CN217104459U - 一种用于口罩生产的无纺布裁切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于口罩生产的无纺布裁切装置，包括撑板，所述支撑板内侧壁的中部固定连接有裁切台，所述裁切台上表面的边缘处开设有切槽，所述裁切台外表面的底部固定连接有承接板。该一种用于口罩生产的无纺布裁切装置，通过刀架、切刀、切槽、第一弹簧和压板的设置，刀架包裹切刀，防止切刀长时间工作崩碎，对人体造成伤害，切槽与切刀的位置一致，保证了裁切时切口的整齐性，同时减少切刀的磨损，刀架在液压杆的作用下向下移动时，其外表面中部的延伸板随之移动，使压板在第一弹簧的作用下与无纺布进行按压，在裁切时保持稳定，提高实用性，能有效的避免裁切倾斜的情况发生，节省人力，提高效率，自动化程度高。

Description

一种用于口罩生产的无纺布裁切装置

技术领域

本实用新型涉及裁切装置技术领域，特别涉及一种用于口罩生产的无纺布裁切装置。

背景技术

口罩为一种十分常见的医疗防护用品，通过对口罩进行佩戴，从而能有效的隔绝细菌，减少发生感染的可能性，且口罩面体分为内、中、外三层，内层为亲肤无纺布，中层为隔离过滤层，外层为特殊材料抑菌层。

在对口罩进行加工的过程中，通常需要人工对无纺布进行裁切，便于后续对无纺布进行利用，但是人工裁切导致裁切不整齐，造成较大的浪费，费时费力。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种用于口罩生产的无纺布裁切装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种用于口罩生产的无纺布裁切装置，包括支撑板，所述支撑板内侧壁的中部固定连接有裁切台，所述裁切台上表面的边缘处开设有切槽，所述裁切台外表面的底部固定连接有承接板；所述支撑板的上表面靠近切槽的一侧固定连接有固定板，所述固定板的上表面固定连接有液压杆，所述液压杆的输出端固定连接有刀架，所述刀架的内部活动连接有切刀，所述刀架外表面的中部固定连接有延伸板，所述延伸板的下表面固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的一端固定连接有压板。

为了使得达到便于安装拆卸切刀的效果，作为本实用新型一种用于口罩生产的无纺布裁切装置，所述刀架和切刀外表面的一侧均开设有安装孔，所述安装孔的内部活动连接有螺栓。

为了使得达到便于放料的效果，作为本实用新型一种用于口罩生产的无纺布裁切装置，所述支撑板外表面的边缘处固定连接有连接板，所述连接板外表面的边缘处卡接有放料杆。

为了使得达到加大张力的效果，作为本实用新型一种用于口罩生产的无纺布裁切装置，所述支撑板的下表面固定连接有支撑立柱，所述支撑立柱内侧面的中部固定连接有支架，所述支架内侧面的顶部转动连接有张力辊。

为了使得达到便于输送无纺布的效果，作为本实用新型一种用于口罩生产的无纺布裁切装置，所述支撑板背面的边缘处固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有输送辊。

为了使得达到便于压实的效果，作为本实用新型一种用于口罩生产的无纺布裁切装置，所述支撑板的内侧面靠近输送辊的一侧固定连接有滑轨，所述滑轨的内底壁固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的一端固定连接有滑块，所述滑块的外表面转动连接有压辊，所述滑块的上表面通过转轴转动连接有调节杆，所述调节杆与滑轨呈螺纹连接。

为了使得达到防止偏移的效果，作为本实用新型一种用于口罩生产的无纺布裁切装置，所述支撑板的内侧壁靠近裁切台的一侧固定连接有限位杆，所述限位杆的外表面滑动连接有橡胶环。

为了使得达到便于支撑装置的效果，作为本实用新型一种用于口罩生产的无纺布裁切装置，所述支撑立柱的下表面螺纹连接有支撑脚。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型中，通过刀架、切刀、切槽、第一弹簧和压板的设置，刀架包裹切刀，防止切刀长时间工作崩碎，对人体造成伤害，切槽与切刀的位置一致，保证了裁切时切口的整齐性，同时减少切刀的磨损，使用寿命大大加强,刀架在液压杆的作用下向下移动时，其外表面中部的延伸板随之移动，使压板在第一弹簧的作用下与无纺布进行按压，在裁切时保持稳定，提高实用性，能有效的避免裁切倾斜的情况发生，节省人力，提高效率，自动化程度高。

2.本实用新型中，通过张力辊、输送辊、压辊和橡胶环的设置，无纺布穿过张力辊的底部，实现初步除去形变，加大拉伸力度，避免出现褶皱，电机驱动输送辊转动，与压辊相互配合使用，从而对无纺布进行拉动送料，能有效的减少人工的参与，加快工作速度，无纺布穿过限位杆的上表面，由于橡胶的弹性，使橡胶环在外力的作用下移动到无纺布的两侧，对其进行限位，避免在快速拉伸过程中出现偏移的现象，加大了裁切的质量。

