CN217108227U - 一种具有良好密封的柱塞式罐底阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于罐底阀领域，尤其是一种具有良好密封的柱塞式罐底阀，针对现有的罐底阀在罐内的压力过大时会导致堵杆发生偏移，对罐内的密封性造成影响的问题，现提出如下方案，其包括定筒，固定筒的上端固定连接有四个连接柱，四个连接柱的上端固定连接有罐体，罐体的表面管道连接有分叉管，罐体的上端通过螺栓固定连接有连接管，连接管上端转动连接有主管，罐体的内壁滑动连接有堵杆；闭合机构，本实用新型中锁死机构将堵杆进行锁死，防止误操作触碰手轮造成事故，闭合机构带动堵杆上下位移使得分叉管、罐体和主管形成连接通道，防止罐内的压力过大时会导致堵杆发生偏移，对罐内的密封性造成影响的问题。

Description

一种具有良好密封的柱塞式罐底阀

技术领域

本实用新型涉及罐底阀技术领域，尤其涉及一种具有良好密封的柱塞式罐底阀。

背景技术

罐底阀应用于制药、生物、精细化工、食品等洁净行业的反应容器排料使用，该阀具有排放物料无死角、无残留、无泄漏、密封性能好等优点，卫生级罐底阀是应用在生物制药或食品加工等工业领域，安装在容器设备底部的一种高度洁净的卫生无滞留的隔膜阀，主要用来放空容器里面的物料不会滞留在阀腔内部的阀门，结构紧凑，可以确保在狭小的空间内实现安装。

然而市场上使用的罐底阀一般采用手动方式启闭，当罐内的压力过大时会导致堵杆发生偏移，对罐内的密封性造成影响，影响发酵罐的正常使用为此提出一种具有良好密封的罐底阀。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在罐底阀在罐内的压力过大时会导致堵杆发生偏移，对罐内的密封性造成影响的问题，而提出的一种具有良好密封的柱塞式罐底阀。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种具有良好密封的柱塞式罐底阀，包括固定筒，所述固定筒的上端固定连接有四个连接柱，四个所述连接柱的上端固定连接有罐体，所述罐体的表面管道连接有分叉管，所述罐体的上端通过螺栓固定连接有连接管，所述连接管上端转动连接有主管，所述罐体的内壁滑动连接有堵杆；

闭合机构，所述闭合机构设置于固定筒的上侧用于带动堵杆来控制主管与分叉管的连通性；

锁死机构，所述锁死机构设置于固定筒的一侧用于控制堵杆的位移。

作为本实用新型再进一步的方案，所述闭合机构包括滑块，所述滑块滑动连接于四个连接柱的表面，所述堵杆的下端固定连接有第二连接头，所述第二连接头固定连接于滑块的上端，所述滑块的下端转动连接有第一连接头，所述第一连接头的下端固定连接有螺杆，所述固定筒的内壁固定连接有固定板，所述固定板的上端转动连接有蜗轮，所述蜗轮螺纹连接于螺杆的表面，所述固定筒的内壁转动连接有蜗杆，所述蜗杆与蜗轮啮合连接。

作为本实用新型再进一步的方案，所述罐体和连接管的相靠近端固定连接有密封圈，所述连接管的内壁固定连接有密封垫，所述堵杆依次滑动贯穿于密封圈和密封垫的上端。

作为本实用新型再进一步的方案，所述锁死机构包括固定块，所述固定块固定连接于固定筒的表面，所述固定块的侧端转动贯穿有连接杆，所述连接杆转动贯穿于固定筒的表面并与蜗杆固定连接，所述连接杆的表面固定套设有齿轮，所述固定块的侧端固定连接有两个滑杆，两个所述滑杆的表面滑动连接有锁块，所述锁块与齿轮啮合连接，两个所述滑杆的表面均套设有弹簧，所述连接杆的侧端固定连接有手轮。

作为本实用新型再进一步的方案，所述堵杆的上端固定连接有橡胶块。

作为本实用新型再进一步的方案，所述螺杆滑动贯穿于固定板的下端并向下延伸。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过锁死机构的设置，需要通过手轮调节堵杆的高度位置时，将锁块沿着两个滑杆的方向推动，使锁块与齿轮进行脱离，此时转动手轮即可控制蜗杆进行旋转，蜗杆旋转后带动蜗轮进行转动，蜗轮在固定板的上端面进行旋转后带动螺杆进行旋转，由于蜗轮与蜗杆具有不可逆的性质，只能蜗杆带动蜗轮进行转动，无法通过蜗轮带动蜗杆进行旋转，进而避免了由于罐内水压过大导致堵杆的位移，最终影响蜗轮进行旋转，松开锁块后，受到两个弹簧的弹性恢复作用下，锁块重新与齿轮啮合将连接杆进行锁死，防止误操作触碰手轮造成事故。

2.通过闭合机构的设置，由于螺杆的上端固定连接有第一连接头，第一连接头转动连接于滑块，滑块受限于四个连接柱，因此蜗轮的旋转即可带动滑块在四个连接柱的表面进行上下滑动，从而带动堵杆进行上下位移，最终将堵杆下降至罐体与分叉管的衔接处，使得分叉管、罐体和主管形成连接通道，水流随即通过。

