CN218675692U - 一种导电边盖结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种导电边盖结构，包括边盖，所述边盖上设置有导电组件、拉环组件和粉仓密封盖避让口，所述导电组件设置于所述边盖的右上方，所述导电组件包括鼓芯钢轴和钢轴定位柱，所述钢轴定位柱上设置有若干加固口共同形成定位孔，所述鼓芯钢轴适配安装于所述定位孔上，所述拉环组件设置于所述边盖的左上方，所述拉环组件包括拉环固定柱和拉环，所述边盖左上侧设置有拉环避让槽，所述拉环固定柱设置于所述拉环避让槽的内部左端，所述拉环设置于所述拉环避让槽的内部右端，所述拉环的一端与所述拉环固定柱相连接，所述拉环的另一端与碳粉盒相连接,所述粉仓密封盖避让口设置于所述边盖的左下方。本实用新型涉及碳粉盒结构领域。

Description

一种导电边盖结构

技术领域

本实用新型涉及碳粉盒结构领域，尤其涉及一种导电边盖结构。

背景技术

现有技术中，设计在碳粉盒导电边盖结构上的鼓芯钢轴存在给予鼓芯导电的作用，但其制造成本颇高，而同样安装在导电边盖结构上的拉环安装总是不便。如一种型号为理光SP310的碳粉盒，其鼓芯钢轴使用的便是直径较大的一类钢轴，成本较高，而拉环安装在一块挡板下的较大避让槽内，拉环挡板上使用了若干螺钉与边盖进行固定，因此，在安装与拆卸是都颇为不便，且该型号的粉仓加粉盖设置于导电边盖之下，加粉时需要拧掉固定螺丝后再把整个边盖拆下，这种操作极为不便，因此，降低生产成本、加强拉环安装便宜性和解决粉仓加粉问题都刻不容缓。

实用新型内容

针对上述现有技术的缺陷，本实用新型提供一种导电边盖结构，以实现降低碳粉盒的生产成本和增加安装便宜性。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种导电边盖结构，包括边盖，所述边盖上设置有导电组件、拉环组件和粉仓密封盖避让口，所述导电组件设置于所述边盖的右上方，所述导电组件包括鼓芯钢轴和钢轴定位柱，所述钢轴定位柱上设置有若干加固口共同形成定位孔，所述鼓芯钢轴适配安装于所述定位孔上，所述拉环组件设置于所述边盖的左上方，所述拉环组件包括拉环固定柱和拉环，所述边盖左上侧设置有拉环避让槽，所述拉环固定柱设置于所述拉环避让槽的内部左端，所述拉环设置于所述拉环避让槽的内部右端，所述拉环的一端与所述拉环固定柱相连接，所述拉环的另一端与碳粉盒相连接,所述粉仓密封盖避让口设置于所述边盖的左下方。

基于上述，本实用新型通过使用直径更小鼓芯钢轴来与打印机上导电片接触从而给予鼓芯通电，因此形成了鼓芯钢轴安装于钢轴定位柱的定位孔的设计，与原有技术相比，鼓芯钢轴设计的直径明显缩小，因此降低了生产成本；本实用新型增设了拉环避让槽，在拉环避让槽内设有拉环固定柱和拉环，在原有设计中，拉环避让槽的设计过大，且需要一拉环边盖对拉环固定柱与拉环进行覆盖于拉环避让槽之内，相对比而言，本实用新型减少了拉环盖的设计，拉环避让槽也设计成了可以刚好容纳拉环固定柱与拉环的长条状，从而不但降低了生产成本，且对拉环的安装与拆卸也都起到了简化的作用，减少许多不必要的成本浪费；在原设计中，边盖的左下方并没有粉仓密封盖避让口，从而在更换碳粉时需要拆下边盖极为不便，因此本实用新型新增了粉仓密封盖避让口的设计，以达到简化操作的目的。

进一步的，所述定位孔四周分布有第一加固口、第二加固口、第三加固口、第四加固口以及第五加固口，所述鼓芯钢轴安装于所述定位孔内，所述第一加固口、所述第二加固口、所述第三加固口、第四加固口以及所述第五加固口分别阵列于所述鼓芯钢轴的四周。

基于上述，在本实用新型中，因为新鼓芯钢轴设计的直径小于旧版鼓芯钢轴，导致其在定位孔中受力将会变得不太稳固，故设置若干空心定位孔，即第一加固口、第二加固口、第三加固口、第四加固口和第五加固口，让它们通过对鼓芯钢轴的支撑从而加强受力能力，使鼓芯钢轴更加的稳固，整体结构更加稳定。

