CN217106933U - 一种可伸缩的胶囊式封隔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可伸缩的胶囊式封隔装置，包括封隔器和连接器；所述封隔器包括上封隔器和下封隔器，且分别与连接器的两端相连接；所述连接器包括套管和连接管，所述上封隔器和下封隔器均连接有连接管，所述连接管的端部均设有外螺纹，所述套管的内部两端均设有内螺纹。使用上述一种可伸缩的胶囊式封隔装置，能够在使用前调节连接器的长度，根据压裂地点煤层的厚度进行准确调节，避免封隔器失效，不需要单独制作连接钢管，并且螺纹连接的方式较为稳固。

Description

一种可伸缩的胶囊式封隔装置

技术领域

本实用新型涉及煤层水力压裂技术领域，具体涉及一种可伸缩的胶囊式封隔装置。

背景技术

伴随煤炭开采过程中产生的大量瓦斯对于煤矿的安全生产构成了重大的威胁，采前预抽煤层瓦斯是目前治理瓦斯问题的一项重要手段。进行煤层瓦斯抽采的过程中，由于煤层的透气性低，往往需要进行水力压裂来增加透气性，穿层钻孔增透过程中，钻孔需要从下到上依次经过煤层底板岩层、煤层、煤层顶板岩层。

现有技术中，通常是在穿过煤层顶板和底板的钻孔中设置胶囊封隔器，上、下胶囊封隔器通过钢管连接，使用时通过高压水将上、下胶囊撑开使封隔器与煤层顶、底板钻孔壁抵接。由于连接上、下封隔器的钢管长度是固定的，而不同区域煤层的厚度不一致，当煤层厚度大于钢管长度时，可能会出现上、下封隔器的一部分或者整体处于煤层段，而煤层段孔壁的强度较差，会导致无法实现有效封隔钻孔。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型提出一种可伸缩的胶囊式封隔装置，能够调节两个封隔器之间的距离。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种可伸缩的胶囊式封隔装置，包括封隔器和连接器；

所述封隔器包括上封隔器和下封隔器，且分别与连接器的两端相连接；

所述连接器包括套管和连接管，所述上封隔器和下封隔器均连接有连接管，所述连接管的端部均设有外螺纹，所述套管的内部两端均设有内螺纹。

使用前，根据煤层的厚度对连接器的长度进行调整，将两个连接管相对于套管转动，能够调节上封隔器和下封隔器相对于套管的距离，通过钻头和钻杆打孔后，将封隔器和连接器推入，上封隔器和下封隔器分别位于煤层顶板和煤层底板岩层中，通过中部的套管注入高压水实现压裂作业。

上述一种可伸缩的胶囊式封隔装置的有益效果是：能够在使用前调节连接器的长度，根据压裂地点煤层的厚度进行准确调节，避免封隔器失效，不需要单独制作连接钢管，并且螺纹连接的方式较为稳固。

进一步地，所述套管的两端均绕周向设有多个固定瓣，所述固定瓣的一端与套管相铰接，另一端能够与连接管相抵接；

所述连接器还包括锁紧管，所述锁紧管的一端与套管的外壁螺纹连接，另一端能够与固定瓣的外侧相抵接，所述套管的两端均设有锁紧管。

通过转动锁紧管并沿套管的轴向移动，能够使锁紧管抵接在固定瓣的外侧，并将多个固定瓣向内合拢并抵接在连接管上，对连接管的固定位置进行进一步的锁紧固定。

进一步地，所述固定瓣远离铰接的一端呈弧形状，且能够与连接管相贴合。

固定瓣与连接管贴合能够增大接触面积，提升固定效果。

进一步地，所述锁紧管位于固定瓣外侧的一端内壁呈锥形状，朝向远离螺纹连接的一端内径逐渐变小，且能够与固定瓣相贴合。

通过锁紧管的轴向移动，锥形端与固定瓣接触，并带动固定瓣朝向连接管方向转动，直至抵接在连接管上，此时锥形端与固定瓣相贴合，能够提升固定效果。

进一步地，还包括调节器，所述调节器包括限位杆和伸缩杆，所述伸缩杆的两端均设有限位杆，所述限位杆分别与两个连接管可拆卸的连接，所述套管的两端内螺纹方向相反。

通过限位杆与两个连接管相连接，此时转动中间的套管，即可带动两个连接管沿轴向相向或相离移动，从而调节了调节器的长度。

进一步地，所述连接管上均设有限位座，所述限位座上开设有限位孔，所述限位杆与限位孔滑动插接。

将限位杆分别插入到两个限位座上后，能够在手持伸缩杆或固定伸缩杆时，连接管不会发生转动，便于转动套管。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式，下面将对具体实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型一实施例提供的一种可伸缩的胶囊式封隔装置的主视图；

