CN217112985U - 背光模组及显示设备 - Google Patents

Abstract

本公开实施例提供一种背光模组及显示设备。所述背光模组包括：至少一个发光体，导光板，至少包括光纤材料，所述导光板具有入光面和出光面；所述入光面朝向所述发光体的发光面；所述发光体发射的光线，经所述导光板的全反射之后从所述出光面射出。

Description

背光模组及显示设备

技术领域

本公开涉及显示技术领域，尤其涉及一种背光模组及显示设备。

背景技术

现有技术中，液晶显示器(Liquid Crystal Display，LCD)的显示屏背光模通常包括背光源和背光膜材等。

背光模组从显示屏的背面为显示屏提供显示所需光线。

背光膜材通常可包括：导光板、扩散片以及增光片等。

但是研究发现，相关技术中背光模组具有功耗大，但是实际的出光亮度并不高；与此同时，有的背光模组的发热现象明显。

发明内容

有鉴于此，本公开提供一种背光模组及显示设备。

本公开实施例的第一方面，提供一种背光模组包括：

至少一个发光体，

导光板，至少包括光纤材料，所述导光板具有入光面和出光面；所述入光面朝向所述发光体的发光面；所述发光体发射的光线，经所述导光板的全反射之后从所述出光面射出。

基于上述方案，所述导光板包括：

阵列分布式的多个导光单元；一个所述导光单元包括光纤层和包裹所述光纤层的包层；

相邻两个导光单元之间通过光学胶水粘合；

所述光纤层由光纤材料制成，具有入光端和出光端；其中，多个所述导光单元的光纤层的入光端构成了所述导光板的入光面；多个所述导光单元的光纤层的出光端构成了所述导光板的出光面。

基于上述方案，所述导光单元的外径为：3至8um。

基于上述方案，所述导光板的厚度为：0.2至0.8mm。

基于上述方案，相邻两个所述导光单元之间的间距位于：30至200um。

基于上述方案，所述背光模组还包括：

反射层，位于所述发光体的下方。

基于上述方案，所述背光模组还包括：

扩散片，覆盖在所述导光板的出光面上。

基于上述方案，所述背光模组还包括：

遮光带，位于所述扩散片的出光面的边缘区域。

基于上述方案，所述导光板的出光面和所述导光板的入光面相反，

且所述发光体，位于所述导光板入光面下方。

基于上述方案，所述发光体为点光源；多个所述点光源，阵列式分布在所述导光板的入光面下方；

或者，

所述发光体为线光源，多个所述线光源，等间距位于所述导光板的入光面下方。

基于上述方案，所述导光板与所述发光体之间的间距为：0.02至0.1mm。

基于上述方案，所述导光板的出光面和所述导光板的入光面相邻，且所述发光体位于所述导光板的入光面的侧面。

本公开实施例第二方面提供一种显示设备，所述装置包括：

显示屏；

本公开实施例的第一方面提供的背光模组，用于为所述显示屏提供显示光源。

基于上述方案，所述背光模组包括遮光带；其中，所述遮光带包含遮光胶；

所述显示屏通过所述遮光胶与所述背光模组粘合。

基于上述方案，所述显示屏与所述背光模组之间的间距位于：0.02至0.10mm。

与现有技术相比，上述技术方案具有以下优点：

本发明实施例所提供的技术方案中，所述背光模组包括至少一个发光体，导光板，至少包括光纤材料构成，经所述导光板的全反射之后从所述出光面射出。该导光板由于采用光线材料制作而成，会使得入射到导光板上的光线发生尽可能多的反射全反射，从而提高光线传导到显示屏的透过率，进而降低发光体发光所需的功耗，进而减少发光体高亮度发光所产生的热量。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并与说明书一起用于解释本公开的原理。

图1是一示例性实施例示出的一种背光模组的示意图；

图2是一示例性实施例示出的一种背光模组的局部示意图；

图3是一示例性实施例示出的一种背光模组的局部示意图；

图4是一示例性实施例示出的一种背光模组的局部示意图；

图5是一示例性实施例示出的一种背光模组的示意图；

图6是一示例性实施例示出的一种背光模组的示意图；

图7是一示例性实施例示出的一种背光模组的示意图；

图8是一示例性实施例示出的一种背光模组的侧视图；

图9是一示例性实施例示出的一种显示设备的示意图；

图10是根据一示例性实施例示出的终端设备的结构示意图。

具体实施方式

这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本公开相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本公开的一些方面相一致的装置的例子。

