CN217122501U - 一种传感器零件加工用的切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种传感器零件加工用的切割装置，包括底架，所述底架的上端固定安装有壳体，所述壳体的正面设有壳门，所述壳体的内侧固定连接有加工台，所述加工台的上端左侧固定连接有侧台，所述侧台的上端设有翻转机构，所述翻转机构的外部设有安装块，所述安装块的右侧固定连接有第一夹块，所述安装块的内侧设有锁紧机构，所述锁紧机构的外部设有第二夹块，所述壳体的内侧顶部设有调节机构，所述调节机构的下端固定安装有电动推杆。本实用新型采用上述结构，在加工台上设置导渣斗，导渣斗利用内斜结构可以对切割产生的灰渣进行收集，同时灰渣通过排渣口进入到放置座上的集渣盒内，从而可以方便对切割产生的灰渣进行集中收集。

Description

一种传感器零件加工用的切割装置

技术领域

本实用新型属于传感器零件加工领域，特别涉及一种传感器零件加工用的切割装置。

背景技术

传感器是一种检测装置，能感受到被测量的信息，并能将感受到的信息，按一定规律变换成为电信号或其他所需形式的信息输出，以满足信息的传输、处理、存储、显示、记录和控制等要求。

然而，现有技术中的传感器零件切割装置在使用过程中存在一定的局限，在对轴状零件进行切割的过程中，传统的切割装置不便于进行固定，容易影响切割的效果。

实用新型内容

针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种传感器零件加工用的切割装置，以解决现有技术中传统切割装置不便于对轴状零件进行切割的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种传感器零件加工用的切割装置，包括底架，所述底架的上端固定安装有壳体，所述壳体的正面设有壳门，所述壳体的内侧固定连接有加工台，所述加工台的上端左侧固定连接有侧台，所述侧台的上端设有翻转机构，所述翻转机构的外部设有安装块，所述安装块的右侧固定连接有第一夹块，所述安装块的内侧设有锁紧机构，所述锁紧机构的外部设有第二夹块，所述壳体的内侧顶部设有调节机构，所述调节机构的下端固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有机架，所述机架的内侧固定安装有切机。

通过采用上述技术方案，通过在侧台上设置翻转机构，并且翻转机构设置带有第二夹块的锁紧机构配合第一夹块，可以方便对零件进行固定和翻转，方便进行切割，同时在壳体上设置调节机构配合电动推杆和机架与切机，可以方便根据需要切割的距离进行调节切割。

进一步地，作为优选技术方案，所述底架的下端左右两侧均固定安装有减震轮。

通过采用上述技术方案，通过在底架上设置减震轮，可以方便底架进行稳定移动。

进一步地，作为优选技术方案，所述加工台的上端固定安装有导渣斗，所述加工台的正面设有排渣口，所述导渣斗的下端和排渣口相通连，所述加工台的正面固定安装有放置座，所述放置座的上端放置有集渣盒，所述集渣盒设在排渣口的下方。

通过采用上述技术方案，通过在加工台上设置导渣斗，导渣斗利用内斜结构可以方便对切割产生的灰渣进行收集，同时通过排渣口进入到集渣盒内，方便进行集中收集。

进一步地，作为优选技术方案，所述翻转机构包括第一电机，所述第一电机固定安装有侧台的上端，所述侧台的内侧转动连接有圆轴，所述圆轴的左端贯穿侧台固定连接有第二齿轮，所述第一电机的输出端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮为啮合连接，所述圆轴的右端贯穿侧台和安装块固定连接。

通过采用上述技术方案，通过设置翻转机构，在零件固定在圆轴右端的安装块上后，利用第一电机转动带动输出端的第一齿轮连接圆轴左端的第二齿轮，可以使得零件进行翻转切割。

进一步地，作为优选技术方案，所述锁紧机构包括移槽，所述移槽设在安装块的右侧，所述移槽的上端螺纹连接有第一螺杆，所述第一螺杆的上端固定连接有转块，所述移槽的内侧滑动连接有移板，所述第一螺杆的下端伸入移槽内侧和移板的上端转动连接，所述移板的右侧和第二夹块固定连接。

通过采用上述技术方案，通过设置锁紧机构，利用安装块上的转块转动第一螺杆后，使得第一螺杆下端螺纹伸缩，转动推动移板在安装块的移槽中滑动，而移板上由于和第二夹块进行连接，将第二夹块推移至第一夹块，可以对零件夹持。

