CN217102803U - 一种工程机械配件加工用的吊装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工程机械配件加工用的吊装机，包括底板和调节机构；底板：其上表面设有安装底座，安装底座的内部上端通过平面轴承转动连接有转盘，转盘的上表面设有伸缩套，伸缩套的内部滑动连接有伸缩杆，伸缩杆的右侧面上端设有横梁，横梁外侧面通过对称设置的滑槽滑动连接有滑动架，滑动架的下表面设有电动葫芦；调节机构：设置于伸缩套的内部，伸缩杆的中部设有与调节机构螺纹连接的螺孔；其中：所述底板的外侧面设有控制开关组，控制开关组的输入端电连接外部电源，该工程机械配件加工用的吊装机，方便起吊后配件的横向位置以及平面角度的调整，同时还能对伸缩杆进行升降，使用更加方便。

Description

一种工程机械配件加工用的吊装机

技术领域

本实用新型涉及工程机械配件加工技术领域，具体为一种工程机械配件加工用的吊装机。

背景技术

工程机械是装备工业的重要组成部分，概括地说，凡土石方施工工程、路面建设与养护、流动式起重装卸作业和各种建筑工程所需的综合性机械化施工工程所必需的机械装备，称为工程机械，工程机械包括挖掘机械，铲土运输机械，工程起重机械，工业车辆，压实机械，桩工机械，混凝土机械，钢筋及预应力机械，装修机械，凿岩机械，气动工具，铁路路线机械，军用工程机械，电梯与扶梯，工程机械专用零部件等，由于大多数工程机械的配件重量较大，在对工程机械配件加工时通常需要用到吊装机，但是现有的吊装机在使用时，大多转运范围有限，而且不便于对吊装机的整体高度进行调整，使用不够方便，为此，我们提出了一种工程机械配件加工用的吊装机。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种工程机械配件加工用的吊装机，方便起吊后配件的横向位置以及平面角度的调整，同时还能对伸缩杆进行升降，使用更加方便，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工程机械配件加工用的吊装机，包括底板和调节机构；

底板：其上表面设有安装底座，安装底座的内部上端通过平面轴承转动连接有转盘，转盘的上表面设有伸缩套，伸缩套的内部滑动连接有伸缩杆，伸缩杆的右侧面上端设有横梁，横梁外侧面通过对称设置的滑槽滑动连接有滑动架，滑动架的下表面设有电动葫芦；

调节机构：设置于伸缩套的内部，伸缩杆的中部设有与调节机构螺纹连接的螺孔；

其中：所述底板的外侧面设有控制开关组，控制开关组的输入端电连接外部电源，电动葫芦的输入端电连接控制开关组的输出端，方便起吊后配件的横向位置以及平面角度的调整，同时还能对伸缩杆进行升降，使用更加方便。

进一步的，所述调节机构包括T型螺杆、方形插头、驱动套和方杆，所述T型螺杆通过轴承转动连接于伸缩套的内部，T型螺杆与伸缩杆中部的螺孔螺纹连接，底板的上表面中部设有第二电机，第二电机的输出轴上端设有方杆，方杆的外侧滑动连接有驱动套，驱动套的上表面设有方形插头，T型螺杆的底面中心处设有与方形插头配合的方形插孔，第二电机的输入端电连接控制开关组的输出端，方便伸缩杆的升降。

进一步的，所述驱动套的外侧下端设有锥齿轮，伸缩套的内壁下端设有与锥齿轮配合的锥齿环，为驱动套的转动提供驱动力。

进一步的，所述驱动套外侧设置的环形槽内转动连接有拨环，拨环的外侧面对称设置有圆杆，伸缩套的左右侧面对称设置有与圆杆对应的条形口，伸缩套的外侧面下端通过销轴转动连接有与圆杆对应的U型架，伸缩套的前侧面通过连接座转动连接有电动推杆，电动推杆的伸缩端与U型架的中部转动连接，电动推杆的输入端电连接控制开关组的输出端，为驱动套下移提供驱动力。

