CN217109793U - 一种换热器及空调 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及空调技术领域，公开了一种换热器及空调，其中换热器包括多个换热管；换热管横向延伸，且多个换热管在竖向上间隔设置且首尾依次连接，换热管的上侧设有多个沿横向间隔设置的第一翅片以及多个沿横向间隔设置的第二翅片，换热管的上侧设有多个沿横向间隔设置的第三翅片以及多个沿横向间隔设置的第四翅片；其中，第一翅片的上端与第三翅片的下端在竖向上大致重叠，第二翅片的上端与第四翅片的下端在竖向上大致重叠，第一翅片的上端与第三翅片的下端的大致重叠位置和第二翅片的上端与第四翅片的下端的大致重叠位置在竖向上错开分布。本实用新型能够避免空气不与换热器之间发生换热而直接经过换热器的漏风现象发生，提高了换热效果。

Description

一种换热器及空调

技术领域

本实用新型涉及空调技术领域，特别是涉及一种换热器及空调。

背景技术

在空调领域中，换热器可作为冷凝器或蒸发器，实现冷媒和外界的换热，以保证制冷循环的进行。

现有技术中，出现了一种飞翼式换热器，其主要由具有多个换热通道的扁平状换热管和设置在换热管上的多个翘起的弯折翅片组成，这种飞翼式换热器常用作冷凝器，换热管内流动有冷媒，室外空气流动并与翘起的弯折翅片接触，实现冷媒和室外空气的换热。一般地，飞翼式换热器中，各层换热管之间的翅片要求竖向上不留有缝隙，避免气流不与换热器之间发生换热而直接从缝隙中经过，影响换热效果。

然而，现有技术中，由于翅片加工工艺水平较低，难以做到各层换热管的翅片之间完全不存在缝隙，因此难以避免地会产生漏风现象，降低了换热器的换热效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种换热器，其能够避免空气不与换热器之间发生换热而直接经过换热器的漏风现象发生，提高了换热效果。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种换热器，包括多个换热管；所述换热管横向延伸，且多个所述换热管在竖向上间隔设置且首尾依次连接，所述换热管的上侧设有多个沿横向间隔设置的第一翅片以及多个沿横向间隔设置的第二翅片，多个所述第二翅片设于多个所述第一翅片的后侧，所述换热管的上侧设有多个沿横向间隔设置的第三翅片以及多个沿横向间隔设置的第四翅片，多个所述第四翅片设于多个所述第三翅片的后侧；其中，在相邻两个换热管中，位于下方的所述换热管的各所述第一翅片与位于上方的所述换热管的各所述第三翅片呈一一对应设置，位于下方的所述换热管的各所述第二翅片与位于上方的所述换热管的各所述第四翅片呈一一对应设置，且所述第一翅片的上端与所述第三翅片的下端在竖向上大致重叠，所述第二翅片的上端与所述第四翅片的下端在竖向上大致重叠，所述第一翅片的上端与所述第三翅片的下端的大致重叠位置和所述第二翅片的上端与所述第四翅片的下端的大致重叠位置在竖向上错开分布。

在一些实施方式中，所述换热管包括第一扁管和第二扁管；所述第一扁管横向延伸，多个所述第一翅片分别设于所述第一扁管的上表面上，多个所述第三翅片分别设于所述第一扁管的下表面上；所述第二扁管横向延伸，且所述第二扁管的前侧面贴合在所述第一扁管的后侧面上，且所述第二扁管与所述第一扁管在竖向上呈阶梯式部分错开分布，多个所述第二翅片分别设于所述第二扁管的上表面上，多个所述第四翅片分别设于所述第二扁管的下表面上；其中，各所述第一扁管首尾依次连接，各所述第二扁管首尾依次连接。

在一些实施方式中，还包括多个第一转接弯管和多个第二转接弯管；多个所述第一扁管通过所述多个第一转接弯管首尾依次连接；多个所述第二扁管通过所述多个第二转接弯管首尾依次连接。

在一些实施方式中，多个所述第一扁管和多个所述第一转接弯管为一体成型件，多个所述第二扁管和多个所述第二转接弯管为一体成型件。

在一些实施方式中，所述第一转接弯管的外周设有第五翅片，所述第二转接弯管的外周设有第六翅片。

在一些实施方式中，还包括进冷媒管、出冷媒管以及转接头；所述进冷媒管与处于首位的所述第一扁管的端部连通；所述出冷媒管与处于首位的第二扁管的端部连通；所述转接头内部设有转接腔室，处于末位的所述第一扁管的端部和处于末位的所述第二扁管的端部分别连通至所述转接腔室内。