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

如图1所示，本公开实施例提供一种背光模组100，包括：

至少一个发光体110，

导光板120，至少包括光纤材料，所述导光板120具有入光面121和出光面122；所述入光面121朝向所述发光体110的发光面111；所述发光体110发射的光线，经所述导光板120的全反射之后从所述出光面122射出。

所述背光模组100可为需要显示光源的显示屏的背面显示光源。

该发光体110可为任意发射光线的发光结构。该发光体110可为点光源或线光源。典型的点光源包括但不限于发光二极管LED等；典型的线光源包括但不限于：冷阴极灯管。

参照图1所示，背光模组100中的发光体110的发光面111发出的光线，从导光板120的入光面121射入，经过导光板120之后，从导光板120的出光面122射出，该背光模组100可应用至电脑、电视或者其他显示屏幕。

可以理解的是，背光模组100中的发光体110至少是一个，对于具体数量、形状、发光颜色等参数不做限定，视具体情况而定。

示例性地，导光板120的入光面121可为平面或者曲面。当导光板120的入光面121为平面时，发光体110的发光面在入光面121的投影，完全包含在入光面121内。

在一些实施例中，该导光板120的入光面还可以为向导光板中心点凹陷的凹面，使得接收发光体110发出光线的面积变大。

导光板120的入光面121和出光面122之间可以相对设置，也可以相邻设置。

发光体110发出的光线，从导光板120的入光面121射入，经过导光板120的出光面122射出，使得导光板120将发光体110发出的点光源或线光源的光线转换为面光源的光线，背光模组100可应用于各种显示设备中，使得显示设备发出的光更加柔和。

可以理解的是，导光板120采用的是光纤材料制成，光纤材料还具有体积小重量轻、原材料来源广价格低等优点。导光板120利用光纤的特性，即光的全反射原理，使得发光体110产生的光源无衰减的传输到显示设备上。同时由于透光率的提高，减少了光线传播过程中的热能，从而解决了背光模组发热严重的问题。

需要说明的是，导光板120至少包括光纤材料，光纤具有只传光，不导电，不受电磁场作用。在其中传输的光信号不受电磁场的影响，故光纤传输对电磁干扰、工业干扰有很强的抵御能力。也正因为如此，在光纤中传输的光线稳定性好。

需要指出的是，本公开利用光纤材料制成的导光板120，由于光纤的全反射原理使得光传导效率高，损耗小，提高了导光板120的透光率。相对于相关技术中背光模组的90％的电流被转换为热量，本申请实施例提供的技术方案，大大减少了转换为热量的功耗，从而解决了背光模组100发热严重的问题，同时提升了电子设备的电池续航能力。

本公开中的使用光纤材料制成的导光板120进行代替相关技术中光学级的亚克力或聚碳酸酯(PC)板材构成的导光板，通过光纤材料提高透光率的同时，减少了增光片等膜材。因此在提高透光率的基础上，还大大减小了背光模组的厚度和重量。需要指出的是，本公开中使用的光纤材料制成，光纤材料还具有体积小重量轻、原材料来源广价格低等优点，因此使用光纤制作的导光板120具备薄且重量轻的优点。

在上述任一实施例的基础上，本发明的一个实施例中，如图2所示，所述导光板120包括：

阵列分布式的多个导光单元123；一个所述导光单元123包括光纤层和包裹所述光纤层的包层；

相邻两个导光单元123之间通过光学胶水粘合；

所述光纤层由光纤材料制成，具有入光端和出光端；其中，多个所述导光单元123的光纤层的入光端构成了所述导光板120的入光面；多个所述导光单元123的光纤层的出光端构成了所述导光板的出光面。

具体地，导光单元123由光纤材料制成。导光板120包括阵列式分布的多个导光单元123，多个导光单元123密集排布，从而使得多个导光单元123可以在不同位置进行光线的均匀传导。

