CN217110754U - 楼板厚度测量卡尺 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及楼板厚度测量工具领域，特别是涉及一种楼板厚度测量卡尺，包括线锤和刻度管，刻度管竖直放置，刻度管的管口下设置有若干卡爪，卡爪外壁与刻度管相铰接；线锤套装在刻度管中且能够纵向往复滑动；线锤与卡爪分离时，卡爪外壁与刻度管外壁齐平，线锤下滑至卡爪与刻度管铰接点时，卡爪外壁与刻度管外壁垂直；使用本测量卡尺测量楼板厚度，仅需在楼板任意位置开设能够供刻度管插入的孔，即可进行测量，仅需单人操作，操作简便，节约了人工成本，提升了测量效率；通过本卡尺测量，不仅能保证测量数据准确，还减小了对楼板的破坏，楼板易于修补，避免了后期楼板渗漏。

Description

楼板厚度测量卡尺

技术领域

本实用新型涉及楼板厚度测量工具技术领域，特别是涉及一种楼板厚度测量卡尺。

背景技术

在房屋建筑工程中，现浇混凝土楼板结构目前最为普遍的，近年来，各公司为提高自身商品的质量，纷纷开展了第三方实测实量评估工作，其中包括现浇混凝土楼板厚度合格率的评估。目前，现场普遍采用的测量楼板厚度的方法有：板厚测量仪测量、混凝土取芯测量、水准仪测量、钻孔回顶测量法四种。但上面四种测量方法均存在弊端：一、板厚测量仪测量，需两人配对讲机与上下层配合，测量较慢，协调配合要求高，配合不好时，容易产生测量误差；二、混凝土取芯测量，需在楼板上钻取10cm直径的孔洞，对板的损伤较大，后期修补困难，存在渗漏风险；三、水准仪测量，数据准确度高，但操作复杂，测量速度慢，效率差；四、钻孔回顶测量，需两人配对讲机，一人通过钻孔下放钢丝，另一人用顶托将钢丝顶起，后测量钢丝长度得到板厚，该方法需两人同时操作，测量速度较慢，同时，当层高较高时，还需用钢管搭设满堂架进行回顶，回顶困难。

实用新型内容

本实用新型旨在解决上述问题，从而提供一种结构简单、安装方便、能够重复使用的门窗洞口支撑装置。

实用新型解决所述问题，采用的技术方案是：

一种楼板厚度测量卡尺，包括线锤和刻度管，刻度管竖直放置，刻度管的管口下设置有若干卡爪，卡爪外壁与刻度管相铰接；线锤套装在刻度管中且能够纵向往复滑动；线锤与卡爪分离时，卡爪外壁与刻度管外壁齐平，线锤下滑至卡爪与刻度管铰接点时，卡爪外壁与刻度管外壁垂直。

采用上述技术方案的本实用新型，与现有技术相比，其突出的特点是：

使用本测量卡尺测量楼板厚度，仅需在楼板任意位置开设能够供刻度管插入的孔，即可进行测量，仅需单人操作，操作简便，节约了人工成本，提升了测量效率；通过本卡尺测量，不仅能保证测量数据准确，还减小了对楼板的破坏，楼板易于修补，避免了后期楼板渗漏。

作为优选，本实用新型更进一步的技术方案是：

卡爪上端与刻度管下端通过弹簧合页铰接，弹簧合页的外片与卡爪的外壁固接，弹簧合页的内片与刻度管的外壁固接；结构简单，能够自动回弹。

线锤包括重锤，重锤上连接有吊绳，吊绳上设有拉环；结构简单，便于制作，方便提升和下放重锤。

刻度管上套接有环形卡扣；通过将环形卡扣向下推，使环形卡扣抵接于主楼板上侧，使刻度管能够取出再进行读数，避免了由于读数时视线不水平导致的读数误差。

刻度管外径小于3cm；孔洞大小既能够满足刻度管插入，又减小了对楼板的破坏。

卡爪设置有四个，卡爪的外径等于二分之一刻度管外径；四个卡爪能稳定的卡接在楼板下侧。

附图说明

图1为本实用新型实施例的楼板厚度测量卡尺的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的楼板厚度测量卡尺卡爪转动时的结构示意图；

图3为本实用新型实施例的线锤的结构示意图；

图4为本实用新型实施例的刻度管的结构示意图；

图5为本实用新型实施例的卡爪铰接时的结构示意图；

图6为图5中A处的放大结构示意图。

图中：1、线锤；101、拉环；102、吊绳；103、重锤；2、刻度管；3、卡爪；4、弹簧合页；401、内片；402、轴心；403、外片；5、环形卡扣。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步说明，目的仅在于更好地理解本实用新型内容，因此，所举之例并不限制本实用新型的保护范围。

