CN217120006U - 一种防水涂料自动化混合装置 - Google Patents

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李聪聪
赵银畏
裴徐亮
李世明
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Abstract

本实用新型适用于防水涂料生产技术领域,提供了一种防水涂料自动化混合装置,包括罐体、安装于罐体底面的底座以及安装于罐体内的搅拌组件,还包括加料机构,所述加料机构从上至下等间距布置在罐体内的多个添料单元,所述添料单元包括中空盘、连接杆、导料管和进料模块,通过设置加料机构,在对防水涂料进行混合搅拌时,可将生产防水涂料用的粉末状添加剂通过导料管添加到中空盘内,在搅拌组件对涂料进行搅拌时,进料模块可将添加剂均匀的导入不同深度的乳液内部,使得添加剂能充分与乳液混合,提高了乳液与粉末状添加剂的混合效率,解决了现有技术中粉末状添加剂不能与乳液充分混合的问题。

Description

一种防水涂料自动化混合装置
技术领域
本实用新型涉及防水涂料生产技术领域,具体是一种防水涂料自动化混合装置。
背景技术
丙烯酸防水涂料是以纯丙烯酸聚合物乳液为基料,加入其他添加剂而制得的单组份水乳型防水涂料。防水涂料经固化后形成的防水薄膜具有一定的延伸性、弹塑性、抗裂性、抗渗性及耐候性,能起到防水、防渗和保护作用,有良好的温度适应性,操作简便,易于维修与维护。
现有的防水涂料自动化混合装置在工作时,通常直接将用于生产防水涂料的乳液和粉末状添加剂直接加入到装置内,而粉末状添加剂通常漂浮在乳液的上方,在搅拌过程中,部分添加剂随乳液搅动会粘附在装置内壁上,导致添加剂很难与乳液充分混合,鉴于此,现提供一种防水涂料自动化混合装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种防水涂料自动化混合装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种防水涂料自动化混合装置,包括罐体、安装于罐体底面的底座以及安装于罐体内的搅拌组件,还包括加料机构,所述加料机构从上至下等间距布置在罐体内的多个添料单元,所述添料单元包括中空盘、连接杆、导料管和进料模块,所述中空盘通过多个连接杆固定安装于罐体内,且中空盘的底面开设有多个出料口,所述导料管的一端与中空盘连通,另一端穿设至罐体外并设置有进料斗,所述进料模块用于将中空盘内原料添加至罐体内。
作为本实用新型进一步的方案:所述搅拌组件包括竖直转动设置在罐体内的转轴以及驱动转轴转动的电机,所述转轴贯穿多个中空盘,且转轴从上至下安装有多组搅拌杆,多组所述搅拌杆与中空盘间隔设置。
作为本实用新型进一步的方案:所述进料模块包括与出料口相同数量的送料蛟龙,所述送料蛟龙的一端与中空盘内壁转动连接,另一端穿设出料口,且送料蛟龙通过齿轮组与所述转轴传动连接。
作为本实用新型进一步的方案:所述中空盘内位于出料口位置还设置有多个倾斜设置的导料块。
作为本实用新型进一步的方案:所述搅拌杆与转轴铰接,且罐体内还设置有用于驱动多个搅拌杆往复摆动的摆动机构,所述摆动机构包括与搅拌杆相同组数的吸斥单元,所述吸斥单元包括固定环、第一磁铁、第二磁铁和永磁铁,所述罐体内壁位于搅拌杆上下两侧对称固定设置有固定环,所述固定环上等间距嵌设有多个第一磁铁和第二磁铁,多个所述第一磁铁和第二磁铁间隔设置,且上下两个固定环中第一磁铁和第二磁铁相对设置,所述永磁铁嵌设在搅拌杆靠近端部的杆体内。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型通过设置加料机构,在对防水涂料进行混合搅拌时,可将生产防水涂料用的粉末状添加剂通过导料管添加到中空盘内,在搅拌组件对涂料进行搅拌时,进料模块可将添加剂均匀的导入不同深度的乳液内部,使得添加剂能充分与乳液混合,提高了乳液与粉末状添加剂的混合效率,解决了现有技术中粉末状添加剂不能与乳液充分混合的问题。
2.本实用新型通过设置摆动机构,当搅拌杆旋转时,搅拌杆内永磁铁与上下两个固定环内第一磁铁和第二磁铁相互配合,使得搅拌杆在一定角度范围内上下摆动,提高了搅拌杆搅拌范围,进一步提高了乳液与添加剂的混合效率。
附图说明
图1为一种防水涂料自动化混合装置的整体结构示意图;
图2为一种防水涂料自动化混合装置中添料单元的局部放大图;
图3为一种防水涂料自动化混合装置中固定环的俯视图;
图中:1-罐体、2-底座、3-中空盘、4-连接杆、5-导料管、6-进料斗、7-转轴、8-搅拌杆、9-出料口、10-送料蛟龙、11-齿轮组、12-导料块、13-固定环、14-第一磁铁、15-第二磁铁、16-永磁铁。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
实施例1
