CN217110560U - 一种钢管喷漆用废气冷却塔 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢管喷漆用废气冷却塔，包括冷却塔，所述冷却塔的下端和上端分别安装有进气管和出气管，所述冷却塔的内部安装有承托网板，所述承托网板的上方安装有主轴，所述主轴的外侧设置有套环，所述套环的表面安装有扇叶，所述扇叶远离套环的一端连接有冷却环，所述主轴的下端连接有排水管，所述主轴通过锥形齿轮组与驱动杆相互连接，所述驱动杆远离主轴的一端安装有伺服电机，所述伺服电机安装于冷却塔的表面。本实用新型中伺服电机能够通过驱动杆以及锥形齿轮组带动主轴进行旋转，而主轴则能够带动扇叶和冷却环进行同步旋转运动，而中空的主轴、扇叶和冷却环内部设置有冷却水，方便与冷却塔内的废气进行接触并对其进行冷却。

Description

一种钢管喷漆用废气冷却塔

技术领域

本实用新型涉及钢管加工技术领域，尤其涉及一种钢管喷漆用废气冷却塔。

背景技术

钢管是用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，也是一种经济钢材，部分钢管由于使用环境较为特殊，通常需要在其表面喷涂漆料进行防护，从而通常需要使用喷漆装置进行喷漆加工。

目前的钢管在进行喷漆时，其喷漆产生的废气无法进行冷却处理，从而导致废气携带热量以及灰尘或者漆料外泄，影响空气环境，从而严重影响工人的居住环境以及空气情况。

综上所述，需要研发一种钢管喷漆用废气冷却塔。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种钢管喷漆用废气冷却塔，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：

一种钢管喷漆用废气冷却塔，包括冷却塔，所述冷却塔的下端和上端分别安装有进气管和出气管，所述冷却塔的内部安装有承托网板，所述承托网板的上方安装有主轴，所述主轴的外侧设置有套环，所述套环的表面安装有扇叶，所述扇叶远离套环的一端连接有冷却环，所述主轴的下端连接有排水管，所述主轴的上端连接有冷却杆，所述冷却杆固定安装于冷却塔的内壁上，所述冷却杆的下表面安装有雾化喷头，所述冷却杆的上表面连接有进水管，所述进水管和排水管均与冷却塔贯穿连接，所述主轴的外侧设置有驱动杆，所述主轴和驱动杆之间设置有锥形齿轮组，所述主轴通过锥形齿轮组与驱动杆相互连接，所述驱动杆远离主轴的一端安装有伺服电机，所述伺服电机安装于冷却塔的表面。

进一步设置为：所述主轴与承托网板之间为贯穿式转动连接，所述主轴的上端和下端分别与冷却杆和排水管之间为密封轴承连接。

进一步设置为：所述冷却环、扇叶、套环和主轴之间均为固定连接，所述冷却环、扇叶和主轴均为中空结构，中空的所述冷却环、扇叶和主轴其内部空间相互贯通。

进一步设置为：所述冷却环和扇叶均在主轴的外侧等间距分布，所述扇叶在冷却环和主轴之间呈等角度分布状态。

进一步设置为：所述冷却杆在冷却塔的内部等角度分布，所述雾化喷头在冷却杆的下表面等间距分布，所述冷却杆为中空结构。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1、伺服电机能够通过驱动杆以及锥形齿轮组带动主轴进行旋转，而主轴则能够带动扇叶和冷却环进行同步旋转运动，而中空的主轴、扇叶和冷却环内部设置有冷却水，方便与冷却塔内的废气进行接触并对其进行冷却。

2、中空的冷却杆的下表面等间距分布的雾化喷头能够对冷却杆内的冷却水进行雾化喷出，从而方便与废气进行充分结合，提升废气进行冷却的效率，提升冷却效果，同时还能够对废气中携带的灰尘或者漆料进行降尘处理。

附图说明

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型冷却杆仰视结构示意图；

图3是本实用新型冷却环和扇叶俯剖结构示意图。

附图标记：1、冷却塔；2、进气管；3、出气管；4、承托网板；5、主轴；6、套环；7、扇叶；8、冷却环；9、排水管；10、冷却杆；11、雾化喷头；12、进水管；13、驱动杆；14、锥形齿轮组；15、伺服电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

参照图1-3，为本实用新型公开的一种钢管喷漆用废气冷却塔，包括冷却塔1，冷却塔1的下端和上端分别安装有进气管2和出气管3，冷却塔1的内部安装有承托网板4，承托网板4的上方安装有主轴5，主轴5的外侧设置有套环6，套环6的表面安装有扇叶7，扇叶7远离套环6的一端连接有冷却环8，主轴5的下端连接有排水管9，主轴5的上端连接有冷却杆10，冷却杆10固定安装于冷却塔1的内壁上，冷却杆10的下表面安装有雾化喷头11，冷却杆10的上表面连接有进水管12，进水管12和排水管9均与冷却塔1贯穿连接，主轴5的外侧设置有驱动杆13，主轴5和驱动杆13之间设置有锥形齿轮组14，主轴5通过锥形齿轮组14与驱动杆13相互连接，驱动杆13远离主轴5的一端安装有伺服电机15，伺服电机15安装于冷却塔1的表面。

