CN217121103U - 卷绕机电芯除尘装置 - Google Patents

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石俊君
卢星星
何移平
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Abstract

卷绕机电芯除尘装置,涉及电芯加工技术领域,其包括设置在卷芯输送带上方并用于抓起卷芯的抓料机构和用于对卷芯左右两端进行除尘的吸尘机构,所述抓料机构包括抓料气缸和连接抓料气缸活塞杆的多个夹爪,所述吸尘机构包括分别设置在夹爪左右两侧的多个吸尘套筒、用于推动两个吸尘套筒移动从而套住卷芯左右两端的吸尘气缸,所述吸尘套筒设置有连接吹气设备的吹气孔和连接吸气设备的吸气孔。本实用新型可高效地对卷芯的两端进行除尘。

Description

卷绕机电芯除尘装置
技术领域
本实用新型涉及电芯加工技术领域,尤其指一种卷绕机电芯除尘装置。
背景技术
裸电芯在生产过程中经过卷绕后得到卷芯式的结构,其内部极片通常已有做除尘处理,但卷芯的正负极两头经过合焊机构之后会积攒大量的粉尘,若不进行处理,则会导致出现短路的情况。然而现有技术中都没有能够对其进行高效除尘的方式,仅通过逐个装夹进行吸尘的方式对于大批量生产来说已经无法适应。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种卷绕机电芯除尘装置,可高效地对卷芯的两端进行除尘。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:一种卷绕机电芯除尘装置,包括设置在卷芯输送带上方并用于抓起卷芯的抓料机构和用于对卷芯左右两端进行除尘的吸尘机构,所述抓料机构包括抓料气缸和连接抓料气缸活塞杆的多个夹爪,所述吸尘机构包括分别设置在夹爪左右两侧的多个吸尘套筒、用于推动两个吸尘套筒移动从而套住卷芯左右两端的吸尘气缸,所述吸尘套筒设置有连接吹气设备的吹气孔和连接吸气设备的吸气孔。
进一步地,还包括机架,所述抓料气缸安装在机架上,所述抓料气缸活塞杆的一端朝下连接夹爪。
优选地,所述夹爪包括两个爪部,两个爪部之间连接有夹爪气缸,在所述夹爪气缸的驱动作用下,两个爪部可相互靠拢或远离从而夹起卷芯或与卷芯脱离接触。
更优选地,所述机架的前端和后端分别设有一组导轨,两组导轨上滑动连接有左滑座和右滑座,所述左滑座和右滑座分别位于夹爪的左右两侧,所述多个吸尘套筒分别对称设置在左滑座和右滑座上。
更优选地,所述吸尘气缸的数量为两个且分别安装在机架的前侧和后侧,位于机架前侧的吸尘气缸活塞杆的一端连接左滑座,位于机架后侧的吸尘气缸活塞杆的一端连接右滑座。
更优选地,所述吸尘套筒的侧壁上沿环形均匀间隔设置有四个通孔,其中任意一个通孔形成所述吹气孔,所述吸气孔设置在吸尘套筒远离夹爪的一端,所述左滑座和右滑座上均设置有三个吸尘套筒,并且同一个滑座上的各个吸尘套筒的吹气孔位置均不同,所述夹爪的数量为三个且分别与两侧的吸尘套筒位置相对应。
更优选地,每个夹爪的夹爪气缸均连接在一块固定板上,所述固定板的顶端与抓料气缸活塞杆的一端连接。
更优选地,所述机架底部的两侧还分别设置有延长板,所述延长板的底部连接有加强筋。
更优选地,所述导轨包括两个平行设置的导杆。
本实用新型的有益效果在于:通过在卷芯输送带上方设置该除尘装置,可在卷芯运输途中抓取卷芯进行快速吹气除尘,高效地去除卷芯两端的灰尘,提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型实施例中的整体结构示意图;
图2为实施例中吸尘套筒、夹爪和夹爪气缸的结构示意图;
图3为实施例中夹爪以及夹爪气缸的结构示意图;
图4为实施例中吸尘套筒的结构示意图;
图5为实施例中吸尘套筒的另一侧视角结构示意图。
附图标记为:
1——抓料气缸 2——夹爪 2a——夹爪气缸
3——吸尘套筒 3a——吹气孔 3b——吸气孔
4——吸尘气缸 5——机架 5a——延长板
5b——加强筋 6——导轨 7——左滑座
8——右滑座 9——固定板。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解,下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明,实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。
