CN217103991U - 一种黑色金属冶炼压延用组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于金属加工技术领域，尤其是一种黑色金属冶炼压延用组件，针对现有的黑色金属在冶炼压延加工中，需要人工依次对金属棒进行加热，并且需要人工拿取加热好的金属棒放置到冷却油中，导致不利于大规模生产的问题，现提出如下方案，其包括箱体，所述箱体的内部固定连接有减速电机，所述减速电机输出轴的顶部固定连接有连接块，所述连接块的外壁固定连接有加热盘，所述加热盘的外壁开设有空槽，空槽的内壁固定连接有圆块，本实用新型通过设置减速电机、连接块、加热盘、电加热线圈、圆块、导料板与弧形板，对多个金属棒同时进行加热，只有当金属棒通过出料孔时，滑出掉落到承托框内的过滤网上，通过冷却油进行冷却。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属加工技术领域，尤其涉及一种黑色金属冶炼压延用组件。
背景技术
人们根据金属的颜色和性质等特征，将金属分为黑色金属和有色金属两大类。黑色金属主要指铁及其合金，如钢、生铁、铁合金、铸铁等，黑色金属以外的金属称为有色金属，淬火是钢热处理工艺中应用最为广泛的工种工艺方法，通常也将铝合金、铜合金、钛合金、钢化玻璃等材料的固溶处理或带有快速冷却过程的热处理工艺称为淬火，钢铁热处理大致有退火、正火、淬火和回火四种基本工艺。
在现有技术中，黑色金属在冶炼压延加工中，需要人工依次对金属棒进行加热，并且需要人工拿取加热好的金属棒放置到冷却油中，导致不利于大规模生产，因此我们提出一种黑色金属冶炼压延用组件，用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决黑色金属在冶炼压延加工中，需要人工依次对金属棒进行加热，并且需要人工拿取加热好的金属棒放置到冷却油中，导致不利于大规模生产的缺点，而提出的一种黑色金属冶炼压延用组件。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种黑色金属冶炼压延用组件，包括箱体，所述箱体的内部固定连接有减速电机，所述减速电机输出轴的顶部固定连接有连接块，所述连接块的外壁固定连接有加热盘，所述加热盘的外壁开设有空槽，空槽的内壁固定连接有圆块，所述加热盘的外壁均匀开设有多个放置孔，放置孔的内壁固定连接有电加热线圈，所述箱体的外壁固定连接有导料板，所述导料板的外壁与加热盘的外壁相接触，所述箱体的内壁固定连接有弧形板，所述弧形板的外壁开设有出料孔，所述箱体的内部固定连接有承托框，所述承托框的外壁开设有空槽，空槽的内壁固定连接有第一气缸，所述箱体的内部设有淬火机构。
优选的，所述淬火机构包括过滤网，所述第一气缸输出端的外壁套设有密封套，密封套的外壁与承托框的内壁固定连接，所述第一气缸输出端的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部与过滤网的外壁固定连接，所述承托框的外壁固定连接有固定板，固定板的外壁固定连接有第二气缸，所述第二气缸输出端的外壁固定连接有推动板，通过设置推动板将冷却后的金属棒排出箱体外。
优选的，所述箱体的外壁开设有弧形孔，弧形孔的内壁与加热盘的外壁滑动连接。
优选的，所述承托框的内壁开设有滑孔，滑孔的内壁与第一气缸输出端的外壁固定连接，通过设置第一气缸将金属棒从冷却油中承托起。
优选的，所述承托框的外壁开设有圆孔，圆孔的内壁与第二气缸输出端的外壁滑动连接。
优选的，所述箱体的顶部固定连接有风机与过滤箱，所述风机的输入端固定连接有风管，风管的一端与过滤箱的外壁固定互通，通过设置风机将金属棒在冷却时产生的烟气输送到过滤箱内。
优选的，所述过滤箱的外壁固定互通有连接管，所述箱体的外壁开设有通孔，通孔的内壁与连接管的外壁固定连接，所述连接管的底部固定互通有吸风罩，所述箱体与承托框的外壁均开设有同一个排料孔。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
本方案通过设置减速电机、连接块、加热盘、电加热线圈、圆块、导料板与弧形板，对多个金属棒同时进行加热，只有当金属棒通过出料孔时，滑出掉落到承托框内的过滤网上，通过冷却油进行冷却，不需要人工手动移动金属棒，通过第一气缸与第二气缸将冷却好的金属棒从排料孔排出箱体外。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种黑色金属冶炼压延用组件的立体结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种黑色金属冶炼压延用组件的剖面结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种黑色金属冶炼压延用组件的加热盘与电加热线圈结构示意图。
图中：1、箱体；2、减速电机；3、连接块；4、加热盘；5、电加热线圈；6、圆块；7、导料板；8、弧形板；9、承托框；10、第一气缸；11、支撑板；12、过滤网；13、第二气缸；14、推动板；15、风机；16、过滤箱；17、连接管；18、吸风罩。
具体实施方式
