CN217121191U - 一种中空玻璃清洗设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及清洗设备技术领域，且公开了一种中空玻璃清洗设备，包括底座，所述底座两侧设置有排污口，底座顶部固定设置有外壳，外壳顶部中间位置贯穿固定设置有液压缸，液压缸底部伸出端固定安装有固定板，固定板底部两侧均匀间隔设置有外接喷水头，固定板底部中间两侧滑动设置有夹紧板，外壳顶部两侧固定设置有第一电机，本实用新型，通过把手带动双向丝杆转动，从而带动了活动块底部的夹紧板逐渐对中空玻璃进行夹紧固定，通过设置橡胶垫与缓冲弹簧相互配合，从而起到了很好的缓冲保护效果，通过控制液压缸伸缩，便于调控中空玻璃的高度，从而提高了对中空玻璃固定的牢固性，避免了中空玻璃在清洗中出现破碎。

Description

一种中空玻璃清洗设备

技术领域

本实用新型属于清洗设备技术领域，具体为一种中空玻璃清洗设备。

背景技术

中空玻璃具有隔热、保温、节能、隔音、防凝霜等性能，顺应了当今世界的潮流趋势，因此中空玻璃得到了飞速的发展，中空玻璃是通过普通玻璃经过一系列深加工而成的产品，但是大多数玻璃保证足够清洁干燥的情况下，密封胶才能充分发挥其优异的黏贴性，因此玻璃清洗质量决定中空玻璃最终的使用寿命和使用质量。

但是目前市场上的中空玻璃清洗设备，大多没有很好的固定作用的效果，这样会导致中空玻璃破碎，同时传统中空玻璃清洗设备，无法对中空玻璃进行快速全面的清洗，从而降低了整体的工作效率。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种中空玻璃清洗设备，有效的解决了目前市场上的中空玻璃清洗设备，大多没有很好的固定作用的效果，这样会导致中空玻璃破碎，同时传统中空玻璃清洗设备，无法对中空玻璃进行快速全面的清洗，从而降低了整体的工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种中空玻璃清洗设备，包括底座，所述底座两侧设置有排污口，底座顶部固定设置有外壳，外壳顶部中间位置贯穿固定设置有液压缸，液压缸底部伸出端固定安装有固定板，固定板底部两侧均匀间隔设置有外接喷水头，固定板底部中间两侧滑动设置有夹紧板，外壳顶部两侧固定设置有第一电机，外壳内部两侧滑动设置有活动板，活动板相邻两侧固定安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆另一端之间转动设置有毛刷轮，毛刷轮外侧固定设置有第二电机。

优选的，所述夹紧板相邻一侧表面均匀陈列设置有缓冲弹簧，缓冲弹簧相邻一端固定安装有橡胶垫。

优选的，所述夹紧板顶部中间位置固定安装有活动块，固定板内部开设有与活动块相互匹配的活动槽。

优选的，所述活动槽内部转动设置有与活动块螺纹连接的双向丝杆，固定板外侧转动设置有与双向丝杆连接的把手。

优选的，所述活动板远离电动伸缩杆的一侧中间位置固定安装有滑块，外壳内部表面开设有与滑块相互匹配的滑槽。

优选的，所述滑槽内部转动设置有与滑块螺纹连接的螺杆，螺杆顶部与第一电机固定连接。

优选的，所述底座顶部两侧开设有与排污口相通的导流槽，导流槽呈斜型开设。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1)、在工作中，通过把手带动双向丝杆转动，从而带动了活动块底部的夹紧板逐渐对中空玻璃进行夹紧固定，通过设置橡胶垫与缓冲弹簧相互配合，从而起到了很好的缓冲保护效果，通过控制液压缸伸缩，便于调控中空玻璃的高度，从而提高了对中空玻璃固定的牢固性，避免了中空玻璃在清洗中出现破碎；

2)、通过开启喷水头将清洗水喷出进行冲洗，同时控制电动伸缩杆带动毛刷轮与中空玻璃表面贴合，然后启动第二电机带动毛刷轮转动，从而提高了清洁的效果，同时通过启动第一电机带动螺杆转动，从而带动了活动板上的毛刷轮上下移动，从而实现了对中空玻璃全面清洁的效果，这样有效的提高了整体的清洁效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的固定板剖视图；

图3为本实用新型的活动板立体图；

图中：1、底座；2、外壳；3、液压缸；4、固定板；5、喷水头；6、夹紧板；7、第一电机；8、活动板；9、电动伸缩杆；10、毛刷轮；11、第二电机；12、缓冲弹簧；13、活动块；14、活动槽；15、双向丝杆；16、滑块； 17、滑槽；18、螺杆；19、导流槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一，由图1、图2和图3给出，本实用新型包括底座1，所述底座 1两侧设置有排污口，便于清洁污水的排出，底座1顶部固定设置有外壳2，便于进行外侧封闭，外壳2顶部中间位置贯穿固定设置有液压缸3，液压缸3 底部伸出端固定安装有固定板4，便于带动固定板4上下移动，固定板4底部两侧均匀间隔设置有外接喷水头5，便于清洁水的喷出，固定板4底部中间两侧滑动设置有夹紧板6，便于对中空玻璃进行夹紧固定，外壳2顶部两侧固定设置有第一电机7，外壳2内部两侧滑动设置有活动板8，活动板8相邻两侧固定安装有电动伸缩杆9，电动伸缩杆9另一端之间转动设置有毛刷轮10，便于带动毛刷轮10移动，毛刷轮10外侧固定设置有第二电机11。

