CN217123478U - 一种绝缘子瓷件自动喷沥青装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及绝缘子制造技术领域，尤其涉及一种绝缘子瓷件自动喷沥青装置，解决了现有技术中沥青储存在承装桶的内部，会使部分原料发生沉淀，同时沥青原料中也会有少许的杂质容易堵住喷头，一旦堵住，就需要停止自动喷涂作业，耽误工作效率，不利于使用的问题。一种绝缘子瓷件自动喷沥青装置，包括承装桶、压力泵和铰接在承装桶顶部的桶盖，所述承装桶的底部连通有第一锥形筒，所述第一锥形筒的底端连通有第一导向筒。本实用新型通过设置搅拌杆、搅拌轴、电机和滤网等结构，方便对沥青进行搅拌，减少原料在承装桶中出现分层的情况，同时可以对沥青原料进行过滤，减少杂质堵住喷头的情况，可以对滤网进行清理，可以使原料加快通过滤网。

Description

一种绝缘子瓷件自动喷沥青装置

技术领域

本实用新型涉及绝缘子制造技术领域，尤其涉及一种绝缘子瓷件自动喷沥青装置。

背景技术

绝缘子是安装在不同电位的导体或导体与接地构件之间的能够耐受电压和机械应力作用的器件，绝缘子种类繁多，形状各异，不同类型绝缘子的结构和外形虽有较大差别，但都是由绝缘件和连接金具两大部分组成的。

绝缘子在进行生产制造的时候需要往表面喷涂沥青，随着科技发展，现在喷沥青的时候都是自动化喷涂，只需要投入很少的人工即可完成，但是在进行喷涂沥青的时候，沥青储存在承装桶的内部，会使部分原料发生沉淀，同时沥青原料中也会有少许的杂质容易堵住喷头，一旦堵住，就需要停止自动喷涂作业，耽误工作效率，不利于使用。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种绝缘子瓷件自动喷沥青装置，解决了现有技术中沥青储存在承装桶的内部，会使部分原料发生沉淀，同时沥青原料中也会有少许的杂质容易堵住喷头，一旦堵住，就需要停止自动喷涂作业，耽误工作效率，不利于使用的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种绝缘子瓷件自动喷沥青装置，包括承装桶、压力泵和铰接在承装桶顶部的桶盖，所述承装桶的底部连通有第一锥形筒，所述第一锥形筒的底端连通有第一导向筒，所述第一导向筒的底部连通有第二锥形筒，所述第二锥形筒的底部连通有第二导向筒，所述第二导向筒的底部连通有进料管，所述进料管远离第二导向筒的一端和压力泵的进液口相连通，所述压力泵的出液口连通有出料管，所述承装桶的顶部中心位置固定安装有电机，所述电机的输出轴表面转动贯穿承装桶，所述电机的输出轴端口固定安装有搅拌轴，所述搅拌轴的表面均匀固定安装有搅拌杆，所述第二锥形筒的内部安装有滤网，所述搅拌轴的底端设置有用于清理滤网的清理杆。

优选的，所述清理杆的顶部固定安装有滑杆，所述搅拌轴的底端开设有滑槽，所述滑杆的表面借助滑槽和搅拌轴滑动连接，所述滑杆的顶端和滑槽的顶壁分别固定安装有第二连接杆和第一连接杆，所述第一连接杆和第二连接杆相互靠近的一端分别固定安装有第一电磁铁和第二电磁铁，第一连接杆和第二连接杆的表面套有弹簧，所述弹簧的两端分别与滑杆和滑槽顶壁固定连接。

优选的，所述滑杆的侧壁靠近顶部的位置固定安装有限位块。

优选的，所述第二锥形筒的顶部固定安装有圆环块，所述第二锥形筒借助圆环块和第一导向筒螺纹连接。

优选的，所述滤网的侧壁固定安装有凸块，所述圆环块的内壁开设有和凸块尺寸相适配的凹槽。

优选的，所述电机的表面固定安装有固定架，所述电机借助固定架和承装桶固定连接。

本实用新型至少具备以下有益效果：

通过设置搅拌杆、搅拌轴、电机和滤网等结构，方便对沥青进行搅拌，减少沥青原料在承装桶中出现分层的情况，同时可以对沥青原料进行过滤，减少杂质堵住喷头的情况，而且可以对滤网进行清理，可以使沥青原料加快通过滤网。

