CN217115750U - 永磁同步电机用拼块式定子齿 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种永磁同步电机用拼块式定子齿，属于永磁同步电机技术领域。本发明的永磁同步电机用拼块式定子齿(10)包括一个拼块式定子齿铁芯(7)、两个绝缘端板(1)、一组定子齿绕线(11)。本发明与现有技术相比具有结构简单、性能可靠、性价比高等特点。本发明的绝缘端板替代了现有技术中的玻璃丝布板，并且获得了更好的技术效果。
Description
技术领域
本发明属于永磁同步电机技术领域，更具体的说，属于一种在永磁同步电机上使用的拼块式定子齿。
背景技术
现有技术的永磁同步电机中的拼块式定子齿铁芯7(如图1所示)绕线时，为了达到绝缘的目的一般在拼块式定子齿铁芯7的两个端面设置绝缘材料，拼块式定子齿铁芯7的两个端面一般设置有玻璃丝布板8等耐高温绝缘材料，需要采用高温胶带将玻璃丝布板8连接固定在拼块式定子齿铁芯7的两个端面上；这种连接固定方式的技术效果并不是非常理想，使用高温胶带固定玻璃丝布板8的效果不好，拼块式定子齿铁芯7在铜线绕线过程中可能会由于受力导致玻璃丝布板8产生位移，最终将会造成拼块式定子齿铁芯7出现耐压等不良现象，这样就大大增加拼块式定子齿铁芯7的绕线故障率、并降低绕线效率。
发明内容
本发明为了有效地解决以上技术问题，给出了一种永磁同步电机用拼块式定子齿。
本发明的一种永磁同步电机用拼块式定子齿，其特征在于，所述拼块式定子齿包括一个拼块式定子齿铁芯、两个绝缘端板、一组定子齿绕线，其中：
两个所述绝缘端板分别设置在所述拼块式定子齿铁芯的两端，两个所述绝缘端板分别对所述拼块式定子齿铁芯两端进行紧固夹持，所述一组定子齿绕线缠绕在设置好两个所述绝缘端板后的所述拼块式定子齿铁芯上；
所述绝缘端板包括内径挡板、外径挡板、端面绝缘板、外径基座、内径基座，所述绝缘端板的两端分别设置有所述内径挡板和所述外径挡板，所述绝缘端板的中部设置有所述端面绝缘板；
所述内径挡板、所述外径挡板、所述端面绝缘板与所述拼块式定子齿铁芯相配合，所述端面绝缘板也与所述拼块式定子齿铁芯相配合。
根据以上所述的拼块式定子齿，优选，所述绝缘端板上的所述端面绝缘板上均设置有绝缘板接触端面，所述拼块式定子齿铁芯两端的一个所述绝缘端板的所述绝缘板接触端面与所述拼块式定子齿铁芯上的一个定子齿端面紧密接触，所述拼块式定子齿铁芯两端的另一个所述绝缘端板的所述绝缘板接触端面与所述拼块式定子齿铁芯上的另一个定子齿端面紧密接触。
根据以上所述的拼块式定子齿，优选，所述绝缘端板上的所述端面绝缘板上均设置有第一夹紧端面和第二夹紧端面，所述拼块式定子齿铁芯上设置有定子齿第一中部接触端面和定子齿第二中部接触端面；所述拼块式定子齿铁芯两端的一个所述绝缘端板的所述第一夹紧端面、所述第二夹紧端面与所述拼块式定子齿铁芯一侧上的定子齿第一中部接触端面、定子齿第二中部接触端面相配合；所述拼块式定子齿铁芯两端的另一个所述绝缘端板的所述第一夹紧端面、所述第二夹紧端面与所述拼块式定子齿铁芯另一侧上的定子齿第一中部接触端面、定子齿第二中部接触端面相配合。
根据以上所述的拼块式定子齿，优选，所述拼块式定子齿铁芯两端的一个所述绝缘端板上的所述第一夹紧端面与所述定子齿第一中部接触端面紧密接触配合，所述第二夹紧端面与所述定子齿第二中部接触端面紧密接触配合；
所述拼块式定子齿铁芯两端的另一个所述绝缘端板的所述第一夹紧端面与所述定子齿第二中部接触端面紧密接触配合，所述第二夹紧端面与所述定子齿第一中部接触端面紧密接触配合。
根据以上所述的拼块式定子齿，优选，所述绝缘端板上的所述内径挡板上均设置有第一内径夹紧端面和第二内径夹紧端面，所述第一内径夹紧端面与所述端面绝缘板之间呈倾斜设置，所述第二内径夹紧端面与所述端面绝缘板之间呈倾斜设置；所述拼块式定子齿铁芯上设置有定子齿第一内径接触端面和定子齿第二内径接触端面；所述拼块式定子齿铁芯两端的一个所述绝缘端板上的所述第一内径夹紧端面、所述第二内径夹紧端面分别与所述拼块式定子齿铁芯一侧上的定子齿第一内径接触端面、定子齿第二内径接触端面相配合；所述拼块式定子齿铁芯两端的另一个所述绝缘端板上的所述第一内径夹紧端面、所述第二内径夹紧端面分别与所述拼块式定子齿铁芯另一侧上的定子齿第二内径接触端面、定子齿第一内径接触端面相配合。