进一步地，作为优选技术方案，所述移槽的内侧对称固定连接有导杆，所述移板滑动连接在导杆的外部。

通过采用上述技术方案，通过在移槽内设置导杆，可以方便移板在移槽内垂直滑动。

进一步地，作为优选技术方案，所述第二夹块设在第一夹块的正上方，所述第一夹块和第二夹块的对侧内侧壁粘接连接有橡胶层。

通过采用上述技术方案，通过在第一夹块和第二夹块上设置橡胶层，可以在夹持过程中增加摩擦力，提升夹持的稳定效果。

进一步地，作为优选技术方案，所述调节机构包括凹架，所述凹架固定连接在壳体的内侧顶部，所述凹架的内侧转动连接有第二螺杆，所述凹架的右侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿凹架和第二螺杆的右端固定连接，所述第二螺杆的外部螺纹连接有安装座，所述安装座滑动连接在凹架内侧。

通过采用上述技术方案，通过设置调节机构，利用凹架上的第二电机转动，使得第二电机带动凹架内的第二螺杆转动，而第二螺杆转动使得外部的安装座在凹架内滑动，由于切机通过机架间接安装在安装座上，从而可以方便对切机的切割距离进行调节。

进一步地，作为优选技术方案，所述凹架的内侧对称固定连接有滑柱，所述安装座通过滑柱滑动连接在凹架内侧。

通过采用上述技术方案，通过在凹架上对称设置滑柱，可以方便安装座在凹架上滑动。

进一步地，作为优选技术方案，所述安装座的形状呈L形，所述电动推杆固定连接在安装座的下端，所述机架滑动连接在安装座的正面，所述电动推杆的输出端和机架的上端固定连接，所述机架的左侧设有机罩。

通过采用上述技术方案，通过将安装座设计呈L形，利用安装座上的电动推杆推动机架在安装座上垂直滑动，可以方便机架上的切机对零件进行切割。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

第一、在加工台上设置导渣斗，导渣斗利用内斜结构可以对切割产生的灰渣进行收集，同时灰渣通过排渣口进入到放置座上的集渣盒内，从而可以方便对切割产生的灰渣进行集中收集；

第二、利用安装块上的转块转动第一螺杆后，使得第一螺杆下端螺纹伸缩，转动推动移板在安装块的移槽中滑动，而移板上由于和第二夹块进行连接，将第二夹块推移至第一夹块配合橡胶层，从而可以方便对零件进行夹持固定；

第三、利用凹架上的第二电机转动，使得第二电机带动凹架内的第二螺杆转动，而第二螺杆转动使得外部的安装座在凹架内滑动，由于切机通过机架间接安装在安装座上，可以对切机的切割长度进行调节，而切割时，安装座上的电动推杆推动机架在安装座上垂直滑动，可以方便机架上的切机对零件进行切割。

附图说明

图1是本实用新型的立体图；

图2是本实用新型的结构示意图；

图3是本实用新型的图2中A处结构放大效果图；

图4是本实用新型的图2中B处结构放大效果图。

附图标记：1、底架，2、减震轮，3、壳体，4、加工台，5、侧台，6、导渣斗，7、排渣口，8、集渣盒，9、翻转机构，901、第一电机，902、第一齿轮，903、圆轴，904、第二齿轮，10、放置座，11、安装块，12、锁紧机构，121、转块，122、移槽，123、移板，124、第一螺杆，13、导杆，14、第一夹块，15、第二夹块，16、橡胶层，17、调节机构，171、凹架，172、第二电机，173、安装座，174、第二螺杆，18、滑柱，19、电动推杆，20、机架，21、切机，22、机罩，23、壳门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

参考图1-4，本实施例所述的一种传感器零件加工用的切割装置，包括底架1，底架1的上端固定安装有壳体3，壳体3的正面设有壳门23，壳体3的内侧固定连接有加工台4，加工台4的上端左侧固定连接有侧台5，侧台5的上端设有翻转机构9，翻转机构9的外部设有安装块11，安装块11的右侧固定连接有第一夹块14，安装块11的内侧设有锁紧机构12，锁紧机构12的外部设有第二夹块15，壳体3的内侧顶部设有调节机构17，调节机构17的下端固定安装有电动推杆19，电动推杆19的输出端固定连接有机架20，机架20的内侧固定安装有切机21；底架1的下端左右两侧均固定安装有减震轮2，在底架1上设置减震轮2，可以方便底架1进行稳定移动；加工台4的上端固定安装有导渣斗6，加工台4的正面设有排渣口7，导渣斗6的下端和排渣口7相通连，加工台4的正面固定安装有放置座10，放置座10的上端放置有集渣盒8，集渣盒8设在排渣口7的下方，在加工台4上设置导渣斗6，导渣斗6利用内斜结构可以方便对切割产生的灰渣进行收集，同时通过排渣口7进入到集渣盒8内，方便进行集中收集。

