CN2171068Y - 免充气电预热汽化炉 - Google Patents

Abstract

一种免充气电预热汽化炉，是在已有炉体的红外 炉盘上绕入电热丝并接通电源预热汽化管。燃料输 送装置是在一燃料容器内装有一个手动液压油泵，油 泵出口伸出容器外与一密封气室接通，气室上装有供 油阀，并通过输油管与炉体的汽化管连接。操纵手动 液压油泵，使容器内液体燃料被压送入气室，再由气 室源源不断流入汽化管经加热汽化后燃烧。

Description

本实用新型涉及一种流体燃料炉，具体是免充气电预热汽化炉。

现有的汽化炉具，其燃料输送装置均是在密封的液体罐内充气，使罐内液体受压后通过管道输送到炉头汽化后燃烧。这种炉具的燃料罐必须密封耐压，并需配置有气泵系统，由于是直接往罐内充气，人工操作时比较费劲。

本实用新型的目的在于公开一种不需直接向燃料罐内充气就能使燃料进入汽化炉内完成汽化燃烧过程的炉具。

实现本实用新型目的的解决方案，是在燃料容器内装有一个手动液压油泵，油泵出口伸出容器外与一密封气室接通，气室上装有供油阀，并通过输油管与炉体的汽化管连接。当摇动液压油泵，容器内的液体燃料被压送入气室内，此时气室内的燃料压力增大，当打开气室上的供油阀，气室内的液体流向输油管并进入汽化管。此时，加热汽化管，即可使液体燃料受热汽化，再通过混合管与空气混合后进入炉膛并均匀地分布在炉盘的上表面燃烧。

本实用新型进一步解决方案，是在炉盘上绕入电热丝，当将电热丝接通电源后却可预热汽化管使汽化炉工作，并兼有直接充当电炉使用功能，作断油时应急使用。

为了提高本实用新型炉的安全性，是在汽化管输入端的油控阀上装有一止逆阀。考虑到可能出现的停电情况或在无电区仍能使用本炉具，还可以在炉内附没有油（或油精）预热汽化管装置。

采用上述方案后，由于是将容器内的液体燃料通过手动油泵压入气室内，具有比直接向容器内充气省力的特点，同时容器不需密封耐压，也使制造简单，使用安全可靠。本实用新型采用电预热装置，预热时直接插上电源，使用方便，消除了起火时的黑烟现象。

以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型实施例的示意图。

图2是本实用新型炉盘绕入电热丝后俯视图。

图3是本实用新型止逆阀剖视图。

图中1、火焰调节阀 2、电插座 3、炉壳 4、混合管 5、电热丝 6、炉耳 7、红外炉盘 8、汽化管 9、止逆阀 10、输油管 11、供油阀 12、油位标尺 13、油泵 14、容器盖 15、气室 16、活塞 17、油泵进口阀 18、容器19、止逆钢球

图1－3中，炉壳3的顶上装有远红外炉盘7，红外炉盘7上绕入一根600瓦电热丝5，电热丝5两端通过导线与固定在炉壳3上的电插座2接通。炉面上装有炉耳6。在红外炉盘7面上固定有一根汽化管8，汽化管8一端接有混合管4并使混合管4端头伸入炉壳3内，汽化管8另一端装有火焰调节阀1和止逆阀9，止逆阀9接头处与输油管10接通。止逆阀9内有一活动止逆钢球19，可控制液体回流防止回火。输油管10另一头接入供油阀11接口，供油阀11装在从气室15内穿出的导管上。盛装流体燃料的容器18内一侧装有一个带有活塞16的手动油泵13，油泵13底部泵口上装有油泵进口阀17，控制进入泵内的液体回流。油泵13出口穿出容器18后与一用半透明塑料制成的密封气室15接通，气室15上标有油位标尺12。容器18顶上有容器盖14。

使用时，往容器18内倒入柴油或煤油或其它液体燃料，操纵油泵13手柄，使容器18内的液体通过油泵13被压送入气室15内。在电插座2插入电源，使电热丝5通电预热汽化管8，数分钟后，打开供油阀11和止逆阀9，同时断掉电热丝5电源。此时，气室15内的燃料通过管道输送入汽化管8内并在高温下汽化后进入混合管4内和空气混合，再进入炉膛内分配后在红外炉盘7上燃烧。燃烧时，调节火焰调节阀控制火焰大小。

Claims (3)

1、一种免充气电预热汽化炉，包括炉体、汽化预热装置和燃料输送装置，其特征是在燃料容器(18)内装有一个手动液压油泵(13)，油泵(13)出口伸出容器(18)外与一密封气室(15)接通，气室(15)上装有供油阀(11)，并通过输油管(10)与炉体的汽化管(8)连接。

2、按照权利要求1所述的免充气电预热汽化炉，其特征在于汽化预热装置是在炉盘（7）上绕入电热丝（5）并使电热丝（5）接通电源。

3、按照权利要求1所述的免充气电预热汽化炉，其特征是在汽化管（8）输入端的油控阀上装有一止逆阀（9）。

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