CN217110409U - 一种降阻节能的窑尾预热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及窑尾预热技术领域，尤其涉及一种降阻节能的窑尾预热装置。其技术方案包括：支撑块、电机、水箱和转动筒，所述水箱的下端通过支撑座固定在支撑板的上端面中间处，所述水箱的两侧均固定有轴承，所述水箱通过两个的轴承套接在转动筒的外侧，所述转动筒的一端中间处开设有进料口，所述转动筒背离进料口的一端中间处连通安装有出料管，所述转动筒位于进料口的一端外侧固定有齿环，所述电机固定在支撑板的上端面一端中间处，所述电机的一端通过转轴活动安装有齿轮，所述齿轮与齿环的下端相啮合，所述水箱的上端中间处连通安装有进水管。本实用新型有利于在对水泥加入到回转窑前，对水泥进行预热的优点。

Description

一种降阻节能的窑尾预热装置

技术领域

本实用新型涉及窑尾预热技术领域，具体为一种降阻节能的窑尾预热装置。

背景技术

回转窑是指旋转煅烧窑(俗称旋窑)，属于建材设备类。回转窑按处理物料不同可分为水泥窑、冶金化工窑和石灰窑。水泥窑主要用于煅烧水泥熟料，分干法生产水泥窑和湿法生产水泥窑两大类。冶金化工窑则主要用于冶金行业钢铁厂贫铁矿磁化焙烧；铬、镍铁矿氧化焙烧；耐火材料厂焙烧高铝钒土矿和铝厂焙烧熟料、氢氧化铝；化工厂焙烧铬矿砂和铬矿粉等类矿物。石灰窑(即活性石灰窑)用于焙烧钢铁厂、铁合金厂用的活性石灰和轻烧白云石。

经大量检索发现：中国实用新型专利：申请号【CN202121400771.1】，公开号【CN215491094U】，本实用新型公开一种回转窑窑尾预热装置，其特征在于：皮带输送机(1)的末端下方对应设置储料筒，储料筒与预热炉(4)顶相连接，预热炉(4)下方对应设置进料螺旋(6)，进料螺旋(6)穿过回转窑(7)尾部设置的窑尾防尘罩(8)和回转窑(7)；预热炉(4)顶部设有尾气管(12)，尾气管(12)顶端管口连接粉料收集器(5)，粉料收集器(5)顶部出口连接尾气排放管(14)；窑尾防尘罩(8)顶部排放口连接尾气风管(10)，尾气风管(10)管口与尾气排放管(14)连通。通过在窑尾进料系统中安装预热炉，并将高温尾气回用至预热炉中，减少回转窑进料滤饼水分，缩短回转窑筒体总长度，减少投资，提高回转窑热能利用效率。

通过回转窑对水泥进行煅烧加工时，煅烧需要对水泥进行加热，而全靠回转窑进行加热，对能源的需求量较大，为起到节能的作用，现在需要一种有利于在对水泥加入到回转窑前，对水泥进行预热的装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种降阻节能的窑尾预热装置，具备有利于在对水泥加入到回转窑前，对水泥进行预热的优点，解决了对水泥煅烧时，需要对水泥进行加热，而全靠回转窑进行加热，对能源的需求量较大的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种降阻节能的窑尾预热装置，包括支撑块、电机、水箱和转动筒，所述水箱的下端通过支撑座固定在支撑板的上端面中间处，所述水箱的两侧均固定有轴承，所述水箱通过两个的轴承套接在转动筒的外侧，所述转动筒的一端中间处开设有进料口，所述转动筒背离进料口的一端中间处连通安装有出料管，所述转动筒位于进料口的一端外侧固定有齿环，所述电机固定在支撑板的上端面一端中间处，所述电机的一端通过转轴活动安装有齿轮，所述齿轮与齿环的下端相啮合。

优选的，所述水箱的上端中间处连通安装有进水管，所述水箱的下端一侧中间处连通安装有出水管，所述出水管和进水管的中间处均活动安装有控制阀。通过水箱有利于对热水的添加，便于对转动筒的内部起到预热的作用。

