CN217101962U - 瓶胚传送装置 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种瓶胚传送装置。上述的瓶胚传送装置包括安装座、传送带机构和滑轨机构。传送带机构包括传送组件和瓶胚安置组件，瓶胚安置组件包括多个瓶胚安置件，多个瓶胚安置件线性排列于传送组件上，且多个瓶胚安置组件的线性排列方向与传送组件的传送方向相同，每一瓶胚安置件用于放置瓶胚。滑轨机构包括相连接的固定组件和滑轨，滑轨分别与多个线性排列的瓶胚安置件对应设置，滑轨上开设有滑动通道，滑动通道的一端与传送组件的一端对应设置，滑轨用于与每一瓶胚安置件上的瓶胚可滑动卡接，滑动通道用于避空设置每一瓶胚安置件上的瓶胚。上述的瓶胚传送装置的结构简单，且能实现瓶胚的逐个顺序排放和能提高瓶胚的生产效率。

Description

瓶胚传送装置

技术领域

本实用新型涉及塑料加工技术领域，特别是涉及一种瓶胚传送装置。

背景技术

塑料瓶具有不易破碎、成本低廉、透明度高和食品级原料等特点而被广泛应用于各种食品的包装，塑料瓶一般通过二次成型得到，即一次注塑成型得到瓶胚，二次吹塑瓶胚得到塑料瓶，瓶胚的生产工艺一般原料干燥、原料热熔注塑成型和瓶胚分理检测，而在瓶胚分离检测中一般需要采用理胚机进行分理瓶胚以使得瓶胚顺序排放，即使得瓶胚逐个排列传送至检测位进行检测，较多使用的理胚机采用转盘结构居多，结构复杂，且依旧较难解决顺序排放的瓶胚瓶口的朝向不一致的问题，影响瓶胚的生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种能实现瓶胚的逐个顺序排放和能提高瓶胚的生产效率的结构简单的瓶胚传送装置。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种瓶胚传送装置，包括：

安装座；

传送带机构，所述传送带机构包括传送组件和瓶胚安置组件，所述传送组件与所述安装座连接，所述瓶胚安置组件包括多个瓶胚安置件，每一所述瓶胚安置件与所述传送组件连接，多个所述瓶胚安置件线性排列于所述传送组件上，且多个所述瓶胚安置组件的线性排列方向与所述传送组件的传送方向相同，每一所述瓶胚安置件用于放置瓶胚；

滑轨机构，所述滑轨机构包括相连接的固定组件和滑轨，所述固定组件与所述安装座连接，所述滑轨分别与多个线性排列的所述瓶胚安置件对应设置，所述滑轨上开设有滑动通道，所述滑动通道的一端与传送组件的一端对应设置，所述滑轨用于与每一所述瓶胚安置件上的所述瓶胚可滑动卡接，所述滑动通道用于避空设置每一所述瓶胚安置件上的所述瓶胚。

在其中一个实施例中，所述瓶胚安置组件的数目为多个，多个所述瓶胚安置组件间隔设置于所述传送组件上；

所述滑轨的数目为多个，多个所述滑轨与多个所述瓶胚安置组件一一对应设置。

在其中一个实施例中，每一所述瓶胚安置件包括承托部和限位部，每一所述瓶胚安置件的所述承托部与所述传送组件连接，每一所述瓶胚安置件的所述限位部连接于对应的所述承托部远离所述传送组件的一侧，每一所述瓶胚安置件的所述限位部与对应的所述承托部连接形成安置槽，所述安置槽用于放置所述瓶胚。

在其中一个实施例中，所述承托部和所述限位部为一体成型结构。

在其中一个实施例中，所述承托部为软胶承托部。

在其中一个实施例中，所述限位部为软件限位部。

在其中一个实施例中，所述滑轨的延伸方向与水平面相交。

在其中一个实施例中，所述传送组件包括第一传送辊、第二传送辊和传送带，所述第一传送辊和所述第二传送辊平行间隔设置于所述安装座上，所述第一传送辊的两端分别与所述安装座转动连接，所述第二传送辊的两端分别与所述安装座转动连接，所述传送带绕设在所述第一传送辊和所述第二传送辊的外周，每一所述瓶胚安置件与所述传送带远离所述第一传送辊或所述第二传送辊的一侧连接。

在其中一个实施例中，所述传送组件还包括电机，所述电机的动力输出端与所述第一传送辊的一端连接；或，

所述电机的动力输出端与所述第二传送辊的一端连接。

在其中一个实施例中，所述固定组件包括连接件和固定件，所述连接件与所述滑轨连接，所述连接件上设置有避空区，所述避空区用于避空设置所述瓶胚，且所述连接件与所述固定件连接，所述固定件与所述安装座连接。