进一步的，所述第一加固口设置于所述鼓芯钢轴的左上角，所述第二加固口设置于所述鼓芯钢轴的左下角，所述第一加固口和所述第二加固口共同卡紧了所述鼓芯钢轴上唯二的两个顶角，所述第三加固口、第四加固口以及所述第五加固口紧贴于所述鼓芯钢轴的右半边弧面。

基于上述，第一加固口于第二加固口的用处为卡紧鼓芯钢轴的两个顶角，而第三加固口、第四加固口以及所述第五加固口是为了支撑起鼓芯钢轴的弧面，最终达到稳定的效果。

进一步的，所述鼓芯钢轴为D形钢轴，所述定位孔为D型定位孔。

基于上述，在本实用新型的实施例中，因为鼓芯钢轴为D形的钢轴，所以定位孔也要设计成相应的形状。

进一步的，所述粉仓密封盖避让口内设置有粉仓加粉口，所述粉仓加粉口上安装有密封盖。

基于上述，粉仓密封盖避让口的设置是为了加粉更加方便，无需再去拆下整个边盖来实现，避免因加粉而导致其他内部零件遭到脱落等意外情况。

进一步的，所述边盖上还设置有第一固定孔和第二固定孔，所述第一固定孔设置于所述边盖的左上角，所述第二固定孔设置于所述边盖的右下角。

基于上述，第一固定孔和第二固定孔的设置是为了将导电边盖安装到碳粉盒上，它们均使用了螺钉固定。

为使本实用新型的上述特征及其所要想达到的目的更清晰的阐述出来，下文结合附图与具体实施例来对本实用新型作进一步说明。

附图说明

图1：为本实用新型之实施例的一种导电边盖结构平面示意图；

图2：为本实用新型之实施例的一种导电边盖结构的导电组件示意图

图3：为本实用新型之实施例的一种导电边盖结构的导电组件未安装鼓芯钢轴时示意图。

附图标号说明：1-边盖，11-第一固定孔，12-第二固定孔，2-导电组件，21-鼓芯钢轴，22-钢轴定位柱，221-定位孔，222-第一加固口，223-第二加固口，224-第三加固口，225-第四加固口，226-第五加固口，3-拉环组件，31-拉环固定柱，32-拉环，33-拉环避让槽，4-粉仓密封盖避让口，41-粉仓加粉口，411-密封盖。

具体实施方式

如图1所示，一种导电边盖结构，包括边盖，所述边盖上设置有导电组件、拉环组件和粉仓密封盖避让口，所述导电组件设置于所述边盖的右上方，所述导电组件包括鼓芯钢轴和钢轴定位柱，所述钢轴定位柱上设置有若干加固口共同形成定位孔，所述鼓芯钢轴适配安装于所述定位孔上，所述拉环组件设置于所述边盖的左上方，所述拉环组件包括拉环固定柱和拉环，所述边盖左上侧设置有拉环避让槽，所述拉环固定柱设置于所述拉环避让槽的内部左端，所述拉环设置于所述拉环避让槽的内部右端，所述拉环的一端与所述拉环固定柱相连接，所述拉环的另一端与碳粉盒相连接,所述粉仓密封盖避让口设置于所述边盖的左下方，应理解，本实用新型通过使用直径更小鼓芯钢轴来与打印机上导电片接触从而给予鼓芯通电，因此形成了鼓芯钢轴安装于钢轴定位柱的定位孔的设计，与原有技术相比，鼓芯钢轴设计的直径明显缩小，因此降低了生产成本；本实用新型增设了拉环避让槽，在拉环避让槽内设有拉环固定柱和拉环，在原有设计中，拉环避让槽的设计过大，且需要一拉环边盖对拉环固定柱与拉环进行覆盖于拉环避让槽之内，相对比而言，本实用新型减少了拉环盖的设计，拉环避让槽也设计成了可以刚好容纳拉环固定柱与拉环的长条状，从而不但降低了生产成本，且对拉环的安装与拆卸也都起到了简化的作用，减少许多不必要的成本浪费；在原设计中，边盖的左下方并没有粉仓密封盖避让口，从而在更换碳粉时需要拆下边盖极为不便，因此本实用新型新增了粉仓密封盖避让口的设计，以达到简化操作的目的。

如图1和图2所示，所述定位孔221四周分布有第一加固口222、第二加固口223、第三加固口224、第四加固口225以及第五加固口226，所述鼓芯钢轴21安装于所述定位孔221内，所述第一加固口222、所述第二加固口223、所述第三加固口224、第四加固口225以及所述第五加固口226分别阵列于所述鼓芯钢轴21的四周，应理解，在本实用新型中，因为新鼓芯钢轴设计的直径小于旧版鼓芯钢轴，导致其在定位孔中受力将会变得不太稳固，故设置若干空心定位孔，即第一加固口、第二加固口、第三加固口、第四加固口和第五加固口，让它们通过对鼓芯钢轴的支撑从而加强受力能力，使鼓芯钢轴更加的稳固，整体结构更加稳定。