由图1-3所示，涉及一种黑色金属冶炼压延用组件，包括箱体1，箱体1的内部固定连接有减速电机2，减速电机2输出轴的顶部固定连接有连接块3，连接块3的外壁固定连接有加热盘4，箱体1的外壁开设有弧形孔，弧形孔的内壁与加热盘4的外壁滑动连接，加热盘4的外壁开设有空槽，空槽的内壁固定连接有圆块6，加热盘4的外壁均匀开设有多个放置孔，放置孔的内壁固定连接有电加热线圈5，电加热线圈5对多个金属棒进行加热到一定温度，箱体1的外壁固定连接有导料板7，导料板7的外壁与加热盘4的外壁相接触，箱体1的内壁固定连接有弧形板8，弧形板8的外壁开设有出料孔，金属棒通过出料孔时，滑出掉落到承托框9内的过滤网12上，箱体1的内部固定连接有承托框9，承托框9的内壁开设有滑孔，滑孔的内壁与第一气缸10输出端的外壁固定连接，承托框9的外壁开设有空槽，空槽的内壁固定连接有第一气缸10，箱体1的内部设有淬火机构。
由图2所示，淬火机构包括过滤网12，第一气缸10输出端的外壁套设有密封套，承托框9的外壁开设有圆孔，圆孔的内壁与第二气缸13输出端的外壁滑动连接，密封套的外壁与承托框9的内壁固定连接，第一气缸10输出端的顶部固定连接有支撑板11，箱体1的顶部固定连接有风机15与过滤箱16，风机15的输入端固定连接有风管，风管的一端与过滤箱16的外壁固定互通，支撑板11的顶部与过滤网12的外壁固定连接，承托框9的外壁固定连接有固定板，固定板的外壁固定连接有第二气缸13，过滤箱16的外壁固定互通有连接管17，箱体1的外壁开设有通孔，通孔的内壁与连接管17的外壁固定连接，连接管17的底部固定互通有吸风罩18，箱体1与承托框9的外壁均开设有同一个排料孔，第二气缸13输出端的外壁固定连接有推动板14，第二气缸13带动推动板14向右移动，从而将冷却好的金属棒从排料孔排出箱体1外。
工作原理：减速电机2转动，将金属棒依次通过放置孔滑入到电加热线圈5中，电加热线圈5对多个金属棒进行加热到一定温度，同时圆块6将不同金属棒进行隔开，同时弧形板8阻挡金属棒滑出，只有当金属棒通过出料孔时，滑出掉落到承托框9内的过滤网12上，通过冷却油进行冷却，风机15运转将金属棒冷却时所产的烟气通过连接管17进入过滤箱16内进行过滤反应，防止烟气直接排出到空气中，金属棒依次加热与冷却，不需要人工拿取，第一气缸10运转，将过滤网12向上移动，使过滤网12与推动板14相接触，第一气缸10停止运转，第二气缸13带动推动板14向右移动，从而将冷却好的金属棒从排料孔排出箱体1外。
以上所述，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内，根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实施例的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种黑色金属冶炼压延用组件，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的内部固定连接有减速电机(2)，所述减速电机(2)输出轴的顶部固定连接有连接块(3)，所述连接块(3)的外壁固定连接有加热盘(4)，所述加热盘(4)的外壁开设有空槽，空槽的内壁固定连接有圆块(6)，所述加热盘(4)的外壁均匀开设有多个放置孔，放置孔的内壁固定连接有电加热线圈(5)，所述箱体(1)的外壁固定连接有导料板(7)，所述导料板(7)的外壁与加热盘(4)的外壁相接触，所述箱体(1)的内壁固定连接有弧形板(8)，所述弧形板(8)的外壁开设有出料孔，所述箱体(1)的内部固定连接有承托框(9)，所述承托框(9)的外壁开设有空槽，空槽的内壁固定连接有第一气缸(10)，所述箱体(1)的内部设有淬火机构。
2.根据权利要求1所述的一种黑色金属冶炼压延用组件，其特征在于，所述淬火机构包括过滤网(12)，所述第一气缸(10)输出端的外壁套设有密封套，密封套的外壁与承托框(9)的内壁固定连接，所述第一气缸(10)输出端的顶部固定连接有支撑板(11)，所述支撑板(11)的顶部与过滤网(12)的外壁固定连接，所述承托框(9)的外壁固定连接有固定板，固定板的外壁固定连接有第二气缸(13)，所述第二气缸(13)输出端的外壁固定连接有推动板(14)。
3.根据权利要求1所述的一种黑色金属冶炼压延用组件，其特征在于，所述箱体(1)的外壁开设有弧形孔，弧形孔的内壁与加热盘(4)的外壁滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种黑色金属冶炼压延用组件，其特征在于，所述承托框(9)的内壁开设有滑孔，滑孔的内壁与第一气缸(10)输出端的外壁固定连接。
5.根据权利要求2所述的一种黑色金属冶炼压延用组件，其特征在于，所述承托框(9)的外壁开设有圆孔，圆孔的内壁与第二气缸(13)输出端的外壁滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种黑色金属冶炼压延用组件，其特征在于，所述箱体(1)的顶部固定连接有风机(15)与过滤箱(16)，所述风机(15)的输入端固定连接有风管，风管的一端与过滤箱(16)的外壁固定互通。
7.根据权利要求6所述的一种黑色金属冶炼压延用组件，其特征在于，所述过滤箱(16)的外壁固定互通有连接管(17)，所述箱体(1)的外壁开设有通孔，通孔的内壁与连接管(17)的外壁固定连接，所述连接管(17)的底部固定互通有吸风罩(18)，所述箱体(1)与承托框(9)的外壁均开设有同一个排料孔。
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