3.通过密封圈和密封垫的设置，将连接管和罐体之间的空隙进行封堵，且密封垫将密封圈与连接管之间的缝隙进行封堵，避免了堵杆位于罐体和分叉管的衔接处时，罐内水流通过连接管和罐体之间的缝隙流出。

本实用新型中，锁死机构将堵杆进行锁死，防止误操作触碰手轮造成事故，闭合机构带动堵杆上下位移使得分叉管、罐体和主管形成连接通道，防止罐内的压力过大时会导致堵杆发生偏移，对罐内的密封性造成影响的问题。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种具有良好密封的柱塞式罐底阀的主视图；

图2为本实用新型提出的一种具有良好密封的柱塞式罐底阀的剖面图；

图3为本实用新型提出的一种具有良好密封的柱塞式罐底阀的锁死机构示意图；

图4为本实用新型提出的一种具有良好密封的柱塞式罐底阀的滑块处爆炸图。

图中：1、固定筒；2、连接柱；3、罐体；4、分叉管；5、连接管；6、主管；7、密封圈；8、密封垫；9、堵杆；10、固定板；11、蜗轮；12、蜗杆；13、固定块；14、连接杆；15、齿轮；16、滑杆；17、锁块；18、弹簧；19、手轮；20、螺杆；21、第一连接头；22、滑块；23、第二连接头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-图4，一种具有良好密封的柱塞式罐底阀，包括固定筒1，固定筒1的上端固定连接有四个连接柱2，四个连接柱2的上端固定连接有罐体3，罐体3的表面管道连接有分叉管4，罐体3的上端通过螺栓固定连接有连接管5，连接管5上端转动连接有主管6，罐体3的内壁滑动连接有堵杆9；闭合机构，闭合机构设置于固定筒1的上侧用于带动堵杆9来控制主管6与分叉管4的连通性；锁死机构，锁死机构设置于固定筒1的一侧用于控制堵杆9的位移，锁死机构将堵杆9进行锁死，防止误操作触碰手轮19造成事故，闭合机构带动堵杆9上下位移使得分叉管4、罐体3和主管6形成连接通道，防止罐内的压力过大时会导致堵杆9发生偏移，对罐内的密封性造成影响的问题。

实施例二

参照图1-图4，本实用新型提供一种新的技术方案：一种具有良好密封的柱塞式罐底阀，包括固定筒1，固定筒1的上端固定连接有四个连接柱2，四个连接柱2的上端固定连接有罐体3，罐体3的表面管道连接有分叉管4，罐体3的上端通过螺栓固定连接有连接管5，连接管5上端转动连接有主管6，罐体3的内壁滑动连接有堵杆9；闭合机构，闭合机构设置于固定筒1的上侧用于带动堵杆9来控制主管6与分叉管4的连通性；锁死机构，锁死机构设置于固定筒1的一侧用于控制堵杆9的位移，锁死机构将堵杆9进行锁死，防止误操作触碰手轮19造成事故，闭合机构带动堵杆9上下位移使得分叉管4、罐体3和主管6形成连接通道，防止罐内的压力过大时会导致堵杆9发生偏移，对罐内的密封性造成影响的问题，闭合机构包括滑块22，滑块22滑动连接于四个连接柱2的表面，堵杆9的下端固定连接有第二连接头23，第二连接头23固定连接于滑块22的上端，滑块22的下端转动连接有第一连接头21，第一连接头21的下端固定连接有螺杆20，固定筒1的内壁固定连接有固定板10，固定板10的上端转动连接有蜗轮11，蜗轮11螺纹连接于螺杆20的表面，固定筒1的内壁转动连接有蜗杆12，蜗杆12与蜗轮11啮合连接，由于螺杆20的上端固定连接有第一连接头21，第一连接头21转动连接于滑块22，滑块22受限于四个连接柱2，因此蜗轮11的旋转即可带动滑块22在四个连接柱2的表面进行上下滑动，从而带动堵杆9进行上下位移，最终将堵杆9下降至罐体3与分叉管4的衔接处，使得分叉管4和主管6形成连接通道，水流随即通过，罐体3和连接管5的相靠近端固定连接有密封圈7，连接管5的内壁固定连接有密封垫8，堵杆9依次滑动贯穿于密封圈7和密封垫8的上端，将连接管5和罐体3之间的空隙进行封堵，且密封垫8将密封圈7与连接管5之间的缝隙进行封堵，避免了堵杆9位于罐体3和分叉管4的衔接处时，罐内水流通过连接管5和罐体3之间的缝隙流出，锁死机构包括固定块13，固定块13固定连接于固定筒1的表面，固定块13的侧端转动贯穿有连接杆14，连接杆14转动贯穿于固定筒1的表面并与蜗杆12固定连接，连接杆14的表面固定套设有齿轮15，固定块13的侧端固定连接有两个滑杆16，两个滑杆16的表面滑动连接有锁块17，锁块17与齿轮15啮合连接，两个滑杆16的表面均套设有弹簧18，连接杆14的侧端固定连接有手轮19，需要通过手轮19调节堵杆9的高度位置时，将锁块17沿着两个滑杆16的方向推动，使锁块17与齿轮15进行脱离，此时转动手轮19即可控制蜗杆12进行旋转，蜗杆12旋转后带动蜗轮11进行转动，蜗轮11在固定板10的上端面进行旋转后带动螺杆20进行旋转，由于蜗轮11与蜗杆12具有不可逆的性质，只能蜗杆12带动蜗轮11进行转动，无法通过蜗轮11带动蜗杆12进行旋转，进而避免了由于罐内水压过大导致堵杆9的位移，最终影响蜗轮11进行旋转，松开锁块17后，受到两个弹簧18的弹性恢复作用下，锁块17重新与齿轮15啮合将连接杆14进行锁死，防止误操作触碰手轮19造成事故，堵杆9的上端固定连接有橡胶块，螺杆20滑动贯穿于固定板10的下端并向下延伸。

