CN217105827U - 一种梁底钢筋保护层控制结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及建筑工程技术领域,具体涉及一种梁底钢筋保护层控制结构,包括用于浇筑主梁的钢筋笼、设置在主梁两侧模板上的两个支撑垫块以及搭设在两个支撑垫块之间的支撑杆,钢筋笼包括梁顶筋,支撑杆位于梁顶筋的下方,支撑垫块的上表面开设有供支撑杆搭设的弧形槽,支撑垫块对应支撑杆两侧的位置分别开设有圆形槽,支撑杆的顶部挂设有U型杆,U型杆的底部两侧分别插入支撑垫块两侧的圆形槽内。本实用新型通过在支撑垫块对应支撑杆两侧的位置分别开设圆形槽,支撑杆的顶部挂设U型杆,U型杆的底部两侧分别插入支撑垫块两侧的圆形槽内,可以将支撑垫块和支撑杆锁定,防止箍筋在梁的长方向移动造成垫块滑脱,结构简单,使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑工程技术领域,具体涉及一种梁底钢筋保护层控制结构。
背景技术
有效保证梁底保护层,特别是较大梁的梁底保护层是一个很复杂的问题。现有技术中通常通过在梁底模和钢筋笼之间垫设梁底垫块来保证梁底的混凝土保护层的厚度。常用的梁底垫块为梁混凝土标号相同的砂浆垫块垫在梁底筋的下面来保证,但箍筋容易在梁的长方向移动,造成垫块滑脱,不能有效发挥作用。
发明内容
为了克服现有技术中存在的缺点和不足,本实用新型的目的在于提供一种梁底钢筋保护层控制结构。
本实用新型的目的通过下述技术方案实现:一种梁底钢筋保护层控制结构,包括用于浇筑主梁的钢筋笼、设置在主梁两侧模板上的两个支撑垫块以及搭设在两个支撑垫块之间的支撑杆,钢筋笼包括梁顶筋和梁底筋,梁顶筋和梁底筋通过主梁箍筋固定,支撑杆位于梁顶筋的下方,支撑垫块的上表面开设有供支撑杆搭设的弧形槽,支撑垫块对应支撑杆两侧的位置分别开设有圆形槽,支撑杆的顶部挂设有U型杆,U型杆的底部两侧分别插入支撑垫块两侧的圆形槽内。
进一步的,所述支撑垫块由多个垫块单体从上往下依次层叠而成,每个垫块单体的底部均开设有凹槽,每个垫块单体的顶部均固定有与凹槽相配合的凸块,凸块嵌入凹槽内,所述弧形槽开设于最上方的垫块单体的上表面。
进一步的,每个所述垫块单体的厚度均相等。
进一步的,每个所述垫块单体均呈圆柱形。
进一步的,每个所述垫块单体均呈圆台形,且上面的垫块单体的底面直径与下面的垫块单体的顶面直径相等。
本实用新型的有益效果在于:本实用新型取消了梁底垫块的设置,通过支撑垫块和支撑杆配合可以精确的调节梁底保护层的厚度,支撑杆可以使用废旧钢筋制成,节省施工原料,梁顶筋架设于支撑杆上,稳定性更好,避免钢筋笼歪斜。
本实用新型通过在支撑垫块对应支撑杆两侧的位置分别开设圆形槽,支撑杆的顶部挂设U型杆,U型杆的底部两侧分别插入支撑垫块两侧的圆形槽内,可以将支撑垫块和支撑杆锁定,防止箍筋在梁的长方向移动造成垫块滑脱,结构简单,使用方便。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型所述U型杆的安装结构示意图。
图3是本实用新型所述垫块单体的分解结构示意图。
图4是本实用新型所述垫块单体的另一分解结构示意图。
附图标记为:钢筋笼1、梁顶筋11、梁底筋12、主梁箍筋13、模板2、支撑垫块3、圆形槽30、支撑杆4、U型杆5、垫块单体31、凹槽32、凸块33、弧形槽34。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解,下面结合实施例及附图1-4对本实用新型作进一步的说明,实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。
