CN212362862U - 一种回转窑用余热利用装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及回转窑技术领域，尤其为一种回转窑用余热利用装置，包括保护壳和换热壳，所述保护壳的内侧固定连接有固定架，所述固定架的后端固定连接有电机，所述电机的主轴末端固定连接有过滤筒，且过滤筒与固定架转动连接，所述固定架的左端固定连接有清理刷，所述保护壳的左端固定连接有控制器，本实用新型中，通过设置的出气管和控制器，把通过过滤后的高温气体通入换热壳的内侧，使高温气体通过上下交错排列的隔板从出气管排出，由于隔板呈交错分布，增加了高温空气行走的路径，从而增加了高温气体与螺旋输送管接触的时间，便于对螺旋输送管内侧的气体进行加热，加热后的气体通过连接管输入回转窑的通气口内。

Description

一种回转窑用余热利用装置

技术领域

本实用新型涉及回转窑技术领域，具体为一种回转窑用余热利用装置。

背景技术

回转窑是指旋转煅烧窑，属于建材设备类,回转窑按处理物料不同可分为水泥窑、冶金化工窑和石灰窑。水泥窑主要用于煅烧水泥熟料，分干法生产水泥窑和湿法生产水泥窑两大类,冶金化工窑则主要用于冶金行业钢铁厂贫铁矿磁化焙烧；铬、镍铁矿氧化焙烧；耐火材料厂焙烧高铝钒土矿和铝厂焙烧熟料、氢氧化铝；化工厂焙烧铬矿砂和铬矿粉等类矿物，石灰窑用于焙烧钢铁厂、铁合金厂用的活性石灰和轻烧白云石，随着社会的发展，对回转窑的应用愈加广泛，因此，对一种回转窑用余热利用装置的需求日益增长。

回转窑通常末端高于首端，从末端加料从首端出料，首端设置喷嘴对内腔加热，物料在回转窑内运动过程中逐渐被加热至高温段被烧结，热气体从末端排出，现有的回转窑使用过程中由于排出的热气携带过多热能，造成能源浪费，不利于节能，同时再通过回转窑的通气口通入空气时，由于空气温度低会吸收回转窑内侧的热量，造成回转窑内侧热量的损失，因此，针对上述问题提出一种回转窑用余热利用装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种回转窑用余热利用装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种回转窑用余热利用装置，包括保护壳和换热壳，所述保护壳的内侧固定连接有固定架，所述固定架的后端固定连接有电机，所述电机的主轴末端固定连接有过滤筒，且过滤筒与固定架转动连接，所述固定架的左端固定连接有清理刷，所述保护壳的左端固定连接有控制器，所述保护壳的左端内侧连通有通气管。

所述固定架的左端固定连接有导料壳，所述导料壳的下方设置有废料箱，且废料箱设置在导料壳的正下方。

优选的，所述保护壳的右端连通有水平设置的换热壳，所述换热壳的底端内侧固定连接有支撑块，所述支撑块的顶端固定连接有螺旋输送管，且螺旋输送管的两端与换热壳固定连接。

优选的，所述螺旋输送管的右端外侧连通有连接管，所述螺旋输送管的顶端外侧连通有进气管。

优选的，所述换热壳的内侧固定连接有隔板，且隔板呈上下交错分布，所述换热壳的右端内侧连通有出气管。

优选的，所述保护壳的前端螺旋连接有堵头，所述堵头的前端固定连接有把手，且把手呈圆弧状。

优选的，所述螺旋输送管是由黄铜材质的管道制成，所述清理刷的刷面是由高级玻璃纤维布制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的保护壳、废料箱、导料壳、通气管、清理刷、固定架和过滤筒，一方面通过过滤网可以把从回转炉流出的高温气体进行过滤，防止高温气体中夹杂的进入换热壳内侧，并吸附在换热壳内侧的螺旋输送管的表面，影响螺旋输送管导热。

2、本实用新型中，通过设置的进气管、换热壳、隔板、螺旋输送管、支撑块、出气管和控制器，把通过过滤后的高温气体通入换热壳的内侧，使高温气体通过上下交错排列的隔板从出气管排出，由于隔板呈交错分布，增加了高温空气行走的路径，从而增加了高温气体与螺旋输送管接触的时间，便于对螺旋输送管内侧的气体进行加热，加热后的气体通过连接管输入回转窑的通气口内，使气体再给回转窑内侧的提供氧气的同时也减少对回转窑内侧热量的吸收，减少回转窑内侧热量的损失，节约成本。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型堵头的正面安装结构示意图；

图3为本实用新型电机的安装结构示意图；

图4为本实用新型把手的结构示意图。

图中：1-保护壳、2-废料箱、3-导料壳、4-通气管、5-清理刷、6-固定架、7-过滤筒、8-电机、9-堵头、10-把手、11-进气管、12-换热壳、13-隔板、14-螺旋输送管、15-支撑块、16-出气管、17-控制器、18-连接管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种回转窑用余热利用装置，包括保护壳1和换热壳12，所述保护壳1的内侧固定连接有固定架6，所述固定架6的后端固定连接有电机8，通过电机8可以实现对电机8的固定，所述电机8的主轴末端固定连接有过滤筒7，且过滤筒7与固定架6转动连接，通过电机8可以带动过滤筒7转动，所述固定架6的左端固定连接有清理刷5，所述保护壳1的左端固定连接有控制器17，所述保护壳1的左端内侧连通有通气管4，所述固定架6的左端固定连接有导料壳3。