在侧台5上设置翻转机构9，并且翻转机构9设置带有第二夹块15的锁紧机构12配合第一夹块14，可以方便对零件进行固定和翻转，方便进行切割，同时在壳体3上设置调节机构17配合电动推杆19和机架20与切机21，可以方便根据需要切割的距离进行调节切割，有效解决现有技术中传统切割装置不便于对轴状零件进行切割的问题。

实施例2

参考图2-3，在实施例1的基础上，为了达到方便对零件固定和翻转的目的，本实施例对翻转机构9和锁紧机构12进行了创新设计，具体地，翻转机构9包括第一电机901，第一电机901固定安装有侧台5的上端，侧台5的内侧转动连接有圆轴903，圆轴903的左端贯穿侧台5固定连接有第二齿轮904，第一电机901的输出端固定连接有第一齿轮902，第一齿轮902和第二齿轮904为啮合连接，圆轴903的右端贯穿侧台5和安装块11固定连接，在零件固定在圆轴903右端的安装块11上后，利用第一电机901转动带动输出端的第一齿轮902连接圆轴903左端的第二齿轮904，可以使得零件进行翻转切割，可以提升零件的切割效率；锁紧机构12包括移槽122，移槽122设在安装块11的右侧，移槽122的上端螺纹连接有第一螺杆124，第一螺杆124的上端固定连接有转块121，移槽122的内侧滑动连接有移板123，第一螺杆124的下端伸入移槽122内侧和移板123的上端转动连接，移板123的右侧和第二夹块15固定连接，利用安装块11上的转块121转动第一螺杆124后，使得第一螺杆124下端螺纹伸缩，转动推动移板123在安装块11的移槽122中滑动，而移板123上由于和第二夹块15进行连接，将第二夹块15推移至第一夹块14，可以对零件夹持；移槽122的内侧对称固定连接有导杆13，移板123滑动连接在导杆13的外部，在移槽122内设置导杆13，可以方便移板123在移槽122内垂直滑动；第二夹块15设在第一夹块14的正上方，第一夹块14和第二夹块15的对侧内侧壁粘接连接有橡胶层16，在第一夹块14和第二夹块15上设置橡胶层16，可以在夹持过程中增加摩擦力，提升夹持的稳定效果；第一夹块14和第二夹块15上均设有圆弧状的夹口，可以方便对零件进行夹持。

实施例3

参考图2和图4，本实施例在实施例1的基础上，为了达到方便对切机21调节切割的目的，本实施例对调节机构17进行了创新设计，具体地，调节机构17包括凹架171，凹架171固定连接在壳体3的内侧顶部，凹架171的内侧转动连接有第二螺杆174，凹架171的右侧固定连接有第二电机172，第二电机172的输出端贯穿凹架171和第二螺杆174的右端固定连接，第二螺杆174的外部螺纹连接有安装座173，安装座173滑动连接在凹架171内侧，利用凹架171上的第二电机172转动，使得第二电机172带动凹架171内的第二螺杆174转动，而第二螺杆174转动使得外部的安装座173在凹架171内滑动，由于切机21通过机架20间接安装在安装座173上，从而可以方便对切机21的切割距离进行调节；凹架171的内侧对称固定连接有滑柱18，安装座173通过滑柱18滑动连接在凹架171内侧，在凹架171上对称设置滑柱18，可以方便安装座173在凹架171上滑动；安装座173的形状呈L形，电动推杆19固定连接在安装座173的下端，机架20滑动连接在安装座173的正面，电动推杆19的输出端和机架20的上端固定连接，机架20的左侧设有机罩22，将安装座173设计呈L形，利用安装座173上的电动推杆19推动机架20在安装座173上垂直滑动，可以方便机架20上的切机21对零件进行切割；安装座173正面对称设有滑槽，可以方便机架20垂直滑动。

