CN217114110U - 一种sq扁平线电感线头拉出设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种SQ扁平线电感线头拉出设备,包括固定支撑基座,固定支撑基座上表面任意一侧位置设置有绕线材料传送切割装置,固定支撑基座上表面远离绕线材料传送切割装置一端两侧位置固定连接有两个对称设置的固定连接侧板,绕线材料传送切割装置可以有效的对绕线材料进行输送,并将其进行切断,固定支撑基座上表面位于两个固定连接侧板之间位置设置有两个模具滑块,模具滑块靠近绕线材料传送切割装置一端位置固定连接有可拆卸抵紧模具,两个模具滑块上表面位置开设有螺纹孔。本实用新型使得设备不光可以对电感进行绕线,且绕线结束后可以有效的对电感的线头进行拉动,使得设备的功能更加的丰富,使得电感生产的设备成本投入大大减少。

Description

一种SQ扁平线电感线头拉出设备
技术领域
本实用新型涉及电感生产制备技术领域,特别是涉及一种SQ扁平线电感线头拉出设备。
背景技术
电感是闭合回路的一种属性,是一个物理量。当电流通过线圈后,在线圈中形成磁场感应,感应磁场又会产生感应电流来抵制通过线圈中的电流。它是描述由于线圈电流变化,在本线圈中或在另一线圈中引起感应电动势效应的电路参数。电感是自感和互感的总称。提供电感的器件称为电感器。
在现有技术中电感在进行生产时,电感线框在进行绕线时需要对电感的线头进行拉伸,在现有技术中电感在进行绕线后需要对电感通过单独的设备进行拉线头,造成设备投入成本高,且效率低。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是电感在生产制造结束后需要通过单独的设备拉线头,造成设备投入成本高。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种SQ扁平线电感线头拉出设备,包括固定支撑基座,所述固定支撑基座上表面任意一侧位置设置有绕线材料传送切割装置,所述固定支撑基座上表面远离绕线材料传送切割装置一端两侧位置固定连接有两个对称设置的固定连接侧板。
通过上述技术方案,绕线材料传送切割装置可以有效的对绕线材料进行输送,并将其进行切断。
所述固定支撑基座上表面位于两个固定连接侧板之间位置设置有两个模具滑块,所述模具滑块靠近绕线材料传送切割装置一端位置固定连接有可拆卸抵紧模具,两个所述模具滑块上表面位置开设有螺纹孔,且通过螺栓固定连接有可拆卸滑座,所述可拆卸滑座上表面位置固定连接有两个对称设置的线头抵紧气缸,所述线头抵紧气缸的伸缩端朝下,所述可拆卸滑座和两个线头抵紧气缸位置设置有线头夹持装置。
通过上述技术方案,通过线头抵紧气缸可有效的将电感的两个线头进行有效的固定,并通过移动可拆卸滑座即可实现拉线头。
本实用新型进一步设置为,所述线头夹持装置包括两个驱动抵紧块和两个固定抵紧块,两个所述驱动抵紧块与对应位置的线头抵紧气缸伸缩端固定连接,两个所述固定抵紧块与可拆卸滑座靠近驱动抵紧块固定连接。
本实用新型进一步设置为,两个所述驱动抵紧块与固定抵紧块呈垂直设置。
本实用新型进一步设置为,所述固定支撑基座位置设置有绕线机。
通过上述技术方案,绕线机对电感的线框进行绕线。
本实用新型进一步设置为,所述固定支撑基座上表面位于驱动抵紧块和固定抵紧块位置设置有电感,且电感位置的两个线头被对应位置的驱动抵紧块与固定抵紧块夹持。
本实用新型进一步设置为,两个所述固定连接侧板靠近模具滑块一侧位置固定连接有限位滑轨,两个所述限位滑轨位置滑动连接有限位连接滑块,所述限位连接滑块与对应位置的模具滑块固定连接。
本实用新型进一步设置为,两个所述固定连接侧板靠近模具滑块一侧位置固定连接有驱动连接气缸,所述驱动连接气缸伸缩端位置固定连接有固定连接杆,所述固定连接杆与对应位置的模具滑块固定连接。
本实用新型的有益效果如下:
本实用新型使得设备不光可以对电感进行绕线,且绕线结束后可以有效的对电感的线头进行拉动,使得设备的功能更加的丰富,使得电感生产的设备成本投入大大减少。
附图说明
图1为本实用新型一种SQ扁平线电感线头拉出设备的主视图;
图2为本实用新型一种SQ扁平线电感线头拉出设备的轴侧图;
图3为图2中A处的放大图。
图中:1、固定支撑基座;2、可拆卸滑座;3、固定连接侧板;4、驱动连接气缸;5、限位滑轨;6、固定连接杆;7、模具滑块;8、限位连接滑块;9、线头抵紧气缸;10、驱动抵紧块;11、固定抵紧块;12、电感;13、绕线机。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1、图2和图3,一种SQ扁平线电感线头拉出设备,包括固定支撑基座1,固定支撑基座1上表面位于驱动抵紧块10和固定抵紧块11位置设置有电感12,且电感12位置的两个线头被对应位置的驱动抵紧块10与固定抵紧块11夹持,固定支撑基座1位置设置有绕线机13。
固定支撑基座1上表面任意一侧位置设置有绕线材料传送切割装置,固定支撑基座1上表面远离绕线材料传送切割装置一端两侧位置固定连接有两个对称设置的固定连接侧板3,两个固定连接侧板3靠近模具滑块7一侧位置固定连接有驱动连接气缸4。
驱动连接气缸4伸缩端位置固定连接有固定连接杆6,固定连接杆6与对应位置的模具滑块7固定连接,两个固定连接侧板3靠近模具滑块7一侧位置固定连接有限位滑轨5,两个限位滑轨5位置滑动连接有限位连接滑块8。
限位连接滑块8与对应位置的模具滑块7固定连接,固定支撑基座1上表面位于两个固定连接侧板3之间位置设置有两个模具滑块7,模具滑块7靠近绕线材料传送切割装置一端位置固定连接有可拆卸抵紧模具,两个模具滑块7上表面位置开设有螺纹孔,且通过螺栓固定连接有可拆卸滑座2。
可拆卸滑座2上表面位置固定连接有两个对称设置的线头抵紧气缸9,线头抵紧气缸9的伸缩端朝下,可拆卸滑座2和两个线头抵紧气缸9位置设置有线头夹持装置,线头夹持装置包括两个驱动抵紧块10和两个固定抵紧块11。
两个驱动抵紧块10与固定抵紧块11呈垂直设置,两个驱动抵紧块10与对应位置的线头抵紧气缸9伸缩端固定连接,两个固定抵紧块11与可拆卸滑座2靠近驱动抵紧块10固定连接。
本实用新型在使用时,将电感的线框放在绕线机13位置,通过绕线机13对线框有效的进行绕线,且绕线结束后启动驱动连接气缸4,使得线头抵紧气缸9移动到电感的线头位置,启动线头抵紧气缸9,使得驱动抵紧块10和固定抵紧块11夹紧电感的线头,再通过驱动连接气缸4使得驱动抵紧块10和固定抵紧块11移动实现电感的线头完成拉出。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种SQ扁平线电感线头拉出设备,包括固定支撑基座(1),其特征在于:所述固定支撑基座(1)上表面任意一侧位置设置有绕线材料传送切割装置,所述固定支撑基座(1)上表面远离绕线材料传送切割装置一端两侧位置固定连接有两个对称设置的固定连接侧板(3);
所述固定支撑基座(1)上表面位于两个固定连接侧板(3)之间位置设置有两个模具滑块(7),所述模具滑块(7)靠近绕线材料传送切割装置一端位置固定连接有可拆卸抵紧模具,两个所述模具滑块(7)上表面位置开设有螺纹孔,且通过螺栓固定连接有可拆卸滑座(2),所述可拆卸滑座(2)上表面位置固定连接有两个对称设置的线头抵紧气缸(9),所述线头抵紧气缸(9)的伸缩端朝下,所述可拆卸滑座(2)和两个线头抵紧气缸(9)位置设置有线头夹持装置。
2.根据权利要求1所述的一种SQ扁平线电感线头拉出设备,其特征在于:所述线头夹持装置包括两个驱动抵紧块(10)和两个固定抵紧块(11),两个所述驱动抵紧块(10)与对应位置的线头抵紧气缸(9)伸缩端固定连接,两个所述固定抵紧块(11)与可拆卸滑座(2)靠近驱动抵紧块(10)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种SQ扁平线电感线头拉出设备,其特征在于:两个所述驱动抵紧块(10)与固定抵紧块(11)呈垂直设置。
4.根据权利要求1所述的一种SQ扁平线电感线头拉出设备,其特征在于:所述固定支撑基座(1)位置设置有绕线机(13)。
5.根据权利要求1所述的一种SQ扁平线电感线头拉出设备,其特征在于:所述固定支撑基座(1)上表面位于驱动抵紧块(10)和固定抵紧块(11)位置设置有电感(12),且电感(12)位置的两个线头被对应位置的驱动抵紧块(10)与固定抵紧块(11)夹持。
6.根据权利要求1所述的一种SQ扁平线电感线头拉出设备,其特征在于:两个所述固定连接侧板(3)靠近模具滑块(7)一侧位置固定连接有限位滑轨(5),两个所述限位滑轨(5)位置滑动连接有限位连接滑块(8),所述限位连接滑块(8)与对应位置的模具滑块(7)固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种SQ扁平线电感线头拉出设备,其特征在于:两个所述固定连接侧板(3)靠近模具滑块(7)一侧位置固定连接有驱动连接气缸(4),所述驱动连接气缸(4)伸缩端位置固定连接有固定连接杆(6),所述固定连接杆(6)与对应位置的模具滑块(7)固定连接。
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