在其中一个实施例中，所述连接件与所述固定件为一体成型结构。

在其中一个实施例中，所述滑轨和所述固定组件为一体成型结构。

与现有技术相比，本实用新型至少具有以下优点：

本实用新型的瓶胚传送装置，使得多个瓶胚安置件线性排列于传送组件上，且多个瓶胚安置组件的线性排列方向与传送组件的传送方向相同，即实现了机械手拿取的瓶胚适配性地放置在瓶胚安置组件上，此外，由于滑轨分别与多个线性排列的瓶胚安置件对应设置，滑动通道的一端与传送组件的一端对应设置，而滑轨用于与每一瓶胚安置件上的瓶胚可滑动卡接，且滑动通道用于避空设置每一瓶胚安置件上的瓶胚，即使得瓶胚安置组件上的瓶胚逐个通过传送组件传送至滑动通道处，进而使得瓶胚瓶口朝向一致地排列滑动卡接于滑轨上，结构简单，且有效地解决了顺序排放的瓶胚瓶口的朝向不一致的问题，提高了瓶胚的生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型一实施方式的瓶胚传送装置的结构示意图；

图2为图1所示瓶胚传送装置的A处的局部放大图；

图3为图1所示瓶胚传送装置的传送带机构的结构示意图；

图4为图1所示瓶胚传送装置的局部视图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

本申请提供一种瓶胚传送装置。上述的瓶胚传送装置包括安装座、传送带机构和滑轨机构。传送带机构包括传送组件和瓶胚安置组件，传送组件与安装座连接，瓶胚安置组件包括多个瓶胚安置件，每一瓶胚安置件与传送组件连接，多个瓶胚安置件线性排列于传送组件上，且多个瓶胚安置组件的线性排列方向与传送组件的传送方向相同，每一瓶胚安置件用于放置瓶胚。滑轨机构包括相连接的固定组件和滑轨，固定组件与安装座连接，滑轨分别与多个线性排列的瓶胚安置件对应设置，滑轨上开设有滑动通道，滑动通道的一端与传送组件的一端对应设置，滑轨用于与每一瓶胚安置件上的瓶胚可滑动卡接，滑动通道用于避空设置每一瓶胚安置件上的瓶胚。

上述的瓶胚传送装置，使得多个瓶胚安置件线性排列于传送组件上，且多个瓶胚安置组件的线性排列方向与传送组件的传送方向相同，即实现了机械手拿取的瓶胚适配性地放置在瓶胚安置组件上，此外，由于滑轨分别与多个线性排列的瓶胚安置件对应设置，滑动通道的一端与传送组件的一端对应设置，而滑轨用于与每一瓶胚安置件上的瓶胚可滑动卡接，且滑动通道用于避空设置每一瓶胚安置件上的瓶胚，即使得瓶胚安置组件上的瓶胚逐个通过传送组件传送至滑动通道处，进而使得瓶胚瓶口朝向一致地排列滑动卡接于滑轨上，结构简单，且有效地解决了顺序排放的瓶胚瓶口的朝向不一致的问题，提高了瓶胚的生产效率。

为了更好地理解本申请的瓶胚传送装置，以下对本申请的瓶胚传送装置作进一步的解释说明：

请一并参阅图1和图2，一实施方式的瓶胚传送装置10包括安装座100、传送带机构200和滑轨机构300。传送带机构200包括传送组件210和瓶胚安置组件220，传送组件210与安装座100连接，瓶胚安置组件220包括多个瓶胚安置件221，每一瓶胚安置件221与传送组件210连接，多个瓶胚安置件221线性排列于传送组件210上，且多个瓶胚安置组件220的线性排列方向与传送组件210的传送方向相同，每一瓶胚安置件221用于放置瓶胚。滑轨机构300包括相连接的固定组件310和滑轨320，固定组件310与安装座100连接，滑轨320分别与多个线性排列的瓶胚安置件221对应设置，滑轨320上开设有滑动通道301，滑动通道301的一端与传送组件210的一端对应设置，滑轨320用于与每一瓶胚安置件221上的瓶胚可滑动卡接，滑动通道301用于避空设置每一瓶胚安置件221上的瓶胚。

上述的瓶胚传送装置10，使得多个瓶胚安置件221线性排列于传送组件210上，且多个瓶胚安置组件220的线性排列方向与传送组件210的传送方向相同，即实现了机械手拿取的瓶胚适配性地放置在瓶胚安置组件220上，此外，由于滑轨320分别与多个线性排列的瓶胚安置件221对应设置，滑动通道301的一端与传送组件210的一端对应设置，而滑轨320用于与每一瓶胚安置件221上的瓶胚可滑动卡接，且滑动通道301用于避空设置每一瓶胚安置件221上的瓶胚，即使得瓶胚安置组件220上的瓶胚逐个通过传送组件210传送至滑动通道301处，进而使得瓶胚瓶口朝向一致地排列滑动卡接于滑轨320上，结构简单，且有效地解决了顺序排放的瓶胚瓶口的朝向不一致的问题，提高了瓶胚的生产效率。

