CN217116157U - 壳体以及电子设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型一种壳体以及电子设备，该壳体包括导电支架、绝缘边框以及导电件；绝缘边框的一端套接于导电支架外，绝缘边框远离导电支架的一端设置有屏幕安装面；导电件的一端连接屏幕安装面，导电件远离屏幕安装面的一端位于绝缘边框内且连接导电支架。本实用新型通过在壳体上设置导电件，将不导电的绝缘边框和可导电的导电支架连接起来，当外界静电通过屏幕模组与壳体的缝隙进入时，高压电荷通过屏幕安装面上的导电件流转到导电支架，从而将静电导出；最大限度地切除了屏幕周边天线位置的合金，可以满足5G天线等高要求的天线净空环境，满足5G天线等多天线、多频段的需求；由于壳体上的点胶面全部由绝缘边框形成，故屏幕模组点胶粘接性能更好。

Description

壳体以及电子设备

技术领域

本实用新型实施例涉及电子技术领域，特别涉及一种壳体以及电子设备。

背景技术

随着科技的发展，极大地方便了人们的工作和生活，其中应用最普遍的要数手机。据统计，全球智能手机的用户量约为35亿，同时人们对于智能手机的性能需求也越来越高，尤其是天线性能的好坏直接决定了一款手机的用户体验，从而影响到该手机的销量。伴随着5G的逐渐推广应用，手机中的天线环境更显得越来越重要，然而天线环境的好坏又有诸多的影响因素，其中不乏一些相互制约的因素，比如5G天线净空环境和屏幕静电的问题。

众所周知静电的瞬间电压非常大，静电能够从手机的前壳与屏幕之间的间隙进入，对手机内的电子元器件造成损坏，而生活中产生静电的因素又随处可见，因此对于静电的防范至关重要。现有为了解决屏幕静电释放(Electro-Static discharge，ESD)问题，常用技术手段是采用塑胶件和合金件组成前壳，将合金件搭接到屏幕的安装位置来导出静电。但5G天线对天线净空环境要求较高，天线净空导致合金件需要远离天线，这就与将合金件搭接到屏幕的安装位置相互制约，从而使得解决屏幕静电释放问题和保证天线净空环境是一对矛盾的问题，故如何兼顾两者需求解决这一矛盾问题，就显得尤为重要。

实用新型内容

本实用新型实施方式的目的在于提供一种壳体以及电子设备，旨在能够同时解决屏幕静电释放和天线净空环境差的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的实施方式提供了一种壳体，包括：

导电支架；

绝缘边框，所述绝缘边框的一端套接于所述导电支架外，所述绝缘边框远离所述导电支架的一端设置有屏幕安装面，所述屏幕安装面背向所述导电支架且沿着所述绝缘边框的周向延伸，所述屏幕安装面用于连接屏幕模组；以及，

导电件，所述导电件的一端连接所述屏幕安装面，所述导电件远离所述屏幕安装面的一端位于所述绝缘边框内且连接所述导电支架。

本实用新型通过在壳体上设置导电件，将不导电的绝缘边框和可导电的导电支架连接起来，当外界静电通过屏幕模组与壳体的缝隙进入时，高压电荷通过屏幕安装面上的导电件流转到导电支架，从而将静电导出，避免外界静电导致的屏幕模组及其它器件的高压损坏；由于最大限度地切除了屏幕周边天线位置的合金，可以满足5G天线等高要求的天线净空环境，满足5G天线等多天线、多频段的需求；由于壳体上的点胶面全部由绝缘边框形成，故屏幕模组点胶粘接性能更好。

优选地，在所述壳体中，所述导电件沿着所述绝缘边框的周向间隔地设置有多个。

优选地，在所述壳体中，所述导电件为导电层。

优选地，在所述壳体中，所述导电件为导电银浆层。

优选地，在所述壳体中，所述导电件包括依次相连的第一段、第二段和第三段，所述第一段、所述第二段、所述第三段分别与所述屏幕安装面、所述绝缘边框的内侧壁、所述导电支架位于所述绝缘边框内的一端的端面贴合连接。

优选地，在所述壳体中，所述绝缘边框的内侧壁凸设有沿着所述绝缘边框的周向延伸的环形凸起，所述环形凸起连接所述导电支架，所述绝缘边框内且位于所述导电支架靠近所述屏幕安装面的一侧形成容纳腔，所述容纳腔用于容纳屏幕模组。

