CN217123350U - 布料冲孔收集结构及钮扣机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种布料冲孔收集结构及钮扣机,涉及服装制造的技术领域,包括布料收集机构和冲孔组件,冲孔组件与安装架连接,冲孔组件用于对布料冲孔并使冲孔分离的布料落下;布料收集机构与安装架连接,且布料收集机构位于冲孔组件下方,布料收集机构用于承接和收纳冲孔组件冲孔后落下的布料。本实用新型缓解了现有技术中存在的钮扣机在冲孔后从衣服上掉落的废布料收集不便的技术问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及服装制造的技术领域,尤其是涉及一种布料冲孔收集结构及钮扣机。
背景技术
钮扣是衣服上很常用的配件,目前对于各类五爪扣、牛仔扣、工字扣、金属四合扣、胶塑四合扣、大白扣、车缝扣、西裤扣、撞钉、鸡眼等扣子都可以通过打钮机来进行钉扣。
钮扣机在打扣之前往往需要在衣服上打孔,而衣服在打孔后,从孔洞中掉落的废布料往往较难收集,容易散落在工作台或者地面,造成环境难以清理;而现有的钮扣机往往是将打孔头制作成环形切刀,且在环形切刀的中心处设置吸气装置,在环形切刀冲孔时将切下的废布料吸收,而这样的方式在取出废布料的时候需要将冲孔部件上方的废布料存储结构拆下十分不便,且废布料也容易因吸附困难而造成堵塞,造成废布料的手机困难的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种布料冲孔收集结构及钮扣机,以缓解现有技术中存在的钮扣机在冲孔后从衣服上掉落的废布料收集不便的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
第一方面,本实用新型提供一种布料冲孔收集结构,包括安装架,还包括布料收集机构和冲孔组件,所述冲孔组件与所述安装架连接,所述冲孔组件用于对布料冲孔并使冲孔分离的布料落下;
所述布料收集机构与所述安装架连接,且所述布料收集机构位于所述冲孔组件下方,所述布料收集机构用于承接和收纳所述冲孔组件冲孔后落下的布料。
本实用新型可选的实施方式中,所述布料收集机构包括收集组件和废布收纳盒,所述收集组件与所述安装架连接,且所述收集组件位于所述冲孔组件下方用于承接所述冲孔组件对布料冲孔后分离的布料;
所述废布收纳盒与所述收集组件可拆卸连接,所述废布收纳盒用于将所述收集组件承接的布料收纳储存。
进一步地,所述收集组件包括支撑件、滑动件、支撑板和下料管,所述支撑件与所述安装架连接;
所述支撑板通过所述滑动件与所述支撑件滑动连接;
所述下料管与所述支撑板连接,所述下料管的进料端用于承接所述冲孔组件冲孔后落下的布料,且所述下料管的出料端与所述废布收纳盒连通。
进一步地,所述滑动件包括滑轨和滑块,所述滑轨与所述支撑件连接;
所述滑块与所述支撑板连接,且所述滑块与所述滑轨滑动连接。
本实用新型可选的实施方式中,所述收集组件还包括容置槽,所述容置槽与所述支撑板连接,且所述容置槽用于容置所述下料管朝向所述冲孔组件一端。
本实用新型可选的实施方式中,所述收集组件还包括隔板,所述隔板与所述安装架连接,且所述隔板上开设有下料口,所述下料口位于所述下料管的进料端上方。
本实用新型可选的实施方式中,所述冲孔组件包括套管和环形冲孔刀头,所述套管与所述安装架连接;
所述环形冲孔刀头容置于所述套管内,且所述环形冲孔刀头远离所述套管一端用于与外接的第一驱动缸的伸缩杆连接。
进一步地,所述冲孔组件还包括推杆,所述推杆容置于所述环形冲孔刀头内,且所述推杆与所述环形冲孔刀头滑动连接,所述推杆用于与外接的第二驱动缸的伸缩杆连接。
本实用新型可选的实施方式中,所述废布收纳盒开设有放料口,且所述废布收纳盒的放料口处设有放料门。