示例性地，阵列分布式的导光单元可以利用V型槽基片，将一束光纤或一条光纤带按照规定间隔安装在基片上，构成阵列分布式的多个导光单元。在本发明的一个实施例中，一个导光单元123包括光纤层和包裹光纤层的包层，其中光纤层至少包括锗硅材料，包层至少包括硼硅材料。可以理解的是，相邻的两个导光单元123之间通过光学胶水粘合，由于导光单元123是由光纤材料制成，光纤的质地比较脆，因此通过使用光学胶水粘合，使得两个相邻的导光单元123的位置固定，从而将阵列式分布的多个导光单元123压制成一个整体结构的导光板，使得导光单元之间不会产生磨损，并且通过整体结构使得导光板耐磨损，且提升了光线传输的稳定性。

示例性地，光学胶水包括但不限于：有机硅胶、丙烯酸型树脂、不饱和聚酯、聚氨酯或环氧树脂等胶粘剂等。

在上述任一实施例的基础上，本发明的一个实施例中，如图3所示，所述导光单元123的外径为：3至8um，包括端点值。

示例性地，所述导光单元123的外径为：3至6um。

示例性地，所述导光单元123的光纤层的外径，略小于整个所述导光单元123的外径。

示例性地，所述导光单元123的光纤层的外径可为2至5um之间。

示例性地，一个导光单元123包括光纤层和包裹光纤层的包层，光纤层的直径为2至3um，包括端点值。在本发明中，光纤层的直径对此不做限定，具体视情况而定。

具体地，背光模组100中的发光体110发射出的光线，经过导光板120中多个导光单元123从导光板120的出光面射出，导光单元123的外径大小不同，射出的光线亮度也会有所差异，导光单元123的外径是可以调整的，通过调整导光单元123的外径，来满足各种显示效果需求。

可以理解的是，根据装置对显示效果的需求，可以通过调整光纤层和包层的直径，从而调整导光单元的外径，使传输的光线满足具体的需求。本发明对此不做限定，在本发明的其他实施例中，所述导光单元123的外径的取值范围还可以为其他范围，具体视应用该背光模组的显示设备的显示画面中的亮度而定。

在上述任一实施例的基础上，本发明的一个实施例中，如图4所示，所述导光板120的厚度为：0.2至0.8mm，包括端点值。

示例性地，所述导光板120的厚度为：0.3至0.6mm。

示例性地，所述导光板120的厚度为：0.2至0.5mm。

示例性地，所述导光板120的厚度根据导光单元123的外径进行调整。

示例性地，在本发明的其他一些实施例中，导光板120的厚度也可以为0.3～0.4mm，包括端点值。在本发明中，导光板120的厚度对此不做限定，具体视情况而定。

在上述任一实施例的基础上，本发明的一个实施例中，相邻两个所述导光单元123之间的间距位于：30至200um。

示例性地，相邻两个所述导光单元123之间的间距位于：40至190um；

示例性地，相邻两个所述导光单元123之间的间距位于：50至180um；

示例性地，相邻两个所述导光单元123之间的间距位于：60至170um；

示例性地，相邻两个所述导光单元123之间的间距位于：70至160um；

示例性地，在本发明的其他一些实施例中，相邻的两个导光单元123之间的间距位于：50至150um。在本发明中，导光单元123之间的间距对此不做限定，具体视情况而定。

具体地，背光模组100中的发光体110发射出的光线，经过导光板120中多个导光单元123从导光板120的出光面射出，其中两个导光单元123之间是有间距的，间距不同射出的光线亮度也会有所差异，通过设置间距也可以调整显示屏的亮度，两个导光单元123的间距是可以调整的，通过调整导光单元123的间距，来满足各种显示效果需求。

可以理解的是，根据装置对显示效果的需求，可以通过调整两个导光单元123的间距，使传输的光线满足具体的需求。本发明对此不做限定，在本发明的其他实施例中，所述两个导光单元123的间距的取值范围还可以为其他范围，具体视应用该背光模组的显示设备的显示画面中的亮度而定。

