CN217109675U - 一种用于集成灶的流道换向器 - Google Patents
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Abstract
一种用于集成灶的流道换向器，包括换向器本体、换向杆和驱动装置。所述换向器本体呈筒状，其设于集成灶上，换向器本体的侧面设有贯通其侧面的进液口和出液口，所述进液口与所述集成灶的溶剂盒连接，所述出液口设于所述进液口两侧，其与所述集成灶的喷嘴连接；所述换向杆包括连接杆以及设于所述连接杆上的换向板，所述换向板与所述换向器本体的内腔相适配；所述第一连接杆另一端连接的驱动装置，所述驱动装置设于所述换向器本体外部，用于驱动所述换向杆移动从而实现换向功能。与现有技术相比，本实用新型的流道换向器在使用过程中洗涤溶液几乎不会向换向板施加作用力影响换向板与换向器本体之间的密封性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及集成灶清洗技术领域，具体涉及一种用于集成灶的流道换向器。
背景技术
目前，现有的换向结构大多通过液压驱动活塞杆进行运动。如图1所示，当向液压油口输液压油时，活塞杆向右运动，泄压时，活塞杆在弹簧的作用下向左运动。使用时，活塞杆往返运动产生的摩擦极易使活塞受到损坏。另外，当持续向液压油口输入液压油时，其内腔液压油的压强增大，液压油的压强作用于活塞上使得活塞发生变形，导致其密封性能降低，这影响了活塞杆的运动，进而影响了换向功能。
实用新型内容
为解决背景技术中现有换向结构密封性能差而影响换向功能的问题，本实用新型提供一种用于集成灶的流道换向器。该流道换向器通过驱动装置驱动换向杆移动，并且在换向板的作用下实现了流道的换向功能。整个过程中，洗涤溶液不会向换向板施加作用力影响换向板与换向器本体之间的密封性能。
为实现上述目的，本实用新型的流道换向器的技术方案如下。
一种用于集成灶的流道换向器，所述集成灶包括动力泵以及用于清洗的洗涤模块，所述洗涤模块包括用于盛装洗涤溶液的溶剂盒以及至少两个用于喷出所述洗涤溶液的喷嘴，其特征在于，所述流道换向器包括：
设于集成灶上的换向器本体，所述换向器本体呈筒状，其侧面设有贯通侧面的进液口和至少两个出液口，所述进液口经所述动力泵自所述溶剂盒获取洗涤溶液，至少两个所述出液口分布于以进液口为中心线的两侧，各个出液口分别连通一所述喷嘴；
换向杆，所述换向杆包括连接杆以及设于所述连接杆上的换向板，所述换向板与所述换向器本体的内腔相适配且其外周抵接换向器本体的内腔从而实现密封；
与所述连接杆连接的驱动装置，所述驱动装置设于所述换向器本体外部，用于驱动所述换向杆带动所述换向板沿换向器本体移动从而择一选择出液口来与进液口连通。
进一步地，所述换向板包括设于连接杆端部的第一换向板和设于连接杆与驱动装置之间的第二换向板，所述第一换向板和第二换向板存在间距来实现所述进液口与其中一个所述出液口之间的连通。
进一步地，所述出液口的数量为2个，且关于所述进液口对称设置。
进一步地，所述第一换向板和第二换向板之间的距离大于所述进液口到其中一个所述出液口之间的距离，且小于2个出液口之间的距离。
进一步地，所述换向器本体两个端板上分别设有空气交换孔。
进一步地，所述连接杆是穿过其中一个空气交换孔来与所述驱动装置连接。
进一步地，所述换向板为活塞。
上述换向板的周侧设有活塞环，所述换向板是经所述活塞环抵接所述换向器本体的内腔。
与现有技术相比，本实用新型的优点和有益效果为：本实用新型的流道换向器通过驱动装置驱动换向杆移动，进而使换向板在换向器本体的内腔中移动以实现换向功能。整个洗涤溶液的换向过程中，洗涤溶液在换向器本体的内腔流动，几乎不会对换向板施加作用力，这避免降低换向板与换向器本体之间的密封性能。
附图说明
图1为现有技术中换向结构的示意图；
图2为本实用新型流道换向器的结构示意图；
图3为图2中第一出液口流通时流道换向器的结构示意图；
图4为图2中第二出液口流通时流道换向器的结构示意图；
1.现有换向结构；11.液压油口；12.活塞杆；2.换向器本体；21.进液口；22.出液口；221.第一出液口；222.第二出液口；23.空气交换孔；3.换向杆；31.连接杆；32.换向板；321.第一换向板；322.第二换向板；33.活塞环；4.驱动装置。
具体实施方式
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
下面结合附图2-4对本实用新型的技术方案作进一步说明。
一种用于集成灶的流道换向器，如图2所示，包括换向器本体2、换向杆3和驱动装置4。其中，换向器本体2呈圆筒状，在换向器本体2侧面设有贯通其侧面的1个进液口21和2个出液口22。具体来讲，出液口22包括第一出液口221和第二出液口222，进液口21位于第一出液口221和第二出液口222之间的中间位置。当然，可以理解的是，进液口21和出液口22的数量及其位置分布可根据需要进行设置，只要其不影响流道换向器的换向功能即可。换向杆3包括与换向器本体2的轴线平行的连接杆31，以及设于靠近连接杆31左端且平行于换向器本体2端面的换向板32；连接杆31的左端设于换向器本体2的内腔中，另一端则位于换向器本体2的外部并与驱动装置4固接。驱动装置4为气缸。