第二方面,本实用新型提供一种钮扣机,包括前述实施方式中任一项所述的布料冲孔收集结构。
本实用新型能够实现如下有益效果:
第一方面,本实用新型提供一种布料冲孔收集结构,包括安装架,还包括布料收集机构和冲孔组件,冲孔组件与安装架连接,冲孔组件用于对布料冲孔并使冲孔分离的布料落下;布料收集机构与安装架连接,且布料收集机构位于冲孔组件下方,布料收集机构用于承接和收纳冲孔组件冲孔后落下的布料。
在本实用新型中,将布料收集机构和冲孔组件分别与安装架连接,且布料收集机构位于冲孔组件下方,而后将布料放置于布料收集机构和冲孔组件之间,当冲孔组件对布料进行冲孔后,被裁剪的布料落入布料收集机构内,进而实现在重复冲孔的操作下,对废弃的布料进行收集。
与现有技术相比,本实用新型提供的布料冲孔收集结构,实现了钮扣机在冲孔的过程中,将从布料冲孔后掉落的废布进行收集和存储。
综上,本实用新型至少缓解了现有技术中存在的钮扣机在冲孔后从衣服上掉落的废布料收集不便的技术问题。
另外,本实用新型的第二方面还提供一种钮扣机,包括前述第一方面提供的布料冲孔收集结构;由于本实用新型提供的钮扣机包括第一方面提供的布料冲孔收集结构,因而,本实用新型提供的钮扣机能够达到第一方面提供的布料冲孔收集结构能够达到的所有有益效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的布料冲孔收集结构的主视结构示意图;
图2为本实用新型实施例提供的钮扣机局部结构的侧视示意图;
图3为图2的A部结构放大示意图;
图4为本实用新型实施例提供的布料冲孔收集结构的部分结构示意图;
图5为本实用新型实施例提供的钮扣机局部结构的冲孔组件的仰视结构示意图;
图6为本实用新型实施例提供的钮扣机局部结构的废布收纳盒的仰视结构示意图。
图标:1-收集组件;11-支撑件;12-滑动件;121-滑轨;122-滑块;13-支撑板;14-容置槽;15-隔板;16-下料管;2-废布收纳盒;21-放料门;3-冲孔组件;31-套管;32-环形冲孔刀头;33-推杆。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外,术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合附图,对本实用新型的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下,下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
实施例一
本实施例提供一种布料冲孔收集结构,参照图1,该布料冲孔收集结构包括安装架,还包括布料收集机构和冲孔组件3,冲孔组件3与安装架连接,冲孔组件3用于对布料冲孔并使冲孔分离的布料落下;布料收集机构与安装架连接,且布料收集机构位于所述冲孔组件3下方,布料收集机构用于承接和收纳冲孔组件3冲孔后落下的布料。
本实用新型至少缓解了现有技术中存在的钮扣机在冲孔后从衣服上掉落的废布料收集不便的技术问题。
在本实用新型实施例中,将布料收集机构和冲孔组件分别与安装架连接,且布料收集机构位于冲孔组件3下方,而后将布料放置于布料收集机构和冲孔组件3之间,当冲孔组件3对布料进行冲孔后,被裁剪的布料落入布料收集机构内,进而实现在重复冲孔的操作下,对废弃的布料进行收集。
与现有技术相比,本实用新型实施例提供的布料冲孔收集结构,实现了钮扣机在冲孔的过程中,将从布料冲孔后掉落的废布进行收集和存储。
本实施例可选的实施方式中,参照图2,布料收集机构包括收集组件1和废布收纳盒2,收集组件1与安装架连接,且收集组件1位于冲孔组件3下方用于承接冲孔组件3对布料冲孔后分离的布料;废布收纳盒2与收集组件1可拆卸连接,废布收纳盒2用于将收集组件1承接的布料收纳储存。