优选的，所述支撑块共设有四个，且四个支撑块分别固定在支撑板的下端面四角处。通过支撑块有利于对预热装置的平稳支撑。

优选的，所述转动筒的外侧直径与水箱的内侧直径相适配，所述水箱的长度小于转动筒的长度。通过转动筒便于对水泥的均匀预热。

优选的，所述出料管的直径小于进料口的直径。通过进料口有利于对待预热的水泥进行添加，同时通过出料管有利于将预热后的水泥向外排出。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置轴承和水箱，有利于对转动筒的支撑及对转动筒内部的预热的效果，将水箱通过轴承固定在转动筒的外侧，同时将循环热水通过进水管进入到水箱的内部，实现对转动筒的内部起到预热的作用，且循环热水可通过出水管向外排出。

2、本实用新型通过设置电机和齿环，有利于实现对转动筒的转动的效果，通过启动电机由齿环带动转动筒的转动，有利于对转动筒内的水泥进行搅拌，使水泥在转动筒的内部预热均匀。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的左视结构示意图；

图3为本实用新型的右视结构示意图。

图中：1、支撑块；2、支撑板；3、出水管；4、齿轮；5、电机；6、进料口；7、齿环；8、轴承；9、水箱；10、进水管；11、控制阀；12、转动筒；13、出料管；14、支撑座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

请参阅图1至图3，本实用新型提供的一种实施例：一种降阻节能的窑尾预热装置，包括支撑块1、电机5、水箱9和转动筒12，水箱9的下端通过支撑座14固定在支撑板2的上端面中间处，水箱9的两侧均固定有轴承8，水箱9通过两个的轴承8套接在转动筒12的外侧，转动筒12的一端中间处开设有进料口6，转动筒12背离进料口6的一端中间处连通安装有出料管13，转动筒12位于进料口6的一端外侧固定有齿环7，电机5固定在支撑板2的上端面一端中间处，电机5的一端通过转轴活动安装有齿轮4，齿轮4与齿环7的下端相啮合。

水箱9的上端中间处连通安装有进水管10，水箱9的下端一侧中间处连通安装有出水管3，出水管3和进水管10的中间处均活动安装有控制阀11。

将水箱9通过轴承8固定在转动筒12的外侧，同时将循环热水通过进水管10进入到水箱9的内部，实现对转动筒12的内部起到预热的作用，且循环热水可通过出水管3向外排出。

实施例二

请参阅图1至图3，本实用新型提供的一种实施例：一种降阻节能的窑尾预热装置，相较于实施例一，本实施例还包括：支撑块1共设有四个，且四个支撑块1分别固定在支撑板2的下端面四角处。

转动筒12的外侧直径与水箱9的内侧直径相适配，水箱9的长度小于转动筒12的长度。转动筒12的内部构造与水泥搅拌机的内部构造相同，均有利于对水泥的搅拌，同时便于对水泥的排出。

出料管13的直径小于进料口6的直径。

通过启动电机5由齿环7带动转动筒12的转动，有利于对转动筒12内的水泥进行搅拌，使水泥在转动筒12的内部预热均匀。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种降阻节能的窑尾预热装置，包括支撑块(1)、电机(5)、水箱(9)和转动筒(12)，其特征在于：所述水箱(9)的下端通过支撑座(14)固定在支撑板(2)的上端面中间处，所述水箱(9)的两侧均固定有轴承(8)，所述水箱(9)通过两个的轴承(8)套接在转动筒(12)的外侧，所述转动筒(12)的一端中间处开设有进料口(6)，所述转动筒(12)背离进料口(6)的一端中间处连通安装有出料管(13)，所述转动筒(12)位于进料口(6)的一端外侧固定有齿环(7)，所述电机(5)固定在支撑板(2)的上端面一端中间处，所述电机(5)的一端通过转轴活动安装有齿轮(4)，所述齿轮(4)与齿环(7)的下端相啮合。

2.根据权利要求1所述的一种降阻节能的窑尾预热装置，其特征在于：所述水箱(9)的上端中间处连通安装有进水管(10)，所述水箱(9)的下端一侧中间处连通安装有出水管(3)，所述出水管(3)和进水管(10)的中间处均活动安装有控制阀(11)。

3.根据权利要求1所述的一种降阻节能的窑尾预热装置，其特征在于：所述支撑块(1)共设有四个，且四个支撑块(1)分别固定在支撑板(2)的下端面四角处。

4.根据权利要求1所述的一种降阻节能的窑尾预热装置，其特征在于：所述转动筒(12)的外侧直径与水箱(9)的内侧直径相适配，所述水箱(9)的长度小于转动筒(12)的长度。

5.根据权利要求1所述的一种降阻节能的窑尾预热装置，其特征在于：所述出料管(13)的直径小于进料口(6)的直径。

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