在上述任一实施例的基础上，本发明的一个实施例中，如图5所示，所述背光模组100还包括：

反射层140，位于所述发光体110的下方。

具体地，背光模组100中的发光体110发射出的光线，经过导光板120的出光面后，由于光线反射的原理，反射的光会往各个角度扩散，反射层140的用途在于将底面露出的光反射回导光板120中，用来提高光的使用效率，且可以防止地面漏光。

示例性地，在发光体110的下方设置反射层140，反射层140使用的材料可以包括任何能够对光线进行反射的材料，例如金属银或者金属铝等。可以理解的是，为了减少反射材料对于光线的吸收，提高反射层140对于导光板120中光线的反射效果，可采用呈现银色或者白色的材料作为反射材料，以使得反射层140能够进一步提高亮度和能效。

所述发射层140可以由白色或者接近白色的反射片构成。

在一些实施例中，背光组件100还包括：保护层，位于反射层140的下方。保护层的表面积可以大于反射层的表面积，以减少反射层140与外界环境的接触。

在上述任一实施例的基础上，本发明的一个实施例中，如图6所示，所述背光模组100还包括：

扩散片150，覆盖在所述导光板120的出光面上。

具体地，当光线从导光板120的出光面射出时，经过扩散片150以使得射出的光线更加均匀。扩散片150的主要功能是使得经过导光板120之后的面光源均匀射出。通常扩散片150上会有一颗颗的化学颗粒，作为散射粒子，使得经过扩散片150光线雾化，并将光均匀透出。

示例性地，扩散片150的光学参数包含透过率和雾面程度，本发明在此不做限定，视具体情况而定。

示例性地，扩散片150通常包括各种直径不同的散射粒子，当光线经过扩散片150中不同直径的散射粒子时，光线会在扩散片150中发生多个折射，从而使得背光模组100射出的光线更加柔和。

所述扩散片150可为一个或多个，层叠在所述导光板120的出光面，提升光线的均匀度。

在上述任一实施例的基础上，本发明的一个实施例中，如图7所示，所述背光模组100还包括：

遮光带160，位于所述扩散片150的出光面的边缘区域。

具体地，如图8侧视图所示，所述背光模组100包括遮光带160，扩散片150，导光板120，发光体110，反射层140。

当光线经过扩散片150的出光面时，光线会向四周扩散，产生漏光现象，因此在出光面的边缘区域设置遮光带160，可以防止光线侧漏。

示例性地，扩散片150的出光面的边缘区域包括：上面、下面、左面、右面。

在上述任一实施例的基础上，本发明的一个实施例中，所述导光板120的出光面和所述导光板120的入光面相反，且所述发光体110，位于所述导光板120入光面下方。

具体地，发光体110位于导光板120的入光面的下方，发光体110的光线垂直射入导光120的入光面，从发光体110的出光面射出。

示例性地，发光体110的光源为直下式背光源。

在上述任一实施例的基础上，本发明的一个实施例中，所述发光体110为点光源；多个所述点光源，阵列式分布在所述导光板120的入光面下方；

或者，

所述发光体110为线光源，多个所述线光源，等间距位于所述导光板120的入光面下方。

具体地，发光体110位于导光板120的入光面的下方，发光体110发出的光源是点光源或者线光源，360度空间都有光线传播，通过反射片将点光源或线光源发出的光线向上反射，使得光源的传播路径转换到180度空间内，通过导光板120，将点光源或线光源传播到导光板120的出光面，再经过扩散片，将点光源或线光源均匀打散，从而形成显示设备需要的面光源。

示例性地，本公开实施例中的发光体110包括多个LED灯珠，灯珠形成阵列式排布，可以是行的方向上交错分布，也可以是在列的方向上交错分布。通过交错分布形成阵列式，从而为背光模组100提供光源。

示例性地，光源由多个LED灯珠组成。灯珠的高度0.4～0.65mm，长2～3mm，宽0.8～1mm，灯珠间距2～5mm，均匀分布形成阵列式分布在导光板120的入光面的下方。本公开对于灯珠的参数，如高度、长度、宽度、灯珠的间距的数值范围不做具体的限定，视具体情况而定。

