CN217115892U - 一种注塑电机定子加工余料自动化收卷装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种注塑电机定子加工余料自动化收卷装置,包括固定框,所述固定框的内部设置有转动装置,所述固定框的外部设置有扩展装置,所述转动装置与扩展装置固定连接,所述扩展装置固定连接有支撑架,所述支撑架的间隙设置有电子固定夹,所述扩展装置的中部固定连接有连接架,本实用新型涉及电机加工技术领域。该一种注塑电机定子加工余料自动化收卷装置,达到了固定框内部设置转动装置,固定框外部设置扩展装置,扩展装置表面设置支撑架,便于对铜丝进行支撑,利用电子固定夹将铜丝的端部进行固定,转动装置带动扩展装置转动,进而带动支撑架转动,即可将铜丝缠绕在支撑架上,提高收卷效率,满足使用需求的目的。

Description

一种注塑电机定子加工余料自动化收卷装置
技术领域
本实用新型涉及电机加工领域,更具体地说,涉及一种注塑电机定子加工余料自动化收卷装置。
背景技术
电机定子是电动机静止不动的部分。定子由定子铁芯、定子绕组和机座三部分组成。定子的主要作用是产生旋转磁场,而转子的主要作用是在旋转磁场中被磁力线切割进而产生(输出)电流。定子在加工过程中,需要将铜丝进行缠绕。目前,现有的注塑电机定子加工余料自动化收卷装置,结构单一,不便于对铜丝进行收集,容易造成资源浪费,无法满足使用需求。
实用新型内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的现有的注塑电机定子加工余料自动化收卷装置,结构单一,不便于对铜丝进行收集,容易造成资源浪费,无法满足使用需求的问题,本实用新型的目的在于提供一种注塑电机定子加工余料自动化收卷装置,它可以实现固定框内部设置转动装置,固定框外部设置扩展装置,扩展装置表面设置支撑架,便于对铜丝进行支撑,利用电子固定夹将铜丝的端部进行固定,转动装置带动扩展装置转动,进而带动支撑架转动,即可将铜丝缠绕在支撑架上,提高收卷效率,当需要将铜丝进行取下时,利用扩展装置收缩,减少支撑架的间距,即可将铜丝取下,方便工作人员进行拆卸,设置加长装置,便于增加铜丝缠绕量,提高使用范围,满足使用需求。
2.技术方案
为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案。
一种注塑电机定子加工余料自动化收卷装置,包括固定框,所述固定框的内部设置有转动装置,所述固定框的外部设置有扩展装置,所述转动装置与扩展装置固定连接,所述扩展装置固定连接有支撑架,所述支撑架的间隙设置有电子固定夹,所述扩展装置的中部固定连接有连接架,所述连接架的端部与电子固定夹固定连接;
所述转动装置包括电机架,所述电机架与固定框的内壁固定连接,所述电机架固定连接有电机,所述电机的输出轴固定连接有主齿轮,所述主齿轮啮合传动有副齿轮,所述副齿轮的轴心处固定连接有转动轴,所述转动轴与固定框转动连接,所述转动轴的一端贯穿且延伸至固定框的外部,所述转动轴位于固定框外部的一端与扩展装置固定连接。
优选的,所述扩展装置包括支撑框、支撑块、导正杆、运动架与电动伸缩棒,所述支撑框与转动轴的端部固定连接,所述支撑块与支撑框的侧壁中部固定连接,所述导正杆的两端与支撑框的内壁固定连接,所述导正杆的中部与支撑块固定连接,所述导正杆与运动架套接,所述支撑架与运动架固定连接,所述电动伸缩棒分别与支撑块的两侧固定连接,所述电动伸缩棒的输出端与运动架侧壁固定连接。
优选的,所述支撑架的端部设置有加长装置。
优选的,所述加长装置包括螺纹杆与延长架,所述螺纹杆与支撑架的端部固定连接,所述延长架的端部设置有安装孔,所述延长架通过安装孔与螺纹杆螺纹连接。
3.有益效果
相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
1、通过固定框内部设置转动装置,固定框外部设置扩展装置,扩展装置表面设置支撑架,便于对铜丝进行支撑,利用电子固定夹将铜丝的端部进行固定,转动装置带动扩展装置转动,进而带动支撑架转动,即可将铜丝缠绕在支撑架上,提高收卷效率。
2、通过当需要将铜丝进行取下时,利用扩展装置收缩,减少支撑架的间距,即可将铜丝取下,方便工作人员进行拆卸。
3、通过设置加长装置,便于增加铜丝缠绕量,提高使用范围。
附图说明
图1为本实用新型的整体内部结构示意图;
图2为本实用新型的扩展装置结构示意图;
图3为本实用新型图2的A处局部放大结构示意图。
图中标号说明:
1、固定框;2、转动装置;21、电机架;22、电机;23、主齿轮;24、副齿轮;25、转动轴;3、扩展装置;31、支撑框;32、支撑块;33、导正杆;34、运动架;35、电动伸缩棒;4、支撑架;5、连接架;6、电子固定夹;7、加长装置;71、螺纹杆;72、延长架;73、安装孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图;对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然;所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例;而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例;本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例;都属于本实用新型保护的范围。
实施例1:
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种注塑电机定子加工余料自动化收卷装置,包括固定框1,固定框1的内部设置有转动装置2,固定框1的外部设置有扩展装置3,转动装置2与扩展装置3固定连接,扩展装置3固定连接有支撑架4,支撑架4的间隙设置有电子固定夹6,扩展装置3的中部固定连接有连接架5,连接架5的端部与电子固定夹6固定连接;固定框1内部设置转动装置2,固定框1外部设置扩展装置3,扩展装置3表面设置支撑架4,便于对铜丝进行支撑,利用电子固定夹6将铜丝的端部进行固定,转动装置2带动扩展装置3转动,进而带动支撑架4转动,即可将铜丝缠绕在支撑架4上,提高收卷效率。
转动装置2包括电机架21,电机架21与固定框1的内壁固定连接,电机架21固定连接有电机22,电机22的输出轴固定连接有主齿轮23,主齿轮23啮合传动有副齿轮24,副齿轮24的轴心处固定连接有转动轴25,转动轴25与固定框1转动连接,转动轴25的一端贯穿且延伸至固定框1的外部,转动轴25位于固定框1外部的一端与扩展装置3固定连接。设置转动装置2,电机22工作,带动主齿轮23转动,带动副齿轮24转动,带动转动轴25转动,带动扩展装置3转动,带动支撑架4转动,即可将铜丝进行收卷。
扩展装置3包括支撑框31、支撑块32、导正杆33、运动架34与电动伸缩棒35,支撑框31与转动轴25的端部固定连接,支撑块32与支撑框31的侧壁中部固定连接,导正杆33的两端与支撑框31的内壁固定连接,导正杆33的中部与支撑块32固定连接,导正杆33与运动架34套接,支撑架4与运动架34固定连接,电动伸缩棒35分别与支撑块32的两侧固定连接,电动伸缩棒35的输出端与运动架34侧壁固定连接。当需要将铜丝进行取下时,利用扩展装置3收缩,减少支撑架4的间距,即可将铜丝取下,方便工作人员进行拆卸,当需要将铜丝进行收卷时,电动伸缩棒35工作,带动运动架34运动,使得运动架34的间距增大,利用转动装置2带动扩展装置3转动,即可将铜丝进行收卷。
支撑架4的端部设置有加长装置7。设置加长装置7,便于增加铜丝缠绕量,提高使用范围。
加长装置7包括螺纹杆71与延长架72,螺纹杆71与支撑架4的端部固定连接,延长架72的端部设置有安装孔73,延长架72通过安装孔73与螺纹杆71螺纹连接。当需要增加铜丝缠绕量时,将延长架72与螺纹杆71进行螺纹连接,增加支撑架4的长度,进而增加铜丝缠绕量。
以上所述;仅为本实用新型较佳的具体实施方式;但本实用新型的保护范围并不局限于此;任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内;根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变;都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (4)