图2为图1所示的一种可伸缩的胶囊式封隔装置的A处放大示意图；

图3为图1所示的一种可伸缩的胶囊式封隔装置的连接器剖视图；

图4为图1所示的一种可伸缩的胶囊式封隔装置的调节器示意图；

附图标记：

10-封隔器；

20-连接器、21-套管、211-固定瓣、22-连接管、221-限位座、23-锁紧管。

30-调节器、31-限位杆、32-伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种可伸缩的胶囊式封隔装置，包括相连接的封隔器10和连接器20，通过连接器20调节两端封隔器10的位置，根据煤层的厚度对连接器20进行调节，避免封隔器10进入煤层，以提升压裂的安全稳定性。

具体地，封隔器10包括上封隔器和下封隔器，均为胶囊式封隔器，连接器20包括套管21和连接管22，连接管22设有两个，分别与上封隔器和下封隔器相连接，且端部设有外螺纹，套管21的内部两端均设有内螺纹，并与两个连接管22螺纹连接。通过套管21和连接管22的相对转动，即可调节两个封隔器10之间的距离。

在本实施方式中，套管21的两端还均设有固定瓣211，固定瓣211的一端与套管21铰接，另一端呈弧形状，能够贴合在连接管22上，固定瓣211绕套管21的周向设有多个。套管21的两端还均套设有螺纹连接的锁紧管23，锁紧管23的另一端位于固定瓣211的外侧，且内壁呈锥形状，内径朝向螺纹连接的方向逐渐变小，能够与固定瓣211相贴合。通过将锁紧管23向套管21中部拧动，外端能够与固定瓣211相抵接，并带动固定瓣211朝中间转动，使多个固定瓣211向中间合拢并挤压在连接管22上，对调好长度的连接管22和套管21进行固定，从而提升稳定性，使其不易松动。进一步的，套管21与连接管22的螺纹连接方向，与其对应处的套管21与锁紧管23的螺纹连接方向相反，从而进一步提升稳定性。

具体地，如图4所示，还包括调节器30，包括限位杆31和伸缩杆32，伸缩杆32的两端均设有限位杆31，两个连接管22上均设有限位座221，且限位座221上开设有限位孔，限位杆31与限位孔滑动插接，套管21两端的内螺纹方向相反。调节长度时，将两个限位杆31分别插入两个限位座221上后，即可一只手持握伸缩杆32对连接管22进行限制，另一只手转动套管21，带动两个连接管22沿轴向相向或相离运动，操作更加方便。

上述一种可伸缩的胶囊式封隔装置的工作原理是：根据煤层的厚度通过连接器20对两个封隔器10之间的距离进行调节，将调节器30的限位杆31插入到连接管22上，转动套管21带动连接管22相对移动，调节完成后可转动锁紧管23，将固定瓣211合拢抵接在连接管22上，对连接管22和套管21相对固定。

使用上述一种可伸缩的胶囊式封隔装置，不需要单独制作连接钢管也能够调节上下封隔器之间的距离，避免封隔器部分位于煤层段，确保了封隔的效果。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (6)

1.一种可伸缩的胶囊式封隔装置，其特征在于：包括封隔器和连接器；

所述封隔器包括上封隔器和下封隔器，且分别与连接器的两端相连接；

所述连接器包括套管和连接管，所述上封隔器和下封隔器均连接有连接管，所述连接管的端部均设有外螺纹，所述套管的内部两端均设有内螺纹。

2.根据权利要求1所述的一种可伸缩的胶囊式封隔装置，其特征在于：所述套管的两端均绕周向设有多个固定瓣，所述固定瓣的一端与套管相铰接，另一端能够与连接管相抵接；

所述连接器还包括锁紧管，所述锁紧管的一端与套管的外壁螺纹连接，另一端能够与固定瓣的外侧相抵接，所述套管的两端均设有锁紧管。

3.根据权利要求2所述的一种可伸缩的胶囊式封隔装置，其特征在于：所述固定瓣远离铰接的一端呈弧形状，且能够与连接管相贴合。

4.根据权利要求3所述的一种可伸缩的胶囊式封隔装置，其特征在于：所述锁紧管位于固定瓣外侧的一端内壁呈锥形状，朝向远离螺纹连接的一端内径逐渐变小，且能够与固定瓣相贴合。

5.根据权利要求1所述的一种可伸缩的胶囊式封隔装置，其特征在于：还包括调节器，所述调节器包括限位杆和伸缩杆，所述伸缩杆的两端均设有限位杆，所述限位杆分别与两个连接管可拆卸的连接，所述套管的两端内螺纹方向相反。

6.根据权利要求5所述的一种可伸缩的胶囊式封隔装置，其特征在于：所述连接管上均设有限位座，所述限位座上开设有限位孔，所述限位杆与限位孔滑动插接。

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