CN213412481U - 一种用于混凝土搅拌站的混凝土搅拌主机 - Google Patents

一种用于混凝土搅拌站的混凝土搅拌主机 Download PDF

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CN213412481U CN202022100743.XU CN202022100743U CN213412481U CN 213412481 U CN213412481 U CN 213412481U CN 202022100743 U CN202022100743 U CN 202022100743U CN 213412481 U CN213412481 U CN 213412481U
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胡远华
冯业权
张文辉
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Abstract

本申请涉及一种用于混凝土搅拌站的混凝土搅拌主机,属于混凝土生产设备技术领域,其包括:设置在混合料搅拌箱内的机体,所述机体包括:活动设置在所述混合料搅拌箱内的搅拌叶;以及设置在所述混合料搅拌箱内、用于驱动所述搅拌叶对混合料进行搅拌的驱动组件,其中,所述混合料搅拌箱内壁位置处设置有与所述搅拌叶相联动动作的辅助搅拌组件。为了提高混凝土的产品质量,本申请提供一种用于混凝土搅拌站的混凝土搅拌主机,能够多重角度地对混凝土进行搅拌,有效提高搅拌效果,从而提高混凝土的产品质量。

Description

一种用于混凝土搅拌站的混凝土搅拌主机
技术领域
本申请涉及混凝土生产设备的领域,尤其是涉及一种用于混凝土搅拌站的混凝土搅拌主机。
背景技术
混凝土是当代最主要的土木工程材料之一。它是由胶凝材料、颗粒状集料(也称为混凝土骨料)、水、以及必要时加入的外加剂和掺合料(也称为混凝土粉料),按照一定比例配制、再经均匀搅拌,密实成型,养护硬化而成的一种人工石材。
混凝土具有原料丰富,价格低廉,生产工艺简单的特点,因而使其用量越来越大。同时,混凝土还具有抗压强度高,耐久性好,强度等级范围宽等特点。这些特点使其使用范围十分广泛,不仅在各种土木工程中使用,就是造船业,机械工业,海洋的开发,地热工程等,混凝土也是重要的材料。
混凝土搅拌站是用来集中搅拌混凝土的联合装置,一般的混凝土搅拌站多为通过传送带将骨料、粉料等硬质材料进行传输、倒入搅拌筒内进行搅拌混合,但是,混凝土的质量好与坏又跟混凝土的搅拌设备对骨料、粉料等混合料的搅拌效果密切相关,随着时代的发展,如何进一步提高混凝土搅拌设备的搅拌效果,依旧是现今混凝土生产行业一个主要解决的问题。
实用新型内容
为了提高混凝土的产品质量,本申请提供一种用于混凝土搅拌站的混凝土搅拌主机,能够多重角度地对混凝土进行搅拌,有效提高搅拌效果,从而提高混凝土的产品质量。
本申请提供的一种用于混凝土搅拌站的混凝土搅拌主机,采用如下的技术方案:
一种用于混凝土搅拌站的混凝土搅拌主机,包括:设置在混合料搅拌箱内的机体,所述机体包括:活动设置在所述混合料搅拌箱内的搅拌叶;以及设置在所述混合料搅拌箱内、用于驱动所述搅拌叶对混合料进行搅拌的驱动组件,其中,所述混合料搅拌箱内壁位置处设置有与所述搅拌叶相联动动作的辅助搅拌组件。
通过采用上述技术方案,通过设置的搅拌叶以及驱动组件的相配合结构,能够较好地对混合料进行搅拌,有效地提高搅拌的效果,通过设置的辅助搅拌组件能够使得搅拌叶可以进行多角度的搅拌,进而有效地提高搅拌效果,从而使得混合料能够得到充分的、多角度、多方位的搅拌,能够有效提高混凝土的产品质量。
优选的,所述驱动组件包括:安装在所述混合料搅拌箱底部的第一驱动部件;以及安装在所述第一驱动部件输出端的装配条,其中,所述搅拌叶铰接在所述装配条的相对两端位置处,所述辅助搅拌组件与所述搅拌叶远离所述装配条的一端相连接设置。
通过采用上述技术方案,通过设置的驱动组件,凭借着第一驱动部件带动装配条动作,使得搅拌叶能够进行良好的转动搅拌,有效地对混合料进行搅拌,提高搅拌效果,同时,由于辅助搅拌组件与搅拌叶相联动动作,从而能使得搅拌叶进行多角度的搅拌,有效提升搅拌效果,提高混凝土产品的质量。
