CN217124111U - 一种高速纸盒成型机的出料机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种高速纸盒成型机的出料机构，涉及纸盒成型设备领域。包括纸盒成型机本体、出料机构和取料机构，纸盒成型机本体正面的底部固定连接有底板，出料机构设置于纸盒成型机本体的正面，出料机构包括弧形滑轨，弧形滑轨的内部穿插连接有移动块，弧形滑轨正面的底部设置有成型架，取料机构设置于成型架的外部，取料机构包括连接板，连接板底部的两端均固定连接有定位板，定位板与连接板的一端固定连接有限位滑块，限位滑块的一端固定连接有辅助板，该实用新型利用取料机构的设计，通过取料机构能够将堆积在成型架内部的纸盒取出，取出时不需要将纸盒成型机进行关闭，方便纸盒一直在成型架内部堆积提高纸盒的生产。
Description
技术领域
本实用新型涉及纸盒成型设备技术领域，具体为一种高速纸盒成型机的出料机构。
背景技术
现有的纸盒一般由裁剪好的纸板放入到纸盒成型机中，经过纸盒成型机加工成纸盒的形状，现有的纸盒成型机的出料机构一般是由气缸带动移动块，将弧形滑轨内部的纸盒导入成型架的内部，当需要将成型架内部的纸盒取出时，就需要停机将叠置在一起的成型后的纸盒取走，但是当停机后该种立体纸盒成型机就无法继续加工纸盒，因此会影响纸盒的生产。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种高速纸盒成型机的出料机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种高速纸盒成型机的出料机构，包括：
纸盒成型机本体，所述纸盒成型机本体正面的底部固定连接有底板；
出料机构，所述出料机构设置于纸盒成型机本体的正面，所述出料机构包括弧形滑轨，所述弧形滑轨的内部穿插连接有移动块，所述弧形滑轨正面的底部设置有成型架；
取料机构，所述取料机构设置于成型架的外部，所述取料机构包括连接板，所述连接板底部的两端均固定连接有定位板，所述定位板与连接板的一端固定连接有限位滑块，所述限位滑块的一端固定连接有辅助板。
优选的，所述弧形滑轨的底部开设有通槽，所述通槽套接于移动块的外部，且所述通槽与成型架内部的端口处于同一水平面内。
优选的，所述纸盒成型机本体正面的底部固定连接有第一气缸，所述第一气缸的输出端固定连接有第一活塞杆，所述第一活塞杆的一端与移动块的一端固定连接。
优选的，所述成型架的顶端与两侧均开设有限位滑槽，所述限位滑槽套接于限位滑块的外部。
优选的，所述底板顶端的一侧固定连接有支撑板，所述支撑板的背面固定连接有第二气缸，所述第二气缸的输出端固定连接有第二活塞杆，所述第二活塞杆的背面与连接板的正面固定连接。
优选的，所述成型架底部的两侧均固定连接有两个固定块，所述固定块的顶端均开设有贯通的通槽。
本实用新型公开了一种高速纸盒成型机的出料机构，其具备的有益效果如下：
该实用新型利用取料机构的设计，通过取料机构能够将堆积在成型架内部的纸盒取出，取出时不需要将纸盒成型机进行关闭，进而方便纸盒一直在成型架的内部堆积，进而使纸盒的生产不受影响，具有实用性。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型出料机构结构示意平面图；
图3为本实用新型取料机构结构示意平面图。
图中：1、纸盒成型机本体；2、底板；3、弧形滑轨；4、第一气缸；5、第一活塞杆；6、移动块；7、成型架；8、支撑板；9、第二气缸；10、第二活塞杆；11、连接板；12、定位板；13、限位滑块；14、辅助板；15、固定块。
具体实施方式
本实用新型实施例公开一种高速纸盒成型机的出料机构，如图1-3所示，一种高速纸盒成型机的出料机构，包括：
纸盒成型机本体1，纸盒成型机本体1正面的底部固定连接有底板2；
出料机构，出料机构设置于纸盒成型机本体1的正面，出料机构包括弧形滑轨3，弧形滑轨3的内部设置有弧形轨道槽，方便纸板在其内部移动，弧形滑轨3的内部穿插连接有移动块6，弧形滑轨3正面的底部设置有成型架7；
弧形滑轨3的底部开设有通槽，通槽套接于移动块6的外部，且通槽与成型架7内部的端口处于同一水平面内，进而能够使移动块6带动纸板进入到成型架7的内部；
纸盒成型机本体1正面的底部固定连接有第一气缸4，第一气缸4的输出端固定连接有第一活塞杆5，第一活塞杆5的一端与移动块6的一端固定连接，通过第一气缸4的设计，进而能够使移动块6在通槽的内部实现往复运动；
取料机构，取料机构设置于成型架7的外部，取料机构包括连接板11，连接板11底部的两端均固定连接有定位板12，定位板12与连接板11的一端固定连接有限位滑块13，限位滑块13的一端固定连接有辅助板14，辅助板14与纸盒相互配合；
成型架7的顶端与两侧均开设有限位滑槽，限位滑槽套接于限位滑块13的外部，限位滑槽的内壁与限位滑块13的外壁均打磨成光滑的弧面状，且相互贴合；
底板2顶端的一侧固定连接有支撑板8，支撑板8对第二气缸9起到一定的支撑配重的作用，支撑板8的背面固定连接有第二气缸9，第二气缸9的输出端固定连接有第二活塞杆10，第二活塞杆10的背面与连接板11的正面固定连接，通过第二气缸9的设计，进而能够使取料机构实现往复运动，进而方便对成型架7内部堆积的纸盒进行取拿；
成型架7底部的两侧均固定连接有两个固定块15，固定块15的顶端均开设有贯通的通槽，通过固定块15方便将成型架7固定安装在底板2上。
工作原理：请参阅附图1至附图3，当需要对纸盒进行加工时：