实施例二，在实施例一的基础上，由图1和图2给出，夹紧板6相邻一侧表面均匀陈列设置有缓冲弹簧12，缓冲弹簧12相邻一端固定安装有橡胶垫，便于对中空玻璃进行保护。

实施例三，在实施例一的基础上，由图1和图2给出，夹紧板6顶部中间位置固定安装有活动块13，固定板4内部开设有与活动块13相互匹配的活动槽14，通过活动块13与活动槽14相互配合，便于夹紧板6进行滑动。

实施例四，在实施例一的基础上，由图2给出，活动槽14内部转动设置有与活动块13螺纹连接的双向丝杆15，固定板4外侧转动设置有与双向丝杆 15连接的把手，通过转动双向丝杆15便于带动活动块13移动。

实施例五，在实施例一的基础上，由图3给出，活动板8远离电动伸缩杆9的一侧中间位置固定安装有滑块16，外壳2内部表面开设有与滑块16相互匹配的滑槽17，通过滑块16与滑槽17相互配合，便于活动板8上下滑动。

实施例六，在实施例一的基础上，由图3给出，滑槽17内部转动设置有与滑块16螺纹连接的螺杆18，螺杆18顶部与第一电机7固定连接，通过转动螺杆18便于带动滑块16上下移动。

实施例七，在实施例一的基础上，由图1给出，底座1顶部两侧开设有与排污口相通的导流槽19，导流槽19呈斜型开设，便于将清洁污水集中导到排污口排出。

工作原理：工作时，通过将中空玻璃插入到夹紧板6之间，然后通过把手带动双向丝杆15转动，由于双向丝杆15与活动块13螺纹连接，从而带动了活动块13在活动槽14内部逐渐闭合，这样即带动了夹紧板6逐渐对中空玻璃进行夹紧固定，通过设置橡胶垫避免了夹紧板6直接与中空玻璃接触，从而起到了很好的保护作用，同时通过设置缓冲弹簧12从而起到了很好的缓冲防护，在固定好后通过控制液压缸3伸缩，便于调控中空玻璃的高度，从而提高了对中空玻璃固定的牢固性，避免了中空玻璃在清洗中出现破碎，在固定放置好后，通过开启喷水头5将清洗水喷出进行初步冲洗，同时控制电动伸缩杆9伸出带动毛刷轮10与中空玻璃表面贴合，然后启动第二电机11 带动毛刷轮10转动，这样通过毛刷轮10与清洁水相互配合，从而提高了清洁的效果，同时通过启动第一电机7带动螺杆18转动，由于螺杆18与滑块 16螺纹连接，从而带动了滑块16在滑槽17内部上下移动，这样即带动了活动板8上的毛刷轮10上下移动，从而实现了对中空玻璃全面清洁的效果，这样有效的提高了整体的清洁效率。

Claims (7)

1.一种中空玻璃清洗设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)两侧设置有排污口，底座(1)顶部固定设置有外壳(2)，外壳(2)顶部中间位置贯穿固定设置有液压缸(3)，液压缸(3)底部伸出端固定安装有固定板(4)，固定板(4)底部两侧均匀间隔设置有外接喷水头(5)，固定板(4)底部中间两侧滑动设置有夹紧板(6)，外壳(2)顶部两侧固定设置有第一电机(7)，外壳(2)内部两侧滑动设置有活动板(8)，活动板(8)相邻两侧固定安装有电动伸缩杆(9)，电动伸缩杆(9)另一端之间转动设置有毛刷轮(10)，毛刷轮(10)外侧固定设置有第二电机(11)。

2.根据权利要求1所述的一种中空玻璃清洗设备，其特征在于：所述夹紧板(6)相邻一侧表面均匀陈列设置有缓冲弹簧(12)，缓冲弹簧(12)相邻一端固定安装有橡胶垫。

3.根据权利要求1所述的一种中空玻璃清洗设备，其特征在于：所述夹紧板(6)顶部中间位置固定安装有活动块(13)，固定板(4)内部开设有与活动块(13)相互匹配的活动槽(14)。

4.根据权利要求3所述的一种中空玻璃清洗设备，其特征在于：所述活动槽(14)内部转动设置有与活动块(13)螺纹连接的双向丝杆(15)，固定板(4)外侧转动设置有与双向丝杆(15)连接的把手。

5.根据权利要求1所述的一种中空玻璃清洗设备，其特征在于：所述活动板(8)远离电动伸缩杆(9)的一侧中间位置固定安装有滑块(16)，外壳(2)内部表面开设有与滑块(16)相互匹配的滑槽(17)。

6.根据权利要求5所述的一种中空玻璃清洗设备，其特征在于：所述滑槽(17)内部转动设置有与滑块(16)螺纹连接的螺杆(18)，螺杆(18)顶部与第一电机(7)固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种中空玻璃清洗设备，其特征在于：所述底座(1)顶部两侧开设有与排污口相通的导流槽(19)，导流槽(19)呈斜型开设。

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