本实用新型还具备以下有益效果：

通过设置圆环块和凸块，方便将滤网进行拆卸，从而方便更换滤网，利用第一电磁铁、第二电磁铁和弹簧等结构，方便随时控制清理杆对滤网的清理。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型搅拌轴结构示意图；

图3为本实用新型滤网结构示意图；

图4为本实用新型图3中A处结构示意图。

图中：1、承装桶；2、桶盖；3、第一锥形筒；4、第一导向筒；5、进料管；6、压力泵；7、出料管；8、第二导向筒；9、第二锥形筒；10、电机；11、搅拌轴；12、搅拌杆；13、清理杆；14、滤网；15、第一连接杆；16、第一电磁铁；17、第二电磁铁；18、第二连接杆；19、弹簧；20、滑杆；21、圆环块；22、限位块。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1-4，一种绝缘子瓷件自动喷沥青装置，包括承装桶1、压力泵6和铰接在承装桶1顶部的桶盖2，承装桶1的底部连通有第一锥形筒3，第一锥形筒3的底端连通有第一导向筒4，第一导向筒4的底部连通有第二锥形筒9，第二锥形筒9的底部连通有第二导向筒8，第二导向筒8的底部连通有进料管5，进料管5远离第二导向筒8的一端和压力泵6的进液口相连通，压力泵6的出液口连通有出料管7，承装桶1的顶部中心位置固定安装有电机10，电机10的输出轴表面转动贯穿承装桶1，电机10的输出轴端口固定安装有搅拌轴11，搅拌轴11的表面均匀固定安装有搅拌杆12，第二锥形筒9的内部安装有滤网14，搅拌轴11的底端设置有用于清理滤网14的清理杆13。

本方案具备以下工作过程：

使用中将沥青原料放入承装桶1的内部，此时启动压力泵6，将承装桶1中的沥青原料抽出来，沥青原料通过第一锥形筒3进到第一导向筒4，再进到第二锥形筒9，有第二锥形筒9进到第二导向筒8，从而由进料管5传输至出料管7中，然后利用自动化装置将出料管7出来的原料对绝缘子进行喷涂，启动电机10，电机10带动搅拌轴11进行转动，从而带动搅拌杆12转动，利用搅拌杆12对内部的原料进行搅拌，从而减少原料分层的情况，第二锥形筒9内部的滤网14对沥青原料进行过滤，从而避免杂质堵住喷头的情况，搅拌轴11底部的清理杆13会随着搅拌轴11的转动而转动，从而方便对滤网14进行清理，加快沥青通过滤网14的速度。

根据上述工作过程可知：

通过设置搅拌杆12、搅拌轴11、电机10和滤网14等结构，方便对沥青进行搅拌，减少沥青原料在承装桶1中出现分层的情况，同时可以对沥青原料进行过滤，减少杂质堵住喷头的情况，而且可以对滤网14进行清理，可以使沥青原料加快通过滤网14。

进一步的，清理杆13的顶部固定安装有滑杆20，搅拌轴11的底端开设有滑槽，滑杆20的表面借助滑槽和搅拌轴11滑动连接，滑杆20的顶端和滑槽的顶壁分别固定安装有第二连接杆18和第一连接杆15，第一连接杆15和第二连接杆18相互靠近的一端分别固定安装有第一电磁铁16和第二电磁铁17，第一连接杆15和第二连接杆18的表面套有弹簧19，弹簧19的两端分别与滑杆20和滑槽顶壁固定连接，沥青原料停止喷涂的时候，此时不需要对滤网14进行清理，将第一电磁铁16和第二电磁铁17通电，从而使第一电磁铁16和第二电磁铁17相互吸引，进而使滑杆20向上移动，使清理杆13向上移动，进而使清理杆13不与滤网14相互接触，不会影响搅拌轴11和搅拌杆12的转动，需要使用清理杆13进行清理的时候，将第一电磁铁16和第二电磁铁17断电，在弹簧19的作用下，滑杆20下移，带动清理杆13下移，从而使清理杆13与滤网14相互接触。

进一步的，滑杆20的侧壁靠近顶部的位置固定安装有限位块22，利用限位块22可以限制滑杆20向下滑动的距离，起到限制作用，避免滑杆20脱离搅拌轴11底部的滑槽。

进一步的，第二锥形筒9的顶部固定安装有圆环块21，第二锥形筒9借助圆环块21和第一导向筒4螺纹连接，利用圆环块21与第一导向筒4之间进行螺纹连接，方便将第二锥形筒9进行拆卸，进而方便更换滤网14。

