CN217106667U - 一种耐磨型铝合金门窗 - Google Patents

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张一飞
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Abstract

本实用新型提供了一种耐磨型铝合金门窗,属于铝合金技术领域,包括滑动组件和框架组件,滑动槽体内部连接贯通固定钉钉接固定于安装处,侧滑座对称设置于滑动槽体的顶部表面,斜槽嵌入设置于滑动槽体的两侧对称,主滑座嵌入设置于斜槽的内部中心处。该装置中通过设置侧滑座和外滚轮,侧滑座的数量设置若干组,且滚珠的数量与其对应,均匀分布在两侧的侧滑座可以对顶端的合金框架起到均衡承重的效果,防止合金框架只在一处滑动使得滑动槽体受重较大导致磨损,外滚轮为氮化硅材质制成,具有自润滑性的外滚轮在主滑座之间进行顺利的滑动,可以有效的减小摩擦问题,使得滑动过程总产生的磨损更小,适用于耐磨型铝合金门窗的生产和使用。

Description

一种耐磨型铝合金门窗
技术领域
本实用新型涉及铝合金技术领域,具体为一种铝合金门窗。
背景技术
在现代建筑领域中,使用最为广泛的是各种铝合金门窗,采用铝合金作为门窗框以及门窗扇的边框是最为常用的材料;
铝合金门窗的移动件直接与导轨滑动接触或者移动上设置滚动轴承,滚动轴承直接在铝导轨表面上运动摩擦,由于铝导轨硬度低,很快导轨就会磨损,造成精度下降,寿命短,直线轨道或导轨滑块磨损严重时,往往需要成套更换,造成资源浪费,因此需要在现有铝合金门窗装置的基础上进行升级和改造,以克服现有问题和不足,提供一种耐磨型铝合金门窗。
实用新型内容
本实用新型的旨在于解决现有的滚动轴承直接在铝导轨表面上运动摩擦,由于铝导轨硬度低,很快导轨就会磨损,造成精度下降,寿命短,直线轨道或导轨滑块磨损严重时,往往需要成套更换,造成资源浪费的技术问题,提供一种耐磨型铝合金门窗。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种耐磨型铝合金门窗,包括滑动组件和框架组件,框架组件活动连接于滑动组件的表面;
滑动组件包括滑动槽体、侧滑座、主滑座、斜槽和固定钉,滑动槽体内部连接贯通固定钉钉接固定于安装处,侧滑座对称设置于滑动槽体的顶部表面,斜槽嵌入设置于滑动槽体的两侧对称,主滑座嵌入设置于斜槽的内部中心处。
框架组件包括合金框架、门窗座、滚轮、限位凸起、滚珠、滚轮架、外滚轮和轴心,合金框架滑动连接于滑动槽体外侧,门窗座设置于合金框架的顶端,限位凸起固定于合金框架的内侧底部,滚珠设置于合金框架的架体内部,滚轮架设置于合金框架的内部两侧固定,轴心连接设置于滚轮架的外侧中心处,滚轮安装于轴心之中销接连接,外滚轮固定套装连接于滚轮的外表面;
作为本实用新型进一步的方案:所述滚珠与侧滑座之间互为配套,且滚珠嵌入滑动连接于侧滑座的内部。
作为本实用新型进一步的方案:所述侧滑座的数量设置若干组,对称嵌入于滑动槽体的表面,且滚珠的数量与其对应。
作为本实用新型进一步的方案:所述斜槽呈三角状设置于滑动槽体的两端。
作为本实用新型进一步的方案:所述限位凸起与滑动槽体的底部之间设置有微小缝隙。
作为本实用新型进一步的方案:所述外滚轮为氮化硅材质制成,摩擦系数小,且具有自润滑性。
作为本实用新型进一步的方案:所述合金框架的整体包围于滑动槽体的外侧。
本实用新型的有益效果为:
1、在本实用新型中设置侧滑座,侧滑座的数量设置若干组,对称嵌入于滑动槽体的表面,且滚珠的数量与其对应,进行门窗的滑动移动打开时,其底部内侧两端的滚珠会在滑动槽体表面顶端的侧滑座内部滑动,均匀分布在两侧的侧滑座可以对顶端的合金框架起到均衡承重的效果,防止合金框架只在一处滑动使得滑动槽体受重较大导致磨损。
2、该种耐磨型铝合金门窗的优点在于设置有外滚轮,外滚轮为氮化硅材质制成,摩擦系数小,且具有自润滑性,具有自润滑性的外滚轮在主滑座之间进行顺利的滑动,可以有效的减小摩擦问题,使得滑动过程总产生的磨损更小。