如图1至图6所示，一种楼板厚度测量卡尺，包括线锤1和刻度管2，刻度管2竖直放置。刻度管2的管口下设置有四个卡爪3，卡爪3外壁与刻度管2相铰接。卡爪3的直径大于刻度管2的壁厚小于等于二分之一刻度管2外径。线锤1套装在刻度管2中且能够纵向往复滑动。线锤1与卡爪3分离时，卡爪3外壁与刻度管2外壁齐平，线锤1下滑至卡爪3与刻度管2铰接点时，卡爪3外壁与刻度管2外壁垂直。其中，刻度管2采用直径1.8cm、长度为20cm、壁厚0.1cm的空心管制作而成；四个卡爪3是由一根直径1.5cm、长度为10cm的实心棒制作而成，制作时，将实心棒沿长向平均切分为四块制成四个卡爪3。

进一步的，卡爪3上端与刻度管2下端通过弹簧合页4铰接，弹簧合页4的外片403与卡爪3的外壁固接，弹簧合页4的内片401与刻度管2的外壁固接。卡爪3上端距弹簧合页4轴心402的距离等于刻度管2壁厚。弹簧合页4处于常开状态，收到重锤103压力后外片403与内片401外侧夹角变小，重锤103压力消失后自动回位、变为180°夹角。

进一步的，刻度管2上套接有环形卡扣5。环形卡扣5内侧与刻度管2外壁之间摩擦力较大，需外界施加向下或向上的推力使其移动。

进一步的，线锤1由重锤103、吊绳102和拉环101构成，重锤103由直径1.8cm长7cm的铁柱制作而成，重锤103上连接有长度为17cm的吊绳102，吊绳102上设有拉环101，拉环101的直径为2.5cm。使用时，重锤103滑动顺畅，且拉环101不会掉落至刻度管内。

使用时，首先用钻孔工具在楼板上钻一个直径2cm的孔洞，然后将本卡尺插入孔洞。将线锤1下放，线锤1击打四个卡爪3，使四个卡爪3呈十字行打开。将刻度管2上拉，上拉至卡爪3卡住楼板孔洞，卡爪3抵接在楼板下侧。将环形卡扣5向下推，使环形卡扣5下沿抵接在楼板上板面上。拉起拉环101提升重锤103，卡爪3自动收回，取出卡尺。按照环形卡扣5下沿位置，读取刻度管2上的读数，完成测量。

使用本测量卡尺单人即可完成楼板厚度测量，操作简便，节约了人工成本，提升了测量效率；本卡尺测量数据准确，对楼板的破坏小，易于修补，避免了后期楼板渗漏。

以上所述仅为本实用新型较佳可行的实施例而已，并非因此局限本实用新型的权利范围，凡运用本实用新型说明书及其附图内容所作的等效变化，均包含于本实用新型的权利范围之内。

Claims (6)

1.一种楼板厚度测量卡尺，其特征在于：包括线锤（1）和刻度管（2），刻度管（2）竖直放置，刻度管（2）管口下设置有若干卡爪（3），卡爪（3）外壁与刻度管（2）相铰接；线锤（1）套装在刻度管（2）中且能够纵向往复滑动；线锤（1）与卡爪（3）分离时，卡爪（3）外壁与刻度管（2）外壁齐平，线锤（1）下滑至卡爪（3）与刻度管（2）铰接点时，卡爪（3）外壁与刻度管（2）外壁垂直。

2.根据权利要求1所述的楼板厚度测量卡尺，其特征在于：卡爪（3）上端与刻度管（2）下端通过弹簧合页（4）铰接，弹簧合页（4）的外片（403）与卡爪（3）的外壁固接，弹簧合页（4）的内片（401）与刻度管（2）的外壁固接。

3.根据权利要求1所述的楼板厚度测量卡尺，其特征在于：线锤（1）包括重锤（103），重锤（103）上连接有吊绳（102），吊绳（102）上设有拉环（101）。

4.根据权利要求1所述的楼板厚度测量卡尺，其特征在于：刻度管（2）上套接有环形卡扣（5）。

5.根据权利要求1所述的楼板厚度测量卡尺，其特征在于：刻度管（2）外径小于3cm。

6.根据权利要求1所述的楼板厚度测量卡尺，其特征在于：卡爪（3）设置有四个，卡爪（3）的直径大于刻度管（2）的壁厚小于等于二分之一刻度管（2）外径。

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