CN217124074U

CN217124074U - 一种热压成型模具

Info

Publication number: CN217124074U
Application number: CN202220039184.2U
Authority: CN
Inventors: 邱鸿桥; 肖河阳; 郑凯; 刘金钊; 黄堤清; 何志远
Original assignee: Guangzhou Anbo New Energy Technology Co ltd
Current assignee: Guangzhou Anbo New Energy Technology Co ltd
Priority date: 2022-01-06
Filing date: 2022-01-06
Publication date: 2022-08-05
Anticipated expiration: 2032-01-06

Abstract

一种热压成型模具，包括自上而下设置的第一层模具、第二层模具和下底板模具；所述第一层模具的下端面、第二层模具的上端面设有型腔；所述下底板模具上设有定位销件，所述定位销件分别与所述第一层模具、第二层模具相配合；所述第一层模具与第二层模具之间以及第二层模具与下底板模具之间设有定位柱。该模具不仅使用方便，而且不用取出定位销件，在不取出定位销件的基础上也方便拿出产品，在不增加模具成本的基础上，节省了装配时间和人工成本，提高了生产效率，不用取出定位销件降低了对模具的磨损，增加了模具的使用寿命，降低了热压模具成本。

Description

一种热压成型模具

技术领域

本实用新型属于机械加工技术领域，具体的涉及一种热压成型模具。

背景技术

现有热压模具分上下两层中间放需要热压的产品，产品上下复两层绝缘膜，用圆柱形型销钉对产品进行定位，定位完成后热压，热压完毕后需要依次取下定位销。

现有热压治具的局限是具有操作繁琐，耗时耗力。缺点是员工操作时产品不好取出来，需要将销钉一个一个取下来才能将产品取出来。存在的原因是相对于最早之前的叠层母排只有两层铜排，定位销数量一般4-8个，最多不超过10个，由于目前最新产品都是用的铝巴且数量较多，相对应的定位销数量在几十个，非常不利于现有车间人员的操作和装配。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺点，本实用新型的目的在于提供一种热压成型模具，旨在解决现有技术存在的操作繁琐，耗时耗力的问题。

本实用新型为达到其目的，所采用的技术方案如下：

一种热压成型模具，包括：

自上而下设置的第一层模具、第二层模具和下底板模具；

所述第一层模具的下端面、第二层模具的上端面设有型腔；

所述下底板模具上设有定位销件，所述定位销件分别与所述第一层模具、第二层模具相配合；

所述第一层模具与第二层模具之间以及第二层模具与下底板模具之间设有定位柱。

优选的，所述第一层模具与第二层模具之间设有弹性垫。

优选的，所述定位销件包括与所述下底板模具连接的固定部、与所述第二层模具间隙配合的圆柱部、与所述第一层模具间隙配合的圆锥部。

优选的，所述圆柱部从所述第二层模具的上端面穿出并与所述弹性垫相配合。

优选的，所述固定部的一端与所述下底板模具连接，另一端与所述圆柱部形成台阶结构，所述固定部的径向尺寸大于所述圆柱部的径向尺寸，在所述第二层模具上设有与所述台阶结构相配合的台阶定位孔。

优选的，所述弹性垫为硅胶垫，所述弹性垫上设有供所述定位销件穿过的通孔。

优选的，所述第一层模具与第二层模具相贴合时，所述弹性垫被挤压且其上端面处于所述圆锥部的下方位置。

优选的，所述弹性垫上设有高温布。

优选的，所述第一层模具、第二层模具为金属铝板，所述下底板模具为金属铁板。

优选的，所述定位柱分别设于所述第一层模具、第二层模具的四角位置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供的热压成型模具，不仅使用方便，而且不用取出定位销件，在不取出定位销件的基础上也方便拿出产品，在不增加模具成本的基础上，节省了装配时间和人工成本，提高了生产效率，不用取出定位销件降低了对模具的磨损，增加了模具的使用寿命，降低了热压模具成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的内部结构示意图。

图2为本实用新型的除去第一层模具的结构示意图。

图3为本实用新型的定位销件的结构示意图。

附图标记说明：

1-第一层模具，2-第二层模具，3-下底板模具，4-定位销件，401-固定部，402-圆柱部，403-圆锥部，5-台阶定位孔，6-定位柱，7-型腔。

具体实施方式

为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面对本实用新型实施例的技术方案作进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

