CN217108201U - 一种双向旋转高速油封 - Google Patents

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余全胜
卢勇
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Abstract

本实用新型公开了一种双向旋转高速油封,包括唇口,唇口处设有周向布置的三角槽和微螺旋槽,三角槽位于唇口的近油端,三角槽之间设有连通槽,微螺旋槽位于唇口的远油端。本实用新型的有益效果:采用三角槽及微型螺旋槽结构,可在转速20000rpm长期运行无泄漏,且反向旋转5000rpm运行0.5h无渗漏,适用高速旋转的电机使用。

Description

一种双向旋转高速油封
技术领域
本实用新型涉及密封件,具体为一种双向旋转高速油封。
背景技术
在新能源发展趋势下,汽车行业也开始大规模使用电能替代传统内燃发动机,因为电机旋转速度比传统发动机转速高,且存在短时间(持续时间不超过0.5h)的反向旋转,从而需要耐更高转速,且适应反向旋转的新型油封。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:提供了一种双向旋转高速油封,解决了现有油封不适应电机高速旋转的问题。
本实用新型的目的通过下述技术方案来实现:
一种双向旋转高速油封,包括唇口,唇口处设有周向布置的三角槽和微螺旋槽,三角槽位于唇口的近油端,三角槽之间设有连通槽,微螺旋槽位于唇口的远油端。
进一步的,所述的三角槽和微螺旋槽均设有至少一道。
进一步的,所述的三角槽设有一道,微螺旋槽设有三道。
进一步的,所述的三角槽为条沟围成的三角沟槽。
进一步的,所述的三角槽为完整轮廓面形成的三角凹槽。
进一步的,所述的三角槽为等腰三角形状,等腰三角形的两底角为进出油部,等腰三角形的底边沿周向布置。
进一步的,还包括橡胶体和骨架,橡胶体设在骨架上,橡胶体上设有唇口。
进一步的,所述的橡胶体为氟橡胶。
进一步的,所述的骨架为金属材质。
进一步的,所述的骨架包括架口部、内折部、U形部和内延部,橡胶体包括包裹部和唇口,轴向布置的架口部通过内折部与U形部的一端连接,U形部的另一端与径向布置的内延部连接,包裹部设在内折部外侧、U形部外侧、内延部外侧和端部,唇口形成h形状。
本实用新型的有益效果:采用三角槽及微型螺旋槽结构,可在转速20000rpm长期运行无泄漏,且反向旋转5000rpm运行0.5h无渗漏,适用高速旋转的电机使用。
前述本实用新型主方案及其各进一步选择方案可以自由组合以形成多个方案,均为本实用新型可采用并要求保护的方案;并且本实用新型,(各非冲突选择)选择之间以及和其他选择之间也可以自由组合。本领域技术人员在了解本发明方案后根据现有技术和公知常识可明了有多种组合,均为本实用新型所要保护的技术方案,在此不做穷举。
附图说明
图1是本实用新型三角沟槽示意图。
图2是本实用新型三角沟槽渗漏示意图。
图3是本实用新型三角沟槽结构示意图。
图4是本实用新型三角凹槽渗漏示意图。
图5是本实用新型三角凹槽结构示意图。
图中:1-唇口,2-三角沟槽,3-微螺旋槽,4-三角凹槽,5-连通槽,6-橡胶体,7-骨架。
具体实施方式
下面结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步的说明。
实施例1
参考图1~图3所示,一种双向旋转高速油封,包括橡胶体6和骨架7,橡胶体6固定设在骨架7上。骨架7为金属材质,主要用于油封的支撑,保证整体结构稳定。橡胶体6采用特制耐高温、低摩擦系数的氟橡胶,橡胶体6的一部分粘接在骨架7上,另一部分与转轴接触,实现压紧封堵。
具体的,骨架7包括一体连接的架口部、内折部、U形部和内延部,橡胶体6包括一体连接的包裹部和唇口1。轴向布置的架口部通过内折部与U形部的一端连接,U形部的另一端与径向布置的内延部连接,包裹部设在内折部外侧、U形部外侧、内延部外侧和端部,包裹部包裹在内延部的内侧与唇口1连接,唇口1形成h形状,h形的内侧近油端设置槽。
唇口1处设有周向布置的三角槽和微螺旋槽3。三角槽为条沟围成的三角沟槽2,三角槽设有一道,三角槽位于唇口1的近油端,三角槽之间设有连通槽5。微螺旋槽3设有三道,微螺旋槽3位于唇口1的远油端。
三角槽为等腰三角形状,等腰三角形的两底角为进出油部,等腰三角形的底边沿周向布置。
本实用新型的工作流程:通过采用三角槽,使其高速旋转时油从三角槽一端进入一端流出,在此过程中会有微量油从三角槽顶端渗出,所以在三角槽上端设置微型螺旋槽,将微量渗漏的油品泵回。
当轴反转时,三角槽也可将油泵回,但微螺旋槽会将微量渗漏的油向空气侧泵出,由于微螺旋槽泵吸效应小,且短时间内从三角沟槽渗漏到微螺旋槽附近的油量极少,因此短时间反向旋转不会形成泄漏。可满足反向旋转速度达到5000转/min,运行0.5h无渗漏。
实施例2
参考图4和图5所示,一种双向旋转高速油封,三角槽为完整轮廓面形成的三角凹槽4,三角凹槽加工相对简单,油进入凹槽内形成一层油膜。其它结构同实施例1。
前述本实用新型基本例及其各进一步选择例可以自由组合以形成多个实施例,均为本实用新型可采用并要求保护的实施例。本实用新型方案中,各选择例,与其他任何基本例和选择例都可以进行任意组合。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种双向旋转高速油封,包括唇口(1),其特征在于:所述的唇口(1)处设有周向布置的三角槽和微螺旋槽(3),三角槽位于唇口(1)的近油端,三角槽之间设有连通槽(5),微螺旋槽(3)位于唇口(1)的远油端。
2.根据权利要求1所述的双向旋转高速油封,其特征在于:所述的三角槽和微螺旋槽(3)均设有至少一道。
3.根据权利要求2所述的双向旋转高速油封,其特征在于:所述的三角槽设有一道,微螺旋槽(3)设有三道。
4.根据权利要求1所述的双向旋转高速油封,其特征在于:所述的三角槽为条沟围成的三角沟槽(2)。
5.根据权利要求1所述的双向旋转高速油封,其特征在于:所述的三角槽为完整轮廓面形成的三角凹槽(4)。
6.根据权利要求1、4或5所述的双向旋转高速油封,其特征在于:所述的三角槽为等腰三角形状,等腰三角形的两底角为进出油部,等腰三角形的底边沿周向布置。
7.根据权利要求1所述的双向旋转高速油封,其特征在于:还包括橡胶体(6)和骨架(7),橡胶体(6)设在骨架(7)上,橡胶体(6)上设有唇口(1)。
8.根据权利要求7所述的双向旋转高速油封,其特征在于:所述的橡胶体(6)为氟橡胶。
9.根据权利要求7或8所述的双向旋转高速油封,其特征在于:所述的骨架(7)为金属材质。
10.根据权利要求7所述的双向旋转高速油封,其特征在于:所述的骨架(7)包括架口部、内折部、U形部和内延部,橡胶体(6)包括包裹部和唇口(1),轴向布置的架口部通过内折部与U形部的一端连接,U形部的另一端与径向布置的内延部连接,包裹部设在内折部外侧、U形部外侧、内延部外侧和端部,唇口(1)形成h形状。
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