请参阅图1-3,一种防水涂料自动化混合装置,包括罐体1、安装于罐体1底面的底座2以及安装于罐体1内的搅拌组件,罐体1上还设置有与其连通的进料管和出料管,还包括加料机构,所述加料机构从上至下等间距布置在罐体1内的多个添料单元,所述添料单元包括中空盘3、连接杆4、导料管5和进料模块,所述中空盘3通过多个连接杆4固定安装于罐体1内,且中空盘3的底面开设有多个出料口9,所述导料管5的一端与中空盘3连通,另一端穿设至罐体1外并设置有进料斗6,所述进料模块用于将中空盘3内原料添加至罐体1内,通过设置加料机构,在对防水涂料进行混合搅拌时,可将生产防水涂料用的粉末状添加剂通过导料管5添加到中空盘3内,在搅拌组件对涂料进行搅拌时,进料模块可将添加剂均匀的导入不同深度的乳液内部,使得添加剂能充分与乳液混合,提高了乳液与粉末状添加剂的混合效率,解决了现有技术中粉末状添加剂不能与乳液充分混合的问题。
其中,所述搅拌组件包括竖直转动设置在罐体1内的转轴7以及驱动转轴7转动的电机,所述转轴7贯穿多个中空盘3,且转轴7从上至下安装有多组搅拌杆8,多组所述搅拌杆8与中空盘3间隔设置。
其中,所述进料模块包括与出料口9相同数量的送料蛟龙10,所述送料蛟龙10的一端与中空盘3内壁转动连接,另一端穿设出料口9,且送料蛟龙10通过齿轮组11与所述转轴7传动连接。
工作原理:当电机带动搅拌组件运作前,通过导料管5将粉末状添加剂添加到中空盘3内,然后对进料斗6进行密封,在电机运作时,通过齿轮组11的传动,使得多个添料单元中送料蛟龙10同时开始转动,送料蛟龙10可将中空盘3内粉末状添加剂匀速的添加至乳液内,配合搅拌杆8的搅拌,使得乳液能与添加剂充分混合。
另外,所述中空盘3内位于出料口9位置还设置有多个倾斜设置的导料块12,导料块12的设置,使得中空盘3内的粉末状添加剂可集中在出料口9位置,方便将中空盘3内添加剂全部导入乳液中。
实施例2
本实施例在实施例1的基础上进行了功能拓展,具体为:
所述搅拌杆8与转轴7铰接,且罐体1内还设置有用于驱动多个搅拌杆8往复摆动的摆动机构,所述摆动机构包括与搅拌杆8相同组数的吸斥单元,所述吸斥单元包括固定环13、第一磁铁14、第二磁铁15和永磁铁16,所述罐体1内壁位于搅拌杆8上下两侧对称固定设置有固定环13,所述固定环13上等间距嵌设有多个第一磁铁14和第二磁铁15,多个所述第一磁铁14和第二磁铁15间隔设置,且上下两个固定环13中第一磁铁14和第二磁铁15相对设置,所述永磁铁16嵌设在搅拌杆8靠近端部的杆体内,通过设置摆动机构,当搅拌杆8旋转时,搅拌杆8内永磁铁16与上下两个固定环13内第一磁铁14和第二磁铁15相互配合,使得搅拌杆8在一定角度范围内上下摆动,提高了搅拌杆8搅拌范围,进一步提高了乳液与添加剂的混合效率。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种防水涂料自动化混合装置,包括罐体(1)、安装于罐体(1)底面的底座(2)以及安装于罐体(1)内的搅拌组件,其特征在于,还包括加料机构,所述加料机构从上至下等间距布置在罐体(1)内的多个添料单元,所述添料单元包括中空盘(3)、连接杆(4)、导料管(5)和进料模块,所述中空盘(3)通过多个连接杆(4)固定安装于罐体(1)内,且中空盘(3)的底面开设有多个出料口(9),所述导料管(5)的一端与中空盘(3)连通,另一端穿设至罐体(1)外并设置有进料斗(6),所述进料模块用于将中空盘(3)内原料添加至罐体(1)内。
2.根据权利要求1所述的防水涂料自动化混合装置,其特征在于,所述搅拌组件包括竖直转动设置在罐体(1)内的转轴(7)以及驱动转轴(7)转动的电机,所述转轴(7)贯穿多个中空盘(3),且转轴(7)从上至下安装有多组搅拌杆(8),多组所述搅拌杆(8)与中空盘(3)间隔设置。
3.根据权利要求2所述的防水涂料自动化混合装置,其特征在于,所述进料模块包括与出料口(9)相同数量的送料蛟龙(10),所述送料蛟龙(10)的一端与中空盘(3)内壁转动连接,另一端穿设出料口(9),且送料蛟龙(10)通过齿轮组(11)与所述转轴(7)传动连接。
4.根据权利要求2所述的防水涂料自动化混合装置,其特征在于,所述中空盘(3)内位于出料口(9)位置还设置有多个倾斜设置的导料块(12)。
5.根据权利要求2所述的防水涂料自动化混合装置,其特征在于,所述搅拌杆(8)与转轴(7)铰接,且罐体(1)内还设置有用于驱动多个搅拌杆(8)往复摆动的摆动机构,所述摆动机构包括与搅拌杆(8)相同组数的吸斥单元,所述吸斥单元包括固定环(13)、第一磁铁(14)、第二磁铁(15)和永磁铁(16),所述罐体(1)内壁位于搅拌杆(8)上下两侧对称固定设置有固定环(13),所述固定环(13)上等间距嵌设有多个第一磁铁(14)和第二磁铁(15),多个所述第一磁铁(14)和第二磁铁(15)间隔设置,且上下两个固定环(13)中第一磁铁(14)和第二磁铁(15)相对设置,所述永磁铁(16)嵌设在搅拌杆(8)靠近端部的杆体内。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN118286931A (zh) * 2024-06-06 2024-07-05 奶酪博士(安徽)食品科技有限公司 一种牛乳奶酪乳化混合装置

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