请一并参阅图1、图3和图4，在其中一个实施例中，瓶胚安置组件220的数目为多个，多个瓶胚安置组件220间隔设置于传送组件210上。进一步地，在本实施例中，滑轨320的数目为多个，多个滑轨320与多个瓶胚安置组件220一一对应设置。可以理解，注塑机一般会阵列式地同时注塑成型得到多个瓶胚，而机械手的设计也为适配注塑成型的瓶胚和具有阵列排布的吸盘，因此，瓶胚安置组件220的数目为多个，多个瓶胚安置组件220间隔设置于传送组件210上，更好地适配了机械手传送的瓶胚的排布，实现了机械手吸附的瓶胚的一次性放置，且滑轨320的数目为多个，多个滑轨320与多个瓶胚安置组件220一一对应设置，进而实现了多轨道地传送顺序排放的瓶胚，有效地提高了瓶胚的顺序排放效率，进而提高了瓶胚的生产效率，而后续即可利用多个检测设备一一对应同步对多个轨道上的瓶胚进行检测，也可采用合并式的轨道对多个轨道上顺序排列的瓶胚进行承接而逐步进入检测设备进行检测。

请一并参阅图1和图2，在其中一个实施例中，每一瓶胚安置件221包括承托部2211和限位部2212，每一瓶胚安置件221的承托部2211与传送组件210连接，每一瓶胚安置件221的限位部2212连接于对应的承托部2211远离传送组件210的一侧，每一瓶胚安置件221的限位部2212与对应的承托部2211连接形成安置槽2213，安置槽2213用于放置瓶胚，更好地对机械手传送的瓶胚进行了承接，且确保了承接于安置槽2213的瓶胚的放置稳定性，进而更好地确保了安置槽2213处的瓶胚稳定地逐个通过传送组件210传送至滑动通道301处，进而更好地确保了瓶胚瓶口朝向一致地排列滑动卡接于滑轨320上，更稳定有效地解决了顺序排放的瓶胚瓶口的朝向不一致的问题，提高了瓶胚的生产效率。

在其中一个实施例中，承托部和限位部为一体成型结构。可以理解，承托部和限位部为一体成型结构，提高了承托部和限位部的连接稳定性和紧凑性，进而提高了瓶胚安置件的结构稳定性和结构紧凑性，且减少了瓶胚安置件的制备工序，提高了瓶胚安置件的加工制备效率。

在其中一个实施例中，承托部为软胶承托部。可以理解，承托部为软胶承托部，减少了机械手将瓶胚放置于安置槽时，承托部对瓶胚的损坏，进而提高了瓶胚的合格率。

在其中一个实施例中，限位部为软件限位部。可以理解，限位部为软件限位部，减少了机械手将瓶胚放置于安置槽时，限位部对瓶胚的损坏，进而提高了瓶胚的合格率。

请一并参阅图1和图4，在其中一个实施例中，滑轨320的延伸方向与水平面相交。可以理解，使得滑轨320可直接利用重力实现瓶胚的顺序传送，降低了瓶胚的生产能耗，进而降低了瓶胚的生产成本。

请一并参阅1和图3，在其中一个实施例中，传送组件210包括第一传送辊211、第二传送辊212和传送带213，第一传送辊211和第二传送辊212平行间隔设置于安装座100上，第一传送辊211的两端分别与安装座100转动连接，第二传送辊212的两端分别与安装座100转动连接，传送带213绕设在第一传送辊211和第二传送辊212的外周，每一瓶胚安置件221与传送带213远离第一传送辊211或第二传送辊212的一侧连接，更好地实现了瓶胚安置件221上的瓶胚的稳定传送。

在其中一个实施例中，传送组件还包括电机，电机的动力输出端与第一传送辊的一端连接，更好地实现了瓶胚安置件上的瓶胚的稳定传送。

在其中一个实施例中，传送组件还包括电机，电机的动力输出端与第二传送辊的一端连接，更好地实现了瓶胚安置件上的瓶胚的稳定传送。

请一并参阅图1和图4，在其中一个实施例中，固定组件310包括连接件311和固定件312，连接件311与滑轨320连接，连接件311上设置有避空区3111，避空区3111用于避空设置瓶胚，且连接件311与固定件312连接，固定件312与安装座100连接，确保了滑轨320的稳定设置，且确保了瓶胚从滑动通道301处的稳定滑动。

在其中一个实施例中，连接件与固定件为一体成型结构。可以理解，连接件与固定件为一体成型结构，提高了连接件与固定件的连接稳定性和紧凑性，进而提高了固定组件的结构稳定性和结构紧凑性，且减少了固定组件的加工工序，提高了固定组件的加工效率。