根据以上所述的拼块式定子齿，优选，所述拼块式定子齿铁芯两端的一个所述绝缘端板的所述第一内径夹紧端面与所述定子齿第一内径接触端面紧密接触配合，所述第二内径夹紧端面与所述定子齿第二内径接触端面紧密接触配合；
所述拼块式定子齿铁芯两端的另一个所述绝缘端板的所述第一内径夹紧端面与所述定子齿第二内径接触端面紧密接触配合，所述第二内径夹紧端面与所述定子齿第一内径接触端面紧密接触配合。
根据以上所述的拼块式定子齿，优选，所述绝缘端板的所述外径挡板上均设置有第一外径夹紧端面和第二外径夹紧端面，所述拼块式定子齿铁芯上设置有定子齿第一外径接触端面和定子齿第二外径接触端面；所述拼块式定子齿铁芯两端的一个所述绝缘端板上的所述第一外径夹紧端面、所述第二外径夹紧端面和所述拼块式定子齿铁芯一侧上的定子齿第一外径接触端面、定子齿第二外径接触端面相配合；所述拼块式定子齿铁芯两端的另一个所述绝缘端板上的所述第一外径夹紧端面、所述第二外径夹紧端面和所述拼块式定子齿铁芯另一侧上的定子齿第一外径接触端面、定子齿第二外径接触端面相配合。
根据以上所述的拼块式定子齿，优选，所述拼块式定子齿铁芯两端的一个所述绝缘端板的所述第一外径夹紧端面与所述定子齿第一外径接触端面紧密接触配合，所述第二外径夹紧端面与所述定子齿第二外径接触端面紧密接触配合；
所述拼块式定子齿铁芯两端的另一个所述绝缘端板的所述第一外径夹紧端面与所述定子齿第二外径接触端面紧密接触配合，所述第二外径夹紧端面与所述定子齿第一外径接触端面紧密接触配合。
根据以上所述的拼块式定子齿，优选，所述外径基座和所述内径基座相对设置，所述外径基座和所述外径挡板相连设置，所述内径基座和所述内径挡板相连设置；所述拼块式定子齿上任一所述绝缘端板的所述外径基座和所述内径基座共同对所述定子齿绕线进行限位，所述外径挡板上设置有用于穿过所述定子齿绕线的绕线穿过通孔。
根据以上所述的拼块式定子齿，优选，所述绝缘端板是绝缘耐热材料。
本发明与现有技术相比具有结构简单、性能可靠、性价比高等特点。本发明的绝缘端板替代了现有技术中的玻璃丝布板，并且获得了更好的技术效果。
附图说明
附图1是现有技术中拼块式定子齿的结构示意图；
附图2A是本发明绝缘端板的结构示意图一；
附图2B是本发明绝缘端板的结构示意图二；
附图2C是本发明绝缘端板的结构示意图三；
附图2D是本发明绝缘端板的结构示意图四；
附图2E是本发明绝缘端板的结构示意图五；
附图2F是本发明绝缘端板的结构示意图六；
附图3A是本发明拼块式定子齿用绝缘端板的组装示意图一；
附图3B是本发明拼块式定子齿铁芯用绝缘端板的组装示意图二；
附图3C是本发明拼块式定子齿铁芯的截面示意图；
附图3D是本发明绝缘端板和拼块式定子齿铁芯的组装截面示意图；
附图3E是本发明未绕线拼块式定子齿的平面示意图；
附图3F是本发明带绕线拼块式定子齿的平面示意图；
附图4A是本发明拼块式定子齿拼接的结构示意图；
附图4B是附图4A的局部放大结构示意图；
附图4C是本发明带绕线拼块式定子齿拼接的结构示意图二；
附图4D是附图4C的局部放大结构示意图；
附图4E是本发明永磁同步电机定子的结构示意图；
附图4F是附图4E的局部放大结构示意图。
具体实施方式
图2A、图2B、图2C、图2D、图2E、图2F是本发明拼块式定子齿用绝缘端板不同视角的立体结构示意图，绝缘端板1包括内径挡板101，外径挡板102，端面绝缘板103，外径基座104，内径基座105；设置在拼块式定子齿10的两端的绝缘端板1分别设置有内径挡板101和外径挡板102，绝缘端板1的中部设置有端面绝缘板103；每个绝缘端板1的内径挡板101、外径挡板102、端面绝缘板103分别与拼块式定子齿铁芯7一端的定子齿第一中部接触端面7031、定子齿第二中部接触端面7032、定子齿端面7033 相配合，端面绝缘板103与拼块式定子齿铁芯7上相应的一个定子齿端面 7033相紧密接触配合。
绝缘端板1的两端分别设置有内径挡板101和外径挡板102，绝缘端板1的中部设置有端面绝缘板103；外径基座104与拼块式定子齿铁芯7的一个端面相配合紧密连接在一起；彼此拼接并连接在在一起的拼块式定子齿铁芯7，所有拼块式定子齿铁芯7的内径挡板101形成永磁同步电机定子的定子内径，所有拼块式定子齿铁芯7的外径挡板102形成永磁同步电机定子的定子外径，端面绝缘板103与拼块式定子齿铁芯7相配合。
端面绝缘板103上设置有第一夹紧端面1031和第二夹紧端面1032，第一夹紧端面1031和拼块式定子齿铁芯7上的定子齿第一中部接触端面 7031或者定子齿第二中部接触端面7032相配合，第二夹紧端面1032和拼块式定子齿铁芯7上的定子齿第一中部接触端面7031或者定子齿第二中部接触端面7032相配合。第一夹紧端面1031与定子齿第一中部接触端面 7031或者定子齿第二中部接触端面7032紧密接触配合，第二夹紧端面 1032与定子齿第一中部接触端面7031或者定子齿第二中部接触端面7032 紧密接触配合，在这几个位置处使得绝缘端板1均和拼块式定子齿铁芯7 能够紧紧地贴合在一起。
第一内径夹紧端面1011与端面绝缘板103之间呈倾斜设置，第一内径夹紧端面1011与端面绝缘板103上的第一夹紧端面1031之间呈倾斜设置；第二内径夹紧端面1012与端面绝缘板103之间呈倾斜设置，第二内径夹紧端面1012与端面绝缘板103上的第二夹紧端面1032之间呈倾斜设置。第一内径夹紧端面1011和第一夹紧端面1031之间的倾斜设置关系、以及第二内径夹紧端面1012和第二夹紧端面1032之间呈倾斜设置关系；与之对应的是，定子齿第一内径接触端面7011和定子齿第一中部接触端面 7031之间呈倾斜设置关系，定子齿第二内径接触端面7012和定子齿第二中部接触端面7032之间呈倾斜设置关系。第一内径夹紧端面1011和第二内径夹紧端面1012对称地向定子齿第一内径接触端面7011和定子齿第二内径接触端面7012施加夹紧作用力；第一内径夹紧端面1011和定子齿第一内径接触端面7011之间的作用力，第二内径夹紧端面1012和定子齿第二内径接触端面7012之间的作用力，两个作用力同时共同向第一内径接触端面7011和定子齿第二内径接触端面7012施加作用获得了极佳的固定效果；倾斜设置的第一内径夹紧端面1011、以及倾斜设置的第二内径夹紧端面1012可以起到更好的紧固夹持效果。
内径挡板101上设置有第一内径夹紧端面1011和第二内径夹紧端面 1012，第一内径夹紧端面1011和拼块式定子齿铁芯7上的定子齿第一内径接触端面7011或者定子齿第二内径接触端面7012相配合，第二内径夹紧端面1012和拼块式定子齿铁芯7上的定子齿第一内径接触端面7011或者定子齿第二内径接触端面7012相配合。第一内径夹紧端面1011与定子齿第一内径接触端面7011或者定子齿第二内径接触端面7012紧密接触配合，第二内径夹紧端面1012与定子齿第一内径接触端面7011或者定子齿第二内径接触端面7012紧密接触配合，在这几个位置处也使得绝缘端板1 和拼块式定子齿铁芯7能够紧紧地铁合在一起。
外径挡板102上设置有第一外径夹紧端面1021和第二外径夹紧端面 1022，第一外径夹紧端面1021和拼块式定子齿铁芯7上的定子齿第一外径接触端面7021或者定子齿第二外径接触端面7022相配合，第二外径夹紧端面1022和拼块式定子齿铁芯7上的定子齿第一外径接触端面7021或者定子齿第二外径接触端面7022相配合。第一外径夹紧端面1021与定子齿第一外径接触端面7021或者定子齿第二外径接触端面7022紧密接触配合，第二外径夹紧端面1022与定子齿第一外径接触端面7021或者定子齿第二外径接触端面7022紧密接触配合，在此位置处使得绝缘端板1和拼块式定子齿铁芯7紧紧地铁合在一起。
图3A、图3B是拼块式定子齿铁芯用绝缘端板的组装示意图，图3C和图3D是对图3A、图3B箭头所示方向的绝缘端板1进行剖面；图3C是拼块式定子齿铁芯7的截面示意图；图3D是绝缘端板1和拼块式定子齿铁芯7 的组装截面示意图，二者有效地配合在一起。
任一拼块式定子齿10都包括一个拼块式定子齿铁芯7、两个绝缘端板1，拼块式定子齿铁芯7、设置在拼块式定子齿铁芯7两端的两个绝缘端板1、以及缠绕在其上的定子齿绕线11组成了一个拼块式定子齿10，其中：两个绝缘端板1设置在拼块式定子齿铁芯7两端并对拼块式定子齿铁芯7两端紧固绝缘夹持，两端的两个绝缘端板1相当于现有技术中两端的两个玻璃丝布板8所起到的技术效果和技术作用；内径挡板101、外径挡板102、端面绝缘板103与拼块式定子齿铁芯7相密切配合，绝缘端板1和拼块式定子齿铁芯7之间密切夹紧绝缘配合。
端面绝缘板103上设置有绝缘板接触端面1033，绝缘板接触端面1033 与拼块式定子齿铁芯7上的定子齿端面7033相接触，绝缘板接触端面1033 与拼块式定子齿铁芯7上定子齿端面7033贴合在一起起到对拼块式定子齿铁芯7绝缘作用，在永磁同步电机的寿命周期内端面绝缘板103可以紧紧地贴在定子齿端面7033一侧，寿命周期内绝缘端板1不会如同现有技术中玻璃丝布板8那样容易脱离拼块式定子齿铁芯7，解决了现有技术中粘贴玻璃丝布板8后所存在的技术问题。
现就拼块式定子齿铁芯7一侧上的绝缘端板1进行技术说明，拼块式定子齿铁芯7另一侧上的绝缘端板1同理；端面绝缘板103上还设置有第一夹紧端面1031和第二夹紧端面1032，第一夹紧端面1031和拼块式定子齿铁芯7上的定子齿第一中部接触端面7031相配合，第二夹紧端面1032和拼块式定子齿铁芯7上的定子齿第二中部接触端面7032相配合。第一夹紧端面1031与定子齿第一中部接触端面7031紧密接触配合，第二夹紧端面 1032与定子齿第二中部接触端面7032紧密接触配合，前述两种紧密配合形成了绝缘端板1对拼块式定子齿铁芯7的一定夹持作用。
现就拼块式定子齿铁芯7一侧上的绝缘端板1进行技术说明，拼块式定子齿铁芯7另一侧上的绝缘端板1同理；内径挡板101上设置有第一内径夹紧端面1011和第二内径夹紧端面1012，拼块式定子齿铁芯7上的定子齿第一内径接触端面7011和定子齿第二内径接触端面7012。拼块式定子齿铁芯7一侧上的绝缘端板1，第一内径夹紧端面1011和拼块式定子齿铁芯7 上的定子齿第一内径接触端面7011相配合，第二内径夹紧端面1012和拼块式定子齿铁芯7上的定子齿第二内径接触端面7012相配合；第一内径夹紧端面1011与定子齿第一内径接触端面7011紧密接触配合，第二内径夹紧端面1012与定子齿第二内径接触端面7012紧密接触配合。拼块式定子齿铁芯7另一侧上的绝缘端板1，第一内径夹紧端面1011和拼块式定子齿铁芯7上的定子齿第二内径接触端面7012相配合，第二内径夹紧端面1012 和拼块式定子齿铁芯7上的定子齿第一内径接触端面7011相配合；第一内径夹紧端面1011与定子齿第二内径接触端面7012紧密接触配合，第二内径夹紧端面1012与定子齿第一内径接触端面7011紧密接触配合。
现就拼块式定子齿铁芯7一侧上的绝缘端板1进行技术说明，拼块式定子齿铁芯7另一侧上的绝缘端板1同理；外径挡板102上设置有第一外径夹紧端面1021和第二外径夹紧端面1022，拼块式定子齿铁芯7上的定子齿第一外径接触端面7021和定子齿第二外径接触端面7022。拼块式定子齿铁芯7一侧上的绝缘端板1，第一外径夹紧端面1021和拼块式定子齿铁芯7 上的定子齿第一外径接触端面7021相配合，第二外径夹紧端面1022和拼块式定子齿铁芯7上的定子齿第二外径接触端面7022相配合；第一外径夹紧端面1021与定子齿第一外径接触端面7021紧密接触配合，第二外径夹紧端面1022与定子齿第二外径接触端面7022紧密接触配合。拼块式定子齿铁芯7另一侧上的绝缘端板1，第一外径夹紧端面1021和拼块式定子齿铁芯7上的定子齿第二外径接触端面7022相配合，第二外径夹紧端面1022 和拼块式定子齿铁芯7上的定子齿第一外径接触端面7021相配合；第一外径夹紧端面1021与定子齿第二外径接触端面7022紧密接触配合，第二外径夹紧端面1022与定子齿第一外径接触端面7021紧密接触配合。
现就拼块式定子齿铁芯7一端上的绝缘端板1进行技术说明，拼块式定子齿铁芯7另一端上的绝缘端板1同理。拼块式定子齿铁芯7一端上的绝缘端板1的第一内径夹紧端面1011与定子齿第一内径接触端面7011之间的紧密接触配合、第二内径夹紧端面1012与定子齿第二内径接触端面7012 之间的紧密接触配合；同时第一外径夹紧端面1021与定子齿第一外径接触端面7021之间的紧密接触配合、第二外径夹紧端面1022与定子齿第二外径接触端面7022之间的紧密接触配合，实现了绝缘端板1上内径挡板101 和外径挡板102对拼块式定子齿铁芯7的对顶夹持作用；第一夹紧端面1031 与定子齿第一中部接触端面7031、第二夹紧端面1032与定子齿第二中部接触端面7032两种紧密配合形成对拼块式定子齿铁芯7的夹持作用，绝缘板接触端面1033对定子齿端面7033的夹持绝缘作用，共同构成了绝缘端板1对拼块式定子齿铁芯7紧密夹持绝缘作用。
第一内径夹紧端面1011与端面绝缘板103之间呈倾斜设置，第一内径夹紧端面1011与端面绝缘板103上的第一夹紧端面1031之间呈倾斜设置；第二内径夹紧端面1012与端面绝缘板103之间呈倾斜设置，第二内径夹紧端面1012与端面绝缘板103上的第二夹紧端面1032之间呈倾斜设置。第一内径夹紧端面1011和第一夹紧端面1031之间的倾斜设置关系、以及第二内径夹紧端面1012和第二夹紧端面1032之间呈倾斜设置关系；与之对应的是，定子齿第一内径接触端面7011和定子齿第一中部接触端面 7031之间呈倾斜设置关系，定子齿第二内径接触端面7012和定子齿第二中部接触端面7032之间呈倾斜设置关系。第一内径夹紧端面1011和第二内径夹紧端面1012对称地向定子齿第一内径接触端面7011和定子齿第二内径接触端面7012施加夹紧作用力；第一内径夹紧端面1011和定子齿第一内径接触端面7011之间的作用力，第二内径夹紧端面1012和定子齿第二内径接触端面7012之间的作用力，两个作用力同时共同向第一内径接触端面7011和定子齿第二内径接触端面7012施加作用获得了极佳的固定效果；倾斜设置的第一内径夹紧端面1011、以及倾斜设置的第二内径夹紧端面1012可以使得绝缘端板1上内径挡板101和外径挡板102对拼块式定子齿铁芯7对顶夹持获得更好的紧固夹持效果。
图3A、图3B中拼块式定子齿铁芯7的两端分别夹持有两个的绝缘端板 1，拼块式定子齿铁芯7两端夹持的绝缘端板1工作原理相同，图3C、图3D 仅就图3A、图3B中箭头所指一侧绝缘端板1进行了剖视，图3A、图3B中箭头另一侧绝缘端板1的安装方式同理；两端的绝缘端板1上的第一内径夹紧端面1011、第二内径夹紧端面1012、第一外径夹紧端面1021、第二外径夹紧端面1022、第一夹紧端面1031、第二夹紧端面1032共同对拼块式定子齿铁芯7相应一侧进行夹持紧固，两端的绝缘端板1同时对称地分别紧紧地夹持在拼块式定子齿铁芯7的两端。
拼块式定子齿铁芯7上这个箭头所指一端上的绝缘端板1的第一夹紧端面1031与定子齿第一中部接触端面7031紧密配合，第二夹紧端面1032 与定子齿第二中部接触端面7032紧密配合；这个绝缘端板1的第一内径夹紧端面1011与定子齿第一内径接触端面7011紧密配合，第二内径夹紧端面1012与定子齿第二内径接触端面7012紧密配合；这个绝缘端板1的第一外径夹紧端面1021与定子齿第一外径接触端面7021紧密配合，第二外径夹紧端面1022与定子齿第二外径接触端面7022紧密配合。
拼块式定子齿铁芯7上另一端上的绝缘端板1的第一夹紧端面1031与定子齿第二中部接触端面7032紧密配合，第二夹紧端面1032与定子齿第一中部接触端面7031紧密配合；这个绝缘端板1的第一内径夹紧端面1011 也与定子齿第二内径接触端面7012紧密配合，第二内径夹紧端面1012也与定子齿第一内径接触端面7011紧密配合；这个绝缘端板1的第一外径夹紧端面1021也与定子齿第二外径接触端面7022紧密配合，第二外径夹紧端面1022也与定子齿第一外径接触端面7021紧密配合。
图3E是本发明未绕线拼块式定子齿的平面示意图，图3F是本发明带绕线拼块式定子齿的平面示意图；外径基座104和内径基座105相对设置，外径基座104和外径挡板102相连设置，内径基座105和内径挡板101相连设置；拼块式定子齿10两端的绝缘端板1上的外径基座104和内径基座 105共同对拼块式定子齿10上缠绕的定子齿绕线11进行限位，外径挡板 102上设置有用于穿过定子齿绕线的绕线穿过通孔1041，绕线穿过通孔1041 用于穿过定子齿绕线11。外径挡板102上设置有绕线穿过通孔1041，拼块式定子齿10在绕线过程中、绕线穿过通孔1041可以便于定子齿绕线11的线头进行穿入和引出作业。
外径基座尺寸按拼块式定子齿铁芯7尺寸相适应进行设计，用于将整个绝缘端板固定与拼块式定子齿铁芯7，并保证在绕线过程中与拼块式定子齿铁芯7配合的端面绝缘板103不发生脱落，拼块式定子齿铁芯7的两个端面始终与端面绝缘板103相配合；端面绝缘板103保证铜线绕线与拼块式定子齿铁芯7两侧端面的绝缘强度，端面绝缘板103采用长时间工作温度高于180℃的绝缘耐热材料，尼龙材料和塑料材料均保证使用该拼块式定子齿10的永磁同步电机能够可靠运行。
图4A是本发明拼块式定子齿连接在一起形成拼块式定子的结构示意图；图4B是图4A拼块式定子的局部放大结构示意图；图4C、图4D是本发明拼块式定子的结构过程示意图和局部放大图，图中没有缠绕定子齿绕线11 的拼块式定子齿10彼此之间拼接在一起；图4E、图4F是本发明拼块式定子的完毕示意图和局部放大图。永磁同步电机定子包括拼块式定子齿10、定子支架座12，彼此连接在一起的拼块式定子齿10设置在定子支架座12中形成永磁同步电机定子的主体结构，定子支架座12可以是永磁同步电机外壳的一部分。
定子支架座12中任一拼块式定子齿10均包括一个拼块式定子齿铁芯7、以及设置在拼块式定子齿铁芯7两端的两个绝缘端板1，两个绝缘端板1分别设置在拼块式定子齿铁芯7进行紧固绝缘夹持；绝缘端板1包括内径挡板101、外径挡板102、端面绝缘板103、外径基座104、内径基座105，绝缘端板1的两端分别设置有内径挡板101和外径挡板102，绝缘端板1的中部设置有端面绝缘板103；内径挡板101、外径挡板102、端面绝缘板 103与拼块式定子齿铁芯7相配合。
永磁同步电机定子上的拼块式定子齿铁芯7彼此拼接连接在一起，拼块式定子齿铁芯7包括定子齿拼接凸槽7042和定子齿拼接凹槽7041，任一拼块式定子齿铁芯7上的定子齿拼接凸槽7042同其相邻一侧的拼块式定子齿铁芯7上的定子齿拼接凹槽7041相拼接配合，前述拼块式定子齿铁芯7上的定子齿拼接凹槽7041同其相邻另一侧的拼块式定子齿铁芯7上的定子齿拼接凸槽7042相拼接配合；所有的拼块式定子齿铁芯7彼此之间均环环相扣拼接连接在一起形成永磁同步电机定子基体。
外径基座104和内径基座105相对设置，外径基座104和外径挡板102 相连设置，内径基座105和内径挡板101相连设置；拼块式定子齿10上任一绝缘端板1的外径基座104和内径基座105均共同对定子齿绕线11进行限位；外径挡板102上设置有用于穿过定子齿绕线11的绕线穿过通孔1041。
拼块式定子齿铁芯7两端分别设置的外径基座104和内径基座105将紧密配合，拼块式定子齿铁芯7左右两端的两个绝缘端板1的外径基座104和内径基座105一起形成的空间共同用于限定缠绕定子齿绕线11，任一绝缘端板1上的外径基座104、内径基座105和拼块式定子齿铁芯7之间的配合关系可以保证在设置定子齿绕线11过程中，定子齿绕线11不会超出外径基座104和内径基座105所限定的空间范围，保证了拼块式定子齿10装配好后定子齿绕线11紧紧地缠绕固定在其上。
Claims (10)
1.一种永磁同步电机用拼块式定子齿，其特征在于，所述拼块式定子齿(10)包括一个拼块式定子齿铁芯(7)、两个绝缘端板(1)、一组定子齿绕线(11)，其中：
两个所述绝缘端板(1)分别设置在所述拼块式定子齿铁芯(7)的两端，两个所述绝缘端板(1)分别对所述拼块式定子齿铁芯(7)两端进行紧固夹持，所述一组定子齿绕线(11)缠绕在设置好两个所述绝缘端板(1)后的所述拼块式定子齿铁芯(7)上；
所述绝缘端板(1)包括内径挡板(101)、外径挡板(102)、端面绝缘板(103)、外径基座(104)、内径基座(105)，所述绝缘端板(1)的两端分别设置有所述内径挡板(101)和所述外径挡板(102)，所述绝缘端板(1)的中部设置有所述端面绝缘板(103)；
所述内径挡板(101)、所述外径挡板(102)、所述端面绝缘板(103)与所述拼块式定子齿铁芯(7)相配合，所述端面绝缘板(103)也与所述拼块式定子齿铁芯(7)相配合。
2.根据权利要求1所述的拼块式定子齿，其特征在于，所述绝缘端板(1)上的所述端面绝缘板(103)上均设置有绝缘板接触端面(1033)，所述拼块式定子齿铁芯(7)两端的一个所述绝缘端板(1)的所述绝缘板接触端面(1033)与所述拼块式定子齿铁芯(7)上的一个定子齿端面(7033)紧密接触，所述拼块式定子齿铁芯(7)两端的另一个所述绝缘端板(1)的所述绝缘板接触端面(1033)与所述拼块式定子齿铁芯(7)上的另一个定子齿端面(7033)紧密接触。
3.根据权利要求1所述的拼块式定子齿，其特征在于，所述绝缘端板(1)上的所述端面绝缘板(103)上均设置有第一夹紧端面(1031)和第二夹紧端面(1032)，所述拼块式定子齿铁芯(7)上设置有定子齿第一中部接触端面(7031)和定子齿第二中部接触端面(7032)；所述拼块式定子齿铁芯(7)两端的一个所述绝缘端板(1)的所述第一夹紧端面(1031)、所述第二夹紧端面(1032)与所述拼块式定子齿铁芯(7)一侧上的定子齿第一中部接触端面(7031)、定子齿第二中部接触端面(7032)相配合；所述拼块式定子齿铁芯(7)两端的另一个所述绝缘端板(1)的所述第一夹紧端面(1031)、所述第二夹紧端面(1032)与所述拼块式定子齿铁芯(7)另一侧上的定子齿第一中部接触端面(7031)、定子齿第二中部接触端面(7032)相配合。
4.根据权利要求3所述的拼块式定子齿，其特征在于，所述拼块式定子齿铁芯(7)两端的一个所述绝缘端板(1)上的所述第一夹紧端面(1031)与所述定子齿第一中部接触端面(7031)紧密接触配合，所述第二夹紧端面(1032)与所述定子齿第二中部接触端面(7032)紧密接触配合；
所述拼块式定子齿铁芯(7)两端的另一个所述绝缘端板(1)的所述第一夹紧端面(1031)与所述定子齿第二中部接触端面(7032)紧密接触配合，所述第二夹紧端面(1032)与所述定子齿第一中部接触端面(7031)紧密接触配合。
5.根据权利要求1所述的拼块式定子齿，其特征在于，所述绝缘端板(1)上的所述内径挡板(101)上均设置有第一内径夹紧端面(1011)和第二内径夹紧端面(1012)，所述第一内径夹紧端面(1011)与所述端面绝缘板(103)之间呈倾斜设置，所述第二内径夹紧端面(1012)与所述端面绝缘板(103)之间呈倾斜设置；所述拼块式定子齿铁芯(7)上设置有定子齿第一内径接触端面(7011)和定子齿第二内径接触端面(7012)；所述拼块式定子齿铁芯(7)两端的一个所述绝缘端板(1)上的所述第一内径夹紧端面(1011)、所述第二内径夹紧端面(1012)分别与所述拼块式定子齿铁芯(7)一侧上的定子齿第一内径接触端面(7011)、定子齿第二内径接触端面(7012)相配合；所述拼块式定子齿铁芯(7)两端的另一个所述绝缘端板(1)上的所述第一内径夹紧端面(1011)、所述第二内径夹紧端面(1012)分别与所述拼块式定子齿铁芯(7)另一侧上的定子齿第二内径接触端面(7012)、定子齿第一内径接触端面(7011)相配合。
6.根据权利要求5所述的拼块式定子齿，其特征在于，所述拼块式定子齿铁芯(7)两端的一个所述绝缘端板(1)的所述第一内径夹紧端面(1011)与所述定子齿第一内径接触端面(7011)紧密接触配合，所述第二内径夹紧端面(1012)与所述定子齿第二内径接触端面(7012)紧密接触配合；
所述拼块式定子齿铁芯(7)两端的另一个所述绝缘端板(1)的所述第一内径夹紧端面(1011)与所述定子齿第二内径接触端面(7012)紧密接触配合，所述第二内径夹紧端面(1012)与所述定子齿第一内径接触端面(7011)紧密接触配合。
7.根据权利要求1所述的拼块式定子齿，其特征在于，所述绝缘端板(1)的所述外径挡板(102)上均设置有第一外径夹紧端面(1021)和第二外径夹紧端面(1022)，所述拼块式定子齿铁芯(7)上设置有定子齿第一外径接触端面(7021)和定子齿第二外径接触端面(7022)；所述拼块式定子齿铁芯(7)两端的一个所述绝缘端板(1)上的所述第一外径夹紧端面(1021)、所述第二外径夹紧端面(1022)和所述拼块式定子齿铁芯(7)一侧上的定子齿第一外径接触端面(7021)、定子齿第二外径接触端面(7022)相配合；所述拼块式定子齿铁芯(7)两端的另一个所述绝缘端板(1)上的所述第一外径夹紧端面(1021)、所述第二外径夹紧端面(1022)和所述拼块式定子齿铁芯(7)另一侧上的定子齿第一外径接触端面(7021)、定子齿第二外径接触端面(7022)相配合。
8.根据权利要求7所述的拼块式定子齿，其特征在于，所述拼块式定子齿铁芯(7)两端的一个所述绝缘端板(1)的所述第一外径夹紧端面(1021)与所述定子齿第一外径接触端面(7021)紧密接触配合，所述第二外径夹紧端面(1022)与所述定子齿第二外径接触端面(7022)紧密接触配合；
所述拼块式定子齿铁芯(7)两端的另一个所述绝缘端板(1)的所述第一外径夹紧端面(1021)与所述定子齿第二外径接触端面(7022)紧密接触配合，所述第二外径夹紧端面(1022)与所述定子齿第一外径接触端面(7021)紧密接触配合。
9.根据权利要求1所述的拼块式定子齿，其特征在于，所述外径基座(104)和所述内径基座(105)相对设置，所述外径基座(104)和所述外径挡板(102)相连设置，所述内径基座(105)和所述内径挡板(101)相连设置；所述拼块式定子齿(10)上任一所述绝缘端板(1)的所述外径基座(104)和所述内径基座(105)共同对所述定子齿绕线(11)进行限位，所述外径挡板(102)上设置有用于穿过所述定子齿绕线(11)的绕线穿过通孔(1041)。
10.根据权利要求1所述的拼块式定子齿，其特征在于，所述绝缘端板(1)是绝缘耐热材料。
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| CN202122992879.0U CN217115750U (zh) | 2021-12-01 | 2021-12-01 | 永磁同步电机用拼块式定子齿 |
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2021
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| GR01 | Patent grant | ||
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Denomination of utility model: Piece stator teeth for permanent magnet synchronous motor Effective date of registration: 20230214 Granted publication date: 20220802 Pledgee: Dalian Branch of Shanghai Pudong Development Bank Co.,Ltd. Pledgor: Dalian Tiansheng permanent magnet motor Co.,Ltd. Registration number: Y2023980032668 |
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