CN214371845U - 一种化工生产用高效冷却塔 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种化工生产用高效冷却塔，包括塔体，塔体的顶部设有出风口，出风口处通过轴承转动设有T型管，T型管的顶端通过旋转接头与进水管转动连接，T型管上设有多片散热用的扇叶，T型管的底部设有多个雾化喷头，T型管由设置在塔体顶部的驱动电机通过带轮结构驱动其转动；塔体内位于T型管的下方设有布水器，布水器的下方设有降温管，降温管为螺距渐变的螺旋状，塔体的外部还设有水箱，水箱内的水通过水泵及供水管引入降温管的进水端，降温管的出水端通过回流管连接至水箱上部；塔体的下部设有多个进风口，塔体内侧底部为集水区，塔体侧壁对应集水区的底部设有出水管。本实用新型结构设计简单、巧妙，能够高效对热水进行降温处理。

Description

一种化工生产用高效冷却塔

技术领域

本实用新型涉及化工生产设备技术领域，具体设计一种化工生产用高效冷却塔。

背景技术

冷却塔是一种循环水设备，利用水的蒸发吸热原理来散去工业上或制冷空调中产生的废热以保证系统的运行的装置，冷却塔是用水作为循环冷却剂，利用水与空气流动接触后进行冷热交换产生蒸汽，从系统中吸收热量排放至大气中，以保证系统的正常运行，装置一般为桶状，故名为冷却塔。现有技术中的冷却塔在工作时存在散热方式单一，散热效率低下的缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种化工生产用高效冷却塔，具体方案如下：

一种化工生产用高效冷却塔，包括塔体，所述塔体的顶部设有出风口，所述出风口处通过轴承转动设有T型管，所述T型管的顶端通过旋转接头与进水管转动连接，T型管上设有多片散热用的扇叶，T型管的底部设有多个雾化喷头，T型管由设置在塔体顶部的驱动电机通过带轮结构驱动其转动；所述塔体内位于T型管的下方设有布水器，布水器的下方设有降温管，所述降温管为螺距渐变的螺旋状，塔体的外部还设有水箱，所述水箱内的水通过水泵及供水管引入降温管的进水端，所述降温管的出水端通过回流管连接至水箱上部；所述塔体的下部沿周向设有多个进风口，塔体内侧底部为集水区，塔体侧壁对应所述集水区的底部设有出水管。

基于上述，所述水箱的侧面设有对水箱内的水进行降温的制冷器。

基于上述，所述塔体内侧上部设有挡水器。

基于上述，所述降温管的材质为铝。

本实用新型相对现有技术具有实质性特点和进步，具体地说，本实用新型具有以下优点：

1、本实用新型中，需要降温的水从转动设置的T型管底部的雾化喷头喷出后可均布洒落在布水器上，水在流经布水器时，在扇叶的作用下，与下方进来的空气进行高效换热，有效提升对其降温效果。

2、本实用新型中，通过在布水器的下方设置降温管，降温管为螺距渐变的螺旋状，降温管内通入冷却用水，此结构设计便于对从布水器上洒下的水进行再次降温，确保冷却塔对水的冷却效果。

3、本实用新型中，通过在水箱的侧面设置对水箱内的水进行降温的制冷器，此结构设计可确保对水的降温效果。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图中：1.塔体；2.出风口；3.轴承；4.T型管；5.驱动电机；6.带轮结构；7.旋转接头；8.进水管；9.扇叶；10.雾化喷头；11.布水器；12.降温管；13.进风口；14.集水区；15.水箱；16.水泵；17.供水管；18.回流管；19.制冷器；20.出水管；21.挡水器。

具体实施方式

下面通过具体实施方式，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

实施例

如图1所示，本实用新型提供一种化工生产用高效冷却塔，包括塔体1，所述塔体1的顶部设有出风口2，所述出风口2处通过轴承3转动设有T型管4，所述T型管4的顶端通过旋转接头7与用来引入热水的进水管8转动连接，T型管4上设有多片散热用的扇叶9，T型管4的底部设有多个雾化喷头10，T型管4由设置在塔体1顶部的驱动电机5通过带轮结构6驱动其转动。

为提高对热水的降温效率，在塔体1内位于T型管4的下方设有布水器11，布水器11的下方设有降温管12，所述降温管12为螺距渐变的螺旋状。

为确保对热水的降温效果，上述降温管12的材质为铝。

塔体1的外部还设有水箱15，所述水箱15内的水通过水泵16及供水管17引入降温管12的进水端，所述降温管12的出水端通过回流管18连接至水箱15上部；所述塔体1的下部沿周向设有多个进风口13，塔体1内侧底部为集水区14，塔体1侧壁对应所述集水区14的底部设有出水管20。

考虑到水箱15内的水在长时间使用之后，会因与热水换热导致其温度上升，故而在水箱15的侧面设有对水箱15内的水进行降温的制冷器19。

为防止水雾从出风口2排出，在塔体1内的上部设有挡水器21。

本实用新型具体工作原理：热水从进水管8进入T型管4，而后从雾化喷头10喷出，在驱动电机5的作用下，水雾均匀洒向布水器11，随着扇叶9的转动，热水与从进风口13引入的空气进行散热，热水与空气换热降温后落在降温管12上与冷水进行再次换热降温，最终，降温后的水落在集水区14内并从出水管20排出。

最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。

Claims (4)

1.一种化工生产用高效冷却塔，其特征在于：包括塔体（1），所述塔体（1）的顶部设有出风口（2），所述出风口（2）处通过轴承（3）转动设有T型管（4），所述T型管（4）的顶端通过旋转接头（7）与进水管（8）转动连接，T型管（4）上设有多片散热用的扇叶（9），T型管（4）的底部设有多个雾化喷头（10），T型管（4）由设置在塔体（1）顶部的驱动电机（5）通过带轮结构（6）驱动其转动；所述塔体（1）内位于T型管（4）的下方设有布水器（11），布水器（11）的下方设有降温管（12），所述降温管（12）为螺距渐变的螺旋状，塔体（1）的外部还设有水箱（15），所述水箱（15）内的水通过水泵（16）及供水管（17）引入降温管（12）的进水端，所述降温管（12）的出水端通过回流管（18）连接至水箱（15）上部；所述塔体（1）的下部沿周向设有多个进风口（13），塔体（1）内侧底部为集水区（14），塔体（1）侧壁对应所述集水区（14）的底部设有出水管（20）。

2.根据权利要求1所述的化工生产用高效冷却塔，其特征在于：所述水箱（15）的侧面设有对水箱（15）内的水进行降温的制冷器（19）。

3.根据权利要求1所述的化工生产用高效冷却塔，其特征在于：所述塔体（1）内侧上部设有挡水器（21）。

4.根据权利要求1所述的化工生产用高效冷却塔，其特征在于：所述降温管（12）的材质为铝。

Images