CN201047716Y - 一种水喷射反推力驱动风机无填料雾化式冷却塔 - Google Patents

Abstract

本实用新型是是一种水喷射反推力驱动风机无填料雾化式冷却塔。它用水喷射旋流雾化器将冷却循环水分散成0.01mm的水雾，传质、传热面积大于填料式冷却塔，循环冷却水的温降大；无需电力驱动风扇，采用水喷射旋流雾化器的反推力为动力驱动风扇转动，节约能源，运行费用低。它由风机转动机构、通风圆筒、底座支架、百叶窗、布水板、壳体、防飘水折板组成，其中通风圆筒通过螺栓连接在底座支架上，水喷射反推力驱动风机转动机构通过螺栓、螺母连接在通风圆筒的轴线的中间部分，布水板平铺在底座支架，壳体安装在底座支架上，底座支架的四周安装百叶窗，防飘水折板安装在壳体上。本实用新型结构简单，便于加工制造，制造成本低，无需检修。

Description

一种水喷射反推力驱动风机无填料雾化式冷却塔

技术领域：

本实用新型涉及冷却塔技术领域，确切地说是一种水喷射反推力驱动风机无填料雾化式冷却塔。

目前在工业、民用、空调等循环冷却水系统中，普遍应用冷却塔来降低循环冷却水的温度，而冷却塔主要以传统的填料式玻璃钢冷却塔为主。这种填料式玻璃钢冷却塔，是利用成膜理论，将需要降温的循环冷却水均匀分布到填料上，通过填料形成水膜进而加大水与冷、干空气的传质、转热面积。塔顶有电机、减速机等转动机构带动风扇转动，将周围环境中的冷、干空气抽吸进塔内，循环冷却水的热量通过热传导和冷却水的蒸发而被带入到空气中，达到降低水温的目的。这种冷却塔必须配备电机、减速机构等机械设备，能耗较高，故障率高，检修量大，维修费用高。另外填料式玻璃钢冷却塔在循环冷却水比较污浊的工况下，填料容易堵塞，循环冷却水成膜不好，冷却效果很不理想。填料堵塞后加大了塔重量，致使冷却塔被压坏，缩短了使用寿命。近些年来国内外出现了一些不用电机驱动风机的冷却塔，例如：水轮机驱动风机冷却塔、喷射引风冷却塔和喷雾推进通风冷却塔等。水轮机驱动冷却塔虽然利用压力水作为动力驱动风机转动，但从根本上没用摆脱传统的成膜理论，仍然摆脱不了填料塔的种种弊端。喷射引风冷却塔的引射风量有限，降温效果不理想。喷雾推进通风冷却塔的雾化效果也并不理想(水珠直径一般在1mm左右)，而且转动机构结构复杂，工作稳定持久性差，加工制造成本高，故障率高，检修量大，使用寿命短。

发明内容：

本实用新型的目的是为了克服上述冷却塔存在的不足，提供了水喷射反推力驱动风机无填料雾化式冷却塔。

本实用新型是这样实现的：水喷射反推力驱动风机无填料雾化式冷却塔由水喷射反推力驱动风机转动机构(11)、通风圆筒(12)、底座支架(13)、百叶窗(14)、布水板(15)、壳体(16)、防飘水折板(17)、组成，通风圆筒(12)通过螺栓、螺母连接在底座支架(13)上端面的中心位置上，水喷射反推力驱动风机转动机构(11)通过螺栓、螺母连接在通风圆筒(12)的轴线的中间部分，布水板(15)平铺在底座支架(13)，壳体(16)安装在底座支架(13)上，底座支架(13)的四周安装百叶窗(14)，防飘水折板(17)安装在壳体(16)上。

水喷射反推力驱动风机转动机构(11)由水喷射旋流雾化器(1)、旋转分水轴(2)、水润滑尼龙滑动轴承(3)、轴承套(4)、定位销(5)、限位环(6)、连接法兰(7)、风机(8)、进水法兰(9)、进水管(10)组成。多个水喷射旋流雾化器(1)等分的连接在旋转分水轴(2)的顶端。风机(8)通过螺栓、螺母与旋转分水轴(2)同轴的连接在一起。旋转分水轴(2)与水润滑尼龙滑动轴承(3)同轴安装在一起(过渡配合公差)，为了限制旋转分水轴(2)与水润滑尼龙滑动轴承(3)的轴向位移，并使旋转分水轴(2)与水润滑尼龙滑动轴承(3)同步旋转，用定位销(5)将旋转分水轴(2)与水润滑尼龙滑动轴承(3)串在一起。水润滑尼龙滑动轴承(3)与轴承套(4)是间隙同轴配合，向上位移被轴承套(4)的止口限制，向下位移被限位环(6)限制。轴承套(4)与连接法兰(7)同轴焊接在一起。限位环(6)同轴安装在连接法兰(7)中。连接法兰(7)与进水法兰(9)通过螺栓、螺母、密封垫连接。进水管(10)与进水法兰(9)焊接在一起。进水管(10)与循环水池来的压力水管路相连接。