主轴5与承托网板4之间为贯穿式转动连接，主轴5的上端和下端分别与冷却杆10和排水管9之间为密封轴承连接，方便主轴5在冷却杆10和承托网板4之间进行转动的同时，还有利于冷却水在中空的冷却杆10和主轴5内进行流通。

冷却环8、扇叶7、套环6和主轴5之间均为固定连接，冷却环8、扇叶7和主轴5均为中空结构，中空的冷却环8、扇叶7和主轴5其内部空间相互贯通，有利于冷却水从中空的主轴5内灌入中空的冷却环8和扇叶7内，从而方便通过冷却环8和扇叶7对废气进行降温。

冷却环8和扇叶7均在主轴5的外侧等间距分布，扇叶7在冷却环8和主轴5之间呈等角度分布状态，提升了冷却环8和扇叶7与废气的接触面积，从而方便通过冷却水完成降温的冷却环8和扇叶7对废气进行冷却。

冷却杆10在冷却塔1的内部等角度分布，雾化喷头11在冷却杆10的下表面等间距分布，冷却杆10为中空结构，中空的冷却杆10内的部分冷却水分会通过雾化喷头11雾化喷入冷却塔1内，从而能够提升对废气的冷却效果，同时还能够对废气中携带的灰尘或者漆料进行沉降。

本实用新型的工作原理及有益效果为：首先冷却水通过进水管12持续注入中空的冷却杆10内，然后通过进气管2排入废气，此时启动伺服电机15，故伺服电机15通过驱动杆13以及锥形齿轮组14推动主轴5在冷却杆10和承托网板4之间进行旋转运动，此时注入冷却杆10内的冷却水分，一部分会通过雾化喷头11雾化喷出对冷却塔1内的废气进行冷却，同时进行灰尘或者漆料的沉降，而另一部分的冷却水分会注入中空的主轴5内，再经由中空的主轴5分别注入中空的扇叶7和冷却环8内，主轴5在进行旋转时会带动扇叶7和冷却环8进行同步旋转，从而方便扇叶7和冷却环8与废气进行充分接触对其进行冷却，完成冷却的废气会通过冷却塔1上方的出气管3排出，而中空的主轴5、扇叶7和冷却环8内的冷却水升温之后会通过排水管9排出。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种钢管喷漆用废气冷却塔，包括冷却塔(1)，其特征在于：所述冷却塔(1)的下端和上端分别安装有进气管(2)和出气管(3)，所述冷却塔(1)的内部安装有承托网板(4)，所述承托网板(4)的上方安装有主轴(5)，所述主轴(5)的外侧设置有套环(6)，所述套环(6)的表面安装有扇叶(7)，所述扇叶(7)远离套环(6)的一端连接有冷却环(8)，所述主轴(5)的下端连接有排水管(9)，所述主轴(5)的上端连接有冷却杆(10)，所述冷却杆(10)固定安装于冷却塔(1)的内壁上，所述冷却杆(10)的下表面安装有雾化喷头(11)，所述冷却杆(10)的上表面连接有进水管(12)，所述进水管(12)和排水管(9)均与冷却塔(1)贯穿连接，所述主轴(5)的外侧设置有驱动杆(13)，所述主轴(5)和驱动杆(13)之间设置有锥形齿轮组(14)，所述主轴(5)通过锥形齿轮组(14)与驱动杆(13)相互连接，所述驱动杆(13)远离主轴(5)的一端安装有伺服电机(15)，所述伺服电机(15)安装于冷却塔(1)的表面。

2.根据权利要求1所述的一种钢管喷漆用废气冷却塔，其特征在于：所述主轴(5)与承托网板(4)之间为贯穿式转动连接，所述主轴(5)的上端和下端分别与冷却杆(10)和排水管(9)之间为密封轴承连接。

3.根据权利要求1所述的一种钢管喷漆用废气冷却塔，其特征在于：所述冷却环(8)、扇叶(7)、套环(6)和主轴(5)之间均为固定连接，所述冷却环(8)、扇叶(7)和主轴(5)均为中空结构，中空的所述冷却环(8)、扇叶(7)和主轴(5)其内部空间相互贯通。

4.根据权利要求1所述的一种钢管喷漆用废气冷却塔，其特征在于：所述冷却环(8)和扇叶(7)均在主轴(5)的外侧等间距分布，所述扇叶(7)在冷却环(8)和主轴(5)之间呈等角度分布状态。

5.根据权利要求1所述的一种钢管喷漆用废气冷却塔，其特征在于：所述冷却杆(10)在冷却塔(1)的内部等角度分布，所述雾化喷头(11)在冷却杆(10)的下表面等间距分布，所述冷却杆(10)为中空结构。

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