CN217122044U - 一种瓦斯排放打孔钻杆绕条焊机装置 - Google Patents
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Abstract
一种瓦斯排放打孔钻杆绕条焊机装置,机架前端设置立板,立板一侧设置电机,电机的动力输出端设置转轴,转轴的末端设置顶头,机架左侧上表面前部设置支架,支架的上端设置轴套,转轴的后端位于轴套内,立板的上表面与轴套的上表面之间设置加强板,机架后端设置尾座,尾座的前端设置定位轴,定位轴的前端设置顶头,尾座的后端设置转盘,尾座上设置锁紧手柄,机架右侧设置一对滑轨,一对滑轨与机架之间均匀分布连接板,一对滑轨上设置移动焊接机构;本实用新型通过机械自动焊机代替手工焊接,极大的提高了钻杆绕条焊接的工作效率和产品质量,降低工人的劳动强度,本实用新型结构简单,设计巧妙,操作方便,使用效果,适合普遍推广应用。
Description
技术领域
本实用新型涉及矿山钻杆生产领域,尤其涉及一种瓦斯排放打孔钻杆绕条焊机装置。
背景技术
煤矿是人类在富含煤炭的矿区开采煤炭资源的区域,一般分为井工煤矿和露天煤矿,当煤层离地表远时,一般选择向地下开掘巷道采掘煤炭,此为井工煤矿,当煤层距地表的距离很近时,一般选择直接剥离地表土层挖掘煤炭,此为露天煤矿。
随着科学技术的发展和时代的进步,煤矿开采技术越发成熟,钻杆是用于连接钻机地表设备和位于钻井底端钻磨设备或底孔装置,钻杆的用途是将钻探泥浆运送到钻头,并与钻头一起提高、降低或旋转底孔装置,在对煤矿进行大量开采前需要对煤矿的内部进行取样检测,现有的煤矿钻杆用液压接头,钻杆上焊接有螺纹绕条,目前,在生产钻杆时,现将绕条螺旋缠绕在钻杆上,然后工人用二保焊手动将绕条焊接在钻杆上,费时、费力,工作效率,劳动强度大;怎样提高钻杆绕条焊接的工作效率,降低工人的劳动强度,成为长期以来难以解决的技术难题。
鉴于上述原因,现研发出一种瓦斯排放打孔钻杆绕条焊机装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足,提供一种瓦斯排放打孔钻杆绕条焊机装置,本实用新型通过机械自动焊机代替手工焊接,极大的提高了钻杆绕条焊接的工作效率和产品质量,降低工人的劳动强度,本实用新型结构简单,设计巧妙,操作方便,使用效果,适合普遍推广应用。
本实用新型为了实现上述目的,采用如下技术方案:一种瓦斯排放打孔钻杆绕条焊机装置,所述的一种瓦斯排放打孔钻杆绕条焊机装置,是由:机架、立板、电机、支架、轴套、转轴、顶头、加强板、尾座、定位轴、转盘、锁紧手柄、滑轨、连接板、移动台、滑道、支柱、滑套、焊枪头、导向支杆、万向底座构成;机架前端设置立板,立板一侧设置电机,电机的动力输出端设置转轴,转轴的末端朝向机架的后端,转轴的末端设置顶头,机架左侧上表面前部设置支架,支架的上端设置轴套,转轴的后端位于轴套内,立板的上表面与轴套的上表面之间设置加强板,机架后端设置尾座,尾座的前端设置定位轴,定位轴的前端设置顶头,转轴末端的顶头与定位轴前端的顶头相向设置,转轴末端的顶头与定位轴前端的顶头的轴心延长线重合,尾座的后端设置转盘,转盘与尾座转动连接,转盘带动定位轴前后移动,尾座上设置锁紧手柄,机架右侧设置一对滑轨,一对滑轨的下表面与机架右侧上端之间均匀分布连接板,一对滑轨上设置移动焊接机构。
所述的移动焊接机构的结构为:一对滑轨上设置移动台,移动台下表面两侧设置滑道,一对滑道分别位于一对滑轨上,移动台上表面中部设置万向底座,万向底座上设置支柱,支柱以万向底座为中心转动,支柱的外周由上至下设置一对滑套,滑套与支柱之间通过固定螺栓连为一体,滑套上设置焊枪头,一对焊枪头呈八字形分布,焊枪头的焊接端朝向机架,所述的一对焊枪头的焊接端位于同一水平面,移动台靠近机架侧的边缘处倾斜设置导向支杆。
工作原理:本装置的焊机采用二保焊,将绕条呈螺旋状缠绕在钻杆上,用点焊将绕条焊接钻杆上,移动焊接机构的初始位置位于机架的后端,将钻杆前端顶在转轴前端的顶头上,顺时针转动转盘,转盘带动定位轴向前移动至定位轴的顶头顶紧钻杆的后端,导向支柱的上端与钻杆后端的绕条的右侧接触,一对焊枪头的焊接端分别对应绕条的左右两侧,启动电机,电机带动转轴转动,转轴带动钻杆转动,钻杆通过螺旋状的绕条带动移动焊接机构向机架的前端移动,移动焊接机构向前移动的同时对绕条的左右两侧进行焊接,当整根钻杆上的绕条全部焊接完成后,关闭电机,将完成焊接的钻杆取下,按以上步骤循环往复至完成全部的钻杆焊接。
本实用新型的有益效果是:本实用新型通过机械自动焊机代替手工焊接,极大的提高了钻杆绕条焊接的工作效率和产品质量,降低工人的劳动强度,本实用新型结构简单,设计巧妙,操作方便,使用效果,适合普遍推广应用,本实用新型未详细说明处为现有常用技术。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
