CN217123949U - 一种塑胶产品的弧度成型设备 - Google Patents

一种塑胶产品的弧度成型设备 Download PDF

Info

Publication number
CN217123949U
CN217123949U CN202220954229.9U CN202220954229U CN217123949U CN 217123949 U CN217123949 U CN 217123949U CN 202220954229 U CN202220954229 U CN 202220954229U CN 217123949 U CN217123949 U CN 217123949U
Authority
CN
China
Prior art keywords
plate
arc
plastic product
radian
wall
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN202220954229.9U
Other languages
English (en)
Inventor
何水粼
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shenzhen Heshengxing Metal Products Co ltd
Original Assignee
Shenzhen Heshengxing Metal Products Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shenzhen Heshengxing Metal Products Co ltd filed Critical Shenzhen Heshengxing Metal Products Co ltd
Priority to CN202220954229.9U priority Critical patent/CN217123949U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN217123949U publication Critical patent/CN217123949U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

本实用新型涉及塑胶产品的弧度加工相关技术领域,尤其涉及一种塑胶产品的弧度成型设备。所述塑胶产品的弧度成型设备包括工作台,所述工作台的顶部外壁并位于中部位置固定安装有固定板,且所述固定板的两侧外壁上均固定安装有弧块,所述工作台的顶部外壁上还固定安装有镜像分布的两个侧板,所述侧板上连接有抵紧组件,且所述抵紧组件与固定板相连接,并镜像分布于固定板的两侧。本实用新型提供的塑胶产品的弧度成型设备,在对塑胶产品的弧度进以成型时,能够加强对塑胶产品的抵紧力,使塑胶产品均匀受力,从而提高塑胶产品的弧度成型效果,以及生产的品质,进而以利于使用。