如图2所示，所述第一加固口222设置于所述鼓芯钢轴21的左上角，所述第二加固口223设置于所述鼓芯钢轴21的左下角，所述第一加固口222和所述第二加固口223共同卡紧了所述鼓芯钢轴21上唯二的两个顶角，所述第三加固口224、第四加固口225以及所述第五加固口226紧贴于所述鼓芯钢轴21的右半边弧面，应理解，第一加固口于第二加固口的用处为卡紧鼓芯钢轴的两个顶角，而第三加固口、第四加固口以及所述第五加固口是为了支撑起鼓芯钢轴的弧面，最终达到稳定的效果。

如图2和图3所示，所述鼓芯钢轴21为D形钢轴，所述定位孔221为D型定位孔，应理解，在本实用新型的实施例中，因为鼓芯钢轴为D形的钢轴，所以定位孔也要设计成相应的形状。

如图1所示，所述粉仓密封盖避让口4内设置有粉仓加粉口41，所述粉仓加粉口41上安装有密封盖411，应理解，粉粉仓密封盖避让口的设置是为了加粉更加方便，无需再去拆下整个边盖来实现，避免因加粉而导致其他内部零件遭到脱落等意外情况。

如图1所示，所述边盖1上还设置有第一固定孔11和第二固定孔12，所述第一固定孔11设置于所述边盖1的左上角，所述第二固定孔12设置于所述边盖1的右下角，应理解，第一固定孔和第二固定孔的设置是为了将导电边盖安装到碳粉盒上，它们均使用了螺钉固定。

以上所述仅为本实用新型的最优解实施例，不用于限制本实用新型，本领域技术人员在不脱离本实用新型的实质和保护范围内做出对本实用新型的各种修改或替换也应当是在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种导电边盖结构，包括边盖(1)，其特征在于：所述边盖(1)上设置有导电组件(2)、拉环组件(3)和粉仓密封盖避让口(4)，所述导电组件(2)设置于所述边盖(1)的右上方，所述导电组件(2)包括鼓芯钢轴(21)和钢轴定位柱(22)，所述钢轴定位柱(22)上设置有若干加固口共同形成定位孔(221)，所述鼓芯钢轴(21)适配安装于所述定位孔(221)上，所述拉环组件(3)设置于所述边盖(1)的左上方，所述拉环组件(3)包括拉环固定柱(31)和拉环(32)，所述边盖(1)左上侧设置有拉环避让槽(33)，所述拉环固定柱(31)设置于所述拉环避让槽(33)的内部左端，所述拉环(32)设置于所述拉环避让槽(33)的内部右端，所述拉环(32)的一端与所述拉环固定柱(31)相连接，所述拉环(32)的另一端与碳粉盒相连接,所述粉仓密封盖避让口(4)设置于所述边盖(1)的左下方。

2.根据权利要求1所述的一种导电边盖结构，其特征在于：所述定位孔(221)四周分布有第一加固口(222)、第二加固口(223)、第三加固口(224)、第四加固口(225)以及第五加固口(226)，所述鼓芯钢轴(21)安装于所述定位孔(221)内，所述第一加固口(222)、所述第二加固口(223)、所述第三加固口(224)、第四加固口(225)以及所述第五加固口(226)分别阵列于所述鼓芯钢轴(21)的四周。

3.根据权利要求2所述的一种导电边盖结构，其特征在于：所述第一加固口(222)设置于所述鼓芯钢轴(21)的左上角，所述第二加固口(223)设置于所述鼓芯钢轴(21)的左下角，所述第一加固口(222)和所述第二加固口(223)共同卡紧了所述鼓芯钢轴(21)上唯二的两个顶角，所述第三加固口(224)、第四加固口(225)以及所述第五加固口(226)紧贴于所述鼓芯钢轴(21)的右半边弧面。

4.根据权利要求1所述的一种导电边盖结构，其特征在于：所述鼓芯钢轴(21)为D形钢轴，所述定位孔(221)为D型定位孔。

5.根据权利要求1所述的一种导电边盖结构，其特征在于：所述粉仓密封盖避让口(4)内设置有粉仓加粉口(41)，所述粉仓加粉口(41)上安装有密封盖(411)。

6.根据权利要求1所述的一种导电边盖结构，其特征在于：所述边盖(1)上还设置有第一固定孔(11)和第二固定孔(12)，所述第一固定孔(11)设置于所述边盖(1)的左上角，所述第二固定孔(12)设置于所述边盖(1)的右下角。

Images