所述导料壳3的下方设置有废料箱2，且废料箱2设置在导料壳3的正下方，通过导料壳3便于把杂质落到废料箱2的内侧，通过废料箱2可以对杂质进行收集，便于对杂质的集中处理。

所述保护壳1的右端连通有水平设置的换热壳12，所述换热壳12的底端内侧固定连接有支撑块15，所述支撑块15的顶端固定连接有螺旋输送管14，且螺旋输送管14的两端与换热壳12固定连接，所述螺旋输送管14的右端外侧连通有连接管18，所述螺旋输送管14的顶端外侧连通有进气管11，通过进气管11便于把外界气体通入螺旋输送管14的内侧，所述换热壳12的内侧固定连接有隔板13，且隔板13呈上下交错分布，所述换热壳12的右端内侧连通有出气管16，由于上下两侧的隔板13呈上下交错分布，增加了高温气体在换热壳12内侧的行径，增加了与螺旋输送管14进行热交换的时间，使高温气体的热量得到最大化利用，所述保护壳1的前端螺旋连接有堵头9，所述堵头9的前端固定连接有把手10，且把手10呈圆弧状，通过把手10便于对堵头9进行转动，所述螺旋输送管14是由黄铜材质的管道制成，所述清理刷5的刷面是由高级玻璃纤维布制成，通过黄铜材质的螺旋输送管14便于把高温气体的热量传递给螺旋输送管14内侧的气体，同时通过高级玻璃纤维布制成的清理刷5的刷面可以保证清理刷5的使用寿命，保证清理刷5的正常使用。

工作流程：本实用新型中，当需要对回转窑产生的余热进行回收时，工作人员通过通气管4与外接的回转窑出气口连通，然后高温气体通过通气管4进入保护壳1的内侧，同时过滤筒7会对高温气体中夹杂的杂质进行过滤，防止高温气体中夹杂的进入换热壳12的内侧，并吸附在换热壳12内侧的螺旋输送管14的表面，影响螺旋输送管14导热，同时进气管11与外接的气源连通，使气源通过进气管11进入螺旋输送管14的内侧，同时高温气体通过换热壳12的内侧，由于上下两侧的隔板13呈上下交错分布，增加了高温气体在换热壳12内侧的行径，增加了与螺旋输送管14进行热交换的时间，使高温气体的热量得到最大化利用，螺旋输送管14内侧的气体被加热后通过连接管18输入回转窑的进风口，通过被加热的气体增加回转窑内侧的氧气量，同时被加热的气体不会吸收回转窑内侧的热量，减少回转窑内侧热量的损失，同时合理利用了从回转窑内侧排出的高温烟气的含有的热量，同时换热壳12内侧的气体从出气管16排出去，被过滤筒7过滤的杂质会通过导料壳3进入废料箱2的内侧，且当需要对过滤筒7表面的粘附的杂质进行清理时，工作人员通过控制器17控制电机8转动，通过电机8带动过滤筒7顺时针转动，通过过滤筒7与清理刷8的相互转动，清理刷8可以把过滤筒7表面的杂质刮掉，并通过导料壳3落到废料箱2的内侧，接着工作人员通过把手10逆时针转动堵头9，使堵头9与保护壳1分离，然后把废料箱2从保护壳1的内侧取出，然后对废料箱2内侧的杂质进行集中处理，便于工作人员的使用，清理后按以上相反步骤放回保护壳1的内侧。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种回转窑用余热利用装置，包括保护壳(1)和换热壳(12)，其特征在于：所述保护壳(1)的内侧固定连接有固定架(6)，所述固定架(6)的后端固定连接有电机(8)，所述电机(8)的主轴末端固定连接有过滤筒(7)，且过滤筒(7)与固定架(6)转动连接，所述固定架(6)的左端固定连接有清理刷(5)，所述保护壳(1)的左端固定连接有控制器(17)，所述保护壳(1)的左端内侧连通有通气管(4)，所述固定架(6)的左端固定连接有导料壳(3)，所述导料壳(3)的下方设置有废料箱(2)，且废料箱(2)设置在导料壳(3)的正下方。

2.根据权利要求1所述的一种回转窑用余热利用装置，其特征在于：所述保护壳(1)的右端连通有水平设置的换热壳(12)，所述换热壳(12)的底端内侧固定连接有支撑块(15)，所述支撑块(15)的顶端固定连接有螺旋输送管(14)，且螺旋输送管(14)的两端与换热壳(12)固定连接，所述螺旋输送管(14)的右端外侧连通有连接管(18)，所述螺旋输送管(14)的顶端外侧连通有进气管(11)。

3.根据权利要求1所述的一种回转窑用余热利用装置，其特征在于：所述换热壳(12)的内侧固定连接有隔板(13)，且隔板(13)呈上下交错分布，所述换热壳(12)的右端内侧连通有出气管(16)。

4.根据权利要求1所述的一种回转窑用余热利用装置，其特征在于：所述保护壳(1)的前端螺旋连接有堵头(9)，所述堵头(9)的前端固定连接有把手(10)，且把手(10)呈圆弧状。

5.根据权利要求2所述的一种回转窑用余热利用装置，其特征在于：所述螺旋输送管(14)是由黄铜材质的管道制成，所述清理刷(5)的刷面是由高级玻璃纤维布制成。

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