优选地，在所述壳体中，所述导电件依次沿着所述绝缘边框的内侧壁、所述环形凸起延伸至所述导电支架靠近所述屏幕安装面的一端的端面。

优选地，在所述壳体中，所述环形凸起与所述导电支架靠近所述屏幕安装面的一端齐平。

优选地，在所述壳体中，所述导电支架包括表层，所述表层对应所述导电支架与所述导电件的连接区域形成有开窗。

优选地，在所述壳体中，所述导电支架呈板状设置。

优选地，在所述壳体中，所述导电支架为合金支架。

优选地，在所述壳体中，所述屏幕安装面上凸设有用于与屏幕模组抵接的凸台，所述凸台沿着所述绝缘边框的周向间隔地设置有多个。

所述屏幕安装面设置于所述绝缘边框的内侧壁。

优选地，在所述壳体中，所述绝缘边框为塑胶边框。

为了实现上述目的，本实用新型还提供一种电子设备，包括：

屏幕模组；以及，

壳体，所述壳体为上述的壳体，所述壳体中的绝缘边框远离导电支架的一端套接于所述屏幕模组外，并且所述绝缘边框中的屏幕安装面连接所述屏幕模组。

附图说明

一个或多个实施例通过与之对应的附图中的图片进行示例性说明，这些示例性说明并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件表示为类似的元件，除非有特别申明，附图中的图不构成比例限制。

图1为本实用新型实施例中的壳体的结构示意图；

图2为图1中A处的局部放大图；

图3为本实用新型实施例中的电子设备的结构示意图；

图4为图3中壳体与屏幕模组的一连接处的剖视图。

本实用新型附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				100	壳体	31	第一段
1	导电支架	32	第二段
				2	绝缘边框	33	第三段
21	屏幕安装面	4	咬合结构
				22	环形凸起	200	屏幕模组
23	容纳腔	210	盖板
				24	凸台	220	显示组件
3	导电件	1000	电子设备

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

现有为了解决屏幕静电释放问题，通常是将手机的前壳设计为塑胶边框和合金支架结合的形成，合金支架具有侧边，塑胶边框套接于合金支架的侧边外。合金支架套接于屏幕模组外，合金支架的侧边和塑胶边框的结合形成前壳的点胶面，屏幕模组的周边部与点胶面通过点胶粘接。当外界静电通过屏幕模组与前壳的缝隙进入时，由于合金支架的导电性能，静电会首先通过点胶面露出的合金部分及时将静电导出，从而避免静电对屏幕模组及其它器件造成破坏。但是，当5G天线性能需求增多，天线环境要求天线净空更大时，需要最大限度地切除屏幕周边天线位置的合金，即要切除合金支架的侧边，以尽可能加大天线的净空，保证天线环境，这样合金支架就无法延伸至前壳的点胶面。另外一方面，屏幕模组通过点胶与前壳贴合在一起，当点胶面为塑胶和合金相结合的形式时，由于材料不同，塑胶和合金表面的达因值不同，会造成屏幕点胶结合力有一定的差异，可靠性测试中有屏幕脱落的风险。

鉴于此，本实用新型提供一种壳体，该壳体能够应用于手机、平板电脑、电子书阅读器等电子设备中，下面将以该壳体应用于5G手机中为例进行介绍，图1和图2示出了本实用新型提供的壳体的一较佳实施例。

请参阅图1和图2，在本实施例中，该壳体100包括导电支架1、绝缘边框2以及导电件3，绝缘边框2的一端套接于导电支架1外，绝缘边框2远离导电支架1的一端设置有屏幕安装面21，屏幕安装面21背向导电支架1且沿着绝缘边框2的周向延伸，屏幕安装面21用于连接屏幕模组200(请参阅图3和图4)；导电件3的一端连接屏幕安装面21，导电件3远离屏幕安装面21的一端位于绝缘边框2内且连接导电支架1。

具体而言，导电支架1具有导电性能，导电支架1可以是由导电材料制成，例如，导电支架1可以是由金属材料制成；导电支架1也可以是表面设置有导电材料制成的导电层。可选地，在本实施例中，导电支架1为合金支架。