具体的:收集组件1与安装架连接,且收集组件1的入口端位于冲孔组件3的冲孔端的下方,用于承接冲孔组件3冲孔后掉落的废布料;废布收纳盒2与收集组件1可拆卸连接,且废布收纳盒2与收集组件1连通设置,用于对收集组件1收集的布料储存。
进一步地,参照图3,收集组件1包括支撑件11、滑动件12、支撑板13和下料管16,支撑件11与安装架连接;支撑板13通过滑动件12与支撑件11滑动连接;下料管16与支撑板13连接,下料管16的进料端用于承接冲孔组件3冲孔后落下的布料,且下料管16的出料端与废布收纳盒2连通。
具体的:支撑件11与安装架连接,且支撑板13通过滑动件12与支撑件11滑动连接,实现了支撑板13可相对于支撑件11移动,且下料管16与支撑板13连接,下料管16用于将冲孔组件3的出料端与废布收纳盒2的进料端连通。
进一步地,参照图3或图4,滑动件12包括滑轨121和滑块122,滑轨121与支撑件11连接;滑块122与支撑板13连接,且滑块122与滑轨121滑动连接。
具体的:滑轨121与支撑件11连接,滑块122与支撑板13连接,滑块122与滑轨121滑动连接,进而实现了支撑板13通过滑块122与滑轨121相对于支撑板13滑动连接。
本实施例可选的实施方式中,参照图4,收集组件1还包括容置槽14,容置槽14与支撑板13连接,且容置槽14用于容置下料管16朝向冲孔组件3一端。
具体的:容置槽14与支撑板13连接,且容置槽14容置下料管16朝向冲孔组件3一端,即下料管16朝向冲孔组件3一端沿周向被容置槽14包围;在冲孔组件3进行冲孔的时候,废布料可能由于风吹的作用不能顺利的调入下料管16内,而可能会从下料管16入口端偏出落入容置槽14内,避免废布料掉出不便于收集。
本实施例可选的实施方式中,收集组件1还包括隔板15,隔板15与安装架连接,且隔板15上开设有下料口,下料口位于下料管16的进料端上方。
具体的:隔板15与安装架连接,且隔板15上开设有下料口,下料口位于下料管16的进料端上方,在使用过程中,使用者将需要冲孔的布料放置在隔板15上,而后通过冲孔组件3冲孔后,被裁切下的废布料通过下料口落入下料管16内。
本实施例可选的实施方式中,参照图5,冲孔组件3包括套管31和环形冲孔刀头32,套管31与安装架连接;环形冲孔刀头32容置于套管31内,且环形冲孔刀头32远离套管31一端用于与外接的第一驱动缸的伸缩杆连接。
具体的:套管31与安装架连接,且环形冲孔刀头32容置于套管31内,环形冲孔刀头32远离套管31一端用于与外接的第一驱动缸的伸缩杆连接;在使用过程中,外接的第一驱动缸通过伸缩杆的推动将环形冲孔刀头32从套管31内推出对布料冲孔,而在非冲孔状态下,通过第一驱动缸通过伸缩杆的收缩回拉,将环形冲孔刀头32送回套管31内,避免环形冲孔刀头32对操作人员造成伤害。
进一步地,参照图5,冲孔组件3还包括推杆33,推杆33容置于环形冲孔刀头32内,且推杆33与环形冲孔刀头32滑动连接,推杆33用于与外接的第二驱动缸的伸缩杆连接。
具体的:推杆33容置于环形冲孔刀头32内,且推杆33用于与外接的第二驱动缸的伸缩杆连接,在使用过程中,当环形冲孔刀头32冲孔结束后,废布料可能会存在于环形冲孔刀头32的闭环空间内,此时则可通过外接的第二驱动缸推动推杆33将废布料从环形冲孔刀头32内推出。
优选的,外接的第二驱动缸与环形冲孔刀头32内壁连接,即外接的第二驱动缸容置于环形冲孔刀头32的闭环空间内。
本实施例可选的实施方式中,参照图6,废布收纳盒2开设有放料口,且废布收纳盒2的放料口处设有放料门21。
具体的:废布收纳盒2底部设有放料口,且在放料口处设有放料门21,使得使用者可也以不用讲废布收纳盒2拆下便可通过打开放料门21将废布料从放料口排出。
实施例二
本实施例提供一种钮扣机,该钮扣机包括实施例一中任一可选实施方式提供的废布料收集结构。