Description

一种塑胶产品的弧度成型设备
技术领域
本实用新型涉及塑胶产品的弧度加工相关技术领域,尤其涉及一种塑胶产品的弧度成型设备。
背景技术
塑料的主要成分是树脂,而在对塑胶产品进以弧度成型时,通常是由工人手动操作,对塑胶的弧度进行弯曲成型,并使其最终定型为具有弧度的塑胶产品,但是采用工人手动的形式,不仅操作较为繁琐,而且对塑胶产品的抵紧力也较差,从而易出现塑胶产品受力不均匀的情况,导致塑胶产品的弧度成型效果较差,进而降低生产的品质,不利于使用。
因此,有必要提供一种新的塑胶产品的弧度成型设备解决上述技术问题。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种塑胶产品的弧度成型设备,在对塑胶产品的弧度进以成型时,能够加强对塑胶产品的抵紧力,使塑胶产品均匀受力,从而提高塑胶产品的弧度成型效果,以及生产的品质,进而以利于使用。
本实用新型提供的塑胶产品的弧度成型设备包括工作台,所述工作台的顶部外壁并位于中部位置固定安装有固定板,且所述固定板的两侧外壁上均固定安装有弧块,所述工作台的顶部外壁上还固定安装有镜像分布的两个侧板,所述侧板上连接有抵紧组件,且所述抵紧组件与固定板相连接,并镜像分布于固定板的两侧。
优选的,所述抵紧组件包括气缸,且所述气缸架设于工作台的顶部外壁上,所述气缸的输出端贯穿于侧板并固定连接有联动弧形板,且所述联动弧形板朝向于固定板的一侧弧面上固定连接有抵紧板。
优选的,所述工作台的顶部外壁上开设有镜像分布的两个连接槽,且所述弧块的下端部固定嵌合于连接槽的内部,所述抵紧板的下端部滑动嵌合于连接槽的内部。
优选的,所述联动弧形板的两端底部外壁上均固定安装有限位滑块,所述工作台的顶部外壁上开设有与限位滑块相适配的限位滑槽,且所述限位滑块滑动嵌合于限位滑槽的内部。
优选的,所述联动弧形板朝向于固定板的一侧两端外壁上均开设有第二嵌槽,所述固定板的两侧外壁并位于两端位置上均开设有第一嵌槽,且所述第一嵌槽与第二嵌槽之间连接有弹簧。
优选的,所述工作台底部靠近边角的位置上均固定安装有支撑腿。
与相关技术相比较,本实用新型提供的塑胶产品的弧度成型设备具有如下有益效果:在对塑胶产品的弧度进以成型时,能够加强对塑胶产品的抵紧力,使塑胶产品均匀受力,从而提高塑胶产品的弧度成型效果,以及生产的品质,进而以利于使用。
附图说明
图1为本实用新型提供的塑胶产品的弧度成型设备的一种较佳实施例的整体的结构示意图;
图2为本实用新型所示的工作台的结构示意图;
图3为本实用新型所示的局部爆炸的结构示意图。
图中标号:1、工作台;2、支撑腿;3、连接槽;4、限位滑槽;5、侧板;6、固定板;7、第一嵌槽;8、弧块;9、抵紧组件;91、气缸;92、联动弧形板;93、限位滑块;94、第二嵌槽;95、抵紧板。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
请参阅图1至图3,本实用新型实施例提供的一种塑胶产品的弧度成型设备,所述塑胶产品的弧度成型设备包括工作台1,所述工作台1的顶部外壁并位于中部位置固定安装有固定板6,且所述固定板6的两侧外壁上均固定安装有弧块8,所述工作台1的顶部外壁上还固定安装有镜像分布的两个侧板5,所述侧板5上连接有抵紧组件9,且所述抵紧组件9与固定板6相连接,并镜像分布于固定板6的两侧;
所述抵紧组件9包括气缸91,且所述气缸91架设于工作台1的顶部外壁上,所述气缸91的输出端贯穿于侧板5并固定连接有联动弧形板92,且所述联动弧形板92朝向于固定板6的一侧弧面上固定连接有抵紧板95;
所述工作台1的顶部外壁上开设有镜像分布的两个连接槽3,且所述弧块8的下端部固定嵌合于连接槽3的内部,所述抵紧板95的下端部滑动嵌合于连接槽3的内部。
需要说明的是:在对塑胶产品的弧度进行成型时,可将塑胶产品放置于工作台1上所开设的连接槽3的内部,随后启动气缸91,通过气缸91的输出端控制联动弧形板92向固定板6的方向推去,由于固定板6的两侧均安装有弧块8,弧块8的下端部又固定嵌合在连接槽3的内部,而联动弧形板92朝向固定板6的一侧弧面上又固定安装与抵紧板95,且抵紧板95的下端部滑动嵌合在连接槽3的内部,当联动弧形板92在被气缸91驱动而朝固定板6的方向移动的同时,其上所连接的抵紧板95也会向着固定板6的方向移动,最终将连接槽3内部所放置的塑胶产品贴合并抵紧至弧块8上,并在气缸91的驱动作用力下,对塑胶产品的弧度进以成型;
还需要说明的是:本实用新型利用设置的抵紧组件9,在对塑胶产品的弧度进以成型时,能够加强对塑胶产品的抵紧力,使塑胶产品均匀受力,从而提高塑胶产品的弧度成型效果,以及生产的品质,进而以利于使用。
在本实用新型的实施例中,请参阅图2和图3,所述联动弧形板92的两端底部外壁上均固定安装有限位滑块93,所述工作台1的顶部外壁上开设有与限位滑块93相适配的限位滑槽4,且所述限位滑块93滑动嵌合于限位滑槽4的内部。
需要说明的是:由于联动弧形板92底部安装限位滑块93,工作台1上开设有与限位滑块93相适配的限位滑槽4,气缸91驱动联动弧形板92移动的同时,联动弧形板92会在限位滑块93与限位滑槽4的滑动连接情况下,于工作台1上进以相应的移动,进而能够使得联动弧形板92的移动能够更加的稳定。
在本实用新型的实施例中,请参阅图3,所述联动弧形板92朝向于固定板6的一侧两端外壁上均开设有第二嵌槽94,所述固定板6的两侧外壁并位于两端位置上均开设有第一嵌槽7,且所述第一嵌槽7与第二嵌槽94之间连接有弹簧。
需要说明的是:由于固定板6和联动弧形板92之间还连接有弹簧,当联动弧形板92向远离弧块8方向移动时,弹簧被拉伸,并在塑胶产品放置而使用气缸91推动联动弧形板92向固定板6方向移动的同时,利用设置的弹簧,能够加强固定板6和联动弧形板92之间的连接关系,使得抵紧板95与弧块8将塑胶产品连接更为紧密,对塑胶产品弧度成型效果更佳。
其中,所述工作台1底部靠近边角的位置上均固定安装有支撑腿2。
本实用新型提供的塑胶产品的弧度成型设备的工作原理如下:在对塑胶产品的弧度进行成型时,可将塑胶产品放置于工作台1上所开设的连接槽3的内部,随后启动气缸91,通过气缸91的输出端控制联动弧形板92向固定板6的方向推去,由于固定板6的两侧均安装有弧块8,弧块8的下端部又固定嵌合在连接槽3的内部,而联动弧形板92朝向固定板6的一侧弧面上又固定安装与抵紧板95,且抵紧板95的下端部滑动嵌合在连接槽3的内部,当联动弧形板92在被气缸91驱动而朝固定板6的方向移动的同时,其上所连接的抵紧板95也会向着固定板6的方向移动,最终将连接槽3内部所放置的塑胶产品贴合并抵紧至弧块8上,并在气缸91的驱动作用力下,对塑胶产品的弧度进以成型,而又因为联动弧形板92底部安装限位滑块93,工作台1上开设有与限位滑块93相适配的限位滑槽4,气缸91驱动联动弧形板92移动的同时,联动弧形板92会在限位滑块93与限位滑槽4的滑动连接情况下,于工作台1上进以相应的移动,进而能够使得联动弧形板92的移动能够更加的稳定,又因为固定板6和联动弧形板92之间还连接有弹簧,当联动弧形板92向远离弧块8方向移动时,弹簧被拉伸,并在塑胶产品放置而使用气缸91推动联动弧形板92向固定板6方向移动的同时,利用设置的弹簧,能够加强固定板6和联动弧形板92之间的连接关系,使得抵紧板95与弧块8将塑胶产品连接更为紧密,对塑胶产品弧度成型效果更佳。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种塑胶产品的弧度成型设备,其特征在于,包括工作台(1),所述工作台(1)的顶部外壁并位于中部位置固定安装有固定板(6),且所述固定板(6)的两侧外壁上均固定安装有弧块(8),所述工作台(1)的顶部外壁上还固定安装有镜像分布的两个侧板(5),所述侧板(5)上连接有抵紧组件(9),且所述抵紧组件(9)与固定板(6)相连接,并镜像分布于固定板(6)的两侧。
2.根据权利要求1所述的塑胶产品的弧度成型设备,其特征在于,所述抵紧组件(9)包括气缸(91),且所述气缸(91)架设于工作台(1)的顶部外壁上,所述气缸(91)的输出端贯穿于侧板(5)并固定连接有联动弧形板(92),且所述联动弧形板(92)朝向于固定板(6)的一侧弧面上固定连接有抵紧板(95)。
3.根据权利要求2所述的塑胶产品的弧度成型设备,其特征在于,所述工作台(1)的顶部外壁上开设有镜像分布的两个连接槽(3),且所述弧块(8)的下端部固定嵌合于连接槽(3)的内部,所述抵紧板(95)的下端部滑动嵌合于连接槽(3)的内部。
4.根据权利要求2所述的塑胶产品的弧度成型设备,其特征在于,所述联动弧形板(92)的两端底部外壁上均固定安装有限位滑块(93),所述工作台(1)的顶部外壁上开设有与限位滑块(93)相适配的限位滑槽(4),且所述限位滑块(93)滑动嵌合于限位滑槽(4)的内部。
5.根据权利要求2所述的塑胶产品的弧度成型设备,其特征在于,所述联动弧形板(92)朝向于固定板(6)的一侧两端外壁上均开设有第二嵌槽(94),所述固定板(6)的两侧外壁并位于两端位置上均开设有第一嵌槽(7),且所述第一嵌槽(7)与第二嵌槽(94)之间连接有弹簧。
6.根据权利要求1所述的塑胶产品的弧度成型设备,其特征在于,所述工作台(1)底部靠近边角的位置上均固定安装有支撑腿(2)。
CN202220954229.9U 2022-04-24 2022-04-24 一种塑胶产品的弧度成型设备 Expired - Fee Related CN217123949U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202220954229.9U CN217123949U (zh) 2022-04-24 2022-04-24 一种塑胶产品的弧度成型设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202220954229.9U CN217123949U (zh) 2022-04-24 2022-04-24 一种塑胶产品的弧度成型设备

