CN217121994U - 一种圆形钢板的运输装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种圆形钢板的运输装置，其特征在于：其包括小车车体、以及设置在小车车体上的刮毛刺组件和收集组件；所述收集装置包括杠杆座、直杆、竖杆和吸盘；所述杠杆座与小车车体前部轴承连接；所述直杆的中端与杠杆座转动连接；所述竖杆的上端与直杆的一端首尾垂直连接构成“L”状；所述竖杆的下端设置吸盘；所述吸盘通过管道与一个气泵连接；所述刮毛刺组件设置在小车车体的后部；所述刮毛刺组件内设置有刮刀可配合收集装置将毛刺去除。本实用新型中所述杠杆座与小车车体是利用轴承的方式转动连接，这样通过转动杠杆就可以实现横向搬运，有力的减轻了劳动力负担。本实用新型具有结构简单、安全性好、运输省力等特点。

Description

一种圆形钢板的运输装置

技术领域

本实用新型涉及一种收集装置，尤其是一种圆形钢板的运输装置。

背景技术

轮辋生产过程中需要圆形钢板为原材料。目前圆形钢板是由激光进行仿形切割将长条状的钢板切割成圆形钢板。但是在激光切割完毕时，圆形钢板的下表面并不规则，有较多的毛刺。毛刺清理时，需要工人将圆形钢板翻转过来，之后利用铲子将表面的毛刺去除，这个过程中工人需要全程戴手套，防止毛刺扎伤手。去除毛刺之后，需要工人人工将圆形钢板搬到小车上运输到指定地点进行下一步操作。圆形钢板本身重量并不重，但是较多的圆形钢板搬运对于工人也是较重的负担。这种人工收集方式，收集效率低，且工人劳动强度大。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、安全可靠、工人负担轻的的圆形钢板的运输装置。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：

一种圆形钢板的运输装置，其包括小车车体、以及设置在小车车体上的刮毛刺组件和收集组件；所述收集组件包括杠杆座、直杆、竖杆和吸盘；所述杠杆座与小车车体前部轴承连接；所述直杆的中端与杠杆座转动连接；所述竖杆的上端与直杆的圆形钢板侧的一端首尾垂直连接构成“L”状；所述竖杆的下端设置吸盘；所述吸盘通过管道与一个气泵连接；所述刮毛刺组件设置在小车车体的后部；所述刮毛刺组件内设置有刮刀，其可配合收集装置将毛刺去除。

上述的圆形钢板的运输装置，所述刮毛刺组件包括刮刀、电机和毛刺收集桶；所述毛刺收集桶设置在小车车体的后部；所述电机固定在小车车体的下部；所述电机的输出端向上穿过小车车体伸入到毛刺收集桶，且电机输出端位于毛刺收集桶的中间位置；所述电机输出端向四周固定有若干个刮刀，所述刮刀的刀面斜向上设置。

上述的圆形钢板的运输装置，还包括圆板收集桶；所述圆板收集桶设置在小车车体的后部。

上述的圆形钢板的运输装置，所述小车的后部还设置有支架且支架上设置有把手。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本实用新型采用杠杆座、直杆、竖杆和吸盘结构进行搬运，使得工人可以利用杠杆的方式将圆形钢板竖直升起，并且杠杆座与小车车体是利用轴承的方式转动连接，这样通过转动杠杆就可以实现横向搬运，有力的减轻了劳动力负担。本实用新型具有结构简单、安全性好、运输省力等特点。

本实用新型中位于毛刺收集桶中的刮刀、毛刺收集桶与电机结构配合杠杆座、直杆、竖杆和吸盘结构进行刮毛刺处理，使得毛刺被迅速除去且收集起来，使得车间更加干净整洁，减少工人的清洁负担。

并且本实用新型还在小车后部设置有专门的圆板收集桶，使得整理过的圆形钢板被收集起来，集中运输到下一加工位置。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的俯视图；

图3是图2中A部的局部放大示意图；

图4是本实用新型的正向结构示意图。

图中各标号表示为：1、圆形钢板；2、支柱；3、杠杆座；4、直杆；5、圆板收集桶；6、把手；7、刮刀；8、小车车体；9、毛刺收集桶；10、竖杆；11、吸盘；12、轴承；13、电机。

