)的直径大于滑孔(11)的孔径。
3.根据权利要求1所述的中药饮片生产用烘干装置，其特征在于，所述加工腔(2)和设备腔(3)之间的内壁、以及加工壳体(1)的右端均开设有转孔，所述驱动杆(5)转动连接在转孔的内部。
4.根据权利要求1所述的中药饮片生产用烘干装置，其特征在于，所述加工壳体(1)的两端均安装有通风窗(13)，所述通风窗(13)与设备腔(3)相对应，位于设备腔(3)内部的驱动杆(5)两侧均焊接有竖向设置的清洁刷(14)，所述清洁刷(14)的刷毛与通风窗(13)相接触。
5.根据权利要求1所述的中药饮片生产用烘干装置，其特征在于，所述加工壳体(1)的顶部安装有投料口(15)，所述投料口(15)与加工腔(2)相对应。
6.根据权利要求1所述的中药饮片生产用烘干装置，其特征在于，所述加工壳体(1)的下方设有横向设置的支撑底座(16)，所述支撑底座(16)顶部的四角均焊接有竖向设置的支撑柱(17)，所述支撑柱(17)远离支撑底座(16)的一端均固定在加工壳体(1)的底部。
7.根据权利要求1所述的中药饮片生产用烘干装置，其特征在于，所述加工壳体(1)外部的一侧通过铰链铰接有活动门(18)，所述活动门(18)与加工腔(2)相对应，所述活动门(18)上设有观察窗(19)，所述观察窗(19)为耐热玻璃。
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Family Applications (1)
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| CN202023031928.6U Active CN214065562U (zh) | 2020-12-16 | 2020-12-16 | 中药饮片生产用烘干装置 |
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Denomination of utility model: Drying device for the production of traditional Chinese medicine decoction pieces Effective date of registration: 20230508 Granted publication date: 20210827 Pledgee: Bank of China Limited Jingzhou Branch Pledgor: Hubei ji'antang Pharmaceutical Co.,Ltd. Registration number: Y2023420000195 |