在一些实施方式中，所述第一扁管内设有多个横向延伸且在前后方向上间隔设置的第一通道，各所述第一扁管内的第一通道首尾依次连接；所述第二扁管内设有多个横向延伸且在前后方向上间隔设置的第二通道，各所述第二扁管内的第二通道首尾依次连接；处于首位的所述第一扁管内的多个所述第一通道均连通至所述进冷媒管内，处于首位的所述第二扁管内的多个所述第二通道均连通至所述出冷媒管内，处于末位的所述第一扁管内的多个第一通道均连通至所述转接腔室内，处于末位的所述第二扁管内的多个第二通道均连通至所述转接腔室内。

在一些实施方式中，各所述换热管中：

所述第一扁管和所述第二扁管的高度均为H，多个所述第一翅片、多个所述第二翅片、多个所述第三翅片以及多个所述第四翅片的翅片均为h；所述第一扁管和所述第二扁管在竖向上错开的距离为A；H≤A≤h+0.5H。

在一些实施方式中，多个所述第一翅片、多个所述第二翅片、多个所述第三翅片以及多个所述第四翅片分别一体成型于所述换热管上。

本实用新型实施例一种换热器与现有技术相比，其有益效果在于：

在工作时，冷媒在各个换热管内流动，外界空气从前至后经过多个换热管所在的位置，由于所述第一翅片的上端与所述第三翅片的下端的大致重叠位置和所述第二翅片的上端与所述第四翅片的下端的大致重叠位置在竖向上错开分布，即第一间隙和第二间隙在竖向上是错开分布的，因此不会有空气能够连续穿过第一间隙和第二间隙，也就是说，从前至后经过多个换热管所在位置的空气，至少会与第一翅片、第二翅片、第三翅片以及第四翅片中的至少一个翅片进行换热，不会发生有空气能够在不与换热器进行换热的情况下直接穿过换热器的漏风现象，提高了换热器的换热效果。

为了实现上述目的，本实用新型还提供一种空调，包括上述的换热器。

附图说明

图1是本实用新型的实施例的换热器正视图。

图2是图1中的A处放大图。

图3是图1所示换热器的轴测图。

图4是图3中的B处放大图。

图5是图3中的C处放大图。

图6是本实用新型实施例的换热器的转接头结构图。

图7是图1所示换热器的左视图。

图8是图7中的D处放大图。

图9是本实用新型实施例的另一种换热器的正视图。

图10是图9所示换热器的轴测图。

图中，100、换热管；110、第一翅片；120、第二翅片；130、第三翅片；140、第四翅片；150、第一扁管；160、第二扁管；

200、第一转接弯管；210、第五翅片；

300、第二转接弯管；310、第六翅片；

400、进冷媒管；

500、出冷媒管；

600、转接头；610、转接腔室。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在空调领域中，换热器是一种制冷剂和外界换热的设备，一般作为空调的蒸发器或冷凝器使用。作为冷凝器时，换热器内流动有制冷剂，室外空气经过换热器表面，并通过换热器与其内的制冷剂交换热量，使得制冷剂从气态冷凝为液态，以便于制冷循环的进行；作为蒸发器时，换热器内流动有制冷剂，室内空气经过换热器表面，并通过换热器与其内的制冷剂交换热量，使得制冷剂从液态蒸发为气态，以便于制冷循环的进行。

如图1至图10所示，本实用新型实施例的一种换热器，包括多个换热管100；换热管100横向延伸，且多个换热管100在竖向上间隔设置且首尾依次连接，换热管100的上侧设有多个沿横向间隔设置的第一翅片110以及多个沿横向间隔设置的第二翅片120，多个第二翅片120设于多个第一翅片110的后侧，换热管100的上侧设有多个沿横向间隔设置的第三翅片130以及多个沿横向间隔设置的第四翅片140，多个第四翅片140设于多个第三翅片130的后侧；其中，在相邻两个换热管100中，位于下方的换热管100的各第一翅片110与位于上方的换热管100的各第三翅片130呈一一对应设置，位于下方的换热管100的各第二翅片120与位于上方的换热管100的各第四翅片140呈一一对应设置，且第一翅片110的上端与第三翅片130的下端在竖向上大致重叠，第二翅片120的上端与第四翅片140的下端在竖向上大致重叠，第一翅片110的上端与第三翅片130的下端的大致重叠位置和第二翅片120的上端与第四翅片140的下端的大致重叠位置在竖向上错开分布。