使用时，驱动装置4驱动换向杆3左右运动，使换向板32在进液口21与第一出液口221之间、进液口21与第二出液口222之间左右移动，这样，洗涤溶液便能从其中一个出液口22流出，进而实现流道换向的功能。当然，驱动装置4也能使换向板32移动至第一出液口221的左侧或者第二出液口222的右侧，这样洗涤溶液便能同时从两个出液口22流出，实现同时对两个位置的清洗。
在上述的实施方式中，换向板包括第一换向板321和第二换向板322，其均内置于换向器本体2的内腔中，且其周侧侧面与换向器本体2的内腔相适配。作为本实施例的一种优选实施方式，第一换向板321和第二换向板322之间的距离大于进液口21到出液口22之间的距离，但小于两个出液口22之间的距离，这样，只要第一换向板321和第二换向板322在两个出液口22之间移动，流道换向器便能实现换向功能。
在本实施例中，作为一种优选实施方式，换向器本体2两个端板上分别设有一个空气交换孔23，所述连接杆31穿过其中一个空气交换孔23。通过设置空气交换孔23，保证了换向板32两端的空间的恒压状态，避免了因第一换向板321的左端或者第二换向板322的右端的内部空间因压强变化而阻碍换向杆3的移动，这样同时也利于保护整个换向器本体2的整体结构不被破坏。
作为一种改进方案，为了避免洗涤溶液从空气交换孔中流出23，换向板32的周侧设有活塞环33，这样避免了洗涤溶液流到第一换向板321的左端或者第二换向板322的右端进而通过空气交换孔23流出换向器本体2，从而影响了流道换向器的使用效果。作为其它可选方式，换向板32的为活塞，这样也能达到较好的密封效果。
上述的流道换向器在使用时，进液口21通过动力泵获取集成灶溶剂盒的洗涤溶液，两个出液口各连接集成灶的一个喷嘴。当洗涤溶液要从第一出液口221流出时，驱动装置4驱动换向杆3向左运动直至第二换向板322位于第二出液口222的左端(其示意图如图3所示)。当洗涤溶液要从第二出液口222流出时，驱动装置4驱动换向杆3向右运动直至第一换向板321位于第一出液口221的右端(其示意图如图4所示)。当洗涤溶液要从第一出液口221和第二出液口222同时流出时，第一换向板321位于第二出液口222的右端或者第二换向板322位于第一出液口221的左端。
显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种用于集成灶的流道换向器，所述集成灶包括动力泵以及用于清洗的洗涤模块，所述洗涤模块包括用于盛装洗涤溶液的溶剂盒以及至少两个用于喷出所述洗涤溶液的喷嘴，其特征在于，所述流道换向器包括：
设于集成灶上的换向器本体，所述换向器本体呈筒状，其侧面设有贯通侧面的进液口和至少两个出液口，所述进液口经所述动力泵自所述溶剂盒获取洗涤溶液，至少两个所述出液口分布于以进液口为中心线的两侧，各个出液口分别连通一所述喷嘴；
换向杆，所述换向杆包括连接杆以及设于所述连接杆上的换向板，所述换向板与所述换向器本体的内腔相适配且其外周抵接换向器本体的内腔从而实现密封；
与所述连接杆连接的驱动装置，所述驱动装置设于所述换向器本体外部，用于驱动所述换向杆带动所述换向板沿换向器本体移动从而择一选择出液口来与进液口连通。
2.根据权利要求1所述的流道换向器，其特征在于：所述换向板包括设于连接杆端部的第一换向板和设于连接杆与驱动装置之间的第二换向板，所述第一换向板和第二换向板存在间距来实现所述进液口与其中一个所述出液口之间的连通。
3.根据权利要求2所述的流道换向器，其特征在于：所述出液口的数量为2个，且关于所述进液口对称设置。
4.根据权利要求3所述的流道换向器，其特征在于：所述第一换向板和第二换向板之间的距离大于所述进液口到其中一个所述出液口之间的距离，且小于2个出液口之间的距离。
5.根据权利要求2所述的流道换向器，其特征在于：所述换向器本体两个端板上分别设有空气交换孔。
6.根据权利要求5所述的流道换向器，其特征在于：所述连接杆是穿过其中一个空气交换孔来与所述驱动装置连接。
7.根据权利要求1所述的流道换向器，其特征在于：所述换向板为活塞。
8.根据权利要求1、2或7所述的流道换向器，其特征在于：所述换向板的周侧设有活塞环，所述换向板是经所述活塞环抵接所述换向器本体的内腔。
Priority Applications (1)
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| CN202220800921.6U CN217109675U (zh) | 2022-04-08 | 2022-04-08 | 一种用于集成灶的流道换向器 |
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| CN202220800921.6U CN217109675U (zh) | 2022-04-08 | 2022-04-08 | 一种用于集成灶的流道换向器 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN116700216A (zh) * | 2023-06-25 | 2023-09-05 | 浙江美罗机电有限公司 | 水泵压力控制器测试装置 |
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2022
- 2022-04-08 CN CN202220800921.6U patent/CN217109675U/zh active Active
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