CN217107893U - 一种基于大分切机的测速编码器用连接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种基于大分切机的测速编码器用连接器，涉及大分切机技术领域。本实用新型包括安装座、连接轴和连接螺杆，连接轴一端与安装座轴心处固定，连接轴另一端固定有定位套，连接轴内开设有嵌入槽，连接轴与安装座之间设有第一加固部，连接轴与定位套之间设有第二加固部，连接轴上且位于第一加固部和第二加固部之间的位置固定有拧紧螺母和第一螺栓，连接螺杆一端固定有嵌入杆，嵌入杆上开设有第一预设孔。本实用新型通过设计的连接器用于编码器与传动辊之间的连接，传动辊工作转动时会带动编码器运行进行测速，不会有相对滚轮磨损，采用直驱结构，从而提高编码器的稳定性。

Description

一种基于大分切机的测速编码器用连接器

技术领域

本实用新型属于大分切机技术领域，特别是涉及一种基于大分切机的测速编码器用连接器。

背景技术

现有大分切机在线缺陷检测仪，其测速装置由编码器、橡胶滚轮和支架构成，由于分切机运行时速度高达500米/分钟，橡胶滚轮被动在分切机输送辊上转动，并带动编码器进行测速。

这套机构中由于滚轮运行磨损后会导致其变形，进而引起跳动，高频率跳动又导致编码器损坏，故障率和维修成本很高，而分切机的传动辊较为稳定，因此设计出用于编码器和传动辊之间的连接器是本领域工作人员需要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种基于大分切机的测速编码器用连接器，通过设计的连接器用于编码器与传动辊之间的连接，传动辊工作转动时会带动编码器运行进行测速，不会有相对滚轮磨损，采用直驱结构，从而提高编码器的稳定性。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种基于大分切机的测速编码器用连接器，包括安装座、连接轴和连接螺杆；

所述连接轴一端与安装座轴心处固定，所述连接轴另一端固定有定位套，所述连接轴内开设有嵌入槽，所述连接轴与安装座之间设有第一加固部，所述连接轴与定位套之间设有第二加固部；

所述连接轴上且位于第一加固部和第二加固部之间的位置固定有拧紧螺母和第一螺栓；

所述连接螺杆一端固定有嵌入杆，所述嵌入杆上开设有第一预设孔，所述嵌入杆通过第一预设孔和第一螺栓固定在嵌入槽内，所述连接螺杆上开设有一组第二预设孔，所述连接螺杆与定位套同心；

所述定位套上开设有与第二预设孔同心的第三预设孔，两所述第三预设孔上设有第二螺栓，所述第二螺栓贯穿第二预设孔。

进一步地，还包括分切机传动辊，所述分切机传动辊端部开设有螺孔，所述连接螺杆螺纹设置在螺孔内，所述定位套套在分切机传动辊外部。

进一步地，所述第一加固部和第二加固部均为直角梯形结构或直角三角形结构，所述第一加固部和第二加固部的斜面相对。

进一步地，所述连接轴一相对侧且位于拧紧螺母一侧的位置设有第一平直面，所述第一螺栓的螺帽部和螺母部分别位于两第一平直面外侧。

进一步地，所述定位套一相对侧均开设有第二平直面，所述第三预设孔贯穿两第二平直面，一所述第二平直面上固定有一组与第三预设孔同心的导套。

进一步地，所述第二螺栓的螺帽部设置在导套端部，所述第二螺栓的螺母部设置在远离导套的第二平直面上，所述第二螺栓的螺杆部且位于螺母一侧的位置设有开口销。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设计的连接器用于编码器与传动辊之间的连接，传动辊工作转动时会带动编码器运行进行测速，不会有相对滚轮磨损，采用直驱结构，从而提高编码器的稳定性。

2、本实用新型通过连接螺杆和螺孔的配合易于传动辊与连接轴之间的连接，通过定位套和第二螺栓的配合能够对其进行加固，起到防脱防松的作用，通过嵌入杆和嵌入槽的配合能够提高螺杆与连接轴之间的稳定性，同时采用第二预设孔、第三预设孔和导套的配合能够现场对传动辊进行改造，利于工作人员的操作。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的一种基于大分切机的测速编码器用连接器的结构示意图；

图2为本实用新型的结构剖视图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-安装座，2-连接轴，3-连接螺杆，4-分切机传动辊，201-定位套，202-嵌入槽，203-第一加固部，204-第二加固部，205-拧紧螺母，206-第一螺栓，207-第三预设孔，208-第二螺栓，209-第一平直面，210-第二平直面，211-导套，301-嵌入杆，302-第一预设孔，303-第二预设孔，401-螺孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2所示，本实用新型为一种基于大分切机的测速编码器用连接器，包括安装座1、连接轴2和连接螺杆3；

