CN217105941U - 侧墙龙骨找平系统 - Google Patents

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韩明超
宋雪
叶海丽
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Greentown United Design Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及墙体龙骨安装技术领域,具体涉及侧墙龙骨找平系统,包括膨胀螺栓,所述膨胀螺栓一端设置有调平卡板,所述调平卡板与所述膨胀螺栓接触位置设置有螺纹槽,所述调平卡板远离所述膨胀螺栓一侧面中心位置设置有限位槽,所述膨胀螺栓上穿设有调平螺母,所述膨胀螺栓内侧设置有固定螺钉。本实用新型通过设置的调平螺母、膨胀螺栓、调平卡板和螺纹槽,使得侧墙龙骨找平系统在使用时,旋转调平卡板,使得调平卡板与墙体之间的间距得到调节,进而可以对装饰板在垂直方向的平整度进行调节,同时,转动的调平卡板可以使得限位槽的水平度得到调节,进而对龙骨板的水平度进行调节,满足实际的使用需求。

Description

侧墙龙骨找平系统
技术领域
本实用新型涉及墙体龙骨安装技术领域,具体为侧墙龙骨找平系统。
背景技术
墙体在进行装饰时,需要在墙体上安装固定龙骨,然后在龙骨上安装固定墙板。龙骨在安装固定时,需要对龙骨进行找平,进而可以保证龙骨和墙板的安装质量。
现有的侧墙龙骨找平系统在使用时,只能通过调节龙骨与墙体之间的间距对墙板的垂直度进行找平调节,缺少对龙骨板的水平度进行调节的装置,满足不了实际的使用需求。
实用新型内容
针对对现有技术的不足,本实用新型提供了侧墙龙骨找平系统,克服了现有的侧墙龙骨找平系统在使用时,只能通过调节龙骨与墙体之间的间距对墙板的垂直度进行找平调节,缺少对龙骨板的水平度进行调节的装置,满足不了实际的使用需求的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:侧墙龙骨找平系统,包括膨胀螺栓,所述膨胀螺栓一端设置有调平卡板,所述调平卡板与所述膨胀螺栓接触位置设置有螺纹槽,所述调平卡板远离所述膨胀螺栓一侧面中心位置设置有限位槽,所述膨胀螺栓上穿设有调平螺母,所述膨胀螺栓内侧设置有固定螺钉,所述调平卡板远离所述膨胀螺栓一侧设置有龙骨板。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述膨胀螺栓远离所述调平卡板一端设置有墙体,所述龙骨板远离所述墙体一侧垂直设置有卡板条,所述卡板条之间设置有装饰板,所述卡板条可以对所述装饰板进行卡紧固定,所述龙骨板为所述卡板条的安装提供支撑点,保证所述装饰板安装质量。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述装饰板与所述卡板条通过卡槽连接,所述卡板条与所述龙骨板通过螺钉连接,所述龙骨板为所述装饰板的安装提供固定骨架,所述装饰板可以对所述墙体起到装饰和保护作用。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述膨胀螺栓与所述墙体通过螺纹连接,所述调平螺母与所述膨胀螺栓通过螺纹连接,所述膨胀螺栓可以稳定固定在所述墙体上,为所述龙骨板的安装提供稳定支撑点。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述龙骨板与所述调平卡板通过所述固定螺钉连接,所述固定螺钉与所述膨胀螺栓通过螺纹连接,所述固定螺钉可以将所述龙骨板固定在所述膨胀螺栓上,保证所述龙骨板的安装牢固性。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述调平卡板与所述膨胀螺栓通过所述螺纹槽连接,所述龙骨板和所述卡板条均为铝合金制成,所述调平螺母的旋转可以对所述调平卡板夹紧固定,保证所述龙骨板的安装稳定性。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述龙骨板对应所述限位槽位置设置有凸起,所述限位槽可以使得所述龙骨板的安装定位精准。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过设置的调平螺母、膨胀螺栓、调平卡板和螺纹槽,使得侧墙龙骨找平系统在使用时,旋转调平卡板,使得调平卡板与墙体之间的间距得到调节,进而可以对装饰板在垂直方向的平整度进行调节,同时,转动的调平卡板可以使得限位槽的水平度得到调节,进而对龙骨板的水平度进行调节,满足实际的使用需求。