附图说明

图1为本实用新型实施例1一种用于口罩生产的无纺布裁切装置的主视结构示意图；

图2为本实用新型实施例1一种用于口罩生产的无纺布裁切装置的俯视平面结构示意图；

图3为本实用新型实施例1一种用于口罩生产的无纺布裁切装置的裁切台结构示意图；

图4为本实用新型实施例1一种用于口罩生产的无纺布裁切装置的压辊结构示意图；

图5为本实用新型实施例2支撑脚结构安装示意图。

图中：1、支撑板；2、裁切台；3、切槽；4、承接板；5、固定板；6、液压杆；7、刀架；8、切刀；9、延伸板；10、第一弹簧；11、压板；12、安装孔；13、螺栓；14、连接板；15、放料杆；16、支撑立柱；17、支架；18、张力辊；19、电机；20、输送辊；21、滑轨；22、第二弹簧；23、滑块；24、压辊；25、调节杆；26、限位杆；27、橡胶环；28、支撑脚。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1-4所示，一种用于口罩生产的无纺布裁切装置，包括支撑板1，支撑板1内侧壁的中部固定连接有裁切台2，裁切台2上表面的边缘处开设有切槽3，裁切台2外表面的底部固定连接有承接板4；

在本实施例中，支撑板1的上表面靠近切槽3的一侧固定连接有固定板5，固定板5的上表面固定连接有液压杆6，液压杆6的输出端固定连接有刀架7，刀架7的内部活动连接有切刀8，刀架7外表面的中部固定连接有延伸板9，延伸板9的下表面固定连接有第一弹簧10，第一弹簧10的一端固定连接有压板11。

具体使用时，通过裁切台2的设置，裁切台2用于无纺布的支撑，使无纺布在平整的平台上进行裁切，裁切时更加稳定、平整，裁切台2外表面的底部固定连接有承接板4，承接板4低于裁切台2，使得裁切后的无纺布可以被顶落到承接板4上，对裁切后的无纺布进行集中收集，摆放整齐，减少人工操作，使用时，固定板5上表面的液压杆6的输送端向下延伸，做往复运动，使切刀8将切槽3上表面的无纺布进行裁切，切槽3与切刀8的位置一致，保证了裁切时切口的整齐性，同时减少切刀8的磨损，使用寿命大大加强,刀架7包裹切刀8，防止切刀8长时间工作崩碎，对人体造成伤害，刀架7向下移动时，其外表面中部的延伸板9随之移动，使压板11在第一弹簧10的作用下与无纺布进行按压，在裁切时保持稳定，提高实用性，能有效的避免裁切倾斜的情况发生，节省人力，提高效率，自动化程度高。

在本实施例中，刀架7和切刀8外表面的一侧均开设有安装孔12，安装孔12的内部活动连接有螺栓13。

具体使用时，通过安装孔12和螺栓13的设置，二者相互配合使用，可以对切刀8进行组装拆卸，便于损坏时进行更换，维护方便，增加了使用的便利性。

在本实施例中，支撑板1外表面的边缘处固定连接有连接板14，连接板14外表面的边缘处卡接有放料杆15。

具体使用时，通过放料杆15的设置，连接板14用于支撑放料杆15，将成卷无纺布的卷筒套设在放料杆15的两侧，然后将放料杆15卡接在连接板14上表面的一侧，从而将成卷的无纺布进行输送，起到支撑的效果。

在本实施例中，支撑板1的下表面固定连接有支撑立柱16，支撑立柱16内侧面的中部固定连接有支架17，支架17内侧面的顶部转动连接有张力辊18。

具体使用时，通过张力辊18的设置，支撑立柱16用于支撑固定装置各个部件，加大了装置运行的稳定性，张力辊18转动连接在支架17内侧面的顶部，将无纺布穿过张力辊18的底部，可以实现初步除去形变，加大拉伸力度，避免出现褶皱。

在本实施例中，支撑板1背面的边缘处固定连接有电机19，电机19的输出端固定连接有输送辊20。

具体使用时，通过输送辊20的设置，电机19驱动输送辊20转动，从而对无纺布进行拉动送料，能有效的减少人工的参与，加快工作速度，从而进行裁切工作。

在本实施例中，支撑板1的内侧面靠近输送辊20的一侧固定连接有滑轨21，滑轨21的内底壁固定连接有第二弹簧22，第二弹簧22的一端固定连接有滑块23，滑块23的外表面转动连接有压辊24，滑块23的上表面通过转轴转动连接有调节杆25，调节杆25与滑轨21呈螺纹连接。

具体使用时，通过压辊24的设置，调节杆25底部通过转轴与滑块23呈转动连接，转动调节杆25，使调节杆25向下移动，带动滑块23在滑轨21的内部移动，从而调节压辊24的位置，与输送辊20相互配合使用，对无纺布进行输送，适用于不同厚度的无纺布，使用范围得到加强，第二弹簧22固定在滑块23的下表面，使压辊24向下移动的过程中有一个缓冲的力，避免压力过大损伤无纺布，保证质量。

