CN217121411U - 一种钣金件冲压成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钣金件冲压成型装置，包括承载座和安装顶板，所述承载座的顶部安装有四组支撑柱，所述支撑柱的顶部安装有安装顶板，所述安装顶板的顶部安装有电动推杆，电动推杆输出端的底部安装有冲压头；所述冲压头的左侧安装有限位座；所述限位座的右侧嵌入安装有出料推板。本实用新型通过安装有出料推板，将通过正面的液压油口与外界的液压结构进行连接，从而带动输出端的伸缩杆快速伸长，传递带动出料推板将冲压成型的钣金件推出，并且通过出料槽进行收集，无需工作人员手动将钣金件取出，直接降低了工作人员的工作压力，同时提升了装置的加工效率。

Description

一种钣金件冲压成型装置

技术领域

本实用新型涉及钣金冲压技术领域，具体为一种钣金件冲压成型装置。

背景技术

现代化在进行钣金件的制造时，利用冲压成型的方式，能够极大程度的提升钣金件制造的效率，同时能够降低生产成本，传统的冲压成型装置在使用的时候可以正常将钣金件冲压成型，但是依旧存在不足之处需要进行改善。

现有技术中钣金件冲压成型装置存在的缺陷是：

1、专利文件CN207447158U一种汽车钣金件冲压成型送料装置，包括“电机，所述冲床的左端设有单片机，且单片机电性连接电机。该汽车钣金件冲压成型送料装置，手动点击电动推杆上的按钮，电动推杆的伸缩杆收缩，压板上移，将毛坯件放上，摁下另一个按钮，压板返回，在橡胶压垫的作用下，将毛坯件压紧，同时又不会损坏毛坯件，一摁一放，操作简单，电机在设定的程序下，自动将毛坯件转到下模上，进行冲压，冲压的过程中，转板会随之下滑沿着转杆，这样就避免了转板与毛坯件之间产生扭矩而变形，提高了冲压质量，上模回位以后，转板在弹簧的作用下也恢复到原位，接着电机反转，人工进行换料，无需人工送料，更安全，效率更高”，但是该装置在使用的时候，加工完成的钣金件需要工作人员手动将材料取出，从而增加了工作人员的工作压力，降低工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钣金件冲压成型装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钣金件冲压成型装置，包括承载座和安装顶板，所述承载座的顶部安装有四组支撑柱，所述支撑柱的顶部安装有安装顶板，所述安装顶板的顶部安装有电动推杆，电动推杆输出端的底部安装有冲压头；

所述冲压头的左侧安装有限位座；

所述限位座的右侧嵌入安装有出料推板。

优选的，所述承载座的右侧开设有出料槽，承载座的顶部安装有两组冲压座，冲压座的内侧开设有冲压槽。

优选的，所述支撑柱的外侧安装有安装螺母，且安装螺母位于安装顶板的顶部。

优选的，所述电动推杆的外侧安装有固定圈，电动推杆的顶部安装有驱动电机，电动推杆的输出安装有活塞杆，活塞杆的底部安装有固定盘，且固定盘位于冲压头的顶部。

优选的，所述冲压头的内侧安装有活动杆，活动杆的外侧安装有支撑弹簧，活动杆的底部安装有脱模块，冲压头的左侧安装有滑动块。

优选的，所述限位座的右侧开设有滑动槽，

优选的，所述出料推板的左侧安装有伸缩杆，伸缩杆的左侧安装有液压杆，液压杆的正面安装有两组液压油口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过安装有出料推板，当装置在使用后的时候，顶部的冲压头在进行冲压成型后，冲压后的钣金件将直接嵌在冲压槽的内侧，左侧限位座内侧贯穿安装的液压杆，将通过正面的液压油口与外界的液压结构进行连接，从而带动输出端的伸缩杆快速伸长，传递带动出料推板将冲压成型的钣金件推出，并且通过出料槽进行收集，无需工作人员手动将钣金件取出，直接降低了工作人员的工作压力，同时提升了装置的加工效率。

2、本实用新型通过安装有脱模块，传统的装置在使用的时候，经常会出现因为材质原因导致挤压后钣金件夹在冲压头的外侧，无法自动落下，直接影响了后续加工造成加工停滞的等问题，通过在冲压头的内侧安装脱模块，脱模块的顶部利用活动杆与冲压头的内侧进行固定，保证装置安装的稳定性，同时内侧安装支撑弹簧，顶部的冲压头将沿着左侧限位座的滑动槽下降对钣金件进行挤压，滑动块沿着滑动槽升降可以增加稳定性，避免出现偏移的情况，挤压成型后，上升内部的支撑弹簧将会立即回弹，带动脱模块将夹在冲压头外侧的钣金件推出，避免出现钣金件无法自动落下导致加工延误的问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的电动推杆结构示意图；

图3为本实用新型的脱模块截面示意图；

图4为本实用新型的限位座结构示意图；

图5为本实用新型的出料推板结构示意图。

图中：1、承载座；101、出料槽；102、冲压座；103、冲压槽；2、安装顶板；201、支撑柱；202、安装螺母；3、电动推杆；301、固定圈；302、驱动电机；303、活塞杆；304、固定盘；4、冲压头；401、活动杆；402、支撑弹簧；403、脱模块；404、滑动块；5、限位座；501、滑动槽；6、出料推板；601、液压油口；602、液压杆；603、伸缩杆。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1，本实用新型提供一种实施例：一种钣金件冲压成型装置；