进一步的，所述伸缩套内部的台阶面上设有弹簧，弹簧活动套设于驱动套的外侧，弹簧的上端与驱动套的上沿面固定连接，方便伸缩套的复位。

进一步的，所述伸缩杆的左侧面上端设有第一电机，伸缩杆上端的通孔内转动连接有丝杆，第一电机的输出轴与丝杆的左端固定连接，丝杆与滑动架中部的螺纹孔螺纹连接，第一电机的输入端电连接控制开关组的输出端，方便滑动架的横向移动。

进一步的，所述伸缩杆的上端设有拉杆，拉杆的右端与横梁的中部固定连接，提高横梁的承重强度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本工程机械配件加工用的吊装机，具有以下好处：

1、控制开关组控制电动推杆工作，电动推杆的伸缩端伸出带动U型架的前端向下移动，同时U型架与圆杆接触，从而通过拨环带动驱动套沿方杆下移，此时驱动套上端的方形插头与T型螺杆下端的方形插孔分离，弹簧被压缩，直至驱动套下端的锥齿轮与伸缩套内部的锥齿环啮合，然后控制开关组控制第二电机工作，通过方杆带动驱动套转动，进而通过锥齿轮和锥齿环带动伸缩套下端的转盘转动，对起吊配件的平面角度进行旋转，方便对起吊后的配件进行转运。

2、然后控制开关组控制电动推杆工作，电动推杆的伸缩端带动U型架复位，此时在弹簧的弹力作用下，驱动套沿方杆上移，锥齿轮和锥齿环分离，同时驱动套上端的方形插头插接于T型螺杆底面的方形插孔内部，此时第二电机工作通过方杆和驱动套带动T型螺杆转动，从而使与T型螺杆螺纹连接的伸缩杆沿伸缩套竖向滑动，对横梁的高度进行调节，使用更加方便。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型内部局部剖视结构示意图。

图中：1底板、2调节机构、21T型螺杆、22方形插头、23弹簧、24驱动套、25锥齿轮、26方杆、27锥齿环、3安装底座、4转盘、5伸缩套、6伸缩杆、7横梁、8滑动架、9电动葫芦、10控制开关组、11第一电机、12丝杆、13拉杆、14电动推杆、15U型架、16圆杆、17拨环、18第二电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实施例提供一种技术方案：一种工程机械配件加工用的吊装机，包括底板1和调节机构2；

底板1：其上表面设有安装底座3，安装底座3的内部上端通过平面轴承转动连接有转盘4，转盘4的上表面设有伸缩套5，伸缩套5的内部滑动连接有伸缩杆6，伸缩杆6的右侧面上端设有横梁7，伸缩杆6的上端设有拉杆13，拉杆13的右端与横梁7的中部固定连接，提高横梁7的承重强度，横梁7外侧面通过对称设置的滑槽滑动连接有滑动架8，滑动架8的下表面设有电动葫芦9，伸缩杆6的左侧面上端设有第一电机11，伸缩杆6上端的通孔内转动连接有丝杆12，第一电机11的输出轴与丝杆12的左端固定连接，丝杆12与滑动架8中部的螺纹孔螺纹连接，通过底板1四角的固定孔将底板1进行固定，电动葫芦9工作，电动葫芦9下端挂钩进行升降对配件进行起吊，第一电机11工作，第一电机11的输出轴带动丝杆12转动，进而使与丝杆12螺纹连接的滑动架8沿横梁7横向滑动，对起吊后的配件进行移动；