由于本实施例提供的钮扣机包括实施例一中描述的废布料收集结构,因而,本实施例提供的钮扣机能够达到实施例一中废布料收集结构能够达到的所有有益效果,其具体结构和能够达到的效果可参考实施例一中各可选或优选的实施方式获得。
最后应说明的是:本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其它实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似的部分相互参见即可;本说明书中的以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (10)
1.一种布料冲孔收集结构,包括安装架,其特征在于,还包括布料收集机构和冲孔组件(3),所述冲孔组件(3)与所述安装架连接,所述冲孔组件(3)用于对布料冲孔并使冲孔分离的布料落下;
所述布料收集机构与所述安装架连接,且所述布料收集机构位于所述冲孔组件(3)下方,所述布料收集机构用于承接和收纳所述冲孔组件(3)冲孔后落下的布料。
2.根据权利要求1所述的布料冲孔收集结构,其特征在于,所述布料收集机构包括收集组件(1)和废布收纳盒(2),所述收集组件(1)与所述安装架连接,且所述收集组件(1)位于所述冲孔组件(3)下方用于承接所述冲孔组件(3)对布料冲孔后分离的布料;
所述废布收纳盒(2)与所述收集组件(1)可拆卸连接,所述废布收纳盒(2)用于将所述收集组件(1)承接的布料收纳储存。
3.根据权利要求2所述的布料冲孔收集结构,其特征在于,所述收集组件(1)包括支撑件(11)、滑动件(12)、支撑板(13)和下料管(16),所述支撑件(11)与所述安装架连接;
所述支撑板(13)通过所述滑动件(12)与所述支撑件(11)滑动连接;
所述下料管(16)与所述支撑板(13)连接,所述下料管(16)的进料端用于承接所述冲孔组件(3)冲孔后落下的布料,且所述下料管(16)的出料端与所述废布收纳盒(2)连通。
4.根据权利要求3所述的布料冲孔收集结构,其特征在于,所述滑动件(12)包括滑轨(121)和滑块(122),所述滑轨(121)与所述支撑件(11)连接;
所述滑块(122)与所述支撑板(13)连接,且所述滑块(122)与所述滑轨(121)滑动连接。
5.根据权利要求3所述的布料冲孔收集结构,其特征在于,所述收集组件(1)还包括容置槽(14),所述容置槽(14)与所述支撑板(13)连接,且所述容置槽(14)用于容置所述下料管(16)朝向所述冲孔组件(3)一端。
6.根据权利要求3所述的布料冲孔收集结构,其特征在于,所述收集组件(1)还包括隔板(15),所述隔板(15)与所述安装架连接,且所述隔板(15)上开设有下料口,所述下料口位于所述下料管(16)的进料端上方。
7.根据权利要求1所述的布料冲孔收集结构,其特征在于,所述冲孔组件(3)包括套管(31)和环形冲孔刀头(32),所述套管(31)与所述安装架连接;
所述环形冲孔刀头(32)容置于所述套管(31)内,且所述环形冲孔刀头(32)远离所述套管(31)一端用于与外接的第一驱动缸的伸缩杆连接。
8.根据权利要求7所述的布料冲孔收集结构,其特征在于,所述冲孔组件(3)还包括推杆(33),所述推杆(33)容置于所述环形冲孔刀头(32)内,且所述推杆(33)与所述环形冲孔刀头(32)滑动连接,所述推杆(33)用于与外接的第二驱动缸的伸缩杆连接。
9.根据权利要求2所述的布料冲孔收集结构,其特征在于,所述废布收纳盒(2)开设有放料口,且所述废布收纳盒(2)的放料口处设有放料门(21)。
10.一种钮扣机,其特征在于,包括权利要求1至9中任一项所述的布料冲孔收集结构。
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