见图1-4,一种梁底钢筋保护层控制结构,包括用于浇筑主梁的钢筋笼1、设置在主梁两侧模板2上的两个支撑垫块3以及搭设在两个支撑垫块3之间的支撑杆4,钢筋笼1包括梁顶筋11和梁底筋12,梁顶筋11和梁底筋12通过主梁箍筋13固定,支撑杆4位于梁顶筋11的下方,支撑垫块3的上表面开设有供支撑杆4搭设的弧形槽34,支撑垫块3对应支撑杆4两侧的位置分别开设有圆形槽30,支撑杆4的顶部挂设有U型杆5,U型杆5的底部两侧分别插入支撑垫块3两侧的圆形槽30内。
本实用新型通过在支撑垫块3对应支撑杆4两侧的位置分别开设圆形槽30,支撑杆4的顶部挂设U型杆5,U型杆5的底部两侧分别插入支撑垫块3两侧的圆形槽30内,可以将支撑垫块3和支撑杆4锁定,防止箍筋在梁的长方向移动造成垫块滑脱,结构简单,使用方便。
本实施例中,所述支撑垫块3由多个垫块单体31从上往下依次层叠而成,每个垫块单体31的底部均开设有凹槽32,每个垫块单体31的顶部均固定有与凹槽32相配合的凸块33,凸块33嵌入凹槽32内,所述弧形槽34开设于最上方的垫块单体31的上表面。通过增加或减少垫块单体31的数量可以根据需要调整支撑垫块3的高度;所述凹槽32和凸块33均呈圆形或方形。凹槽32和凸块33配合的设置可以将叠放的垫块单体31卡接固定,减少支撑垫块3移位。
本实施例中,每个所述垫块单体31的厚度均相等。上述结构的设置便于调节支撑垫块3的高度。
如图3所示,本实施例中,每个所述垫块单体31均呈圆柱形。圆柱形的设置便于加工。
如图4所示,本实用新型的另一种较佳的实施方式为:每个所述垫块单体31均呈圆台形,且上面的垫块单体31的底面直径与下面的垫块单体31的顶面直径相等。圆台形的设置顶部小底部大,可以起到很好的支撑作用,还能减少支撑垫块3移位。
上述实施例为本实用新型较佳的实现方案,除此之外,本实用新型还可以其它方式实现,在不脱离本实用新型构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种梁底钢筋保护层控制结构,包括用于浇筑主梁的钢筋笼、设置在主梁两侧模板上的两个支撑垫块以及搭设在两个支撑垫块之间的支撑杆,钢筋笼包括梁顶筋和梁底筋,梁顶筋和梁底筋通过主梁箍筋固定,支撑杆位于梁顶筋的下方,支撑垫块的上表面开设有供支撑杆搭设的弧形槽,其特征在于:支撑垫块对应支撑杆两侧的位置分别开设有圆形槽,支撑杆的顶部挂设有U型杆,U型杆的底部两侧分别插入支撑垫块两侧的圆形槽内。
2.根据权利要求1所述的一种梁底钢筋保护层控制结构,其特征在于:所述支撑垫块由多个垫块单体从上往下依次层叠而成,每个垫块单体的底部均开设有凹槽,每个垫块单体的顶部均固定有与凹槽相配合的凸块,凸块嵌入凹槽内,所述弧形槽开设于最上方的垫块单体的上表面。
3.根据权利要求2所述的一种梁底钢筋保护层控制结构,其特征在于:每个所述垫块单体的厚度均相等。
4.根据权利要求2所述的一种梁底钢筋保护层控制结构,其特征在于:每个所述垫块单体均呈圆柱形。
5.根据权利要求2所述的一种梁底钢筋保护层控制结构,其特征在于:每个所述垫块单体均呈圆台形,且上面的垫块单体的底面直径与下面的垫块单体的顶面直径相等。
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