在一些实施例中，发光体110为直下式背光源，分布在导光板120的入光面的下方。

在上述任一实施例的基础上，本发明的一个实施例中，所述导光板120与所述发光体110之间的间距为：0.02至0.1mm，包括端点值。

示例性地，所述导光板120与所述发光体110之间的间距为：0.02至0.8mm；

示例性地，所述导光板120与所述发光体110之间的间距为：0.02至0.6mm；

示例性地，在本发明的其他一些实施例中，导光板120与发光体110之间的间距为：0.02至0.05mm，包括端点值。在本发明中，导光板120与发光体110之间的间距对此不做限定，具体视情况而定。

具体地，导光板120与发光体110之间通过光学胶水粘合形成一体结构，提高了导光板和发光体之间的连接紧密度，减少导光板与发光体之间的相对位移，进而减少了相对位移导致的导光板和发光体之间的磨损，有利于减少因为导光板和发光体的磨损导致的效果不良等问题。

在上述任一实施例的基础上，本发明的一个实施例中，所述导光板120的出光面和所述导光板120的入光面相邻，且所述发光体110位于所述导光板120的入光面的侧面。若发光体110位于导光板120的入光面的侧面，则这种白光模组为侧光式模组。

具体地，发光体110位于导光板120的入光面的侧面，光线从侧面射入到导光板120的入光面，经过导光板120的出光面射出，其中导光板120的出光面和导光板120的入光面相邻。

示例性地，发光体110为侧入式背光源，分布在导光板120的入光面的侧面。

本发明实施例还提供了一种显示设备，如图9所示，该显示设备200包括：

显示屏210；

上述任一实施例所提供的背光模组100，用于为所述显示屏210提供显示光源。

该显示设备可为各种终端设备或者服务器。该终端设备包括：手机、平板电脑、可穿戴式设备、智能家居设备、智能办公设或者车载设备等移动设备。

在本发明的一个实施例中，所述显示屏210为液晶显示板，本发明对显示屏不做限定，只要具备需要发光体110和导光板120的显示屏即可。

在上述任一实施例的基础上，本发明的一个实施例中，所述背光模组100包括遮光带；其中，所述遮光带包含遮光胶；

所述显示屏210通过所述遮光胶与所述背光模组100粘合。

在上述任一实施例的基础上，本发明的一个实施例中，所述显示屏210与所述背光模组100之间的间距位于：0.02至0.10mm，包括端点值。

示例性地，所述显示屏210与所述背光模组100之间的间距位于0.02至0.08mm。

示例性地，所述显示屏210与所述背光模组100之间的间距位于0.03至0.07mm。

示例性地，在本发明的其他一些实施例中，所述显示屏210与所述背光模组100之间的间距位于0.02至0.05mm，包括端点值。在本发明中，显示屏210与背光模组100之间的间距对此不做限定，具体视情况而定。

在上述实施例的基础上，本发明的一个实施例中，所述显示屏210可以只具有显示功能即可，本发明对此不做限定，具体视情况而定。

在本公开的另一个实施例中，本背光模组中塑胶框、导光板、下增光片和上增光片等可用光纤阵列板代替，该光纤阵列板由锗硅材料作芯子，硼硅材料作包层，光学胶水作粘合剂，光纤阵列板的厚度0.3～0.4mm(相关技术中背光模组的厚度通常在0.6～0.9mm)，光纤的核直径2～3μm，光纤核间距50～150um。对于相关参数，可以根据需求规格进行调整。其中，所述光纤阵列板为导光板120的一种。

背光源可采用直下式背光源，光源采用LED灯，LED灯的灯珠高度0.4～0.65mm，长2～3mm，宽0.8～1mm，灯珠间距2～5mm，均匀分布形成背光LED阵列。直下式LED阵列和光纤阵列板通过光学胶水粘合，间距0.02～0.05mm。

屏幕显示面板通过边缘遮光胶和光纤阵列板粘合，间距0.04～0.05mm。为了使背光源实现均一性更好的面光源特性，保留光纤阵列上方的扩散片，同时保留背光LED下方的反射片，避免显示屏底部漏光现象的发生。其中背光源为发光体110的一种。