工作原理：主管6与外界流通管连接，分叉管4与外界排泄管连接，水流从流通管流通时需要对利用分叉管4向外界排泄管排出时，此时需要通过手轮19调节堵杆9的高度位置时，将锁块17沿着两个滑杆16的方向推动，使锁块17与齿轮15进行脱离，此时转动手轮19即可控制蜗杆12进行旋转，蜗杆12旋转后带动蜗轮11进行转动，蜗轮11在固定板10的上端面进行旋转后带动螺杆20进行旋转，由于螺杆20的上端固定连接有第一连接头21，第一连接头21转动连接于滑块22，滑块22受限于四个连接柱2，因此蜗轮11的旋转即可带动滑块22在四个连接柱2的表面进行上下滑动，从而带动堵杆9进行上下位移，最终将堵杆9下降至罐体3与分叉管4的衔接处，使得分叉管4和主管6形成连接通道，水流随即通过，松开锁块17后，受到两个弹簧18的弹性恢复作用下，锁块17重新与齿轮15啮合将连接杆14进行锁死。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种具有良好密封的柱塞式罐底阀，包括固定筒(1)，其特征在于，所述固定筒(1)的上端固定连接有四个连接柱(2)，四个所述连接柱(2)的上端固定连接有罐体(3)，所述罐体(3)的表面管道连接有分叉管(4)，所述罐体(3)的上端通过螺栓固定连接有连接管(5)，所述连接管(5)上端转动连接有主管(6)，所述罐体(3)的内壁滑动连接有堵杆(9)；

闭合机构，所述闭合机构设置于固定筒(1)的上侧用于带动堵杆(9)来控制主管(6)与分叉管(4)的连通性；

锁死机构，所述锁死机构设置于固定筒(1)的一侧用于控制堵杆(9)的位移。

2.根据权利要求1所述的一种具有良好密封的柱塞式罐底阀，其特征在于，所述闭合机构包括滑块(22)，所述滑块(22)滑动连接于四个连接柱(2)的表面，所述堵杆(9)的下端固定连接有第二连接头(23)，所述第二连接头(23)固定连接于滑块(22)的上端，所述滑块(22)的下端转动连接有第一连接头(21)，所述第一连接头(21)的下端固定连接有螺杆(20)，所述固定筒(1)的内壁固定连接有固定板(10)，所述固定板(10)的上端转动连接有蜗轮(11)，所述蜗轮(11)螺纹连接于螺杆(20)的表面，所述固定筒(1)的内壁转动连接有蜗杆(12)，所述蜗杆(12)与蜗轮(11)啮合连接。

3.根据权利要求2所述的一种具有良好密封的柱塞式罐底阀，其特征在于，所述罐体(3)和连接管(5)的相靠近端固定连接有密封圈(7)，所述连接管(5)的内壁固定连接有密封垫(8)，所述堵杆(9)依次滑动贯穿于密封圈(7)和密封垫(8)的上端。

4.根据权利要求3所述的一种具有良好密封的柱塞式罐底阀，其特征在于，所述锁死机构包括固定块(13)，所述固定块(13)固定连接于固定筒(1)的表面，所述固定块(13)的侧端转动贯穿有连接杆(14)，所述连接杆(14)转动贯穿于固定筒(1)的表面并与蜗杆(12)固定连接，所述连接杆(14)的表面固定套设有齿轮(15)，所述固定块(13)的侧端固定连接有两个滑杆(16)，两个所述滑杆(16)的表面滑动连接有锁块(17)，所述锁块(17)与齿轮(15)啮合连接，两个所述滑杆(16)的表面均套设有弹簧(18)，所述连接杆(14)的侧端固定连接有手轮(19)。

5.根据权利要求4所述的一种具有良好密封的柱塞式罐底阀，其特征在于，所述堵杆(9)的上端固定连接有橡胶块。

6.根据权利要求5所述的一种具有良好密封的柱塞式罐底阀，其特征在于，所述螺杆(20)滑动贯穿于固定板(10)的下端并向下延伸。

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