具体实施方式

参看图1-图4，本实用新型所述的前部和后部均以小车为参照，小车行进方向为前，反之为后。

参看图1-图4，为本实用新型的一种实施例。所述圆形钢板1位于小车行进方向的左侧。本实用新型包括小车车体8、以及设置在小车车体8上的刮毛刺组件和收集组件；所述小车车体8后部设置有支架且支架上设置有把手6，方便工人推着收集圆形钢板1。所述收集组件包括支柱2、杠杆座3、直杆4、竖杆10和吸盘11；所述支柱2立在小车车体8的前部的右侧。所述杠杆座3位于支柱2的上方且与支柱2之间通过轴承12转动连接；所述直杆4的中右端与杠杆座3转动连接；所述竖杆10的上端与直杆4的左端首尾垂直连接构成“L”状；所述竖杆10的下端设有吸盘11；所述吸盘11通过管道与一个气泵连接；所述刮毛刺组件包括刮刀7、电机13和毛刺收集桶9；所述毛刺收集桶9设置在小车车体8的后部左侧，其为圆筒状且直径与圆形钢板1的直径相同或大于圆形钢板1的直径。所述毛刺收集桶9的右侧设置有圆板收集桶5；所述圆板收集桶5也为圆筒状，且直径与圆形钢板1的直径相同或大于圆形钢板1的直径，所述圆板收集桶5可以将去除毛刺的圆形钢板1收集在其中。所述电机13固定在小车车体8的下部；所述电机13的输出端向上穿过小车车体8伸入到毛刺收集桶9，且电机13输出端位于毛刺收集桶9的中间位置；所述电机13输出端向四周固定有三个刮刀7，所述刮刀7的刀面斜向上设置，且与毛刺收集桶9的上表面齐平。

本实用新型工作过程为：工人将小车推到待收集的成排的圆形钢板1左侧，之后工人转动直杆4，将竖杆10下端的吸盘11对准圆型钢板，之后直杆4的右侧上抬，竖杆10的下端下沉，吸盘11与圆形钢板1接触，气泵工作，吸盘11将圆形钢板1吸附住，下压直杆4的右端。工人转动轴承12，将竖杆10下端吸附住的圆形钢板1对准毛刺收集桶9，之后上抬直杆4的右端，所述竖杆10下沉，圆形钢板1的下端毛刺与刮刀7接触，所述电机13启动，刮到转动将毛刺去除。之后电机13停转。工人下压直杆4的右端，竖杆10上抬，转动轴承12，将竖杆10的下端吸附的圆形钢板1对准圆板收集桶5，之后上抬直杆4的右端，所述竖杆10下沉，气泵停止工作，吸盘11将圆形钢板1放开，圆形钢板1被放进圆板收集桶5中。

Claims (4)

1.一种圆形钢板的运输装置，其特征在于：其包括小车车体(8)、以及设置在小车车体(8)上的刮毛刺组件和收集组件；所述收集组件包括杠杆座(3)、直杆(4)、竖杆(10)和吸盘(11)；所述杠杆座(3)与小车车体(8)前部轴承(12)连接；所述直杆(4)的中端与杠杆座(3)转动连接；所述竖杆(10)的上端与直杆(4)的圆形钢板(1)侧的一端首尾垂直连接构成“L”状；所述竖杆(10)的下端设置吸盘(11)；所述吸盘(11)通过管道与一个气泵连接；所述刮毛刺组件设置在小车车体(8)的后部；所述刮毛刺组件内设置有刮刀(7)，其可配合收集装置将毛刺去除。

2.根据权利要求1所述的圆形钢板的运输装置，其特征在于：所述刮毛刺组件包括刮刀(7)、电机(13)和毛刺收集桶(9)；所述毛刺收集桶(9)设置在小车车体(8)的后部；所述电机(13)固定在小车车体(8)的下部；所述电机(13)的输出端向上穿过小车车体(8)伸入到毛刺收集桶(9)，且电机(13)输出端位于毛刺收集桶(9)的中间位置；所述电机(13)输出端向四周固定有若干个刮刀(7)，所述刮刀(7)的刀面斜向上设置。

3.根据权利要求1所述的圆形钢板的运输装置，其特征在于：还包括圆板收集桶(5)；所述圆板收集桶(5)设置在小车车体(8)的后部。

4.根据权利要求1-3任意一项所述的圆形钢板的运输装置，其特征在于：所述小车的后部还设置有支架且支架上设置有把手(6)。

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