在本实施例中，支撑板1的内侧壁靠近裁切台2的一侧固定连接有限位杆26，限位杆26的外表面滑动连接有橡胶环27。

具体使用时，通过限位杆26的设置，限位杆26外表面的两侧各滑动连接有橡胶环27，由于橡胶的弹性，使橡胶环27在外力的作用下移动到无纺布的两侧，对其进行限位，避免在快速拉伸过程中出现偏移的现象，加大了裁切的质量。

工作原理；将成卷无纺布的卷筒套设在放料杆15的两侧，然后卡接在连接板14上表面的一侧，再将无纺布穿过张力辊18的底部，加大拉伸力度，避免出现褶皱，然后将无纺布穿过输送辊20与压辊24之间，转动调节杆25，使调节杆25带动滑块23在滑轨21的内部移动，调节压辊24的位置，第二弹簧22使压辊24向下移动的过程中有一个缓冲的力，避免压力过大损伤无纺布，电机19驱动输送辊20转动，从而对无纺布进行拉动送料，最后将无纺布穿过限位杆26的表面，其外表面两侧的橡胶环27对无纺布进行限位，避免出现偏移的现象，裁切时，固定板5上表面的液压杆6的输送端向下延伸，做往复运动，使切刀8将切槽3上表面的无纺布进行裁切，刀架7包裹切刀8，防止切刀8长时间工作崩碎，对人体造成伤害，刀架7向下移动时，其外表面中部的延伸板9随之移动，使压板11在第一弹簧10的作用下与无纺布进行按压，在裁切时保持稳定，提高实用性，能有效的避免裁切倾斜的情况发生，裁切后的无纺布可以被顶落到承接板4上，对裁切后的无纺布进行集中收集，摆放整齐，减少人工操作，提高效率，自动化程度高。

实施例2

如图5所示，本实施例区别实施例1的区别特征是：支撑立柱16的下表面螺纹连接有支撑脚28。

具体使用时，通过支撑脚28的设置，支撑脚28螺纹连接在支撑立柱16的下表面，当遇到地面不平整的时候，通过转动支撑脚28，调节与地面之间的距离，达到升降调节的目的，加大底部支撑的稳定性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种用于口罩生产的无纺布裁切装置，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)内侧壁的中部固定连接有裁切台(2)，所述裁切台(2)上表面的边缘处开设有切槽(3)，所述裁切台(2)外表面的底部固定连接有承接板(4)；

所述支撑板(1)的上表面靠近切槽(3)的一侧固定连接有固定板(5)，所述固定板(5)的上表面固定连接有液压杆(6)，所述液压杆(6)的输出端固定连接有刀架(7)，所述刀架(7)的内部活动连接有切刀(8)，所述刀架(7)外表面的中部固定连接有延伸板(9)，所述延伸板(9)的下表面固定连接有第一弹簧(10)，所述第一弹簧(10)的一端固定连接有压板(11)。

2.根据权利要求1所述的一种用于口罩生产的无纺布裁切装置，其特征在于：所述刀架(7)和切刀(8)外表面的一侧均开设有安装孔(12)，所述安装孔(12)的内部活动连接有螺栓(13)。

3.根据权利要求1所述的一种用于口罩生产的无纺布裁切装置，其特征在于：所述支撑板(1)外表面的边缘处固定连接有连接板(14)，所述连接板(14)外表面的边缘处卡接有放料杆(15)。

4.根据权利要求1所述的一种用于口罩生产的无纺布裁切装置，其特征在于：所述支撑板(1)的下表面固定连接有支撑立柱(16)，所述支撑立柱(16)内侧面的中部固定连接有支架(17)，所述支架(17)内侧面的顶部转动连接有张力辊(18)。

5.根据权利要求1所述的一种用于口罩生产的无纺布裁切装置，其特征在于：所述支撑板(1)背面的边缘处固定连接有电机(19)，所述电机(19)的输出端固定连接有输送辊(20)。

6.根据权利要求1所述的一种用于口罩生产的无纺布裁切装置，其特征在于：所述支撑板(1)的内侧面靠近输送辊(20)的一侧固定连接有滑轨(21)，所述滑轨(21)的内底壁固定连接有第二弹簧(22)，所述第二弹簧(22)的一端固定连接有滑块(23)，所述滑块(23)的外表面转动连接有压辊(24)，所述滑块(23)的上表面通过转轴转动连接有调节杆(25)，所述调节杆(25)与滑轨(21)呈螺纹连接。

7.根据权利要求1所述的一种用于口罩生产的无纺布裁切装置，其特征在于：所述支撑板(1)的内侧壁靠近裁切台(2)的一侧固定连接有限位杆(26)，所述限位杆(26)的外表面滑动连接有橡胶环(27)。

8.根据权利要求4所述的一种用于口罩生产的无纺布裁切装置，其特征在于：所述支撑立柱(16)的下表面螺纹连接有支撑脚(28)。

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