利用光纤的特性，即光的全反射原理；光线反射时没有损耗，可以使LED灯珠的光源无衰减的传输到显示面板；背光模块发热相比原来的膜材大大减小，可以提高背光效率，减小损耗和发热。

如图10所示，根据一示例性实施例示出的一种终端设备800的框图，本公开的背光模组可以应用于该终端设备中。例如，终端设备800可以包含在移动电话、移动电脑等终端设备或者服务器等设备内，总之，数据处理终端设备800可包含在任意一种终端设备内。

参照图10终端设备800可以包括以下一个或多个组件：处理组件802，存储器804，电源组件806，多媒体组件808，音频组件810，输入/输出(I/O)的接口812，传感器组件814，以及通信组件816。

处理组件802通常控制终端设备800的整体操作，诸如与显示，电话呼叫，数据通信，相机操作和记录操作相关联的操作。处理组件802可以包括一个或多个处理器820来执行指令。此外，处理组件802可以包括一个或多个模块，便于处理组件802和其他组件之间的交互。例如，处理组件802可以包括多媒体模块，以方便多媒体组件808和处理组件802之间的交互。

存储器804被配置为存储各种类型的数据以支持在设备800的操作。这些数据的示例包括用于在终端设备800上操作的任何应用程序或方法的指令，联系人数据，电话簿数据，消息，图片，视频等。存储器804可以由任何类型的易失性或非易失性存储设备或者它们的组合实现，如静态随机存取存储器(SRAM)，电可擦除可编程只读存储器(EEPROM)，可擦除可编程只读存储器(EPROM)，可编程只读存储器(PROM)，只读存储器(ROM)，磁存储器，快闪存储器，磁盘或光盘。

电源组件806为终端设备800的各种组件提供电力。电力组件806可以包括电源管理系统，一个或多个电源，及其他与为终端设备800生成、管理和分配电力相关联的组件。

多媒体组件808包括在终端设备800和用户之间的提供一个输出接口的屏幕。在一些实施例中，屏幕可以包括液晶显示器(LCD)和触摸面板(TP)。如果屏幕包括触摸面板，屏幕可以被实现为触摸屏，以接收来自用户的输入信号。触摸面板包括一个或多个触摸传感器以感测触摸、滑动和触摸面板上的手势。触摸传感器可以不仅感测触摸或滑动动作的边界，而且还检测与触摸或滑动操作相关的持续时间和压力。在一些实施例中，多媒体组件808包括一个前置摄像头和/或后置摄像头。当设备800处于操作状态，如拍摄状态或视频状态时，前置摄像头和/或后置摄像头可以接收外部的多媒体数据。每个前置摄像头和后置摄像头可以是一个固定的光学透镜系统或具有焦距和光学变焦能力。

音频组件810被配置为输出和/或输入音频信号。例如，音频组件810包括一个麦克风(MIC)，当终端设备800处于操作状态，如呼叫状态、记录状态和语音识别状态时，麦克风被配置为接收外部音频信号。所接收的音频信号可以被进一步存储在存储器804或经由通信组件816发送。在一些实施例中，音频组件810还包括一个扬声器，用于输出音频信号。

I/O接口812为处理组件802和外围接口模块之间提供接口，上述外围接口模块可以是键盘，点击轮，按钮等。这些按钮可包括但不限于：主页按钮、音量按钮、启动按钮和锁定按钮。

传感器组件814包括一个或多个传感器，用于为终端设备800提供各个方面的状态评估。例如，传感器组件814可以检测到设备800的打开/关闭状态，组件的相对定位，例如组件为终端设备800的显示器和小键盘，传感器组件814还可以检测终端设备800或终端设备800一个组件的位置改变，用户与终端设备800接触的存在或不存在，终端设备800方位或加速/减速和终端设备800的温度变化。传感器组件814可以包括接近传感器，被配置用来在没有任何的物理接触时检测附近物体的存在。传感器组件814还可以包括光传感器，如CMOS或CCD图像传感器，用于在成像应用中使用。在一些实施例中，该传感器组件814还可以包括加速度传感器，陀螺仪传感器，磁传感器，压力传感器或温度传感器。