需要提前说明的是,在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,“安装”、“相连”、“连接”、“固定” 等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。此外,在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。
如图1-5所示,卷绕机电芯除尘装置,包括设置在卷芯输送带上方并用于抓起卷芯的抓料机构和用于对卷芯左右两端进行除尘的吸尘机构,抓料机构包括抓料气缸1和连接抓料气缸1活塞杆的多个夹爪2,吸尘机构包括分别设置在夹爪2左右两侧的多个吸尘套筒3、用于推动两个吸尘套筒3移动从而套住卷芯左右两端的吸尘气缸4,吸尘套筒3设置有连接吹气设备的吹气孔3a和连接吸气设备的吸气孔3b。
进一步,还包括机架5,抓料气缸1安装在机架5上,抓料气缸1活塞杆的一端朝下连接夹爪2。
其中,夹爪2包括两个爪部,两个爪部之间连接有夹爪气缸2a,在夹爪气缸2a的驱动作用下,两个爪部可相互靠拢或远离从而夹起卷芯或与卷芯脱离接触。本领域技术人员应该知道,本实施例的夹爪2的具体工作原理实际上沿用的是现有技术中的常规技术手段,两个爪部可活动的安装在夹爪气缸座的底部,夹爪气缸2a则可推动两个爪部移动,夹爪气缸2a活塞杆在上下运动时,可通过一组锥齿轮传动机构将动力从竖直状态改变为水平状态来驱动爪部横向移动,当然也可通过其他形式实现,只要能将竖直运动的动力转变为水平运动即可,甚至可以是夹爪2采用现有技术中任意常见的抓料机械手也能实现该功能,因此实现该技术方案对于本领域技术人员而言并不会存在难度,由于本申请的发明点不在于此,因此不进行赘述。
作为优选地,机架5的前端和后端分别设有一组导轨6,两组导轨6上滑动连接有左滑座7和右滑座8,左滑座7和右滑座8分别位于夹爪2的左右两侧,多个吸尘套筒3分别对称设置在左滑座7和右滑座8上。
作为更优选地,吸尘气缸4的数量为两个且分别安装在机架5的前侧和后侧,位于机架5前侧的吸尘气缸4活塞杆的一端连接左滑座7,位于机架5后侧的吸尘气缸4活塞杆的一端连接右滑座8。其中,为了保证吸尘气缸4活塞杆的正常行程,位于前侧的吸尘气缸座可以安装在机架5的右部,其活塞杆可往左伸出并连接于左滑座7的右端面,相应的,位于后侧的吸尘气缸座则可以安装在机架5的左部,其活塞杆可往右伸出并连接于右滑座8的左端面,两个吸尘气缸4同步运动以保证夹爪2两侧的吸尘套筒3能够同时套住卷芯的两端。
在本实施例中,吸尘套筒3的侧壁上沿环形均匀间隔设置有四个通孔,其中任意一个通孔形成所述吹气孔3a,吸气孔3b设置在吸尘套筒3b远离夹爪2的一端,左滑座7和右滑座8上均设置有三个吸尘套筒3,并且同一个滑座上的各个吸尘套筒3的吹气孔3a位置均不同,夹爪2的数量为三个且分别与两侧的吸尘套筒3位置相对应。
其中,每个夹爪2的夹爪气缸2a均连接在一块固定板9上,固定板9的顶端与抓料气缸1活塞杆的一端连接。
作为优选地,机架5底部的两侧还分别设置有延长板5a,延长板5a的底部连接有加强筋5b,以提高机架5的安装方便性和结构牢固性。
另外,本实施例中的导轨6包括两个平行设置的导杆,相应的,左滑座7和右滑座8可被导杆穿过,并且通过设置相应的导套与导杆实现滑动连接,让左滑座7和右滑座8的运动更加可靠。
上述实施方式提供的卷绕机电芯除尘装置的工作原理是:卷芯在输送带上移动,并按照逐次前进一个工位的频率移动,当运动到夹爪2下方时,抓料气缸1推动夹爪2向下移动使得夹爪2的两个爪部下降到卷芯的前后两侧,此时夹爪气缸2a便会驱动两个爪部彼此靠近以夹住卷芯,接着抓料气缸1便会抬起夹爪2,使得卷芯往上移动到除尘工位,然后两个吸尘气缸4便会驱动左滑座7和右滑座8靠近,从而带动夹爪2左右两侧的两个吸尘套筒3靠近以套住卷芯的左右两端,此时吹气孔3a向吸尘套筒内吹气,同时吸气孔3b产生负压将灰尘快速吸出达到除尘的目的。由于卷芯的端面为圆形面且其边缘一处设置有极耳,那么可通过设置三组吸尘套筒3,使同一侧的三个吸尘套筒3上的吹气孔3a的位置各不相同,从而来对一个卷芯夹取三次以对其端面的三个角度各吹气一次,也就是说,一个卷芯在输送带上移动并经过该卷绕机电芯除尘装置时会被三组吸尘套筒3的每组都轮流夹起来一次,且每次吹气的角度方向都不同,这样可以能够让除尘效果更加彻底。
通过本申请的卷绕机电芯除尘装置对卷芯进行除尘,可充分去除卷芯两端积攒的灰尘,使卷芯产品质量更高,避免轻易发生短路现象,并且整个装置自动化较高,可其实现高效率的除尘作业效果。