绝缘边框2不具有导电性能，绝缘边框2可以是由绝缘材料制成，例如，绝缘边框2可以是由塑胶材料制成；绝缘边框2也可以是表面设置有绝缘材料制成的绝缘层。可选地，在本实施例中，绝缘边框2为塑胶边框。下面定义绝缘边框2设置有屏幕安装面21的一端为绝缘边框2的第一端，绝缘边框2远离屏幕安装面21的一端为绝缘边框2的第二端，绝缘边框2的第二端套接于导电支架1外，请参阅图1和图4，导电支架1和绝缘边框2的第一端的内侧壁围合形成了容纳腔23，容纳腔23用于容纳屏幕模组200，屏幕模组200的周边部可以通过点胶粘接等方式与屏幕安装面21固定连接。导电件3没有伸入绝缘边框2的第一端内而延伸至屏幕模组200的周侧，导电件3不具有位于屏幕模组200的周侧的侧边，例如，导电支架1可以呈板状设置，导电支架1仅构成容纳腔23的腔底壁，不构成容纳腔23的内侧壁。导电件3相对于现有手机的前壳中的合金支架是最大限度地切除了屏幕周边天线位置的合金，节约空间，可以满足5G天线等高要求的天线净空环境，也可以满足5G天线等多天线、多频段的需求。

屏幕模组200与绝缘边框2的屏幕安装面21固定连接，绝缘边框2的屏幕安装面21形成点胶面。由于点胶面设计上全部采用的绝缘边框2的屏幕安装面21，避免现在的屏幕点胶结合力存在差异的问题，故屏幕模组200点胶粘接性能更好。

导电件3也具有导电性能，导电件3的两端分别固定连接屏幕安装面21和导电支架1位于绝缘边框2内的一端，并且导电件3与导电支架1位于绝缘边框2内的一端电连接。请参阅图3和图4，在屏幕模组200安装在壳体100上的情况下，屏幕模组200与壳体100之间会形成缝隙，外界静电能够自屏幕安装面21与屏幕模组200的周边部连接处，经过屏幕模组200与壳体100的缝隙进入手机内。当外界静电通过屏幕模组200与壳体100的缝隙进入时，高压电荷从屏幕安装面21上导电件3的一端，通过导电件3流转到导电支架1，从而能够将静电及时导出。

由上可知，该壳体100既解决了屏幕静电导致的损坏，又解决了5G天线性能的环境需求及屏幕点胶结合力的问题，节约空间，生产效率高，导电效果稳定。

本实用新型通过在壳体100上设置导电件3，将不导电的绝缘边框2和可导电的导电支架1连接起来，当外界静电通过屏幕模组200与壳体100的缝隙进入时，高压电荷通过屏幕安装面21上的导电件3流转到导电支架1，从而将静电导出，避免外界静电导致的屏幕模组200及其它器件的高压损坏；由于最大限度地切除了屏幕周边天线位置的合金，可以满足5G天线等高要求的天线净空环境，满足5G天线等多天线、多频段的需求；由于壳体100上的点胶面(即屏幕安装面21)全部由绝缘边框2形成，故屏幕模组200点胶粘接性能更好。

静电通过导电件3流转到导电支架1上，以将静电及时导出，导电件3可以为导电胶带、导电泡棉、导电金属网、金属片、金属线或金属粉末等，可选地，请参阅图1和图2，在本实施例中，导电件3为导电层，例如，导电件3可以为导电银浆层。

具体而言，屏幕安装面21和导电支架1之间采用印刷一层导电铝银浆的方法连接导通，导电铝银浆形成导电件3。并且，导电件3仅覆盖屏幕安装面21和绝缘边框2的第一端的内侧壁的局部区域。

导电件3仅覆盖屏幕安装面21的局部区域，导电件3的设置个数和设置位置可以根据实际情况进行设定，例如，请参阅图1，导电件3通常会沿着绝缘边框2的周向间隔地设置有多个，这样导电效果较为稳定。

可选地，请参阅图1和图2，在本实施例中，绝缘边框2为方形边框，绝缘边框2包括两个长边、两个短边和四个弧形边，每个长边的两端分别通过两个弧形边连接两个短边，每个长边通过多个沿着长边的延伸方向间隔布置的导电件3连接导电支架1。例如，请参阅图1和图2，导电件3设置有六个，每个长边通过三个导电件3连接导电支架1，并且三个导电件3分别连接长边的两端和中部。