3、该种耐磨型铝合金门窗设置有主滑座,滚轮在主滑座之中进行滑动连接,并且其表面的外滚轮与限位凸起起到一致的作用,支撑滑动槽体的稳定性,使其滑动过程更加稳定,不易发生侧重一侧的滑动方式,使得滑动槽体的耐磨效果更加寿命更长。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的滑动槽体示意图。
图3为本实用新型的合金框架示意图。
图4为本实用新型的滚轮架结构示意图。
图1-4中:1-合金框架,2-滑动槽体,3-门窗座,4-滚轮,5-限位凸起,6-侧滑座,7-主滑座,8-斜槽,9-固定钉,10-滚珠,11- 滚轮架,12-外滚轮,13-轴心。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1~4,本实用新型实施例中,一种耐磨型铝合金门窗,包括滑动组件和框架组件,框架组件活动连接于滑动组件的表面;
滑动组件包括滑动槽体2、侧滑座6、主滑座7、斜槽8和固定钉9,滑动槽体2内部连接贯通固定钉9钉接固定于安装处,侧滑座 6对称设置于滑动槽体2的顶部表面,斜槽8嵌入设置于滑动槽体2 的两侧对称,主滑座7嵌入设置于斜槽8的内部中心处。
框架组件包括合金框架1、门窗座3、滚轮4、限位凸起5、滚珠 10、滚轮架11、外滚轮12和轴心13,合金框架1滑动连接于滑动槽体2外侧,门窗座3设置于合金框架1的顶端,限位凸起5固定于合金框架1的内侧底部,滚珠10设置于合金框架1的架体内部,滚轮架11设置于合金框架1的内部两侧固定,轴心13连接设置于滚轮架 11的外侧中心处,滚轮4安装于轴心13之中销接连接,外滚轮12 固定套装连接于滚轮4的外表面;
作为本实用新型进一步的方案:所述滚珠10与侧滑座6之间互为配套,且滚珠10嵌入滑动连接于侧滑座6的内部,嵌入其中滑动连接使得滚珠10不会发生脱离侧滑座6的情况,铝合金门窗可以得到安全的开启关闭。
作为本实用新型进一步的方案:所述侧滑座6的数量设置若干组,对称嵌入于滑动槽体2的表面,且滚珠10的数量与其对应,进行门窗的滑动移动打开时,其底部内侧两端的滚珠10会在滑动槽体2表面顶端的侧滑座6内部滑动,均匀分布在两侧的侧滑座6可以对顶端的合金框架1起到均衡承重的效果,防止合金框架1只在一处滑动使得滑动槽体2受重较大导致磨损。
作为本实用新型进一步的方案:所述斜槽8呈三角状设置于滑动槽体2的两端,方便合金框架1内部的滚动组件嵌入其中与其进行连接。
作为本实用新型进一步的方案:所述限位凸起5与滑动槽体2的底部之间设置有微小缝隙,微小缝隙使得滑动更加顺利不会发生卡位问题,限位凸起5对滑动槽体2的最底部起到支撑作用力,防止合金框架1在滑动槽体2上发生左右不稳的摇晃,使得合金框架1整体的稳定性较强。
作为本实用新型进一步的方案:所述外滚轮12为氮化硅材质制成,摩擦系数小,且具有自润滑性,自润滑在主滑座7之间进行顺利的滑动可以有效的减小摩擦问题,使得滑动过程总产生的磨损更小。
作为本实用新型进一步的方案:所述合金框架1的整体包围于滑动槽体2的外侧,滚轮4在主滑座7之中进行滑动连接,并且其表面的外滚轮12与限位凸起5起到一致的作用,支撑滑动槽体2的稳定性,使其滑动过程更加稳定,不易发生侧重一侧的滑动方式,使得滑动槽体2的耐磨效果更加寿命更长。
工作原理:
首先,在使用本实用一种耐磨型铝合金门窗时,合金框架1的顶端门窗座3之中安装有合金门窗,使得进行门窗的滑动移动打开时,其底部内侧两端的滚珠10会在滑动槽体2表面顶端的侧滑座6内部滑动,均匀分布在两侧的侧滑座6可以对顶端的合金框架1起到均衡承重的效果,防止合金框架1只在一处滑动使得滑动槽体2受重较大导致磨损,且合金框架1的两侧设置延伸段,延伸段的内侧底部设置限位凸起5对滑动槽体2的最底部起到支撑作用力,防止合金框架1 在滑动槽体2上发生左右不稳的摇晃,使得合金框架1整体的稳定性较强,合金框架1的延伸段内部中间处固定安装有对称的滚轮架11,滚轮架11内部通过轴心13连接安装滚轮4,滚轮4通过滑动槽体2 两侧嵌入设置的斜槽8得以嵌入连接于主滑座7之中,在进行门窗的滑动移动打开时,带动滚轮4在主滑座7之中进行滑动连接,并且其表面的外滚轮12与限位凸起5起到一致的作用,支撑滑动槽体2的稳定性,使其滑动过程更加稳定,不易发生侧重一侧的滑动方式,使得滑动槽体2的耐磨效果更加寿命更长。