通信组件816被配置为便于终端设备800和其他设备之间有线或无线方式的通信。终端设备800可以接入基于通信标准的无线网络，如Wi-Fi，2G或3G，或它们的组合。在一个示例性实施例中，通信组件816经由广播信道接收来自外部广播管理系统的广播信号或广播相关信息。在一个示例性实施例中，通信组件816还包括近场通信(NFC)模块，以促进短程通信。例如，在NFC模块可基于射频识别(RFID)技术，红外数据协会(IrDA)技术，超宽带(UWB)技术，蓝牙(BT)技术和其他技术来实现。

在示例性实施例中，装置800可以被一个或多个应用专用集成电路(ASIC)、数字信号处理器(DSP)、数字信号处理设备(DSPD)、可编程逻辑器件(PLD)、现场可编程门阵列(FPGA)、控制器、微控制器、微处理器或其他电子元件实现。

在示例性实施例中，还提供了一种包括指令的非临时性计算机可读存储介质，例如包括指令的存储器804，上述指令可由装置800的处理器820执行。例如，非临时性计算机可读存储介质可以是ROM、随机存取存储器(RAM)、CD-ROM、磁带、软盘和光数据存储设备等。

本说明书中各个部分采用递进的方式描述，每个部分重点说明的都是与其他部分的不同之处，各个部分之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (15)

1.一种背光模组，其特征在于，包括：

至少一个发光体，

导光板，至少包括光纤材料，所述导光板具有入光面和出光面；所述入光面朝向所述发光体的发光面；所述发光体发射的光线，经所述导光板的全反射之后从所述出光面射出。

2.根据权利要求1所述的背光模组，其特征在于，所述导光板包括：

阵列分布式的多个导光单元；一个所述导光单元包括光纤层和包裹所述光纤层的包层；

相邻两个导光单元之间通过光学胶水粘合；

所述光纤层由光纤材料制成，具有入光端和出光端；其中，多个所述导光单元的光纤层的入光端构成了所述导光板的入光面；多个所述导光单元的光纤层的出光端构成了所述导光板的出光面。

3.根据权利要求2所述的背光模组，其特征在于，所述导光单元的外径为：3至8um。

4.根据权利要求1至3任一项所述的背光模组，其特征在于，所述导光板的厚度为：0.2至0.8mm。

5.根据权利要求2或3所述的背光模组，其特征在于，相邻两个所述导光单元之间的间距位于：30至200um。

6.根据权利要求1所述的背光模组，其特征在于，所述背光模组还包括：

反射层，位于所述发光体的下方。

7.根据权利要求1所述的背光模组，其特征在于，所述背光模组还包括：

扩散片，覆盖在所述导光板的出光面上。

8.根据权利要求7所述的背光模组，其特征在于，所述背光模组还包括：

遮光带，位于所述扩散片的出光面的边缘区域。

9.根据权利要求1所述的背光模组，其特征在于，

所述导光板的出光面和所述导光板的入光面相反，

且所述发光体，位于所述导光板入光面下方。

10.根据权利要求1所述的背光模组，其特征在于，

所述发光体为点光源；多个所述点光源，阵列式分布在所述导光板的入光面下方；

或者，

所述发光体为线光源，多个所述线光源，等间距位于所述导光板的入光面下方。

11.根据权利要求1所述的背光模组，其特征在于，

所述导光板与所述发光体之间的间距为：0.02至0.1mm。

12.根据权利要求1所述的背光模组，其特征在于，

所述导光板的出光面和所述导光板的入光面相邻，且所述发光体位于所述导光板的入光面的侧面。

13.一种显示设备，其特征在于，包括：

显示屏；

如权利要求1～12任一项所述的背光模组，用于为所述显示屏提供显示光源。

14.根据权利要求13所述的显示设备，其特征在于，

所述背光模组包括遮光带；其中，所述遮光带包含遮光胶；

所述显示屏通过所述遮光胶与所述背光模组粘合。

15.根据权利要求13或14所述的显示设备，其特征在于，

所述显示屏与所述背光模组之间的间距位于：0.02至0.10mm。

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