调节机构2：设置于伸缩套5的内部，伸缩杆6的中部设有与调节机构2螺纹连接的螺孔，调节机构2包括T型螺杆21、方形插头22、驱动套24和方杆26，T型螺杆21通过轴承转动连接于伸缩套5的内部，T型螺杆21与伸缩杆6中部的螺孔螺纹连接，底板1的上表面中部设有第二电机18，第二电机18的输出轴上端设有方杆26，方杆26的外侧滑动连接有驱动套24，驱动套24的上表面设有方形插头22，T型螺杆21的底面中心处设有与方形插头22配合的方形插孔，驱动套24的外侧下端设有锥齿轮25，伸缩套5的内壁下端设有与锥齿轮25配合的锥齿环27，驱动套24外侧设置的环形槽内转动连接有拨环17，拨环17的外侧面对称设置有圆杆16，伸缩套5的左右侧面对称设置有与圆杆16对应的条形口，伸缩套5的外侧面下端通过销轴转动连接有与圆杆16对应的U型架15，伸缩套5的前侧面通过连接座转动连接有电动推杆14，电动推杆14的伸缩端与U型架15的中部转动连接，伸缩套5内部的台阶面上设有弹簧23，弹簧23活动套设于驱动套24的外侧，弹簧23的上端与驱动套24的上沿面固定连接，电动推杆14工作，电动推杆14的伸缩端伸出带动U型架15的前端向下移动，同时U型架15与圆杆16接触，从而通过拨环17带动驱动套24沿方杆26下移，此时驱动套24上端的方形插头22与T型螺杆21下端的方形插孔分离，弹簧23被压缩，直至驱动套24下端的锥齿轮25与伸缩套5内部的锥齿环27啮合，然后第二电机18工作，通过方杆26带动驱动套24转动，进而通过锥齿轮25和锥齿环27带动伸缩套5下端的转盘4转动，对起吊配件的平面角度进行旋转，然后电动推杆14工作，电动推杆14的伸缩端带动U型架15复位，此时在弹簧23的弹力作用下，驱动套24沿方杆26上移，锥齿轮25和锥齿环27分离，同时驱动套24上端的方形插头22插接于T型螺杆21底面的方形插孔内部，此时第二电机18工作通过方杆26和驱动套24带动T型螺杆21转动，从而使与T型螺杆21螺纹连接的伸缩杆6沿伸缩套5竖向滑动，对横梁7的高度进行调节，使用更加方便；

其中：底板1的外侧面设有控制开关组10，控制开关组10的输入端电连接外部电源，电动葫芦9、第二电机18、电动推杆14和第一电机11的输入端均电连接控制开关组10的输出端，保证各结构电路的正常运转。

本实用新型提供的一种工程机械配件加工用的吊装机的工作原理如下：通过底板1四角的固定孔将底板1进行固定，使用时，控制开关组10控制滑动架8下端的电动葫芦9工作，电动葫芦9下端挂钩进行升降对配件进行起吊，然后控制开关组10控制第一电机11工作，第一电机11的输出轴带动丝杆12转动，进而使与丝杆12螺纹连接的滑动架8沿横梁7横向滑动，从而对起吊后的配件进行移动，控制开关组10控制电动推杆14工作，电动推杆14的伸缩端伸出带动U型架15的前端向下移动，同时U型架15与圆杆16接触，从而通过拨环17带动驱动套24沿方杆26下移，此时驱动套24上端的方形插头22与T型螺杆21下端的方形插孔分离，弹簧23被压缩，直至驱动套24下端的锥齿轮25与伸缩套5内部的锥齿环27啮合，然后控制开关组10控制第二电机18工作，通过方杆26带动驱动套24转动，进而通过锥齿轮25和锥齿环27带动伸缩套5下端的转盘4转动，对起吊配件的平面角度进行旋转，然后控制开关组10控制电动推杆14工作，电动推杆14的伸缩端带动U型架15复位，此时在弹簧23的弹力作用下，驱动套24沿方杆26上移，锥齿轮25和锥齿环27分离，同时驱动套24上端的方形插头22插接于T型螺杆21底面的方形插孔内部，此时第二电机18工作通过方杆26和驱动套24带动T型螺杆21转动，从而使与T型螺杆21螺纹连接的伸缩杆6沿伸缩套5竖向滑动，对横梁7的高度进行调节，使用更加方便。