Claims (7)

1.一种耐磨型铝合金门窗,包括滑动组件和框架组件,框架组件活动连接于滑动组件的表面;
其特征在于:滑动组件包括滑动槽体(2)、侧滑座(6)、主滑座(7)、斜槽(8)和固定钉(9),滑动槽体(2)内部连接贯通固定钉(9)钉接固定于安装处,侧滑座(6)对称设置于滑动槽体(2)的顶部表面,斜槽(8)嵌入设置于滑动槽体(2)的两侧对称,主滑座(7)嵌入设置于斜槽(8)的内部中心处;
框架组件包括合金框架(1)、门窗座(3)、滚轮(4)、限位凸起(5)、滚珠(10)、滚轮架(11)、外滚轮(12)和轴心(13),合金框架(1)滑动连接于滑动槽体(2)外侧,门窗座(3)设置于合金框架(1)的顶端,限位凸起(5)固定于合金框架(1)的内侧底部,滚珠(10)设置于合金框架(1)的架体内部,滚轮架(11)设置于合金框架(1)的内部两侧固定,轴心(13)连接设置于滚轮架(11)的外侧中心处,滚轮(4)安装于轴心(13)之中销接连接,外滚轮(12)固定套装连接于滚轮(4)的外表面。
2.根据权利要求1所述的耐磨型铝合金门窗,其特征在于:所述滚珠(10)与侧滑座(6)之间互为配套,且滚珠(10)嵌入滑动连接于侧滑座(6)的内部。
3.根据权利要求1所述的耐磨型铝合金门窗,其特征在于:所述侧滑座(6)的数量设置若干组,对称嵌入于滑动槽体(2)的表面,且滚珠(10)的数量与其对应。
4.根据权利要求1所述的耐磨型铝合金门窗,其特征在于:所述斜槽(8)呈三角状设置于滑动槽体(2)的两端。
5.根据权利要求1所述的耐磨型铝合金门窗,其特征在于:所述限位凸起(5)与滑动槽体(2)的底部之间设置有微小缝隙。
6.根据权利要求1所述的耐磨型铝合金门窗,其特征在于:所述外滚轮(12)为氮化硅材质制成,摩擦系数小,且具有自润滑性。
7.根据权利要求1所述的耐磨型铝合金门窗,其特征在于:所述合金框架(1)的整体包围于滑动槽体(2)的外侧。
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