导电件3从屏幕安装面21开始，沿着绝缘边框2的第一端的内侧壁延伸至导电支架1，即导电件3设置于屏幕模组200与壳体100的缝隙中，可选地，请参阅图1和图2，在本实施例中，导电件3包括依次相连的第一段31、第二段32和第三段33，第一段31、第二段32、第三段33分别与屏幕安装面21、绝缘边框2的内侧壁、导电支架1位于绝缘边框2内的一端的端面贴合连接。即导电件3与容纳腔23的内腔壁贴合连接，导电件3的延伸方向近似于Z形，外界静电依次经过第一段31、第二段32、第三段33而流转到导电支架1上。

第一段31、第二段32、第三段33的形状可以根据实际情况进行设定，可选地，请参阅图1和图2，在本实施例中，第一段31、第二段32、第三段33均呈方形设置，并且第一段31、第二段32、第三段33在绝缘边框2中长边的延伸方向上的尺寸相等，这样导电件3易于在壳体100上加工成型。

在壳体100的制造过程中，导电支架1的表面通常会形成氧化层，导电支架1的氧化层会影响到导电支架1的导电性能，可选地，在本实施例中，导电支架1包括表层，表层对应导电支架1与导电件3的连接区域形成有开窗。

具体而言，将导电支架1用于与导电件3连接的区域可以采用镭雕处理等方式，以在导电支架1的表层(即氧化层)形成开窗，将导电支架1的开窗区域与导电件3连接，这样能够避免导电支架1的氧化层降低静电从导电件3流转到导电支架1上的速度，从而保证静电能够及时导出。

绝缘边框2的第一端设置有屏幕安装面21，屏幕安装面21可以是绝缘边框2的第一端的端面，屏幕安装面21也可以是设置于绝缘边框2的内侧壁。可选地，请参阅图1和图2，在本实施例中，绝缘边框2的内侧壁设置有环形的屏幕安装面21，这样屏幕模组200能够较深地嵌入容纳腔23内，绝缘边框2对屏幕模组200的包覆性较好，从而能够对屏幕模组200起到较好的保护作用。

屏幕模组200的周边部通常是通过点胶粘接的方式与屏幕安装面21固定连接，为了能够较好地在屏幕模组200的周边部与屏幕安装面21之间填充胶水，可选地，请参阅图1和图2，在本实施例中，屏幕安装面21上凸设有用于与屏幕模组200抵接的凸台24，凸台24沿着绝缘边框2的周向间隔地设置有多个。

具体而言，屏幕安装面21上的多个凸台24对屏幕模组200能够起到支撑作用，从而在屏幕模组200的周边部与屏幕安装面21之间为胶水预留下了填充空间，这样不但能够较好地在屏幕模组200的周边部与屏幕安装面21之间填充胶水，还有利于将屏幕模组200平整地安装在壳体100上。

屏幕安装面21上的凸台24的形状可以根据实际情况进行设定，例如，凸台24可以为圆台、锥台、方形台等等。可选地，请参阅图1和图2，在本实施例中，绝缘边框2的每个长边上沿着长边的延伸方向间隔地设置有多个凸台24，长边上的凸台24呈沿着长边延伸的长条状设置；绝缘边框2的每个短边上沿着短边的延伸方向间隔地设置有多个凸台24，短边上的凸台24呈沿着短边延伸的长条状设置。

导电支架1和绝缘边框2的第一端的内侧壁围合形成用于容纳屏幕模组200的容纳腔23，具体地，请参阅图1和图2，在本实施例中，绝缘边框2的内侧壁凸设有沿着绝缘边框2的周向延伸的环形凸起22，环形凸起22连接导电支架1，绝缘边框2内且位于导电支架1靠近屏幕安装面21的一侧形成容纳腔23。在绝缘边框2的内侧壁设置环形凸起22，不但能够进一步减少屏幕周边天线位置的合金，还能够将绝缘边框2与导电支架1连接的更为牢固。

可选地，请参阅图1和图2，在本实施例中，导电件3依次沿着绝缘边框2的内侧壁、环形凸起22延伸至导电支架1靠近屏幕安装面21的一端的端面，即导电件3贴合容纳腔23的内腔壁。

可选地，请参阅图1和图2，在本实施例中，环形凸起22与导电支架1靠近屏幕安装面21的一端齐平，这样环形凸起22与导电支架1的连接处不会形成高低差，从而便于在环形凸起22与导电支架1的连接处印刷导电铝银浆。

导电支架1与绝缘边框2通常是通过注塑的方式结合在一起的，为了能够将绝缘边框2与导电支架1连接的更为牢固，可选地，请参阅图1和图2，在本实施例中，绝缘边框2与导电支架1的连接处设置有咬合结构4，在两者的连接处设置咬合结构4，能够将绝缘边框2与导电支架1连接的更为牢固。