图1是总装结构示意图;
图2是左视结构示意图;
图3是俯视结构示意图;
图中:机架1、立板2、电机3、支架4、轴套5、转轴6、顶头7、加强板8、尾座9、定位轴10、转盘11、锁紧手柄12、滑轨13、连接板14、移动台15、滑道16、支柱17、滑套18、焊枪头19、导向支杆20、万向底座21。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明:
机架1前端设置立板2,立板2一侧设置电机3,电机3的动力输出端设置转轴6,转轴6的末端朝向机架1的后端,转轴6的末端设置顶头7,机架1左侧上表面前部设置支架4,支架4的上端设置轴套5,转轴6的后端位于轴套5内,立板2的上表面与轴套5的上表面之间设置加强板8,机架1后端设置尾座9,尾座9的前端设置定位轴10,定位轴10的前端设置顶头7,转轴6末端的顶头7与定位轴10前端的顶头7相向设置,转轴6末端的顶头7与定位轴10前端的顶头7的轴心延长线重合,尾座9的后端设置转盘11,转盘11与尾座9转动连接,转盘11带动定位轴10前后移动,尾座9上设置锁紧手柄12,机架1右侧设置一对滑轨13,一对滑轨13的下表面与机架1右侧上端之间均匀分布连接板14,一对滑轨13上设置移动焊接机构。
所述的移动焊接机构的结构为:一对滑轨13上设置移动台15,移动台15下表面两侧设置滑道16,一对滑道16分别位于一对滑轨13上,移动台15上表面中部设置万向底座21,万向底座21上设置支柱17,支柱17以万向底座21为中心转动,支柱17的外周由上至下设置一对滑套18,滑套18与支柱17之间通过固定螺栓连为一体,滑套18上设置焊枪头19,一对焊枪头19呈八字形分布,焊枪头19的焊接端朝向机架1,所述的一对焊枪头19的焊接端位于同一水平面,移动台15靠近机架侧的边缘处倾斜设置导向支杆20。
Claims (2)
1.一种瓦斯排放打孔钻杆绕条焊机装置,是由:机架(1)、立板(2)、电机(3)、支架(4)、轴套(5)、转轴(6)、顶头(7)、加强板(8)、尾座(9)、定位轴(10)、转盘(11)、锁紧手柄(12)、滑轨(13)、连接板(14)、移动台(15)、滑道(16)、支柱(17)、滑套(18)、焊枪头(19)、导向支杆(20)、万向底座(21)构成;其特征在于:机架(1)前端设置立板(2),立板(2)一侧设置电机(3),电机(3)的动力输出端设置转轴(6),转轴(6)的末端朝向机架(1)的后端,转轴(6)的末端设置顶头(7),机架(1)左侧上表面前部设置支架(4),支架(4)的上端设置轴套(5),转轴(6)的后端位于轴套(5)内,立板(2)的上表面与轴套(5)的上表面之间设置加强板(8),机架(1)后端设置尾座(9),尾座(9)的前端设置定位轴(10),定位轴(10)的前端设置顶头(7),转轴(6)末端的顶头(7)与定位轴(10)前端的顶头(7)相向设置,转轴(6)末端的顶头(7)与定位轴(10)前端的顶头(7)的轴心延长线重合,尾座(9)的后端设置转盘(11),转盘(11)与尾座(9)转动连接,转盘(11)带动定位轴(10)前后移动,尾座(9)上设置锁紧手柄(12),机架(1)右侧设置一对滑轨(13),一对滑轨(13)的下表面与机架(1)右侧上端之间均匀分布连接板(14),一对滑轨(13)上设置移动焊接机构。
2.根据权利要求1所述的一种瓦斯排放打孔钻杆绕条焊机装置,其特征在于:所述的移动焊接机构的结构为:一对滑轨(13)上设置移动台(15),移动台(15)下表面两侧设置滑道(16),一对滑道(16)分别位于一对滑轨(13)上,移动台(15)上表面中部设置万向底座(21),万向底座(21)上设置支柱(17),支柱(17)以万向底座(21)为中心转动,支柱(17)的外周由上至下设置一对滑套(18),滑套(18)与支柱(17)之间通过固定螺栓连为一体,滑套(18)上设置焊枪头(19),一对焊枪头(19)呈八字形分布,焊枪头(19)的焊接端朝向机架(1),所述的一对焊枪头(19)的焊接端位于同一水平面,移动台(15)靠近机架侧的边缘处倾斜设置导向支杆(20)。
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CN202121541515.4U CN217122044U (zh) | 2021-07-07 | 2021-07-07 | 一种瓦斯排放打孔钻杆绕条焊机装置 |
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CN113275703A (zh) * | 2021-07-07 | 2021-08-20 | 洛阳新硕实业有限公司 | 一种瓦斯排放打孔钻杆绕条焊机装置的操作方法 |
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