优选的,所述第一驱动部件的输出轴轴体上固定有套体,所述套体外壁位置处固定有多片辅助转叶,所述辅助搅拌组件包括:环绕开设在所述混合料搅拌箱内的环槽;相对且滑移连接在所述环槽中的滑块,其中,所述滑块远离所述环槽的一端与所述搅拌叶相铰接设置。
通过采用上述技术方案,通过设置的套体以及辅助转叶,能够使得除了搅拌叶以外还能有其他部位可以对混合料进行搅拌,再则通过设置的环槽以及滑块的相配合结构,使得搅拌叶可以进行良好、稳定的搅拌,有效提高搅拌效果,从而提高产品的质量。
优选的,所述第一驱动部件的输出端与所述装配条相螺纹连接,所述混合料搅拌箱的内顶壁安装有第二驱动部件,所述第二驱动部件的输出端装配有伸缩管,所述伸缩管远离所述第二驱动部件的一端与所述装配条的顶部相装配设置。
通过采用上述技术方案,通过第一驱动部件与装配条的相螺纹连接,使得第二驱动部件能够驱动装配条动作,带动搅拌桨进行竖直方向上的位移,由于搅拌角度的变换,能够使得混合料能够得到充分的、多角度、多方位的搅拌,能够有效提高混凝土的产品质量。
优选的,所述伸缩管包括:固定在所述第二驱动部件输出端的伸缩套管;固定在所述装配条顶部的伸缩插条;固定在所述伸缩插条两侧的限位插条;开设在所述伸缩套管内、与所述限位插条相适配的限位插槽;以及一端固定在所述伸缩插条端部、另一端固定在所述伸缩套管内壁的压缩弹簧,其中,所述伸缩套管与所述伸缩插条相穿插连接,所述限位插条与所述限位插槽相配合设置。
通过采用上述技术方案,通过伸缩管的设置,凭借伸缩套管与伸缩插条的相配合设置,能够使得装配条可以顺畅进行竖直方向上的位移,同时,凭借限位插条与限位插槽的相配合结构,能够使得装配条在转动的时候,伸缩套管与伸缩插条能够稳定进行转动,有效带动装配条进行动作。
优选的,所述搅拌叶包括:铰接在所述装配条端部的搅拌套管;铰接在所述滑块端面的搅拌插条;一端固定在所述搅拌套管内壁、另一端固定在所述搅拌插条端部的适配弹簧;铰接在所述搅拌套管外壁、向下垂下设置的搅拌桨;以及设置在所述搅拌套管外壁、用于拉扯所述搅拌桨的缓冲部,其中,所述搅拌套管远离所述装配条的一端开设有通口,所述搅拌插条贯穿所述通口与所述搅拌套管相穿插连接。
通过采用上述技术方案,通过搅拌叶的设置,凭借搅拌套管、搅拌插条与适配弹簧的相配合结构,随着装配条上的位移,能够使得搅拌套管、搅拌插条与适配弹簧的结合结构可以产生角度的变化,从而有效使得搅拌桨对混合料进行充分的、多角度、多方位的搅拌,能够有效提高混凝土的产品质量。
优选的,所述缓冲部包括:开设在所述搅拌套管底部的壁槽;滑移连接在所述壁槽内的活动块;一端与所述壁槽内壁相滑移连接、另一端与所述活动块相固定的缓冲弹簧;以及一端与所述搅拌桨侧壁相转动设置、另一端与所述活动块外壁相转动设置的缓冲杆。
通过采用上述技术方案,通过缓冲部的设置,凭借壁槽、活动块以及缓冲弹簧的相配合结构,使得与之安装的缓冲杆能够进行位移,同时由于缓冲杆与搅拌桨相转动连接,使得搅拌桨可以在高速转动的过程中进行角度的摆动,也能够在低速转动的过程中进行稳定的均匀搅拌,有效使得搅拌桨对混合料进行充分的、多角度、多方位的搅拌,能够有效提高混凝土的产品质量。
优选的,所述搅拌桨包括:铰接在所述搅拌套管外壁位置处的竖杆;设置在所述竖杆底部的竖轴;以及转动连接在所述竖轴上的叶片。
通过采用上述技术方案,通过搅拌桨的设置,凭借竖杆、竖轴以及叶片的相配合结构,使得叶片在随着装配条转动的时候能够对混合料进行充分的搅拌,能够有效提高混凝土的产品质量。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
本申请通过设置的搅拌叶以及驱动组件的相配合结构,能够较好地对混合料进行搅拌,有效地提高搅拌的效果,通过设置的辅助搅拌组件、配合搅拌叶的结构,能够使得搅拌叶可以进行多角度的搅拌,进而有效地提高搅拌效果,从而使得混合料能够得到充分的、多角度、多方位的搅拌,能够有效提高混凝土的产品质量。
附图说明
图1是本申请实施例中的整体结构示意图;
图2是本申请实施例中的混合搅拌桶剖开结构示意图;
图3是本申请实施例中的机体的拆分结构示意图;
图4是本申请实施例中的机体的拆分结构图。