实施第一步操作，操作者将多个堆积在一起裁剪好的纸板放置在纸盒成型机本体1的进料口处，然后经过纸盒成型机本体1的运作，纸板从弧形滑轨3内部的轨道滑落至其内部的底部；
实施第二步操作，接着通过外部的控制开关启动第一气缸4，第一气缸4的输出端带动第一活塞杆5向远离纸盒成型机本体1的正面方向移动，第一活塞杆5带动移动块6沿着弧形滑轨3底部通槽的内部移动，当移动块6与纸板接触时，移动块6将纸板推入到成型架7的内部；
然后通过外部的控制开关使第一气缸4的输出端带动第一活塞杆5沿着向靠近纸盒成型机本体1的正面方向移动，第一活塞杆5带动移动块6沿着弧形滑轨3底部通槽的内部移动，直到移动块6回到初始位置时停止；
当纸盒在成型架7的内部堆积到一定程度时，纸盒会逐个沿着成型架7内部两侧及顶部的辅助板14表面移动；
实施第三步操作，纸盒在成型架7的内部堆积到一定程度时，当需要将纸盒从成型架7的内部取出时，操作者通过外部的控制开关启动第二气缸9，第二气缸9的输出端带动第二活塞杆10向远离纸盒成型机本体1的正面方向移动，第二活塞杆10带动连接板11沿着成型架7的顶端移动，连接板11带动其底部两端的定位板12沿着成型架7的两端移动，定位板12与连接板11带动限位滑块13沿着成型架7内的限位滑槽的内部移动，限位滑块13带动辅助板14移动，辅助板14带动多个堆积的纸盒沿着成型架7的内部移动，直到纸盒从成型架7的内部移出时停止；
接着而在使第二气缸9的输出端带动第二活塞杆10向靠近纸盒成型机本体1的正面方向移动，第二活塞杆10带动连接板11沿着成型架7的顶端移动，连接板11带动其底部两端的定位板12沿着成型架7的两端移动，定位板12与连接板11带动限位滑块13沿着成型架7内的限位滑槽的内部移动，限位滑块13带动辅助板14移动，直到辅助板14移动到初始位置时停止。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种高速纸盒成型机的出料机构，其特征在于，包括：
纸盒成型机本体(1)，所述纸盒成型机本体(1)正面的底部固定连接有底板(2)；
出料机构，所述出料机构设置于纸盒成型机本体(1)的正面，所述出料机构包括弧形滑轨(3)，所述弧形滑轨(3)的内部穿插连接有移动块(6)，所述弧形滑轨(3)正面的底部设置有成型架(7)；
取料机构，所述取料机构设置于成型架(7)的外部，所述取料机构包括连接板(11)，所述连接板(11)底部的两端均固定连接有定位板(12)，所述定位板(12)与连接板(11)的一端固定连接有限位滑块(13)，所述限位滑块(13)的一端固定连接有辅助板(14)。
2.根据权利要求1所述的一种高速纸盒成型机的出料机构，其特征在于：所述弧形滑轨(3)的底部开设有通槽，所述通槽套接于移动块(6)的外部，且所述通槽与成型架(7)内部的端口处于同一水平面内。
3.根据权利要求1所述的一种高速纸盒成型机的出料机构，其特征在于：所述纸盒成型机本体(1)正面的底部固定连接有第一气缸(4)，所述第一气缸(4)的输出端固定连接有第一活塞杆(5)，所述第一活塞杆(5)的一端与移动块(6)的一端固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种高速纸盒成型机的出料机构，其特征在于：所述成型架(7)的顶端与两侧均开设有限位滑槽，所述限位滑槽套接于限位滑块(13)的外部。
5.根据权利要求1所述的一种高速纸盒成型机的出料机构，其特征在于：所述底板(2)顶端的一侧固定连接有支撑板(8)，所述支撑板(8)的背面固定连接有第二气缸(9)，所述第二气缸(9)的输出端固定连接有第二活塞杆(10)，所述第二活塞杆(10)的背面与连接板(11)的正面固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种高速纸盒成型机的出料机构，其特征在于：所述成型架(7)底部的两侧均固定连接有两个固定块(15)，所述固定块(15)的顶端均开设有贯通的通槽。
Priority Applications (1)
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| CN202220151424.8U CN217124111U (zh) | 2022-01-19 | 2022-01-19 | 一种高速纸盒成型机的出料机构 |
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|---|---|
| CN217124111U true CN217124111U (zh) | 2022-08-05 |
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ID=82620811
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| CN202220151424.8U Active CN217124111U (zh) | 2022-01-19 | 2022-01-19 | 一种高速纸盒成型机的出料机构 |
Country Status (1)
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2022
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