CN217113048U - 一种硒鼓废粉仓组件及具有其的激光打印机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及激光打印机领域，具体涉及一种硒鼓废粉仓组件及具有其的激光打印机。一种硒鼓废粉仓组件，包括：入粉结构，所述入粉结构设有入粉口和出粉口；壳体，所述壳体与所述出粉口连通，所述壳体设有用于容纳经所述出粉口输出的废粉的容纳空间，所述容纳空间内设有至少一块隔板，所述隔板将所述容纳空间分隔为至少两个子空间。本实用新型解决了现有技术中在使用中因放置激光打印机的底面不平整出现废粉仓壳体不平整、或是用户摇晃废粉仓壳体，导致废粉仓某一位置碳粉容易堆积，甚至泄漏的问题，从而提供一种硒鼓废粉仓组件及具有其的激光打印机。

Description

一种硒鼓废粉仓组件及具有其的激光打印机

技术领域

本实用新型涉及激光打印机领域，具体涉及一种硒鼓废粉仓组件及具有其的激光打印机。

背景技术

硒鼓，又称感光鼓，不仅决定了打印质量的好坏，还决定着使用过程中的成本。在激光打印机中，70％以上的成像不仅集中在硒鼓上，打印质量的好坏实际上在很大程度上由硒鼓决定。普通的激光打印机包括粉仓和废粉仓，显影辊装在粉仓上、鼓芯装在废粉仓上，显影辊将粉仓中的碳粉输送到鼓芯上进行显影，而显影过后多余的废粉则排入废粉仓中。

废粉仓是打印机硒鼓中的一个用于盛装剩余碳粉的粉仓。在硒鼓使用过程中，一次打印只会产生极少量的废粉，但随着打印次数及使用时间的增加，积累到废粉仓中的废粉会越来越多。此外，用户放置激光打印机的底面不够平整而出现放置废粉仓壳体底面不平整，或是用户在使用中拆出硒鼓后摇晃废粉仓壳体，上述都会导致废粉仓中的废粉流动至某一位置，加之碳粉材质和废粉仓长时间受热的因素，废粉仓中该位置的碳粉容易堆积、结块，严重者在某一位置废粉填充满后出现废粉泄漏的情况，进而影响到硒鼓的使用寿命。

实用新型内容

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中激光打印机在使用中因放置激光打印机的底面不平整出现废粉仓壳体不平整、或是用户摇晃废粉仓壳体，导致废粉仓某一位置碳粉容易堆积，甚至泄漏的缺陷，从而提供一种硒鼓废粉仓组件及具有其的激光打印机。

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种硒鼓废粉仓组件，包括：

入粉结构，所述入粉结构设有入粉口和出粉口；

壳体，所述壳体与所述出粉口连通，所述壳体设有用于容纳经所述出粉口输出的废粉的容纳空间，所述容纳空间内设有至少一块隔板，所述隔板将所述容纳空间分隔至少两个子空间。

可选地，所述隔板具有至少一个允许自所述出粉口进入的废粉在不同的子空间之间流动的缺口。

可选地，所述缺口成型在所述隔板靠近所述出粉口的端部。

可选地，所述缺口为“U”型槽或通孔。

可选地，所述入粉结构包括两块平行设置的平板，两块所述平板间形成允许废粉流动的间隙。

可选地，所述隔板与所述平板垂直设置。

可选地，还包括第一端盖和第二端盖，所述第一端盖和第二端盖分别与所述壳体、所述入粉结构的侧面固定连接。

可选地，还包括鼓芯，所述鼓芯的两端分别与所述第一端盖和第二端盖固定连接，且所述鼓芯和所述入粉结构分设在所述壳体开口上方的两侧。

可选地，还包括密封条，所述密封条设于所述入粉结构与所述壳体间的连接处。

还提供了一种激光打印机，包括上述的硒鼓废粉仓组件。

本实用新型技术方案，具有如下优点：

1.本实用新型提供的硒鼓废粉仓组件，包括：入粉结构，入粉结构包括入粉口和出粉口；壳体，壳体与入粉口连通，壳体上设有用于容纳出粉口输出的废粉的容纳空间，容纳空间内设有至少一块隔板，隔板将容纳空间分隔成至少两个子空间，隔板具有至少一个允许自出粉口进入的废粉在不同子空间之间流动的缺口。入粉结构的入粉口允许废粉进入、出粉口输出废粉至壳体的容纳空间之中，隔板将容纳空间分隔为至少两个子空间，隔板上设有允许废粉在不同子空间之间流动的缺口，缺口的设置可以使位于同一位置的碳粉流动到其它子空间之中，避免废粉结块、以及某一位置废粉填充满后出现废粉泄漏的情况，从而延长硒鼓的整体使用寿命，降低使用者的使用成本。此外，隔板的设置在一定程度上限定了废粉仓内废粉的流动，将废粉隔绝在两块隔板组成的空间内，避免了因打印机放置平面导致底面不平、在使用中打印机震动和使用者摇晃硒鼓导致废粉仓位置的废粉流动至某一端，导致某一端的废粉堆积。

2.本实用新型提供的硒鼓废粉仓组件，缺口的设置，使废粉可以通过缺口流到相邻的子空间内，不会再出现用户长时间在某一位置打印同一型号纸张，使得该位置的固定画像产生的废粉进入到相应子空间内，避免因长期使用而填满该子空间后的废粉无法流动到相邻子空间内的问题。

3.本实用新型提供的硒鼓废粉仓组件，缺口成型在隔板靠近出粉口的端部，以便于废粉经端部流动到其它子空间内，减少了废粉的堆积。缺口为“U”型槽或通孔，以增大缺口的尺寸，使废粉进行快速流动。

4.本实用新型提供的硒鼓废粉仓组件，入粉结构包括两块平行设置的平板，两块平板间形成允许废粉流动的间隙，自入粉口进入的废粉经间隙流动后达到出粉口。

5.本实用新型提供的硒鼓废粉仓组件，隔板与平板垂直设置，便于多块隔板进行等间距设置。

6.本实用新型提供的硒鼓废粉仓组件，还包括第一端盖和第二端盖，第一端盖和第二端盖分别与壳体、入粉结构的侧面固定连接，第一端盖和第二端盖用于固定壳体、入粉结构，以顺利地将硒鼓安装于激光打印机之中。

7.本实用新型提供的硒鼓废粉仓组件，还包括鼓芯，鼓芯的两端分别与第一端盖和第二端盖固定连接，鼓芯和入粉结构分设在壳体开口上方的两侧，鼓芯显影过后的多余废粉会到达入粉结构的入粉口。

8.本实用新型提供的硒鼓废粉仓组件，还包括密封条，密封条设于入粉结构和壳体间的连接处，以密封入粉结构和壳体间的空间。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的实施方式中提供的硒鼓废粉仓组件的结构示意图；

图2为本实用新型的实施方式中提供的硒鼓废粉仓组件的剖视图；

图3为本实用新型的实施方式中提供的壳体的结构示意图；

图4为本实用新型的实施方式中提供的入粉结构的结构示意图；

图5为本实用新型的实施方式中提供的鼓芯的结构示意图；

图6为本实用新型的实施方式中提供的密封条的结构示意图。

附图标记说明：1、壳体；2、密封条；3、入粉结构；4、第一端盖；5、鼓芯；6、缺口；7、隔板；8、第二端盖。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

如图1－图6所示的硒鼓废粉仓组件的一种具体实施方式，包括：具有开口的壳体1，壳体1开口上方两侧分别设置的鼓芯5和入粉结构3，其中，入粉结构3上设置有通孔，通孔内设有螺钉以与壳体1固定连接。

为实现鼓芯5、入粉结构3和壳体1的固定，如图1、图2所示，还包括第一端盖4和第二端盖8，第一端盖4和第二端盖8分设在壳体1长度方向的两端，以与壳体1、入粉结构3和鼓芯5的侧面固定连接。具体的，第一端盖4为导电边盖、第二端盖8为驱动边盖，导电边盖用于与外部电源通电、驱动边盖用于与外部动力源连接。

为便于经鼓芯5的废粉进入到壳体1内，如图1、图2和图4所示，入粉结构3为两块平行平板，两块平板部分搭接，以形成允许废粉流动的间隙，间隙的两端分别为入粉口和出粉口。

如图2、图3所示，壳体1内设有用于容纳经出粉口输出的废粉的容纳空间。壳体1内等间距设有三块隔板7，三块隔板7将废粉容纳空间分隔为四个子空间，其中，隔板7与壳体1一体成型。为便于废粉在不同子空间之间进行流动，每一隔板7上靠近出粉口的端部成型有四个缺口6。具体的，缺口6形状为“U”型槽。为便于隔板7进行等间距设置，如图2所示，隔板7与平板垂直设置。为强化壳体1的底板强度，壳体1的子空间的底板上设有十字筋板。

为密封入粉结构3和壳体1连接处的空间，如图2、图6所示，还包括密封条2。具体的，密封条2为海绵条。

具体应用过程中，当入粉结构3与壳体1固定连接时，密封条2会受到压缩；当入粉结构3与壳体1分离时，密封条2会恢复到原有状态。打印过程中，鼓芯5经显影后的多余废粉会到达入粉结构3的入粉口，流过间隙后到达出粉口排入到壳体1的子空间中。使用过程中，当某一个子空间内废粉堆积较多后，废粉经隔板7的缺口6到达相邻的子空间。隔一段时间后，使用者关闭激光打印机，拆卸出硒鼓废粉仓组件后，当发现某一空间内废粉堆积较多后，双手分别握住壳体1的两端摇晃壳体1，从而使废粉经隔板7的缺口6到达相邻的子空间。

本实用新型提供的硒鼓废粉仓组件，减少了废粉在某一位置堆积后发生泄漏的风险，还可将过热的废粉隔绝在相应的子空间内，减少因过热带来的结块风险。

本实用新型还提供了一种激光打印机，包括上述硒鼓废粉仓组件。

作为替代的实施方式，隔板7的数量还可为1块、2块、4块甚至更多块。

作为替代的实施方式，隔板7与壳体1间还可通过插接等方式固定连接。

作为替代的实施方式，缺口6的数量还可为1个、2个、3个甚至更多个。

作为替代的实施方式，缺口6的形状还可为圆形等其它形状。

作为替代的实施方式，缺口6的位置还可在隔板7的中部等其它位置。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其他不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种硒鼓废粉仓组件，其特征在于，包括：

入粉结构(3)，所述入粉结构(3)设有入粉口和出粉口；

壳体(1)，所述壳体(1)与所述出粉口连通，所述壳体(1)设有用于容纳经所述出粉口输出的废粉的容纳空间，所述容纳空间内设有至少一块隔板(7)，所述隔板(7)将所述容纳空间分隔为至少两个子空间。

2.根据权利要求1所述的硒鼓废粉仓组件，其特征在于，所述隔板(7)具有至少一个允许自所述出粉口进入的废粉在不同的子空间之间流动的缺口(6)。

3.根据权利要求2所述的硒鼓废粉仓组件，其特征在于，所述缺口(6)成型在所述隔板(7)靠近所述出粉口的端部。

4.根据权利要求3所述的硒鼓废粉仓组件，其特征在于，所述缺口(6)为“U”型槽或通孔。

5.根据权利要求1－4任一项所述的硒鼓废粉仓组件，其特征在于，所述入粉结构(3)包括两块平行设置的平板，两块所述平板间形成允许废粉流动的间隙。

6.根据权利要求5所述的硒鼓废粉仓组件，其特征在于，所述隔板(7)与所述平板垂直设置。

7.根据权利要求1－3任一项所述的硒鼓废粉仓组件，其特征在于，还包括第一端盖(4)和第二端盖(8)，所述第一端盖(4)和第二端盖(8)分别与所述壳体(1)、所述入粉结构(3)的侧面固定连接。

8.根据权利要求7所述的硒鼓废粉仓组件，其特征在于，还包括鼓芯(5)，所述鼓芯(5)的两端分别与所述第一端盖(4)和第二端盖(8)固定连接，且所述鼓芯(5)和所述入粉结构(3)分设在所述壳体(1)开口上方的两侧。

9.根据权利要求1－3任一项所述的硒鼓废粉仓组件，其特征在于，还包括密封条(2)，所述密封条(2)设于所述入粉结构(3)与所述壳体(1)间的连接处。

10.一种激光打印机，其特征在于，包括权利要求1－9任一项所述的硒鼓废粉仓组件。

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