CN213240815U - 一种碳粉盒 - Google Patents

Abstract

一种碳粉盒，该碳粉盒包括送粉结构，该送粉结构设置在储粉仓中，并位于分隔墙的上方位置；具体地，该送粉结构包括送粉板和驱动机构，该送粉板与驱动机构固定连接，送粉板由驱动机构驱动转动，驱动机构与驱动端驱动连接。在将该碳粉盒安装到打印机中进行使用时，驱动端接收打印机的驱动力，此时，驱动结构再接收驱动端的驱动力驱动送粉板转动，以将储粉仓中的碳粉分散，再顺畅输送到显影仓中，此外，因为有送粉结构的设置，可适当将储粉仓的容积增大以容纳更大的碳粉量，满足打印大需求，用户体验佳，同时可避免碳粉堵在分隔墙上造成碳粉资源的浪费，使用者使用方便，提高使用者的使用效果，更是保证打印质量。

Description

一种碳粉盒

技术领域

本实用新型涉及打印耗材技术领域，特别是涉及一种碳粉盒。

背景技术

现有技术中的碳粉盒，其碳粉量一般较小，仅为100g或者更少，这对于打印需求比较大的使用者来说，则需频繁更换碳粉盒或者频繁往碳粉盒中加粉，才能满足打印大需求，导致用户体验不佳、使用效果下降；另外，频繁更换碳粉盒导致产生很多的碳粉盒废品，造成资源的浪费；此外，现有的碳粉盒，储粉仓和显影仓之间由分隔墙隔开，连接通道分设在分隔墙的两侧，储粉仓中的碳粉通过上述连接通道输送到显影仓，因此在打印使用过程中，碳粉会大部分被堵在分隔墙上，造成碳粉资源的浪费，最后会导致打印的页产量严重不足，降低打印质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种碳粉盒，解决上述现有技术存在的问题，该碳粉盒增大了储粉仓的碳粉储存容积，满足打印大需求，用户体验佳，而且可将储粉仓中的碳粉顺畅输送到显影仓中，避免碳粉堵在分隔墙上造成碳粉资源的浪费，提高使用者的使用效果，更是保证打印质量。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种碳粉盒，其包括碳粉盒壳体，所述碳粉盒壳体包括储粉仓、显影仓和用于接收驱动力的驱动端，所述储粉仓和所述显影仓之间设有分隔墙，所述分隔墙的两端开设有通道口，所述驱动端设置在所述碳粉盒壳体的一侧壁；所述碳粉盒还包括送粉结构，所述送粉结构设置在所述储粉仓中，并位于所述分隔墙的上方位置；所述送粉结构包括送粉板和驱动机构，所述送粉板与所述驱动机构固定连接，所述送粉板由所述驱动机构驱动转动，所述驱动机构与所述驱动端驱动连接。

进一步，所述送粉板包括两个侧区，所述侧区的宽度由内朝外逐渐减小。

进一步，所述送粉板还包括中间区，所述两个侧区分设在所述中间区的两侧，所述中间区的宽度大于所述侧区的宽度。

进一步，所述送粉板设有多个分散槽，所述分散槽沿着所述送粉板的长度方向间隔布局设置。

进一步，所述分散槽等间隔布局设置。

进一步，所述驱动机构包括转动轴与驱动齿轮，所述驱动齿轮固定连接在所述转动轴的轴端，所述驱动齿轮与所述驱动端啮合连接。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供的碳粉盒，该碳粉盒还包括送粉结构，该送粉结构设置在储粉仓中，并位于分隔墙的上方位置；具体地，该送粉结构包括送粉板和驱动机构，该送粉板与驱动机构固定连接，送粉板由驱动机构驱动转动，驱动机构与驱动端驱动连接。由上述特征可得，在将该碳粉盒安装到打印机中进行使用时，驱动端接收打印机的驱动力，此时，驱动结构再接收驱动端的驱动力驱动送粉板转动，以将储粉仓中的碳粉分散，再顺畅输送到显影仓中，此外，因为有送粉结构的设置，可适当将储粉仓的容积增大以容纳更大的碳粉量，满足打印大需求，用户体验佳，同时可避免碳粉堵在分隔墙上造成碳粉资源的浪费，使用者使用方便，提高使用者的使用效果，更是保证打印质量。

附图说明

图1为本实用新型实施例中碳粉盒的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例中碳粉盒被拿开上盖后的结构示意图；

图3为本实用新型实施例中碳粉盒的剖视图；

图4为本实用新型实施例中送粉机构的正面示意图；

图5为本实用新型实施例中送粉机构的背面示意图。

图中，10-碳粉盒壳体、11-储粉仓、12-显影仓、13-分隔墙、131-通道口、14-驱动端、20-送粉结构、21-送粉板、211-中间区、212-第一侧区、213-第二侧区、214-分散槽、22-驱动机构、221-转动轴、222-驱动齿轮