本发明的主要优点是：1、打破了传统的成膜理论，用水喷射旋流雾化器将冷却循环水分散成0.01mm的水雾，传质、传热面积大于填料式冷却塔，循环冷却水的温降大。2、无需电力驱动风扇，采用水喷射旋流雾化器的反推力为动力驱动风扇转动，节约能源，运行费用低。3、传动机构的轴承采用尼龙滑动轴承，利用水作润滑介质，磨擦系数小，风扇的转速高，产生的风力大，不需要复杂的密封系统，适于各种水质，使用寿命长。4、传动机构的结构简单，便于加工制造，制造成本低，无需检修。

附图说明：

图1为水喷射反推力驱动风机转动机构剖视图；

图2为水喷射反推力驱动风机转动机构俯视图；

图3为水喷射反推力驱动风机转动机构剖视局部放大图；

图4为水喷射反推力驱动风机转动机构轴侧图；

图5为水喷射反推力驱动风机无填料雾化式冷却塔剖视图；

图6为水喷射反推力驱动风机无填料雾化式冷却塔轴侧局部剖视图；

具体实施方式：

本实用新型的实施例：

1、 水喷射反推力驱动风机无填料雾化式冷却塔的工作过程是这样的：具有一定压力的循环冷却水，由进水管(10)、进水法兰(9)进入到水喷射反推力驱动风机转动机构(11)中，经过旋转分水轴(2)将循环冷却水分布到水喷射旋流雾化器(1)中，由水喷射旋流雾化器(1)喷射而出形成空心锥体水雾，水喷射旋流雾化器(1)向体(16)中喷射水的同时产生反推力，反推力驱动水喷射反推力驱动风机转动机构(11)旋转，水喷射反推力驱动风机转动机构(11)的风机(8)旋转将周围环境的冷干空气经由百叶窗(14)、通风圆筒(12)抽吸进壳体(16)中，在风力作用下由水喷射旋流雾化器(1)喷射出的水雾的颗粒进一步的到细化，传质、传热面积扩大，循环冷却水的热量被吸入的冷干空气带出冷却塔外，实现了降低循环冷却水温度的目的。空气夹带的水被安装在壳体(16)上的防飘水折板(17)截留重新淋回壳体(16)中。进入到水喷射反推力驱动风机转动机构(11)中的循环冷却水，有一小部分进入到水润滑尼龙滑动轴承(3)与轴承套(4)的间隙中，这部分水起到润滑轴承、减小磨擦系数和提高风机转速的作用，最终这部分水由轴承套(4)和旋转分水轴(2)之间的间隙排出到水喷射反推力驱动风机无填料雾化式冷却塔的壳体(16)中。壳体(16)中经过降温的循环冷却水向下落到布水板(15)上，经布水板(15)重新分布成水帘，水帘与经由百叶窗(14)进入的新鲜冷干空气进一步进行传质、传热，达到深度降温效果，循环冷却水最终落到位于水喷射反推力驱动风机无填料雾化式冷却塔下面的循环水池中。

Claims (4)

1.一种水喷射反推力驱动风机无填料雾化式冷却塔，它由风机转动机构(11)、通风圆筒(12)、底座支架(13)、百叶窗(14)、布水板(15)、壳体(16)、防飘水折板(17)组成，其特征在于：用水喷射反推力驱动风机转动机构(11)代替传统冷却塔的电机来驱动风机旋转，其中通风圆筒(12)通过螺栓连接在底座支架(13)上，水喷射反推力驱动风机转动机构(11)通过螺栓、螺母连接在通风圆筒(12)的轴线的中间部分，布水板(15)平铺在底座支架(13)，壳体(16)安装在底座支架(13)上，底座支架(13)的四周安装百叶窗(14)，防飘水折板(17)安装在壳体(16)上。

2.根据权利要求1所述一种水喷射反推力驱动风机无填料雾化式冷却塔，其特征在于：水喷射反推力驱动风机转动机构(11)由水喷射旋流雾化器(1)、旋转分水轴(2)、水润滑尼龙滑动轴承(3)、轴承套(4)、定位销(5)、限位环(6)、连接法兰(7)、风机(8)、进水法兰(9)、进水管(10)组成，多个水喷射旋流雾化器(1)等分的连接在旋转分水轴(2)的顶端，风机(8)通过螺栓、螺母与旋转分水轴(2)同轴的连接在一起，旋转分水轴(2)与轴承(3)同轴安装在一起，用定位销(5)将旋转分水轴(2)与滑动轴承(3)串在一起，轴承(3)与轴承套(4)是间隙同轴配合，向上位移被轴承套(4)的止口限制，向下位移被限位环(6)限制，轴承套(4)与连接法兰(7)同轴固定在一起，限位环(6)同轴安装在连接法兰(7)中，连接法兰(7)与进水法兰(9通过螺栓、螺母、密封垫连接，进水管(10)与进水法兰(9)焊接在一起，进水管(10)与循环水池来的压力水管路相连接。

3.根据权利要求1所述一种水喷射反推力驱动风机无填料雾化式冷却塔，其特征在于：轴承(3)是水润滑尼龙滑动轴承或滚动轴承。

4.根据权利要求1所述一种水喷射反推力驱动风机无填料雾化式冷却塔，其特征在于：所述的水喷射反推力驱动风机转动机构(11)的水喷射旋流雾化器(1)可以安装文丘里管组成水喷射泵。

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