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN217123949U true CN217123949U (zh) 2022-08-05

Family

ID=82650138

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202220954229.9U Expired - Fee Related CN217123949U (zh) 2022-04-24 2022-04-24 一种塑胶产品的弧度成型设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN217123949U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110355244B (zh) 四角弯框机及其生产控制方法
CN217123949U (zh) 一种塑胶产品的弧度成型设备
CN211556054U (zh) 模组电池的加热整形机构
CN115990976A (zh) 一种多工位节能型注塑模具开合驱动设备
CN207564901U (zh) 玻璃塑胶附件整形工装
CN214187253U (zh) 一种自动化机械手臂滑道上下马达支架滑道之间的连接结构
CN205362617U (zh) 一种具有顶针的模具结构
CN220522994U (zh) 一种背胶激活机构
CN116512520A (zh) 一种汽车面板ins覆膜模具及其覆膜工艺
CN208841222U (zh) 一种汽车注塑配件加工定位装置
CN219705898U (zh) 一种手机模具固定安装装置
CN219851949U (zh) 一种汽车件铆接设备
CN215745638U (zh) 铰链关节塑件整形工装
CN220161097U (zh) 一种mim异型轻薄件整形模具
CN221540487U (zh) 一种塑胶桶用的注塑模具
CN216052499U (zh) 一种触摸屏生产用压合装置
CN217573879U (zh) 一种注塑智能家居配件的高效多流道式模具
CN217021624U (zh) 一种用于护角板的模压装置
CN218363244U (zh) 一种可调式多轴自动锁螺丝机
CN216708473U (zh) 一种侧边固定的稳定金属模具
CN221065410U (zh) 一种导航接收机机箱壁板数控加工自动锁紧定位装置
CN218489196U (zh) 第一夹具、压合夹具和压合设备
CN219562796U (zh) 一种柔性定位治具
CN216540336U (zh) 一种数控弯管机的模具机构
CN216606719U (zh) 一种外壳整形治具

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20220805

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee