CN217119422U - 一种具有加热功能的工业污水沉淀池 - Google Patents

一种具有加热功能的工业污水沉淀池 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种具有加热功能的工业污水沉淀池,包括对污水进行沉淀的污水沉淀池主体,所述污水沉淀池主体上设置有用于对污水加热的污水加热组件和用于对所述污水加热组件进行杂质清除的沾附物清除组件,所述污水加热组件包括污水加热器、隔热连接板、驱动电机和传动杆,所述污水加热器水平设置在所述污水沉淀池主体内,所述驱动电机的输出轴与所述传动杆的一端连接,本实用新型通过设置污水加热组件和沾附物清除组件,其中污水加热组件,使污水沉淀池主体内部的污水被快速加热,气泡对污水加热器表面堆积的杂质进行清除,保证污水加热组件的持续热传递效率,使得污水加热组件对污水的加热速率更快,杂质沉淀效率更高。

Description

一种具有加热功能的工业污水沉淀池
技术领域
本实用新型涉及污水处理技术领域,具体涉及一种具有加热功能的工业污水沉淀池。
背景技术
在各种工业生产中会产生许多的工业污水,工业污水包括生产污水、生产污水及冷却水,是指工业生产过程中产生的污水和污液,其中含有随水流失的工业生产用料、中间产物、副产品以及生产过程中产生的污染物,工业污水种类繁多,成分复杂,例如电解盐工业污水中含有汞,重金属冶炼工业污水含铅、镉等各种金属,电镀工业污水中含氰化物和铬等各种重金属。
在对工业污水进行处理的工艺中需要用到污水沉淀池,在沉淀池中的溶质会进行自然沉淀或加入凝絮剂进行沉淀,现有的具有加热功能的污水沉淀池通常在污水沉淀池的底部安装电热板,对电热板通电发热,使得沉淀池中的污水被加热,加快凝絮剂的反应速率,但是沉淀后的杂质落在电热板上产生堆积,会影响到电热板发热的热量向水中传递,使得污水的加热速率减缓。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有加热功能的工业污水沉淀池,解决现有的具有加热功能的污水沉淀池通常在污水沉淀池的底部安装电热板,对电热板通电发热,使得沉淀池中的污水被加热,加快凝絮剂的反应速率,但是沉淀后的杂质落在电热板上产生堆积,会影响到电热板发热的热量向水中传递,使得污水的加热速率减缓的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型具体提供下述技术方案:
本实用新型提供了一种具有加热功能的工业污水沉淀池,包括对污水进行沉淀的污水沉淀池主体,所述污水沉淀池主体上设置有用于对污水加热的污水加热组件和用于对所述污水加热组件进行杂质清除的沾附物清除组件;
所述污水加热组件包括污水加热器、隔热连接板、驱动电机和传动杆,所述污水加热器水平设置在所述污水沉淀池主体内,所述污水加热器的形状呈U形,所述隔热连接板设置在所述污水加热器的一端,所述传动杆与所述隔热连接板的中部相连,所述驱动电机设置在所述污水沉淀池主体的外侧,所述驱动电机的输出轴与所述传动杆的一端连接;
所述沾附物清除组件包括中部进气杆、中部进气腔、和若干个表面出气孔,所述中部进气杆水平设置在所述污水加热器的中部,所述中部进气杆的一端与所述污水沉淀池主体内壁相连,所述中部进气腔开设于所述中部进气杆内,所述表面出气孔均匀的开设在所述中部进气杆的表面,所述表面出气孔与所述中部进气腔相连通。
作为本实用新型的优选方案,所述隔热连接板的边部环绕开设有环形凹槽,所述环形凹槽内插设有侧壁稳定杆,所述侧壁稳定杆的一端与所述污水沉淀池主体内壁固定连接,所述侧壁稳定杆呈L形。
作为本实用新型的优选方案,所述污水沉淀池主体的外侧设置有加压气泵,所述加压气泵与所述中部进气杆之间设置有气体连通管,所述气体连通管的一端与所述加压气泵的输出端相连通,所述气体连通管的另一端与所述中部进气杆内部的中部进气腔相连通。
作为本实用新型的优选方案,所述污水沉淀池主体的底部设置有限制沉淀杂质漂浮的杂质阻隔组件,所述杂质阻隔组件包括相对水平铰接在所述污水沉淀池主体内壁上的杂质阻挡板,所述杂质阻挡板的下方相对水平设置有两个底部支撑杆,所述底部支撑杆的一端与所述污水沉淀池主体内壁固定连接,所述底部支撑杆内开设有活动凹槽,所述活动凹槽内活动插设有转动支撑杆,所述转动支撑杆的一端与所述杂质阻挡板的底面相铰接,所述活动凹槽内设置有复位弹簧,所述复位弹簧与所述转动支撑杆相连接。
本实用新型与现有技术相比较具有如下有益效果:
本实用新型通过设置污水加热组件和沾附物清除组件,其中污水加热组件,可为污水沉淀池主体提供加热功能,使污水沉淀池主体内部的污水被快速加热,当污水加热组件内部的污水加热器表面堆积有杂质时,通过沾附物清除组件吹送气体进入到污水中形成气泡,通过气泡对污水加热器表面堆积的杂质进行清除,保证污水加热组件的持续热传递效率,使得污水加热组件对污水的加热速率更快,杂质沉淀效率更高。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是示例性的,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
图1为本实用新型实施方式的结构主视剖面示意图。
图2为本实用新型实施方式中图1中A的结构放大示意图。
图3为本实用新型实施方式中图1中B的结构放大示意图。
图4为本实用新型实施方式中图1中杂质阻隔组件的结构放大示意图。
图中的标号分别表示如下:
1、污水沉淀池主体;2、污水加热组件;3、沾附物清除组件;4、杂质阻隔组件;
201、污水加热器;202、隔热连接板;203、环形凹槽;204、侧壁稳定杆;205、驱动电机;206、传动杆;
301、中部进气杆;302、中部进气腔;303、表面出气孔;304、加压气泵;305、气体连通管;
401、杂质阻挡板;402、底部支撑杆;403、活动凹槽;404、转动支撑杆;405、复位弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图4所示,本实用新型提供了一种具有加热功能的工业污水沉淀池,包括对污水进行沉淀的污水沉淀池主体1,污水沉淀池主体1上设置有用于对污水加热的污水加热组件2和用于对污水加热组件2进行杂质清除的沾附物清除组件3。
通过在污水沉淀池主体1的内部设置有污水加热组件2,通过污水加热组件2能够对污水沉淀池主体1中的污水进行加热,使得投放到污水沉淀池主体1内部的污水凝絮剂能够高温的环境下,使得污水沉淀池主体1内部污水中的杂质快速的凝集成团,以加快污水中杂质的快速沉淀的目的,使污水沉淀池主体1的沉淀效果更好,且在污水加热组件2加热的过程中,由于杂质的快速凝集,有一部分杂质会掉落到污水加热组件2的表面,通过在污水加热组件2的中部设置有沾附物清除组件3,通过沾附物清除组件3能够对污水沉淀池主体1内部吹入气体,在污水中形成气泡,而在污水加热组件2中部产生的气泡击打在污水加热组件2的表面,得以对污水加热组件2表面沾附或掉落的杂质进行去除,使得污水加热组件2的加热效果不会受到污水沉淀池主体1内部杂质的沾附问题而影响污水加热组件2产生的热量向污水散发的效率,从而在沾附物清除组件3的配合作用下,使得污水加热组件2对污水的加热效率更高。
具体地,通过污水加热组件2包括污水加热器201、隔热连接板202、驱动电机205和传动杆206,污水加热器201水平设置在污水沉淀池主体1内,污水加热器201的形状呈U形,隔热连接板202设置在污水加热器201的一端,传动杆206与隔热连接板202的中部相连,驱动电机205设置在污水沉淀池主体1的外侧,驱动电机205的输出轴与传动杆206的一端连接。
通过在污水沉淀池主体1的内部设置污水加热器201,通过对污水加热器201通电,使其进行加热工作,产生的热量传递到污水中,为了使得污水加热器201表面落有更少的杂质,通过在污水加热器201的一端固定有隔热连接板202,且隔热连接板202是由隔热材料制成,可以有效的阻隔污水加热器201产生的热量传递到传动杆206内,从而对驱动电机205进行保护,通过启动驱动电机205带动传动杆206进行转动,带动隔热连接板202转动,从而带动污水加热器201在加热的同时也能够进行一定的转动,减少污水加热器201表面杂质的沾附,通过在隔热连接板202的边部设置的侧壁稳定杆204与环形凹槽203,使得隔热连接板202在转动时,通过侧壁稳定杆204插入到环形凹槽203内,使得隔热连接板202在转动时更加的平稳。
沾附物清除组件3包括中部进气杆301、中部进气腔302、和若干个表面出气孔303,中部进气杆301水平设置在污水加热器201的中部,中部进气杆301的一端与污水沉淀池主体1内壁相连,中部进气腔302开设于中部进气杆301内,表面出气孔303均匀的开设在中部进气杆301的表面,表面出气孔303与中部进气腔302相连通。
在本实施方式中,通过对中部进气杆301内部的中部进气腔302充入气体,使得气体通过与中部进气腔302相连通的表面出气孔303释放到污水沉淀池主体1的污水沉淀池中,且由于沾附物清除组件3位于污水加热组件2的中部,进入到污水中的气体会产生气泡,通过气泡对污水加热器201表面的杂质进行去除,在沾附物清除组件3的作用下,使得污水加热组件2的加热效果更好。
隔热连接板202的边部环绕开设有环形凹槽203,环形凹槽203内插设有侧壁稳定杆204,侧壁稳定杆204的一端与污水沉淀池主体1内壁固定连接,侧壁稳定杆204呈L形。
具体地,通过呈L形的侧壁稳定杆204插入到环形凹槽203内部对隔热连接板202的转动提供稳定力,使得隔热连接板202的转动更加的顺畅,侧壁稳定杆204呈L形,是为了方便侧壁稳定杆204与污水沉淀池主体1内壁的固定连接。
污水沉淀池主体1的外侧设置有加压气泵304,加压气泵304与中部进气杆301之间设置有气体连通管305,气体连通管305的一端与加压气泵304的输出端相连通,气体连通管305的另一端与中部进气杆301内部的中部进气腔302相连通。
接着,通过启动加压气泵304,通过加压气泵304产生的气体进入到气体连通管305内部,通过气体连通管305输入到中部进气腔302内,使得中部进气腔302内部能够有源源不断地气体冲入,更好地对污水沉淀池主体1中的污水产生更多的气泡,对污水加热组件2进行污渍去除工作。
由于在污水加热组件2转动时,会对污水沉淀池主体1内部的污水水流进行不同程度的扰动,为了避免转动与充气产生的水流扰动影响到污水沉淀池主体1底端已经沉淀的杂质,使得杂质的堆积更加的快速,避免杂质再次进入到污水中产生二次污染,通过在污水沉淀池主体1的底部设置杂质阻隔组件4,通过杂质阻隔组件4对污水沉淀池主体1底部落入的杂质进行阻隔,使得杂质阻隔组件4上方的水流扰动不会影响到杂质阻隔组件4下方的杂质,从而使得污水沉淀池主体1内部杂质的沉淀效率更高。
污水沉淀池主体1的底部设置有限制沉淀杂质漂浮的杂质阻隔组件4,杂质阻隔组件4包括相对水平铰接在污水沉淀池主体1内壁上的杂质阻挡板401,杂质阻挡板401的下方相对水平设置有两个底部支撑杆402,底部支撑杆402的一端与污水沉淀池主体1内壁固定连接,底部支撑杆402内开设有活动凹槽403,活动凹槽403内活动插设有转动支撑杆404,转动支撑杆404的一端与杂质阻挡板401的底面相铰接,活动凹槽403内设置有复位弹簧405,复位弹簧405与转动支撑杆404相连接。
有鉴于此,通过在污水加热组件2的下方相对设置在污水沉淀池主体1内壁上的杂质阻挡板401,在杂质阻挡板401的底端铰接有转动支撑杆404,在污水沉淀池主体1的内壁上固定有底部支撑杆402,底部支撑杆402的中部开设有便于转动支撑杆404一端插入的活动凹槽403,通过在活动凹槽403内设置复位弹簧405,使得转动支撑杆404与底部支撑杆402之间通过复位弹簧405弹性连接,使得杂质阻挡板401能够得到足够的支撑力,当落入到杂质阻挡板401表面的杂质较多时,转动支撑杆404就会向活动凹槽403内部移动对复位弹簧405进行挤压,使得杂质阻挡板401的角度发生偏转,方便落入到杂质阻挡板401表面的杂质进入到污水沉淀池主体1的底部,当杂质落入到污水沉淀池主体1的底部后,通过复位弹簧405的回弹力,使得杂质阻挡板401进行复位,从而对两个杂质阻挡板401形成的中部开口处再次进行缩小,避免污水沉淀池主体1底部的杂质进入到污水沉淀池主体1的中部。
综上,通过污水加热组件2的加热作用得以对污水沉淀池主体1内部的污水进行快速加热,使得加入到污水中凝絮剂更快的发挥作用,在通过沾附物清除组件3对污水加热组件2表面落入杂质的清除,进一步加快污水加热组件2的加热效率。
以上实施例仅为本申请的示例性实施例,不用于限制本申请,本申请的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本申请的实质和保护范围内,对本申请做出各种修改或等同替换,这种修改或等同替换也应视为落在本申请的保护范围内。

Claims (4)

1.一种具有加热功能的工业污水沉淀池,包括对污水进行沉淀的污水沉淀池主体(1),其特征在于:所述污水沉淀池主体(1)上设置有用于对污水加热的污水加热组件(2)和用于对所述污水加热组件(2)进行杂质清除的沾附物清除组件(3);
所述污水加热组件(2)包括污水加热器(201)、隔热连接板(202)、驱动电机(205)和传动杆(206),所述污水加热器(201)水平设置在所述污水沉淀池主体(1)内,所述污水加热器(201)的形状呈U形,所述隔热连接板(202)设置在所述污水加热器(201)的一端,所述传动杆(206)与所述隔热连接板(202)的中部相连,所述驱动电机(205)设置在所述污水沉淀池主体(1)的外侧,所述驱动电机(205)的输出轴与所述传动杆(206)的一端连接;
所述沾附物清除组件(3)包括中部进气杆(301)、中部进气腔(302)、和若干个表面出气孔(303),所述中部进气杆(301)水平设置在所述污水加热器(201)的中部,所述中部进气杆(301)的一端与所述污水沉淀池主体(1)内壁相连,所述中部进气腔(302)开设于所述中部进气杆(301)内,所述表面出气孔(303)均匀的开设在所述中部进气杆(301)的表面,所述表面出气孔(303)与所述中部进气腔(302)相连通。
2.根据权利要求1所述的一种具有加热功能的工业污水沉淀池,其特征在于:所述隔热连接板(202)的边部环绕开设有环形凹槽(203),所述环形凹槽(203)内插设有侧壁稳定杆(204),所述侧壁稳定杆(204)的一端与所述污水沉淀池主体(1)内壁固定连接,所述侧壁稳定杆(204)呈L形。
3.根据权利要求1所述的一种具有加热功能的工业污水沉淀池,其特征在于:所述污水沉淀池主体(1)的外侧设置有加压气泵(304),所述加压气泵(304)与所述中部进气杆(301)之间设置有气体连通管(305),所述气体连通管(305)的一端与所述加压气泵(304)的输出端相连通,所述气体连通管(305)的另一端与所述中部进气杆(301)内部的中部进气腔(302)相连通。
4.根据权利要求1所述的一种具有加热功能的工业污水沉淀池,其特征在于:所述污水沉淀池主体(1)的底部设置有限制沉淀杂质漂浮的杂质阻隔组件(4),所述杂质阻隔组件(4)包括相对水平铰接在所述污水沉淀池主体(1)内壁上的杂质阻挡板(401),所述杂质阻挡板(401)的下方相对水平设置有两个底部支撑杆(402),所述底部支撑杆(402)的一端与所述污水沉淀池主体(1)内壁固定连接,所述底部支撑杆(402)内开设有活动凹槽(403),所述活动凹槽(403)内活动插设有转动支撑杆(404),所述转动支撑杆(404)的一端与所述杂质阻挡板(401)的底面相铰接,所述活动凹槽(403)内设置有复位弹簧(405),所述复位弹簧(405)与所述转动支撑杆(404)相连接。
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