由图1至图3所示，本实用新型公开了一种热压成型模具，包括：

自上而下设置的第一层模具1、第二层模具2和下底板模具3；其中，所述第一层模具1的下端面、第二层模具2的上端面设有型腔7；两层型腔7的作用主要是对产品施加压力并进行传热软化绝缘膜，对产品外表面进行塑形。在所述下底板模具3上设有定位销件4，所述定位销件4分别与所述第一层模具1、第二层模具2相配合；具体的，所述定位销件4包括与所述下底板模具3连接的固定部401、与所述第二层模具2间隙配合的圆柱部402、与所述第一层模具1间隙配合的圆锥部403，所述固定部401的一端与所述下底板模具3连接，另一端与所述圆柱部402形成台阶结构，所述固定部401的径向尺寸大于所述圆柱部402的径向尺寸，在所述第二层模具2上设有与所述台阶结构相配合的台阶定位孔5；

所述第一层模具1与第二层模具2之间以及第二层模具2与下底板模具3之间设有定位柱6。

在所述第一层模具1与第二层模具2之间设有弹性垫，本实施例中，弹性垫为硅胶垫，所述弹性垫上设有供所述定位销件4的圆柱部402穿过的通孔，所述第一层模具1与第二层模具2相贴合时，所述弹性垫被挤压且其上端面处于所述圆锥部403的下方位置。

具体的，在本实施例中，所述硅胶垫上设有高温布，高温布位于弹性垫的上表面，具有耐高温、高强度、延伸性小，不会发生很大的变形，同时表面光滑，不会黏着各种物品，用于在弹性垫和产品之间起隔离作用，让产品更好的取出来，不会和弹性垫黏着在一起。

本实施例的使用方法如下：

首先，将第一层模具1、第二层模具2、下底板模具3、定位柱6和定位销件4按顺序组装在一起；

再次，将该热压成型模具放到组装产品台面上，将第一层铝板模具手动取下，在第二层铝板模具上放入硅胶垫、高温布、绝缘膜、铝巴、注塑件、等等其他所需物料；

再次，盖上第一层模具1，检查四周定位柱6位置是否对齐，在将其送到热压机里面热压和冷压；

最后，压合完成之后直接取下第一层模具1，再将产品取下，不需要取定位销件4即可拿出产品。

本实用新型研发的热压成型模具，不仅使用方便，而且不用取出定位销件4，在不取出定位销件4的基础上也方便拿出产品，在不增加模具成本的基础上，节省了装配时间和人工成本，提高了生产效率，不用取出定位销件4降低了对模具的磨损，增加了模具的使用寿命，降低了热压模具成本。

定位销件4的上端做成锥形的圆锥部403，热压对硅胶垫压缩，使其被挤压且其上端面处于所述圆锥部403的下方位置去定位，当压力解除时，利用硅胶垫的反弹顶出产品，使产品位于圆锥部403的位置，可以达到随手取下产品的效果，从而可以减少拆卸定位销件4和装配定位销件4的繁琐工序，降低装配时间和拆卸时间，此定位销件4可以大幅降低人工成本和提高效率节省时间成本。

具体的，所述第一层模具1、第二层模具2为金属铝板，所述下底板模具3为金属铁板。

具体的，所述定位柱6分别设于所述第一层模具1、第二层模具2的四角位置。

于本文的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、等方位或位置关系,仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”，仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一实施例”、“示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种热压成型模具，其特征在于，包括：

自上而下设置的第一层模具、第二层模具和下底板模具；

所述第一层模具的下端面、第二层模具的上端面设有型腔；

2.根据权利要求1所述的热压成型模具，其特征在于，所述第一层模具与第二层模具之间设有弹性垫。

3.根据权利要求2所述的热压成型模具，其特征在于，所述定位销件包括与所述下底板模具连接的固定部、与所述第二层模具间隙配合的圆柱部、与所述第一层模具间隙配合的圆锥部。

4.根据权利要求3所述的热压成型模具，其特征在于，所述圆柱部从所述第二层模具的上端面穿出并与所述弹性垫相配合。

5.根据权利要求3所述的热压成型模具，其特征在于，所述固定部的一端与所述下底板模具连接，另一端与所述圆柱部形成台阶结构，所述固定部的径向尺寸大于所述圆柱部的径向尺寸，在所述第二层模具上设有与所述台阶结构相配合的台阶定位孔。

6.根据权利要求3所述的热压成型模具，其特征在于，所述弹性垫为硅胶垫，所述弹性垫上设有供所述定位销件穿过的通孔。

7.根据权利要求6所述的热压成型模具，其特征在于，所述第一层模具与第二层模具相贴合时，所述弹性垫被挤压且其上端面处于所述圆锥部的下方位置。

8.根据权利要求2所述的热压成型模具，其特征在于，所述弹性垫上设有高温布。

9.根据权利要求1-8任一项所述的热压成型模具，其特征在于，所述第一层模具、第二层模具为金属铝板，所述下底板模具为金属铁板。

10.根据权利要求1-8任一项所述的热压成型模具，其特征在于，所述定位柱分别设于所述第一层模具、第二层模具的四角位置。