1.一种注塑电机定子加工余料自动化收卷装置,包括固定框(1),其特征在于:所述固定框(1)的内部设置有转动装置(2),所述固定框(1)的外部设置有扩展装置(3),所述转动装置(2)与扩展装置(3)固定连接,所述扩展装置(3)固定连接有支撑架(4),所述支撑架(4)的间隙设置有电子固定夹(6),所述扩展装置(3)的中部固定连接有连接架(5),所述连接架(5)的端部与电子固定夹(6)固定连接;
所述转动装置(2)包括电机架(21),所述电机架(21)与固定框(1)的内壁固定连接,所述电机架(21)固定连接有电机(22),所述电机(22)的输出轴固定连接有主齿轮(23),所述主齿轮(23)啮合传动有副齿轮(24),所述副齿轮(24)的轴心处固定连接有转动轴(25),所述转动轴(25)与固定框(1)转动连接,所述转动轴(25)的一端贯穿且延伸至固定框(1)的外部,所述转动轴(25)位于固定框(1)外部的一端与扩展装置(3)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种注塑电机定子加工余料自动化收卷装置,其特征在于:所述扩展装置(3)包括支撑框(31)、支撑块(32)、导正杆(33)、运动架(34)与电动伸缩棒(35),所述支撑框(31)与转动轴(25)的端部固定连接,所述支撑块(32)与支撑框(31)的侧壁中部固定连接,所述导正杆(33)的两端与支撑框(31)的内壁固定连接,所述导正杆(33)的中部与支撑块(32)固定连接,所述导正杆(33)与运动架(34)套接,所述支撑架(4)与运动架(34)固定连接,所述电动伸缩棒(35)分别与支撑块(32)的两侧固定连接,所述电动伸缩棒(35)的输出端与运动架(34)侧壁固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种注塑电机定子加工余料自动化收卷装置,其特征在于:所述支撑架(4)的端部设置有加长装置(7)。
4.根据权利要求3所述的一种注塑电机定子加工余料自动化收卷装置,其特征在于:所述加长装置(7)包括螺纹杆(71)与延长架(72),所述螺纹杆(71)与支撑架(4)的端部固定连接,所述延长架(72)的端部设置有安装孔(73),所述延长架(72)通过安装孔(73)与螺纹杆(71)螺纹连接。
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