CN217114969U - 圆头防水连接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于医疗器械技术领域，尤其涉及一种圆头防水连接器，包括连接器壳体、硅胶密封圈和连接器主体；所述连接器主体的一端伸入所述连接器壳体内，并与所述连接器壳体注塑成型，且所述连接器主体伸入所述连接器壳体内的一端与所述连接器壳体的内壁之间设有粘接剂；所述硅胶密封圈套设于所述连接器主体之外，并收容于所述连接器壳体之内，且所述硅胶密封圈与所述连接器壳体的内壁抵接。连接器主体与连接器壳体之间通过注塑成型连接，且连接器主体伸入连接器壳体的部分和连接器壳体的内壁之间涂有特殊化学粘连物质，增强密封性能、起到的防水作用；如此，提高圆头防水连接器的使用寿命。

Description

圆头防水连接器

技术领域

本实用新型属于医疗器械技术领域，尤其涉及一种圆头防水连接器。

背景技术

在医疗器械应用方面，医疗器械硅胶线圆头的连接器用于医用内窥镜，主要是用于外科手术和常规的医疗检查。医用内窥镜主要是利用人体天然孔洞或在必要的时候开几个小孔，医生将内窥镜探头深入人体内，通过手术器械和摄像显示系统，进行体内的密闭手术。内窥镜探头通过采集人体内的影像信号，通过电缆将模拟或者数字信号传输到内窥镜设备的数字集中模块及分析模块上。

现有的内窥镜医疗器械硅胶线束圆头连接器存在一下问题：1)密封防水效果不佳；传统的连接器成型主要是通过金属与硅胶注塑成型，但由于硅胶与金属注塑成型后，连接部位存在一定间隙，会导致密封不好，进而容易渗水、破坏光学系统，且市场上部分内窥镜探头故障，大多是由于连接器的密封性不好导致的。2)连接器不耐消毒；目前医院的主流消毒方式是高温高压灭菌器、环氧乙烷灭菌器、过氧化氢等离子灭菌器，而市面上的医疗硅胶线连接器采用普通的橡胶密封圈，耐消毒的方式及次数会比较少，严重影响了探头的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种圆头防水连接器，旨在解决现有技术中的连接器密封效果不好、使用寿命不长的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型实施例提供的一种圆头防水连接器，其包括连接器壳体、硅胶密封圈和连接器主体；所述连接器主体的一端伸入所述连接器壳体内，并与所述连接器壳体注塑成型，且所述连接器主体伸入所述连接器壳体内的一端与所述连接器壳体的内壁之间设有粘接剂；所述硅胶密封圈套设于所述连接器主体之外，并收容于所述连接器壳体之内，且所述硅胶密封圈与所述连接器壳体的内壁抵接。

可选地，所述连接器主体上设有环形设置的定位槽，所述定位槽的宽度大于所述硅胶密封圈的直径；所述硅胶密封圈定位于所述定位槽内。

可选地，所述定位槽的深度小于所述硅胶密封圈的直径。

可选地，所述连接器主体伸入所述连接器壳体内的一端设有外螺纹，所述连接器壳体内设有与所述外螺纹适配的内螺纹，所述内螺纹靠近于所述连接器壳体的开口处设置。

可选地，所述连接器主体沿径向向外延伸有抵接部，所述抵接部呈圆环形设置，并与所述连接器壳体的口部抵接。

可选地，所述抵接部与所述连接器壳体的连接处平整。

可选地，所述连接器壳体的外周设置多个向内凹陷的条形凹槽，各所述条形凹槽绕设所述连接器壳体的轴心均匀排布。

可选地，所述连接器壳体为金属材料而制。

本实用新型实施例提供的圆头防水连接器中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：本实用新型实施例的圆头防水连接器，硅胶密封圈设于连接器壳体内并靠近于连接器壳体的口部，装配的硅胶密封圈具有耐高温和耐腐蚀的性能，起到长久的密封和防水作用；连接器主体与连接器壳体之间通过注塑成型连接，且连接器主体内部有特殊化学黏连物质，通过特殊化学黏连物质将连接器主体伸入连接器壳体的部分和连接器壳体连接，增强密封性能、起到的防水作用；如此，提高圆头防水连接器的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的圆头防水连接器的结构示意图。

图2为本实用新型实施例提供的圆头防水连接器的剖切图。

图3为本实用新型实施例提供的圆头防水连接器的结构分解示意图。

其中，图中各附图标记：

10—连接器壳体 11—内螺纹 12—条形凹槽

20—硅胶密封圈 30—连接器主体 31—定位槽

32—外螺纹 33—抵接部。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图1～3描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型的实施例，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。

在本实用新型的一个实施例中，如图1～3所示，提供一种圆头防水连接器，其包括连接器壳体10、硅胶密封圈20和连接器主体30；所述连接器主体30的一端伸入所述连接器壳体10内，并与所述连接器壳体10注塑成型，且所述连接器主体30伸入所述连接器壳体10内的一端与所述连接器壳体10的内壁之间设有粘接剂；所述硅胶密封圈20套设于所述连接器主体30之外，并收容于所述连接器壳体10之内，且所述硅胶密封圈20与所述连接器壳体10的内壁抵接。

具体地，本实用新型实施例的圆头防水连接器，硅胶密封圈20设于连接器壳体10内并靠近于连接器壳体10的口部，装配的硅胶密封圈20具有耐高温和耐腐蚀的性能，起到长久的密封和防水作用；连接器主体30与连接器壳体10之间通过注塑成型连接，且连接器主体30内部有特殊化学黏连物质，通过特殊化学黏连物质将连接器主体30伸入连接器壳体10的部分和连接器壳体10连接，增强密封性能、起到的防水作用；如此，提高圆头防水连接器的使用寿命。

在本实用新型的另一个实施例中，如图1～3所示，所述连接器主体30上设有环形设置的定位槽31，所述定位槽31的宽度大于所述硅胶密封圈20的直径；所述硅胶密封圈20定位于所述定位槽31内。具体地，定位槽31沿连接器主体30的径向向内凹陷，用于限位、固定硅胶密封圈20。定位槽31的宽度略大于硅胶密封圈20的直径，使得硅胶密封圈20能够套设于定位槽31内，且定位槽31的宽度小于硅胶密封圈20直径的1.5倍，如此，防止硅胶密封圈20在连接器主体30的轴向方向上移动。其中，上述中的硅胶密封圈20的直径指的是硅胶密封圈20外径减去内径的值。

在本实用新型的另一个实施例中，如图1～3所示，所述定位槽31的深度小于所述硅胶密封圈20的直径。具体地，由于定位槽31的深度小于硅胶密封圈20的直径，并大于硅胶密封圈20的0.5倍直径，使得硅胶密封圈20部分伸出于定位槽31外与连接器壳体10的内壁抵接，并在连接器壳体10的挤压下变形，如此，硅胶密封圈20不易从定位槽31中脱出，同时起到很好的防水效果，延长使用的寿命。其中，上述中的硅胶密封圈20的直径指的是硅胶密封圈20外径减去内径的值。

在本实用新型的另一个实施例中，如图1～3所示，所述连接器主体30伸入所述连接器壳体10内的一端设有外螺纹32，所述连接器壳体10内设有与所述外螺纹32适配的内螺纹11，所述内螺纹11靠近于所述连接器壳体10的开口处设置。具体地，外螺纹32的长度大于内螺纹11的长度，通过内螺纹11与外螺纹32的设置，进一步加强连接器主体30与连接器壳体10连接后的稳固。

在本实用新型的另一个实施例中，如图1～3所示，所述连接器主体30沿径向向外延伸有抵接部33，所述抵接部33呈圆环形设置，并与所述连接器壳体10的口部抵接。具体地，由于抵接部33沿连接器主体30的径向向外延伸，使得抵接部33与连接器主体30之间形成台阶。连接器壳体10与连接器主体30连接后，连接器壳体10的具有开口的口部抵接在抵接部33上，进一步密封连接器主体30与连接器壳体10。

在本实用新型的另一个实施例中，如图1～3所示，所述抵接部33与所述连接器壳体10的连接处平整。具体地，抵接部33的侧端与连接器壳体10的侧端呈水平，使得抵接部33与连接器壳体10连接处过渡平整。

在本实用新型的另一个实施例中，如图1～3所示，所述连接器壳体10的外周设置多个向内凹陷的条形凹槽12，各所述条形凹槽12绕设所述连接器壳体10的轴心均匀排布。具体地，各条形凹槽12朝向连接器壳体10的径向向内凹陷，且各条形凹槽12均不贯穿连接器壳体10，各条形凹槽12间隔均匀布置，并可以起到防滑的作用。

在本实用新型的另一个实施例中，如图1～3所示，所述连接器壳体10为金属材料而制。具体地，连接器壳体10为金属材料制造成型。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种圆头防水连接器，其特征在于：包括连接器壳体、硅胶密封圈和连接器主体；所述连接器主体的一端伸入所述连接器壳体内，并与所述连接器壳体注塑成型，且所述连接器主体伸入所述连接器壳体内的一端与所述连接器壳体的内壁之间设有粘接剂；所述硅胶密封圈套设于所述连接器主体之外，并收容于所述连接器壳体之内，且所述硅胶密封圈与所述连接器壳体的内壁抵接。

2.根据权利要求1所述的圆头防水连接器，其特征在于：所述连接器主体上设有环形设置的定位槽，所述定位槽的宽度大于所述硅胶密封圈的直径；所述硅胶密封圈定位于所述定位槽内。

3.根据权利要求2所述的圆头防水连接器，其特征在于：所述定位槽的深度小于所述硅胶密封圈的直径。

4.根据权利要求1～3任一项所述的圆头防水连接器，其特征在于：所述连接器主体伸入所述连接器壳体内的一端设有外螺纹，所述连接器壳体内设有与所述外螺纹适配的内螺纹，所述内螺纹靠近于所述连接器壳体的开口处设置。

5.根据权利要求1～3任一项所述的圆头防水连接器，其特征在于：所述连接器主体沿径向向外延伸有抵接部，所述抵接部呈圆环形设置，并与所述连接器壳体的口部抵接。

6.根据权利要求5所述的圆头防水连接器，其特征在于：所述抵接部与所述连接器壳体的连接处平整。

7.根据权利要求1～3任一项所述的圆头防水连接器，其特征在于：所述连接器壳体的外周设置多个向内凹陷的条形凹槽，各所述条形凹槽绕设所述连接器壳体的轴心均匀排布。

8.根据权利要求1～3任一项所述的圆头防水连接器，其特征在于：所述连接器壳体为金属材料而制。

Images