包括承载座1，所述承载座1的右侧开设有出料槽101，承载座1的顶部安装有两组冲压座102，冲压座102的内侧开设有冲压槽103，承载座1的顶部安装有四组支撑柱201，支撑柱201的顶部安装有安装顶板2，支撑柱201的外侧安装有安装螺母202，且安装螺母202位于安装顶板2的顶部，承载座1为装置的主体结构，利用支撑柱201将顶部的安装顶板2与底部的承载结构进行固定，从而保证装置的稳定性，并且利用安装螺母202进行紧固安装，避免出现脱落和晃动的情况，承载座1右侧开设有的出料槽101用于对于加工后的钣金件进行收集，内侧冲压座102则通过冲压槽103与冲压头4组合进行加工。

请参阅图2、图3和图4所示，一种钣金件冲压成型装置；

包括安装顶板2，所述安装顶板2的顶部安装有电动推杆3，电动推杆3的外侧安装有固定圈301，电动推杆3的顶部安装有驱动电机302，电动推杆3的输出安装有活塞杆303，活塞杆303的底部安装有固定盘304，且固定盘304位于冲压头4的顶部，固定圈301通过螺栓结构将电动推杆3与安装顶板2进行固定，保证电动推杆的稳定性，电动推杆3则通过顶部的驱动电机302与外界的电源进行连接，通电即可带动输出端的活塞杆303下降，传递带动底部的冲压头进行冲压加工，固定盘304可以对装置进行连接固定，增加装置的稳定性，电动推杆3输出端的底部安装有冲压头4，冲压头4的内侧安装有活动杆401，活动杆401的外侧安装有支撑弹簧402，活动杆401的底部安装有脱模块403，冲压头4的左侧安装有滑动块404，冲压头4的左侧安装有限位座5，限位座5的右侧开设有滑动槽501，通过在冲压头4的内侧安装脱模块403，脱模块403的顶部利用活动杆401与冲压头4的内侧进行固定，保证装置安装的稳定性，同时内侧安装支撑弹簧402，顶部的冲压头4将沿着左侧限位座5的滑动槽501下降对钣金件进行挤压，滑动块404沿着滑动槽501升降可以增加稳定性，避免出现偏移的情况，挤压成型后，上升内部的支撑弹簧402将会立即回弹，带动脱模块403将夹在冲压头4外侧的钣金件推出，避免出现钣金件无法自动落下导致加工延误的问题。

请参阅图5所示，一种钣金件冲压成型装置；

包括限位座5，所述限位座5的右侧嵌入安装有出料推板6，出料推板6的左侧安装有伸缩杆603，伸缩杆603的左侧安装有液压杆602，液压杆602的正面安装有两组液压油口601，顶部的冲压头4在进行冲压成型后，冲压后的钣金件将直接嵌在冲压槽103的内侧，左侧限位座5内侧贯穿安装的液压杆602，将通过正面的液压油口601与外界的液压结构进行连接，从而带动输出端的伸缩杆603快速伸长，传递带动出料推板6将冲压成型的钣金件推出，并且通过出料槽101进行收集，无需工作人员手动将钣金件取出，直接降低了工作人员的工作压力，同时提升了装置的加工效率。

工作原理：本实用新型在使用的时候，首先将材料放置在冲压座102的顶部，电动推杆3则通过顶部的驱动电机302与外界的电源进行连接，通电即可带动输出端的活塞杆303下降，传递带动底部的冲压头进行冲压加工，上升后内部的支撑弹簧402将会立即回弹，带动脱模块403将夹在冲压头4外侧的钣金件推出，然后再通过正面的液压油口601与外界的液压结构进行连接，从而带动输出端的伸缩杆603快速伸长，传递带动出料推板6将冲压成型的钣金件推出，并且通过出料槽101进行收集，

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种钣金件冲压成型装置，包括承载座(1)和安装顶板(2)，其特征在于：所述承载座(1)的顶部安装有四组支撑柱(201)，所述支撑柱(201)的顶部安装有安装顶板(2)，所述安装顶板(2)的顶部安装有电动推杆(3)，电动推杆(3)输出端的底部安装有冲压头(4)；

所述冲压头(4)的左侧安装有限位座(5)；

所述限位座(5)的右侧嵌入安装有出料推板(6)。

2.根据权利要求1所述的一种钣金件冲压成型装置，其特征在于：所述承载座(1)的右侧开设有出料槽(101)，承载座(1)的顶部安装有两组冲压座(102)，冲压座(102)的内侧开设有冲压槽(103)。

3.根据权利要求1所述的一种钣金件冲压成型装置，其特征在于：所述支撑柱(201)的外侧安装有安装螺母(202)，且安装螺母(202)位于安装顶板(2)的顶部。

4.根据权利要求1所述的一种钣金件冲压成型装置，其特征在于：所述电动推杆(3)的外侧安装有固定圈(301)，电动推杆(3)的顶部安装有驱动电机(302)，电动推杆(3)的输出安装有活塞杆(303)，活塞杆(303)的底部安装有固定盘(304)，且固定盘(304)位于冲压头(4)的顶部。

5.根据权利要求1所述的一种钣金件冲压成型装置，其特征在于：所述冲压头(4)的内侧安装有活动杆(401)，活动杆(401)的外侧安装有支撑弹簧(402)，活动杆(401)的底部安装有脱模块(403)，冲压头(4)的左侧安装有滑动块(404)。

6.根据权利要求1所述的一种钣金件冲压成型装置，其特征在于：所述限位座(5)的右侧开设有滑动槽(501)。

7.根据权利要求1所述的一种钣金件冲压成型装置，其特征在于：所述出料推板(6)的左侧安装有伸缩杆(603)，伸缩杆(603)的左侧安装有液压杆(602)，液压杆(602)的正面安装有两组液压油口(601)。

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