为了让本领域普通技术人员更方便地理解本实用新型相对于现有技术的改进之处,本实用新型的一些附图和描述已经被简化,并且上述实施例为本实用新型较佳的实现方案,除此之外,本实用新型还可以其它方式实现,在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.卷绕机电芯除尘装置,其特征在于:包括设置在卷芯输送带上方并用于抓起卷芯的抓料机构和用于对卷芯左右两端进行除尘的吸尘机构,所述抓料机构包括抓料气缸(1)和连接抓料气缸(1)活塞杆的多个夹爪(2),所述吸尘机构包括分别设置在夹爪(2)左右两侧的多个吸尘套筒(3)、用于推动两个吸尘套筒(3)移动从而套住卷芯左右两端的吸尘气缸(4),所述吸尘套筒(3)设置有连接吹气设备的吹气孔(3a)和连接吸气设备的吸气孔(3b)。
2.根据权利要求1所述的卷绕机电芯除尘装置,其特征在于:还包括机架(5),所述抓料气缸(1)安装在机架(5)上,所述抓料气缸(1)活塞杆的一端朝下连接夹爪(2)。
3.根据权利要求2所述的卷绕机电芯除尘装置,其特征在于:所述夹爪(2)包括两个爪部,两个爪部之间连接有夹爪气缸(2a),在所述夹爪气缸(2a)的驱动作用下,两个爪部可相互靠拢或远离从而夹起卷芯或与卷芯脱离接触。
4.根据权利要求3所述的卷绕机电芯除尘装置,其特征在于:所述机架(5)的前端和后端分别设有一组导轨(6),两组导轨(6)上滑动连接有左滑座(7)和右滑座(8),所述左滑座(7)和右滑座(8)分别位于夹爪(2)的左右两侧,所述多个吸尘套筒(3)分别对称设置在左滑座(7)和右滑座(8)上。
5.根据权利要求4所述的卷绕机电芯除尘装置,其特征在于:所述吸尘气缸(4)的数量为两个且分别安装在机架(5)的前侧和后侧,位于机架(5)前侧的吸尘气缸(4)活塞杆的一端连接左滑座(7),位于机架(5)后侧的吸尘气缸(4)活塞杆的一端连接右滑座(8)。
6.根据权利要求5所述的卷绕机电芯除尘装置,其特征在于:所述吸尘套筒(3)的侧壁上沿环形均匀间隔设置有四个通孔,其中任意一个通孔形成所述吹气孔(3a),所述吸气孔(3b)设置在吸尘套筒(3)远离夹爪(2)的一端,所述左滑座(7)和右滑座(8)上均设置有三个吸尘套筒(3),并且同一个滑座上的各个吸尘套筒(3)的吹气孔(3a)位置均不同,所述夹爪(2)的数量为三个且分别与两侧的吸尘套筒(3)位置相对应。
7.根据权利要求6所述的卷绕机电芯除尘装置,其特征在于:每个夹爪(2)的夹爪气缸(2a)均连接在一块固定板(9)上,所述固定板(9)的顶端与抓料气缸(1)活塞杆的一端连接。
8.根据权利要求6所述的卷绕机电芯除尘装置,其特征在于:所述机架(5)底部的两侧还分别设置有延长板(5a),所述延长板(5a)的底部连接有加强筋(5b)。
9.根据权利要求4所述的卷绕机电芯除尘装置,其特征在于:所述导轨(6)包括两个平行设置的导杆。
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GR01 Patent grant
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PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right
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Denomination of utility model: Winding machine core dust removal device

Effective date of registration: 20230314

Granted publication date: 20220805

Pledgee: Hengyang Branch of China Everbright Bank Co.,Ltd.

Pledgor: HENGYANG LISAI ENERGY STORAGE CO.,LTD.

Registration number: Y2023980034940

PC01 Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right
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Denomination of utility model: Dust removal device for winding machine core

Granted publication date: 20220805

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Registration number: Y2024980008200