具体而言，可以是在环形凸起22与导电支架1的连接处设置咬合结构4；也可以是在绝缘边框2的第二端的内侧壁与导电支架1的连接处设置咬合结构4；也可以是在环形凸起22与导电支架1的连接处、以及在绝缘边框2的第二端的内侧壁与导电支架1的连接处均设置咬合结构4。

本实用新型还提供一种电子设备，该电子设备可以为手机、平板电脑、电子书阅读器等，图3和图4示出了本实用新型提供的电子设备的一较佳实施例。

请参阅图3和图4，在本实施例中，该电子设备1000包括壳体100和屏幕模组200，壳体100为上述的壳体100，壳体100中的绝缘边框2远离导电支架1的一端套接于屏幕模组200外，并且绝缘边框2中的屏幕安装面21连接屏幕模组200。

具体而言，由于该电子设备1000包括上述的壳体100，采用了上述实施例的技术方案，因此具有上述实施例的技术方案所带来的有益效果。

并且，屏幕模组200伸入壳体100的容纳腔23内，屏幕模组200的周边部可以通过点胶粘接等方式与屏幕安装面21固定连接。导电支架1位于绝缘边框2内的一端的端面可以是与屏幕模组200抵接，导电支架1位于绝缘边框2内的一端的端面也可以是与屏幕模组200之间形成有间隙。

可选地，请参阅图3和图4，在本实施例中，屏幕模组200包括层叠设置的盖板210和显示组件220，显示组件220位于容纳腔23内，盖板210的周边部与屏幕安装面21连接。其中，盖板210可以为玻璃盖板等。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种壳体，其特征在于，包括：

导电支架；

绝缘边框，所述绝缘边框的一端套接于所述导电支架外，所述绝缘边框远离所述导电支架的一端设置有屏幕安装面，所述屏幕安装面背向所述导电支架且沿着所述绝缘边框的周向延伸，所述屏幕安装面用于连接屏幕模组；以及，

导电件，所述导电件的一端连接所述屏幕安装面，所述导电件远离所述屏幕安装面的一端位于所述绝缘边框内且连接所述导电支架。

2.如权利要求1所述的壳体，其特征在于，所述导电件沿着所述绝缘边框的周向间隔地设置有多个。

3.如权利要求1所述的壳体，其特征在于，所述导电件为导电层。

4.如权利要求3所述的壳体，其特征在于，所述导电件为导电银浆层。

5.如权利要求1所述的壳体，其特征在于，所述导电件包括依次相连的第一段、第二段和第三段，所述第一段、所述第二段、所述第三段分别与所述屏幕安装面、所述绝缘边框的内侧壁、所述导电支架位于所述绝缘边框内的一端的端面贴合连接。

6.如权利要求1所述的壳体，其特征在于，所述绝缘边框的内侧壁凸设有沿着所述绝缘边框的周向延伸的环形凸起，所述环形凸起连接所述导电支架，所述绝缘边框内且位于所述导电支架靠近所述屏幕安装面的一侧形成容纳腔，所述容纳腔用于容纳屏幕模组。

7.如权利要求6所述的壳体，其特征在于，所述导电件依次沿着所述绝缘边框的内侧壁、所述环形凸起延伸至所述导电支架靠近所述屏幕安装面的一端的端面；和/或，

所述环形凸起与所述导电支架靠近所述屏幕安装面的一端齐平。

8.如权利要求1-7任意一项所述的壳体，其特征在于，所述导电支架包括表层，所述表层对应所述导电支架与所述导电件的连接区域形成有开窗；和/或，

所述导电支架呈板状设置；和/或，

所述导电支架为合金支架。

9.如权利要求1-7任意一项所述的壳体，其特征在于，所述屏幕安装面上凸设有用于与屏幕模组抵接的凸台，所述凸台沿着所述绝缘边框的周向间隔地设置有多个；和/或，

所述屏幕安装面设置于所述绝缘边框的内侧壁；和/或，

所述绝缘边框为塑胶边框。

10.一种电子设备，其特征在于，包括：

屏幕模组；以及，

壳体，所述壳体为如权利要求1-9任意一项所述的壳体，所述壳体中的绝缘边框远离导电支架的一端套接于所述屏幕模组外，并且所述绝缘边框中的屏幕安装面连接所述屏幕模组。

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