附图说明
图1为本实用新型侧墙龙骨找平系统的结构示意图;
图2为本实用新型侧墙龙骨找平系统中龙骨板和卡板条的后视结构示意图;
图3为本实用新型侧墙龙骨找平系统中膨胀螺栓与墙体连接的主剖视结构示意图;
图4为本实用新型侧墙龙骨找平系统中调平卡板的左剖视结构示意图。
图中:1、墙体;2、调平螺母;3、龙骨板;4、固定螺钉;5、装饰板;6、卡板条;7、膨胀螺栓;8、调平卡板;9、限位槽;10、螺纹槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,侧墙龙骨找平系统,包括膨胀螺栓7,膨胀螺栓7一端设置有调平卡板8,调平卡板8与膨胀螺栓7接触位置设置有螺纹槽10,调平卡板8远离膨胀螺栓7一侧面中心位置设置有限位槽9,膨胀螺栓7上穿设有调平螺母2,膨胀螺栓7内侧设置有固定螺钉4,调平卡板8远离膨胀螺栓7一侧设置有龙骨板3。
具体的,请参阅图1-4,膨胀螺栓7远离调平卡板8一端设置有墙体1,龙骨板3远离墙体1一侧垂直设置有卡板条6,卡板条6之间设置有装饰板5,卡板条6可以对装饰板5进行卡紧固定,龙骨板3为卡板条6的安装提供支撑点,保证装饰板5安装质量。
具体的,请参阅图1-3,装饰板5与卡板条6通过卡槽连接,卡板条6与龙骨板3通过螺钉连接,龙骨板3为装饰板5的安装提供固定骨架,装饰板5可以对墙体1起到装饰和保护作用。
具体的,请参阅图1-3,膨胀螺栓7与墙体1通过螺纹连接,调平螺母2与膨胀螺栓7通过螺纹连接,膨胀螺栓7可以稳定固定在墙体1上,为龙骨板3的安装提供稳定支撑点。
具体的,请参阅图1-4,龙骨板3与调平卡板8通过固定螺钉4连接,固定螺钉4与膨胀螺栓7通过螺纹连接,固定螺钉4可以将龙骨板3固定在膨胀螺栓7上,保证龙骨板3的安装牢固性。
具体的,请参阅图1-4,调平卡板8与膨胀螺栓7通过螺纹槽10连接,龙骨板3和卡板条6均为铝合金制成,调平螺母2的旋转可以对调平卡板8夹紧固定,保证龙骨板3的安装稳定性。
具体的,请参阅图1-4,龙骨板3对应限位槽9位置设置有凸起,限位槽9可以使得龙骨板3的安装定位精准。
工作原理:在使用时,先将膨胀螺栓7固定在墙体1上,然后将调平螺母2和调平卡板8旋转到膨胀螺栓7上,转动调平卡板8,可以使得调平卡板8到墙体1之间的间距得到调节,进而使得装饰板5的垂直度保证在一个垂直面上,调平卡板8调节后,可以用调平螺母2对调平卡板8进行夹紧固定,轻微转动调平卡板8,调节限位槽9的水平度,使得龙骨板3的水平度保持在一条水平线上,进而使得龙骨板3的垂直度和水平度得到调节保证,调节好之后,将龙骨板3通过固定螺钉4固定在膨胀螺栓7上,再将卡板条6与龙骨板3连接固定,最后将装饰板5与卡板条6连接固定,使得墙体1得到装饰和保护。
最后应说明的是:在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.侧墙龙骨找平系统,包括膨胀螺栓(7),其特征在于:所述膨胀螺栓(7)一端设置有调平卡板(8),所述调平卡板(8)与所述膨胀螺栓(7)接触位置设置有螺纹槽(10),所述调平卡板(8)远离所述膨胀螺栓(7)一侧面中心位置设置有限位槽(9),所述膨胀螺栓(7)上穿设有调平螺母(2),所述膨胀螺栓(7)内侧设置有固定螺钉(4),所述调平卡板(8)远离所述膨胀螺栓(7)一侧设置有龙骨板(3)。
2.根据权利要求1所述的侧墙龙骨找平系统,其特征在于:所述膨胀螺栓(7)远离所述调平卡板(8)一端设置有墙体(1),所述龙骨板(3)远离所述墙体(1)一侧垂直设置有卡板条(6),所述卡板条(6)之间设置有装饰板(5)。
3.根据权利要求2所述的侧墙龙骨找平系统,其特征在于:所述装饰板(5)与所述卡板条(6)通过卡槽连接,所述卡板条(6)与所述龙骨板(3)通过螺钉连接。
4.根据权利要求2所述的侧墙龙骨找平系统,其特征在于:所述膨胀螺栓(7)与所述墙体(1)通过螺纹连接,所述调平螺母(2)与所述膨胀螺栓(7)通过螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的侧墙龙骨找平系统,其特征在于:所述龙骨板(3)与所述调平卡板(8)通过所述固定螺钉(4)连接,所述固定螺钉(4)与所述膨胀螺栓(7)通过螺纹连接。
6.根据权利要求2所述的侧墙龙骨找平系统,其特征在于:所述调平卡板(8)与所述膨胀螺栓(7)通过所述螺纹槽(10)连接,所述龙骨板(3)和所述卡板条(6)均为铝合金制成。
7.根据权利要求1所述的侧墙龙骨找平系统,其特征在于:所述龙骨板(3)对应所述限位槽(9)位置设置有凸起。
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