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见图1-图5，图1为本实用新型实施例中碳粉盒的整体结构示意图，图2为本实用新型实施例中碳粉盒被拿开上盖后的结构示意图，图3为本实用新型实施例中碳粉盒的剖视图，图4为本实用新型实施例中送粉机构的正面示意图，图5为本实用新型实施例中送粉机构的背面示意图。

本实用新型提供一种碳粉盒，属于打印耗材技术领域，该碳粉盒增大了储粉仓11的碳粉储存容积，满足打印大需求，用户体验佳，而且可将储粉仓11中的碳粉顺畅输送到显影仓12中，避免碳粉堵在分隔墙13上造成碳粉资源的浪费，提高使用者的使用效果，更是保证打印质量。

参见图1-图5，本实用新型提供的碳粉盒，其包括碳粉盒壳体10，碳粉盒壳体10包括储粉仓11、显影仓12和用于接收驱动力的驱动端14，储粉仓11和显影仓12之间设有分隔墙13，分隔墙13的两端开设有通道口131，通道口131连通储粉仓11和显影仓12，驱动端14设置在碳粉盒壳体10的一侧壁。

继续参见图1-图5，该碳粉盒还包括送粉结构20，该送粉结构20设置在储粉仓11中，并位于分隔墙13的上方位置；具体地，送粉结构20包括送粉板21和驱动机构22，送粉板21与驱动机构22固定连接，送粉板21由驱动机构22驱动转动，驱动机构22与驱动端14驱动连接。其中，具体地，驱动机构22包括转动轴221与驱动齿轮222，驱动齿轮222固定连接在转动轴221的轴端，驱动齿轮222与驱动端14啮合连接以接收打印机的驱动力。

本实施例中，优选地，送粉板21至少包括两个侧区，两个侧区对称或非对称设置，两个侧区的宽度均是由内朝外逐渐减小，也就是在分隔墙13上方的送粉板21区域的宽度大于通道口131上方的送粉板21区域的宽度，并且是宽度逐渐减小，也就是送粉板21中间宽两端窄的结构设置，在送粉板21被驱动机构22驱动转动时，使得碳粉分别往两边的通道口131分散输送，提高碳粉的输送效率，避免碳粉堆积在分隔墙13上。

进一步优选地，参见图4和图5，该送粉板21还包括中间区211，第一侧区212和第二侧区213分设在中间区的两侧，中间区211的宽度大于第一侧区212的宽度、第二侧区213的宽度，中间区211的外边缘可设置为如图中所示的平面也可以设置为圆弧面，该送粉板21的结构设置更是进一步提高碳粉的输送效率，避免碳粉堆积在分隔墙13上。

本实施例中，优选地，送粉板21设有多个分散槽214，多个分散槽214沿着送粉板21的长度方向间隔布局设置，分散槽214的设置，提供更多的碳粉分散小分路，更好地将碳粉分散；进一步优选地，多个分散槽214等间隔布局设置，使得碳粉的分散均匀，分散效果更佳。

由上述可得，本实用新型提供的碳粉盒10，在将该碳粉盒安装到打印机中进行使用时，该碳粉盒通过驱动端14接收打印机的驱动力，此时，驱动结构22再接收驱动端14的驱动力驱动送粉板21转动，以将储粉仓11中的碳粉分散，再顺畅输送到显影仓12中，此外，因为有送粉结构20的设置，可适当将储粉仓11的容积增大以容纳更大的碳粉量，由现有的100g容量增加到400g容量，满足打印大需求，用户体验佳，同时可避免碳粉堵在分隔墙13上造成碳粉资源的浪费，使用者使用方便，提高使用者的使用效果，更是保证打印质量。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域技术人员应当理解，对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围的方案，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围内。

Claims (5)

1.一种碳粉盒，其包括碳粉盒壳体，所述碳粉盒壳体包括储粉仓、显影仓和用于接收驱动力的驱动端，所述储粉仓和所述显影仓之间设有分隔墙，所述分隔墙的两端开设有通道口，所述驱动端设置在所述碳粉盒壳体的一侧壁，其特征在于：

所述碳粉盒还包括送粉结构，所述送粉结构设置在所述储粉仓中，并位于所述分隔墙的上方位置；

所述送粉结构包括送粉板和驱动机构，所述送粉板与所述驱动机构固定连接，所述送粉板由所述驱动机构驱动转动，所述驱动机构与所述驱动端驱动连接；

所述送粉板包括两个侧区，所述侧区的宽度由内朝外逐渐减小。

2.根据权利要求1所述的碳粉盒，其特征在于：所述送粉板还包括中间区，所述两个侧区分设在所述中间区的两侧，所述中间区的宽度大于所述侧区的宽度。

3.根据权利要求1所述的碳粉盒，其特征在于：所述送粉板设有多个分散槽，所述分散槽沿着所述送粉板的长度方向间隔布局设置。

4.根据权利要求3所述的碳粉盒，其特征在于：所述分散槽等间隔布局设置。

5.根据权利要求1-4任一所述的碳粉盒，其特征在于：所述驱动机构包括转动轴与驱动齿轮，所述驱动齿轮固定连接在所述转动轴的轴端，所述驱动齿轮与所述驱动端啮合连接。

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