其中，需要说明的是，第一翅片110的上端与第三翅片130的下端在竖向上大致重叠，是指第一翅片110的上端和第三翅片130的下端之间在竖向上不存在间隙，或存在小于等于5mm的间隙；同理，第二翅片120的上端与第四翅片140的下端在竖向上大致重叠，是指第二翅片120的上端与第四翅片140的下端之间在竖向上不存在间隙，或存在小于等于2mm的间隙。一般地，这个间隙大小为1mm至3mm之间，间隙越大，换热器漏风现象越严重。

受限于折弯工艺，通常地，第一翅片110的上端和第三翅片130的下端之间在竖向上和第二翅片120的上端与第四翅片140的下端之间在竖向上均会存在间隙，当空气从前至后穿过间隙时，这部分空气不会与换热器之间发生换热，降低了换热器整体的换热效果。以下，将第一翅片110的上端和第三翅片130的下端之间在竖向上形成的间隙称为第一间隙，将第二翅片120的上端与第四翅片140的下端之间在竖向上形成的间隙称为第二间隙。

基于上述方案，在工作时，冷媒在各个换热管100内流动，外界空气从前至后经过多个换热管100所在的位置，由于第一翅片110的上端与第三翅片130的下端的大致重叠位置和第二翅片120的上端与第四翅片140的下端的大致重叠位置在竖向上错开分布，即第一间隙和第二间隙在竖向上是错开分布的，因此不会有空气能够连续穿过第一间隙和第二间隙，也就是说，从前至后经过多个换热管100所在位置的空气，至少会与第一翅片110、第二翅片120、第三翅片130以及第四翅片140中的至少一个翅片进行换热，不会发生有空气能够在不与换热器进行换热的情况下直接穿过换热器的漏风现象，提高了换热器的换热效果。

在一种实施方式中，请参阅图1至图5以及图7至图10，换热管100包括第一扁管150和第二扁管160；第一扁管150横向延伸，多个第一翅片110分别设于第一扁管150的上表面上，多个第三翅片130分别设于第一扁管150的下表面上；第二扁管160横向延伸，且第二扁管160的前侧面贴合在第一扁管150的后侧面上，且第二扁管160与第一扁管150在竖向上呈阶梯式部分错开分布，多个第二翅片120分别设于第二扁管160的上表面上，多个第四翅片140分别设于第二扁管160的下表面上；其中，各第一扁管150首尾依次连接，各第二扁管160首尾依次连接。本实施方式中，换热管100分为第一扁管150和第二扁管160，第一扁管150和第二扁管160可以是具有一致结构的管体，此时，第一翅片110和第二翅片120高度一致，第三翅片130和第四翅片140的高度一致，通过上下错位后形成本实施方式的换热管100，加工难度低，能够便捷地实现第一翅片110的上端与第三翅片130的下端的大致重叠位置和第二翅片120的上端与第四翅片140的下端的大致重叠位置在竖向上错开分布。

在其它实施方式中，也可以通过将设置第一翅片110、第二翅片120、第三翅片130以及第四翅片140的高度，以实现第一翅片110的上端与第三翅片130的下端的大致重叠位置和第二翅片120的上端与第四翅片140的下端的大致重叠位置在竖向上错开分布。

在一种实施方式中，请参阅图1至图4以及图7至图10，还包括多个第一转接弯管200和多个第二转接弯管300；多个第一扁管150通过多个第一转接弯管200首尾依次连接，多个第二扁管160通过多个第二转接弯管300首尾依次连接。本实施方式中，冷媒通过多个第一转接弯管200和多个第二转接弯管300实现在各个换热管100内流动，实现了在有限的安装空间内延长换热路径的效果。

在其它实施方式中，也可以设置两个集流管，多个换热管100的两端分别连接在集流管上，通过两个集流管的设置使得多个换热管100能够首尾连接。

在一种实施方式中，多个第一扁管150和多个第一转接弯管200为一体成型件，多个第二扁管160和多个第二转接弯管300为一体成型件，加工便捷，减少了装配工作量。

在一种实施方式中，请参阅图1至图4以及图7至图10，第一转接弯管200的外周设有第五翅片210，第二转接弯管300的外周设有第六翅片310，以进一步地提高换热效果。