连接轴2一端与安装座1轴心处固定，连接轴2另一端固定有定位套201，连接轴2内开设有嵌入槽202，连接轴2与安装座1之间设有第一加固部203，连接轴2与定位套201之间设有第二加固部204；

连接轴2上且位于第一加固部203和第二加固部204之间的位置固定有拧紧螺母205和第一螺栓206；

连接螺杆3一端固定有嵌入杆301，嵌入杆301上开设有第一预设孔302，嵌入杆301通过第一预设孔302和第一螺栓206固定在嵌入槽202内，连接螺杆3上开设有一组第二预设孔303，连接螺杆3与定位套201同心；

定位套201上开设有与第二预设孔303同心的第三预设孔207，两第三预设孔207上设有第二螺栓208，第二螺栓208贯穿第二预设孔303。

其中如图1-2所示，还包括分切机传动辊4，分切机传动辊4端部开设有螺孔401，连接螺杆3螺纹设置在螺孔401内，定位套201套在分切机传动辊4外部。

其中如图1-2所示，第一加固部203和第二加固部204均为直角梯形结构或直角三角形结构，第一加固部203和第二加固部204的斜面相对。

其中如图1-2所示，连接轴2一相对侧且位于拧紧螺母205一侧的位置设有第一平直面209，第一螺栓206的螺帽部和螺母部分别位于两第一平直面209外侧。

其中如图1-2所示，定位套201一相对侧均开设有第二平直面210，第三预设孔207贯穿两第二平直面210，一第二平直面210上固定有一组与第三预设孔207同心的导套211。

其中如图1-2所示，第二螺栓208的螺帽部设置在导套211端部，第二螺栓208的螺母部设置在远离导套211的第二平直面210上，第二螺栓208的螺杆部且位于螺母一侧的位置设有开口销。

本实用新型的工作原理为：安装改造时，首先在分切机传动辊4端部开出螺孔401，将连接螺杆3一端对准螺孔401，定位套201对准分切机传动辊4，拧动拧紧螺母205带动连接螺杆3和定位套201朝分切机传动辊4移动，当定位套201端部与分切机传动辊4端部平齐后，预固定完毕，通过导套211的导向在分切机传动辊4上开孔，再穿插第二螺栓208进行加固。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种基于大分切机的测速编码器用连接器，包括安装座(1)，其特征在于：还包括连接轴(2)和连接螺杆(3)；

所述连接轴(2)一端与安装座(1)轴心处固定，所述连接轴(2)另一端固定有定位套(201)，所述连接轴(2)内开设有嵌入槽(202)，所述连接轴(2)与安装座(1)之间设有第一加固部(203)，所述连接轴(2)与定位套(201)之间设有第二加固部(204)；

所述连接轴(2)上且位于第一加固部(203)和第二加固部(204)之间的位置固定有拧紧螺母(205)和第一螺栓(206)；

所述连接螺杆(3)一端固定有嵌入杆(301)，所述嵌入杆(301)上开设有第一预设孔(302)，所述嵌入杆(301)通过第一预设孔(302)和第一螺栓(206)固定在嵌入槽(202)内，所述连接螺杆(3)上开设有一组第二预设孔(303)，所述连接螺杆(3)与定位套(201)同心；

所述定位套(201)上开设有与第二预设孔(303)同心的第三预设孔(207)，两所述第三预设孔(207)上设有第二螺栓(208)，所述第二螺栓(208)贯穿第二预设孔(303)。

2.根据权利要求1所述的一种基于大分切机的测速编码器用连接器，其特征在于，还包括分切机传动辊(4)，所述分切机传动辊(4)端部开设有螺孔(401)，所述连接螺杆(3)螺纹设置在螺孔(401)内，所述定位套(201)套在分切机传动辊(4)外部。

3.根据权利要求1所述的一种基于大分切机的测速编码器用连接器，其特征在于，所述第一加固部(203)和第二加固部(204)均为直角梯形结构或直角三角形结构，所述第一加固部(203)和第二加固部(204)的斜面相对。

4.根据权利要求1所述的一种基于大分切机的测速编码器用连接器，其特征在于，所述连接轴(2)一相对侧且位于拧紧螺母(205)一侧的位置设有第一平直面(209)，所述第一螺栓(206)的螺帽部和螺母部分别位于两第一平直面(209)外侧。

5.根据权利要求1所述的一种基于大分切机的测速编码器用连接器，其特征在于，所述定位套(201)一相对侧均开设有第二平直面(210)，所述第三预设孔(207)贯穿两第二平直面(210)，一所述第二平直面(210)上固定有一组与第三预设孔(207)同心的导套(211)。

6.根据权利要求5所述的一种基于大分切机的测速编码器用连接器，其特征在于，所述第二螺栓(208)的螺帽部设置在导套(211)端部，所述第二螺栓(208)的螺母部设置在远离导套(211)的第二平直面(210)上，所述第二螺栓(208)的螺杆部且位于螺母一侧的位置设有开口销。

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