附图标记说明:1、混合料搅拌箱;111、套体;112、辅助转叶;12、第一驱动部件;121、装配条;122、第二驱动部件;123、伸缩套管;124、伸缩插条;125、限位插条;126、限位插槽;127、压缩弹簧;131、环槽;132、滑块;141、搅拌套管;142、搅拌插条;143、适配弹簧;144、竖杆;145、竖轴;146、叶片;151、壁槽;152、活动块;153、缓冲弹簧;154、缓冲杆。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种用于混凝土搅拌站的混凝土搅拌主机。
参照图1,在工作环境中设置有机架,具体地,机架与地面通过螺栓进行锁定连接,同时,对螺栓锁定地面的部位进行焊接,用以对机架进行进一步固定,在机架的两侧位置处分别设置有立式粉料搅拌站、立式骨料搅拌站,在机架的中部位置处设置有混合料搅拌箱1。
其中,在立式粉料搅拌站、立式骨料搅拌站其两者靠近混合料搅拌箱1的一侧面位置处均设置有传输管道,传输管道可以为多条,多条传输管道分别对称设置在立式粉料搅拌站、立式骨料搅拌站上,传输管道能够将立式粉料搅拌站-混合料搅拌箱1、立式骨料搅拌站-混合料搅拌箱1进行连通,使得混凝土骨料、粉料相混合,配合其他配料在混合料搅拌箱1中形成混合料进行搅拌。
具体地,参照图2、图3,一种用于混凝土搅拌站的混凝土搅拌主机,包括有机体,其中,该机体设置在混合料搅拌箱1的内部中,用于对混合料进行搅拌。
在本实施例中,参照图2、图3,该机体包括有第一驱动部件12,具体地,该第一驱动部件12可以采用防水防污的伺服电机,在第一驱动部件12的输出轴上螺纹连接有装配条121,装配条121的横截面呈“T”型,同时,在第一驱动部件12的输出轴体上固定有套体111,并且,在套体111的外壁位置处固定有多片辅助转叶112,能够随着第一驱动部件12的转动而进行转动。
同时,参照图2、图3,在装配条121的两端部位处铰接有搅拌套管141,并且,在混合料搅拌箱1内环绕开设有环槽131,环槽131内相对称滑移连接有滑块132,在滑块132远离环槽131的一端铰接有搅拌插条142,其中,在该搅拌套管141远离装配条121的一端开设有通口,搅拌插条142贯穿通口与搅拌套管141相穿插连接。
并且,参照图2、图3,在搅拌套管141内壁固定有适配弹簧143,而适配弹簧143远离搅拌套管141的一端部位固定在搅拌插条142的端部部位处,同时,在该搅拌套管141的外壁位置处铰接有竖杆144,其中,在该竖杆144的底部位置处设置有竖轴145,竖轴145上转动连接有叶片146。
另外,参照图2、图3,在该搅拌套管141的底部开设有壁槽151,在壁槽151内滑移连接有活动块152,其中,该活动块152的侧壁固定有缓冲弹簧153,缓冲弹簧153远离活动块152的一端则与壁槽151的内壁相固定连接,并且,在竖杆144的侧壁位置处铰接有缓冲杆154,缓冲杆154远离竖杆144的一端部位则与活动块152的块体相转动连接。
同时,参照图3、图4,在混合料搅拌箱1的内顶壁安装有第二驱动部件122,在本实施例中,该第二驱动部件122同样可以采用防水防污伺服电机,并且,在该第二驱动部件122的输出端处装配有伸缩管,具体地,伸缩管在本实施例中包括有伸缩套管123、伸缩插条124以及压缩弹簧127。
其中,参照图3、图4,该伸缩套管123固定在第二驱动部件122的输出端位置处,伸缩插条124固定在装配条121的顶部位置处,并且,在该伸缩套管123的底部位置处、开设有供伸缩插条124插入的管口,伸缩插条124贯穿该管口与伸缩套管123相穿插进行连接。
同时,参照图3、图4,在伸缩插条124的两侧部位处固定有限位插条125,相适配地,在伸缩套管123的内壁开设有与限位插条125相适配的限位插槽126,在伸缩插条124的端部处固定有压缩弹簧127,压缩弹簧127远离伸缩插条124的一端则是固定在伸缩套管123的内壁位置处。
本申请实施例一种用于混凝土搅拌站的混凝土搅拌主机的实施原理为:
第一驱动部件12、第二驱动部件122启动,第一驱动部件12、第二驱动部件122同时作相反的转动,一方面带动套体111转动,使得辅助转叶112能够对混合料进行搅拌,同时,由于装配条121与第一驱动部件12相螺纹连接,第二驱动部件122带动装配条121作与第一驱动部件12相反的转动,凭借环槽131与活动块152的相配合结构、搅拌套管141与搅拌插条142的相配合结构,使得安装在搅拌套管141上的叶片146可以有效地对混合料作搅拌,有效提高混合料的均匀度,从而提高搅拌后物料的质量。
