CN217103790U - 一种雾化提取玫瑰鲜花液装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及玫瑰加工技术领域,公开了一种雾化提取玫瑰鲜花液装置,包括顺次相接的玫瑰原液罐以及雾化组件,所述雾化组件包括雾化室、内设于所述雾化室的雾化件、内设于所述雾化室底部的加热件,所述雾化室的顶部开设有出口;所述玫瑰原液罐通过输送管道与所述雾化件连通。本申请的雾化提取玫瑰鲜花液装置,其具有蒸发时间短、加热温度低、加工速率快、芳香成分及有效物质无破坏等特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及玫瑰加工技术领域,具体而言,涉及一种雾化提取玫瑰鲜花液装置。
背景技术
玫瑰花(Rosa rugosa)属蔷薇目,蔷薇科落叶灌木,枝杆多针刺,奇数羽状复叶,小叶5片至9片,椭圆形,有边刺。花瓣倒卵形,重瓣至半重瓣,花有紫红色、白色,果期8月至9月,扁球形。玫瑰花还具有很高的食用、药用和化工等价值。
而当前对玫瑰液中的香味组分的提取多采用高温蒸馏提取,减压蒸馏、干燥提取等方式,此类提取方式,存在容易对芳香组分造成破坏、提取芳香组分少的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种雾化提取玫瑰鲜花液装置,用以解决现有的提取方式存在的芳香物质易造成破坏,提取量小的问题。
本实用新型的实施例是这样实现的:
一种雾化提取玫瑰鲜花液装置,包括顺次相接的玫瑰原液罐以及雾化组件,所述雾化组件包括雾化室、内设于所述雾化室的雾化件、内设于所述雾化室底部的加热件,所述雾化室的顶部开设有出口;所述玫瑰原液罐通过输送管道与所述雾化件连通。
本实用新型的有益效果是:
本装置通过使用雾化、蒸发的工艺原理用以提取玫瑰中的鲜花液,(1)其具有蒸发时间短、加热温度低、加工速率快、芳香成分及有效物质无破坏等特点;(2)同时也解决了传统高温蒸馏提取、减压蒸馏提取对鲜花中芳香成分及鲜花原始香气造成的影响及破坏的缺点;(3)解决了二氧化碳高压萃取造成的芳香成分破坏及溶剂残留的风险;(4)解决了纯热泵循环烘箱、纯真空干燥提取,只能提取鲜花表面易挥发的部分小分子成分,无法提取出鲜花内部芳香成分及物质,而且鲜花在干燥提取过程存在重复受热的缺点。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案,下面将对本申请实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本申请的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为实施例中一种雾化提取玫瑰鲜花液装置的结构示意图。
附图标记:
1-玫瑰原液罐,2-输送管道,3-雾化室,4-热源分布器,5-蒸汽分布器,6-风机,7-雾化管道,8-加热管,9-管道泵,10-出口。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
<实施例1>
如图1所示,本实施例提供了一种雾化提取玫瑰鲜花液装置,包括顺次相接的玫瑰原液罐1以及雾化组件,雾化组件包括雾化室3、内设于雾化室3的雾化件、内设于雾化室3底部的加热件,雾化室3的顶部开设有出口10;玫瑰原液罐1通过输送管道2与雾化件连通。
本装置通过使用雾化、蒸发的工艺原理用以提取玫瑰中的鲜花液,(1)其具有蒸发时间短、加热温度低、加工速率快、芳香成分及有效物质无破坏等特点;(2)同时也解决了传统高温蒸馏提取、减压蒸馏提取对鲜花中芳香成分及鲜花原始香气造成的影响及破坏的缺点;(3)解决了二氧化碳高压萃取造成的芳香成分破坏及溶剂残留的风险;(4)解决了纯热泵循环烘箱、纯真空干燥提取,只能提取鲜花表面易挥发的部分小分子成分,无法提取出鲜花内部芳香成分及物质,而且鲜花在干燥提取过程存在重复受热的缺点。