值得注意的是，以上实施例中所公开的电动葫芦9、第二电机18、电动推杆14和第一电机11均可根据实际应用场景自由配置，电动葫芦9建议选用型号为TX-DK-500的电动葫芦，第二电机18建议选用型号为SOP60W的电机，电动推杆14建议选用信号为LAM5的电动推杆，第一电机11建议选用型号为GNB2118A的电机，控制开关组10上设有与电动葫芦9、第二电机18、电动推杆14和第一电机11一一对应用于控制其工作的按钮。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种工程机械配件加工用的吊装机，其特征在于：包括底板(1)和调节机构(2)；

底板(1)：其上表面设有安装底座(3)，安装底座(3)的内部上端通过平面轴承转动连接有转盘(4)，转盘(4)的上表面设有伸缩套(5)，伸缩套(5)的内部滑动连接有伸缩杆(6)，伸缩杆(6)的右侧面上端设有横梁(7)，横梁(7)外侧面通过对称设置的滑槽滑动连接有滑动架(8)，滑动架(8)的下表面设有电动葫芦(9)；

调节机构(2)：设置于伸缩套(5)的内部，伸缩杆(6)的中部设有与调节机构(2)螺纹连接的螺孔；

其中：所述底板(1)的外侧面设有控制开关组(10)，控制开关组(10)的输入端电连接外部电源，电动葫芦(9)的输入端电连接控制开关组(10)的输出端。

2.根据权利要求1所述的一种工程机械配件加工用的吊装机，其特征在于：所述调节机构(2)包括T型螺杆(21)、方形插头(22)、驱动套(24)和方杆(26)，所述T型螺杆(21)通过轴承转动连接于伸缩套(5)的内部，T型螺杆(21)与伸缩杆(6)中部的螺孔螺纹连接，底板(1)的上表面中部设有第二电机(18)，第二电机(18)的输出轴上端设有方杆(26)，方杆(26)的外侧滑动连接有驱动套(24)，驱动套(24)的上表面设有方形插头(22)，T型螺杆(21)的底面中心处设有与方形插头(22)配合的方形插孔，第二电机(18)的输入端电连接控制开关组(10)的输出端。

3.根据权利要求2所述的一种工程机械配件加工用的吊装机，其特征在于：所述驱动套(24)的外侧下端设有锥齿轮(25)，伸缩套(5)的内壁下端设有与锥齿轮(25)配合的锥齿环(27)。

4.根据权利要求3所述的一种工程机械配件加工用的吊装机，其特征在于：所述驱动套(24)外侧设置的环形槽内转动连接有拨环(17)，拨环(17)的外侧面对称设置有圆杆(16)，伸缩套(5)的左右侧面对称设置有与圆杆(16)对应的条形口，伸缩套(5)的外侧面下端通过销轴转动连接有与圆杆(16)对应的U型架(15)，伸缩套(5)的前侧面通过连接座转动连接有电动推杆(14)，电动推杆(14)的伸缩端与U型架(15)的中部转动连接，电动推杆(14)的输入端电连接控制开关组(10)的输出端。

5.根据权利要求2所述的一种工程机械配件加工用的吊装机，其特征在于：所述伸缩套(5)内部的台阶面上设有弹簧(23)，弹簧(23)活动套设于驱动套(24)的外侧，弹簧(23)的上端与驱动套(24)的上沿面固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种工程机械配件加工用的吊装机，其特征在于：所述伸缩杆(6)的左侧面上端设有第一电机(11)，伸缩杆(6)上端的通孔内转动连接有丝杆(12)，第一电机(11)的输出轴与丝杆(12)的左端固定连接，丝杆(12)与滑动架(8)中部的螺纹孔螺纹连接，第一电机(11)的输入端电连接控制开关组(10)的输出端。

7.根据权利要求1所述的一种工程机械配件加工用的吊装机，其特征在于：所述伸缩杆(6)的上端设有拉杆(13)，拉杆(13)的右端与横梁(7)的中部固定连接。

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