在一种实施方式中，请参阅图1至图10，还包括进冷媒管400、出冷媒管500以及转接头600；进冷媒管400与处于首位的第一扁管150的端部连通，出冷媒管500与处于首位的第二扁管160的端部连通，转接头600内部设有转接腔室610，处于末位的第一扁管150的端部和处于末位的第二扁管160的端部分别连通至转接腔室内。在本实施方式中，冷媒首先从进冷媒管400进入到处于首位的第一扁管150，并依次在多个第一扁管150内流动，而后经过处于末位的第一扁管150进入到转接头600内的转接腔室610，继而从转接腔室610进入到处于末位的第二扁管160，并依次在多个第二扁管160内流动，最后从处于首位的第二扁管160进入到出冷媒管500。由此，本实施方式的冷媒流动路径得到了进一步地延长，本实施方式的换热器的换热效果得到了进一步地提高。

在其它实施方式中，进冷媒管400与处于首位的第一扁管150的端部连通，出冷媒管500与处于末位的第二扁管160的端部连通，转接头600呈管状，其一端与处于末位的第一扁管150的端部连通，其另一端与处于首位的第二扁管160的端部连通，同样能够实现延长冷媒流动路径的效果，但转接头600所占体积会更大，成本更高，且不利于安装。

在其它实施方式中，如图1至图3所示，进冷媒管400和出冷媒管500可以同时连接在同一基座上，该基座上设置有进冷媒通道和出冷媒通道，进冷媒通道与进冷媒管400连通，出冷媒通道与出冷媒管500连通。在其它实施方式中，如图9和图10所示，为了避免进冷媒管400和出冷媒管500相互干涉导致安装不便，第一扁管150和第二扁管160中的其中一个端部设置为向上翘起或向下弯折，使得进冷媒管400和出冷媒管500在竖向上能够相互错位，提高安装便捷性。

在一种实施方式中，第一扁管150内设有多个横向延伸且在前后方向上间隔设置的第一通道，各第一扁管150内的第一通道首尾依次连接；第二扁管160内设有多个横向延伸且在前后方向上间隔设置的第二通道，各第二扁管160内的第二通道首尾依次连接；处于首位的第一扁管150内的多个第一通道均连通至进冷媒管400内，处于首位的第二扁管160内的多个第二通道均连通至出冷媒管500内，处于末位的第一扁管150内的多个第一通道均连通至转接腔室610内，处于末位的第二扁管160内的多个第二通道均连通至转接腔室610内。本实施方式中，通过设置多个第一通道和多个第二通道，提高了冷媒的流量，从而提高了本实施方式换热器的换热效果。

在一种实施方式中，请参阅图1至图3，以及图7和图8，各换热管100中：第一扁管150和第二扁管160的高度均为H，多个第一翅片110、多个第二翅片120、多个第三翅片130以及多个第四翅片140的翅片均为h；第一扁管150和第二扁管160在竖向上错开的距离为A；H≤A≤h+0.5H。本实施方式中，错位值越小，则第一间隙和第二间隙错开的距离越小，容易出现第一间隙和第二间隙出现部分重叠的情况，即出现漏风现象的风险越大，而错位值越大，供空气流动穿过换热器的面积则越小，从而换热效果越差；本实施方式将错位值设置为H≤A≤h+0.5H，能够在保证不出现漏风现象的前提下，尽可能增大供空气流动穿过换热器的面积，得到较好的换热效果。

需要说明的是，本实施例提供的换热器可以是飞翼式换热器，也可以是一般的翅片换热器；其中，飞翼式换热器上一体成型的翅片呈飞翼状，相比于普通的翅片换热器，飞翼式换热器的翅片和换热管100200之间没有接触热阻，换热效果良好。当本实施例的换热器为飞翼式换热器时，请参阅图1至图10，多个第一翅片110、多个第二翅片120、多个第三翅片130以及多个第四翅片140分别一体成型于换热管100上。

本实用新型实施例还提供一种空调，其包括本实用新型上述实施例提供的换热器。具体地，本实施例的空调还包括压缩机、冷凝器、节流机构和蒸发器，本实用新型上述实施例提供的换热器作为冷凝器或蒸发器使用。