本实施例中,雾化室3内设有热源分布器4,热源分布器4配置于加热件与雾化件之间。通过设置热源分布器4,并在热源分布器4上设置耐高温瓷珠,便于将加热件产生的热气均匀分布,使热气均匀,从而提升鲜花液的蒸发效果。
本实施例中,雾化室3的内顶部配置有风机6,风机6的出风口朝向出口10设置。风机6便于将雾化、蒸发后的芳香分子进行输送,避免雾化液沉积于雾化室3的内顶部。
本实施例中,雾化室3内设有蒸汽分布器5,蒸汽分布器5配置于出口10与雾化件之间。通过设置蒸汽分布器5,并在蒸汽分布器5上设置耐高温瓷珠,便于雾化、蒸发后的玫瑰芳香分子均匀分布上升。
本实施例中,雾化件包括雾化管道7以及均布于雾化管道7外壁的雾化喷头,雾化管道7与输送管道2连通。
本实施例中,加热件为加热管8,加热管8连通有电源。加热管8采用常规的加热管8即可。
本实施例中,输送管道2配置有管道泵9。
本实施例中,出口10顺次连通有热泵烘箱、以及除湿冷凝机。
本装置通过对玫瑰压榨滤后原液进行加热蒸发雾化,再通过风机6将雾化后的芳香分子循环至热泵烘箱内,最终使用除湿冷凝机对汽化的芳香分子进行冷凝收集,得到玫瑰鲜花原液。
本雾化装置通过与热泵烘箱连接后配合使用,所提取的玫瑰鲜花液不额外添加一滴水,产品具有玫瑰鲜花的头香香气及植物原始的草本本真香气,香气醇正。并经小试精油含率测试设备进行蒸馏测试,玫瑰鲜花液精油含率高达约万分之二,较传统的热泵烘箱提取的鲜花液得率高出约4倍,并经固相微萃取进行成分检测,其中的芳香类成分(香茅醇、香叶醇、橙花醇、β-苯乙醇等)含量较热泵烘箱直接干燥提取的鲜花液成分含量高达2-3倍。
本工艺提取的玫瑰鲜花液因受热时间短,快速蒸发,其原液富含蛋白质、多糖、多酚、氨基酸、黄酮等有效物质。
以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种雾化提取玫瑰鲜花液装置,其特征在于,包括顺次相接的玫瑰原液罐以及雾化组件,所述雾化组件包括雾化室、内设于所述雾化室的雾化件、内设于所述雾化室底部的加热件,所述雾化室的顶部开设有出口;所述玫瑰原液罐通过输送管道与所述雾化件连通。
2.根据权利要求1所述的雾化提取玫瑰鲜花液装置,其特征在于,所述雾化室内设有热源分布器,所述热源分布器的表面配置有耐高温瓷珠,所述热源分布器配置于所述加热件与所述雾化件之间。
3.根据权利要求1所述的雾化提取玫瑰鲜花液装置,其特征在于,所述雾化室的内顶部配置有风机,所述风机的出风口朝向所述出口设置。
4.根据权利要求1或3所述的雾化提取玫瑰鲜花液装置,其特征在于,所述雾化室内设有蒸汽分布器,所述蒸汽分布器的表面配置有耐高温瓷珠,所述蒸汽分布器配置于所述出口与所述雾化件之间。
5.根据权利要求1所述的雾化提取玫瑰鲜花液装置,其特征在于,所述雾化件包括雾化管道以及均布于所述雾化管道外壁的雾化喷头,所述雾化管道与所述输送管道连通。
6.根据权利要求1所述的雾化提取玫瑰鲜花液装置,其特征在于,所述加热件为加热管,所述加热管连通有电源。
7.根据权利要求1所述的雾化提取玫瑰鲜花液装置,其特征在于,所述输送管道配置有管道泵。
8.根据权利要求1所述的雾化提取玫瑰鲜花液装置,其特征在于,所述出口顺次连通有热泵烘箱、以及除湿冷凝机。
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2021
- 2021-12-15 CN CN202123158834.XU patent/CN217103790U/zh active Active
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