进一步的，滤网14的侧壁固定安装有凸块，圆环块21的内壁开设有和凸块尺寸相适配的凹槽，利用凸块与凹槽之间的相互卡合，可以使滤网14无法转动，进而使滤网14不会随着搅拌杆12的转动而转动。

进一步的，电机10的表面固定安装有固定架，电机10借助固定架和承装桶1固定连接，利用固定架将电机10进行固定，方便提高电机10工作时候的稳定性。

综上，使用中将沥青原料放入承装桶1的内部，此时启动压力泵6，将承装桶1中的沥青原料抽出来，沥青原料通过第一锥形筒3进到第一导向筒4，再进到第二锥形筒9，有第二锥形筒9进到第二导向筒8，从而由进料管5传输至出料管7中，然后利用自动化装置将出料管7出来的原料对绝缘子进行喷涂，启动电机10，电机10带动搅拌轴11进行转动，从而带动搅拌杆12转动，利用搅拌杆12对内部的原料进行搅拌，从而减少原料分层的情况，第二锥形筒9内部的滤网14对沥青原料进行过滤，从而避免杂质堵住喷头的情况，搅拌轴11底部的清理杆13会随着搅拌轴11的转动而转动，从而方便对滤网14进行清理，加快沥青通过滤网14的速度，通过设置搅拌杆12、搅拌轴11、电机10和滤网14等结构，方便对沥青进行搅拌，减少沥青原料在承装桶1中出现分层的情况，同时可以对沥青原料进行过滤，减少杂质堵住喷头的情况，而且可以对滤网14进行清理，可以使沥青原料加快通过滤网14，通过设置圆环块21和凸块，方便将滤网14进行拆卸，从而方便更换滤网14，利用第一电磁铁16、第二电磁铁17和弹簧19等结构，方便随时控制清理杆13对滤网14的清理。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (6)

1.一种绝缘子瓷件自动喷沥青装置，包括承装桶(1)、压力泵(6)和铰接在承装桶(1)顶部的桶盖(2)，其特征在于，所述承装桶(1)的底部连通有第一锥形筒(3)，所述第一锥形筒(3)的底端连通有第一导向筒(4)，所述第一导向筒(4)的底部连通有第二锥形筒(9)，所述第二锥形筒(9)的底部连通有第二导向筒(8)，所述第二导向筒(8)的底部连通有进料管(5)，所述进料管(5)远离第二导向筒(8)的一端和压力泵(6)的进液口相连通，所述压力泵(6)的出液口连通有出料管(7)，所述承装桶(1)的顶部中心位置固定安装有电机(10)，所述电机(10)的输出轴表面转动贯穿承装桶(1)，所述电机(10)的输出轴端口固定安装有搅拌轴(11)，所述搅拌轴(11)的表面均匀固定安装有搅拌杆(12)，所述第二锥形筒(9)的内部安装有滤网(14)，所述搅拌轴(11)的底端设置有用于清理滤网(14)的清理杆(13)。

2.根据权利要求1所述的一种绝缘子瓷件自动喷沥青装置，其特征在于，所述清理杆(13)的顶部固定安装有滑杆(20)，所述搅拌轴(11)的底端开设有滑槽，所述滑杆(20)的表面借助滑槽和搅拌轴(11)滑动连接，所述滑杆(20)的顶端和滑槽的顶壁分别固定安装有第二连接杆(18)和第一连接杆(15)，所述第一连接杆(15)和第二连接杆(18)相互靠近的一端分别固定安装有第一电磁铁(16)和第二电磁铁(17)，第一连接杆(15)和第二连接杆(18)的表面套有弹簧(19)，所述弹簧(19)的两端分别与滑杆(20)和滑槽顶壁固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种绝缘子瓷件自动喷沥青装置，其特征在于，所述滑杆(20)的侧壁靠近顶部的位置固定安装有限位块(22)。

4.根据权利要求1所述的一种绝缘子瓷件自动喷沥青装置，其特征在于，所述第二锥形筒(9)的顶部固定安装有圆环块(21)，所述第二锥形筒(9)借助圆环块(21)和第一导向筒(4)螺纹连接。

5.根据权利要求4所述的一种绝缘子瓷件自动喷沥青装置，其特征在于，所述滤网(14)的侧壁固定安装有凸块，所述圆环块(21)的内壁开设有和凸块尺寸相适配的凹槽。

6.根据权利要求1所述的一种绝缘子瓷件自动喷沥青装置，其特征在于，所述电机(10)的表面固定安装有固定架，所述电机(10)借助固定架和承装桶(1)固定连接。

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