由于本实施例的空调包括上述实施例的换热器，因此其具备上述实施例的换热器的所有有益效果，在此不再赘诉。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种换热器，其特征在于，包括：

多个换热管，所述换热管横向延伸，且多个所述换热管在竖向上间隔设置且首尾依次连接，所述换热管的上侧设有多个沿横向间隔设置的第一翅片以及多个沿横向间隔设置的第二翅片，多个所述第二翅片设于多个所述第一翅片的后侧，所述换热管的上侧设有多个沿横向间隔设置的第三翅片以及多个沿横向间隔设置的第四翅片，多个所述第四翅片设于多个所述第三翅片的后侧；

其中，在相邻两个换热管中，位于下方的所述换热管的各所述第一翅片与位于上方的所述换热管的各所述第三翅片呈一一对应设置，位于下方的所述换热管的各所述第二翅片与位于上方的所述换热管的各所述第四翅片呈一一对应设置，且所述第一翅片的上端与所述第三翅片的下端在竖向上大致重叠，所述第二翅片的上端与所述第四翅片的下端在竖向上大致重叠，所述第一翅片的上端与所述第三翅片的下端的大致重叠位置和所述第二翅片的上端与所述第四翅片的下端的大致重叠位置在竖向上错开分布。

2.根据权利要求1所述的换热器，其特征在于，所述换热管包括：

第一扁管，所述第一扁管横向延伸，多个所述第一翅片分别设于所述第一扁管的上表面上，多个所述第三翅片分别设于所述第一扁管的下表面上；和

第二扁管，所述第二扁管横向延伸，且所述第二扁管的前侧面贴合在所述第一扁管的后侧面上，且所述第二扁管与所述第一扁管在竖向上呈阶梯式部分错开分布，多个所述第二翅片分别设于所述第二扁管的上表面上，多个所述第四翅片分别设于所述第二扁管的下表面上；

其中，各所述第一扁管首尾依次连接，各所述第二扁管首尾依次连接。

3.根据权利要求2所述的换热器，其特征在于，还包括：

多个第一转接弯管，多个所述第一扁管通过所述多个第一转接弯管首尾依次连接；和

多个第二转接弯管，多个所述第二扁管通过所述多个第二转接弯管首尾依次连接。

4.根据权利要求3所述的换热器，其特征在于，多个所述第一扁管和多个所述第一转接弯管为一体成型件，多个所述第二扁管和多个所述第二转接弯管为一体成型件。

5.根据权利要求3所述的换热器，其特征在于，所述第一转接弯管的外周设有第五翅片，所述第二转接弯管的外周设有第六翅片。

6.根据权利要求2所述的换热器，其特征在于，还包括：

进冷媒管，所述进冷媒管与处于首位的所述第一扁管的端部连通；

出冷媒管，所述出冷媒管与处于首位的第二扁管的端部连通；以及

转接头，所述转接头内部设有转接腔室，处于末位的所述第一扁管的端部和处于末位的所述第二扁管的端部分别连通至所述转接腔室内。

7.根据权利要求6所述的换热器，其特征在于，所述第一扁管内设有多个横向延伸且在前后方向上间隔设置的第一通道，各所述第一扁管内的第一通道首尾依次连接；

所述第二扁管内设有多个横向延伸且在前后方向上间隔设置的第二通道，各所述第二扁管内的第二通道首尾依次连接；

处于首位的所述第一扁管内的多个所述第一通道均连通至所述进冷媒管内，处于首位的所述第二扁管内的多个所述第二通道均连通至所述出冷媒管内，处于末位的所述第一扁管内的多个第一通道均连通至所述转接腔室内，处于末位的所述第二扁管内的多个第二通道均连通至所述转接腔室内。

8.根据权利要求2所述的换热器，其特征在于，各所述换热管中：

所述第一扁管和所述第二扁管的高度均为H，多个所述第一翅片、多个所述第二翅片、多个所述第三翅片以及多个所述第四翅片的翅片均为h；所述第一扁管和所述第二扁管在竖向上错开的距离为A；H≤A≤h+0.5H。

9.根据权利要求1所述的换热器，其特征在于，多个所述第一翅片、多个所述第二翅片、多个所述第三翅片以及多个所述第四翅片分别一体成型于所述换热管上。

10.一种空调，其特征在于，包括权利要求1至9任一所述的换热器。

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