以上均为本申请的较佳实施例,本实施例仅是对本申请做出的解释,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于混凝土搅拌站的混凝土搅拌主机,包括:
设置在混合料搅拌箱(1)内的机体,其特征在于,所述机体包括:活动设置在所述混合料搅拌箱(1)内的搅拌叶;以及设置在所述混合料搅拌箱(1)内、用于驱动所述搅拌叶对混合料进行搅拌的驱动组件,其中,所述混合料搅拌箱(1)内壁位置处设置有与所述搅拌叶相联动动作的辅助搅拌组件。
2.根据权利要求1所述的一种用于混凝土搅拌站的混凝土搅拌主机,其特征在于,所述驱动组件包括:安装在所述混合料搅拌箱(1)底部的第一驱动部件(12);以及安装在所述第一驱动部件(12)输出端的装配条(121),其中,所述搅拌叶铰接在所述装配条(121)的相对两端位置处,所述辅助搅拌组件与所述搅拌叶远离所述装配条(121)的一端相连接设置。
3.根据权利要求2所述的一种用于混凝土搅拌站的混凝土搅拌主机,其特征在于,所述第一驱动部件(12)的输出轴轴体上固定有套体(111),所述套体(111)外壁位置处固定有多片辅助转叶(112),所述辅助搅拌组件包括:环绕开设在所述混合料搅拌箱(1)内的环槽(131);相对且滑移连接在所述环槽(131)中的滑块(132),其中,所述滑块(132)远离所述环槽(131)的一端与所述搅拌叶相铰接设置。
4.根据权利要求2所述的一种用于混凝土搅拌站的混凝土搅拌主机,其特征在于,所述第一驱动部件(12)的输出端与所述装配条(121)相螺纹连接,所述混合料搅拌箱(1)的内顶壁安装有第二驱动部件(122),所述第二驱动部件(122)的输出端装配有伸缩管,所述伸缩管远离所述第二驱动部件(122)的一端与所述装配条(121)的顶部相装配设置。
5.根据权利要求4所述的一种用于混凝土搅拌站的混凝土搅拌主机,其特征在于,所述伸缩管包括:固定在所述第二驱动部件(122)输出端的伸缩套管(123);固定在所述装配条(121)顶部的伸缩插条(124);固定在所述伸缩插条(124)两侧的限位插条(125);开设在所述伸缩套管(123)内、与所述限位插条(125)相适配的限位插槽(126);以及一端固定在所述伸缩插条(124)端部、另一端固定在所述伸缩套管(123)内壁的压缩弹簧(127),其中,所述伸缩套管(123)与所述伸缩插条(124)相穿插连接,所述限位插条(125)与所述限位插槽(126)相配合设置。
6.根据权利要求3所述的一种用于混凝土搅拌站的混凝土搅拌主机,其特征在于,所述搅拌叶包括:铰接在所述装配条(121)端部的搅拌套管(141);铰接在所述滑块(132)端面的搅拌插条(142);一端固定在所述搅拌套管(141)内壁、另一端固定在所述搅拌插条(142)端部的适配弹簧(143);铰接在所述搅拌套管(141)外壁、向下垂下设置的搅拌桨;以及设置在所述搅拌套管(141)外壁、用于拉扯所述搅拌桨的缓冲部,其中,所述搅拌套管(141)远离所述装配条(121)的一端开设有通口,所述搅拌插条(142)贯穿所述通口与所述搅拌套管(141)相穿插连接。
7.根据权利要求6所述的一种用于混凝土搅拌站的混凝土搅拌主机,其特征在于,所述缓冲部包括:开设在所述搅拌套管(141)底部的壁槽(151);滑移连接在所述壁槽(151)内的活动块(152);一端与所述壁槽(151)内壁相滑移连接、另一端与所述活动块(152)相固定的缓冲弹簧(153);以及一端与所述搅拌桨侧壁相转动设置、另一端与所述活动块(152)外壁相转动设置的缓冲杆(154)。
8.根据权利要求6所述的一种用于混凝土搅拌站的混凝土搅拌主机,其特征在于,所述搅拌桨包括:铰接在所述搅拌套管(141)外壁位置处的竖杆(144);设置在所述竖杆(144)底部的竖轴(145);以及转动连接在所述竖轴(145)上的叶片(146)。
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