使用原理及优点：使用时，首先将零件的夹持端置于第一夹块14的圆弧槽内，然后利用安装块11上的转块121转动第一螺杆124后，使得第一螺杆124下端螺纹伸缩，转动推动移板123在安装块11的移槽122中滑动，而移板123上由于和第二夹块15进行连接，将第二夹块15推移至第一夹块14配合橡胶层16，可以对零件进行夹持固定，然后利用凹架171上的第二电机172转动，使得第二电机172带动凹架171内的第二螺杆174转动，而第二螺杆174转动使得外部的安装座173在凹架171内滑动，由于切机21通过机架20间接安装在安装座173上，可以对切机21的切割长度进行调节，而切割时，安装座173上的电动推杆19推动机架20在安装座173上垂直滑动，可以使得机架20上的切机21对零件进行切割，切割过程中，第一电机901带动第一齿轮902转动，而第一齿轮902联动第二齿轮904，使得第二齿轮904的圆轴903所连接安装块11上的零件进行翻转切割，由于在加工台4上设置导渣斗6，导渣斗6利用内斜结构可以对切割产生的灰渣进行收集，同时灰渣通过排渣口7进入到放置座10上的集渣盒8内，可以方便对切割产生的灰渣进行集中收集。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种传感器零件加工用的切割装置，其特征在于：包括底架，所述底架的上端固定安装有壳体，所述壳体的正面设有壳门，所述壳体的内侧固定连接有加工台，所述加工台的上端左侧固定连接有侧台，所述侧台的上端设有翻转机构，所述翻转机构的外部设有安装块，所述安装块的右侧固定连接有第一夹块，所述安装块的内侧设有锁紧机构，所述锁紧机构的外部设有第二夹块，所述壳体的内侧顶部设有调节机构，所述调节机构的下端固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有机架，所述机架的内侧固定安装有切机。

2.根据权利要求1所述的一种传感器零件加工用的切割装置，其特征在于：所述底架的下端左右两侧均固定安装有减震轮。

3.根据权利要求1所述的一种传感器零件加工用的切割装置，其特征在于：所述加工台的上端固定安装有导渣斗，所述加工台的正面设有排渣口，所述导渣斗的下端和排渣口相通连，所述加工台的正面固定安装有放置座，所述放置座的上端放置有集渣盒，所述集渣盒设在排渣口的下方。

4.根据权利要求1所述的一种传感器零件加工用的切割装置，其特征在于：所述翻转机构包括第一电机，所述第一电机固定安装有侧台的上端，所述侧台的内侧转动连接有圆轴，所述圆轴的左端贯穿侧台固定连接有第二齿轮，所述第一电机的输出端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮为啮合连接，所述圆轴的右端贯穿侧台和安装块固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种传感器零件加工用的切割装置，其特征在于：所述锁紧机构包括移槽，所述移槽设在安装块的右侧，所述移槽的上端螺纹连接有第一螺杆，所述第一螺杆的上端固定连接有转块，所述移槽的内侧滑动连接有移板，所述第一螺杆的下端伸入移槽内侧和移板的上端转动连接，所述移板的右侧和第二夹块固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种传感器零件加工用的切割装置，其特征在于：所述移槽的内侧对称固定连接有导杆，所述移板滑动连接在导杆的外部。

7.根据权利要求1所述的一种传感器零件加工用的切割装置，其特征在于：所述第二夹块设在第一夹块的正上方，所述第一夹块和第二夹块的对侧内侧壁粘接连接有橡胶层。

8.根据权利要求1所述的一种传感器零件加工用的切割装置，其特征在于：所述调节机构包括凹架，所述凹架固定连接在壳体的内侧顶部，所述凹架的内侧转动连接有第二螺杆，所述凹架的右侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿凹架和第二螺杆的右端固定连接，所述第二螺杆的外部螺纹连接有安装座，所述安装座滑动连接在凹架内侧。

9.根据权利要求8所述的一种传感器零件加工用的切割装置，其特征在于：所述凹架的内侧对称固定连接有滑柱，所述安装座通过滑柱滑动连接在凹架内侧。

10.根据权利要求8所述的一种传感器零件加工用的切割装置，其特征在于：所述安装座的形状呈L形，所述电动推杆固定连接在安装座的下端，所述机架滑动连接在安装座的正面，所述电动推杆的输出端和机架的上端固定连接，所述机架的左侧设有机罩。

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