在其中一个实施例中，滑轨和固定组件为一体成型结构。可以理解，滑轨和固定组件为一体成型结构，提高了滑轨和固定组件的连接稳定性和紧凑性，进而提高了滑轨机构的结构稳定性和结构紧凑性，且减少了滑轨机构的加工工序，提高了滑轨机构的加工效率。

与现有技术相比，本实用新型至少具有以下优点：

本实用新型的瓶胚传送装置10，使得多个瓶胚安置件221线性排列于传送组件210上，且多个瓶胚安置组件220的线性排列方向与传送组件210的传送方向相同，即实现了机械手拿取的瓶胚适配性地放置在瓶胚安置组件220上，此外，由于滑轨320分别与多个线性排列的瓶胚安置件221对应设置，滑动通道301的一端与传送组件210的一端对应设置，而滑轨320用于与每一瓶胚安置件221上的瓶胚可滑动卡接，且滑动通道301用于避空设置每一瓶胚安置件221上的瓶胚，即使得瓶胚安置组件220上的瓶胚逐个通过传送组件210传送至滑动通道301处，进而使得瓶胚瓶口朝向一致地排列滑动卡接于滑轨320上，结构简单，且有效地解决了顺序排放的瓶胚瓶口的朝向不一致的问题，提高了瓶胚的生产效率。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种瓶胚传送装置，其特征在于，包括：

安装座；

传送带机构，所述传送带机构包括传送组件和瓶胚安置组件，所述传送组件与所述安装座连接，所述瓶胚安置组件包括多个瓶胚安置件，每一所述瓶胚安置件与所述传送组件连接，多个所述瓶胚安置件线性排列于所述传送组件上，且多个所述瓶胚安置组件的线性排列方向与所述传送组件的传送方向相同，每一所述瓶胚安置件用于放置瓶胚；

滑轨机构，所述滑轨机构包括相连接的固定组件和滑轨，所述固定组件与所述安装座连接，所述滑轨分别与多个线性排列的所述瓶胚安置件对应设置，所述滑轨上开设有滑动通道，所述滑动通道的一端与传送组件的一端对应设置，所述滑轨用于与每一所述瓶胚安置件上的所述瓶胚可滑动卡接，所述滑动通道用于避空设置每一所述瓶胚安置件上的所述瓶胚。

2.根据权利要求1所述的瓶胚传送装置，其特征在于，所述瓶胚安置组件的数目为多个，多个所述瓶胚安置组件间隔设置于所述传送组件上；

所述滑轨的数目为多个，多个所述滑轨与多个所述瓶胚安置组件一一对应设置。

3.根据权利要求1所述的瓶胚传送装置，其特征在于，每一所述瓶胚安置件包括承托部和限位部，每一所述瓶胚安置件的所述承托部与所述传送组件连接，每一所述瓶胚安置件的所述限位部连接于对应的所述承托部远离所述传送组件的一侧，每一所述瓶胚安置件的所述限位部与对应的所述承托部连接形成安置槽，所述安置槽用于放置所述瓶胚。

4.根据权利要求3所述的瓶胚传送装置，其特征在于，所述承托部和所述限位部为一体成型结构；及/或，

所述承托部为软胶承托部；及/或，

所述限位部为软件限位部。

5.根据权利要求1所述的瓶胚传送装置，其特征在于，所述滑轨的延伸方向与水平面相交。

6.根据权利要求1所述的瓶胚传送装置，其特征在于，所述传送组件包括第一传送辊、第二传送辊和传送带，所述第一传送辊和所述第二传送辊平行间隔设置于所述安装座上，所述第一传送辊的两端分别与所述安装座转动连接，所述第二传送辊的两端分别与所述安装座转动连接，所述传送带绕设在所述第一传送辊和所述第二传送辊的外周，每一所述瓶胚安置件与所述传送带远离所述第一传送辊或所述第二传送辊的一侧连接。

7.根据权利要求6所述的瓶胚传送装置，其特征在于，所述传送组件还包括电机，所述电机的动力输出端与所述第一传送辊的一端连接；或，

所述电机的动力输出端与所述第二传送辊的一端连接。

8.根据权利要求1所述的瓶胚传送装置，其特征在于，所述固定组件包括连接件和固定件，所述连接件与所述滑轨连接，所述连接件上设置有避空区，所述避空区用于避空设置所述瓶胚，且所述连接件与所述固定件连接，所述固定件与所述安装座连接。

9.根据权利要求8所述的瓶胚传送装置，其特征在于，所述连接件与所述固定件为一体成型结构。

10.根据权利要求1至9中任一项所述的瓶胚传送装置，其特征在于，所述滑轨和所述固定组件为一体成型结构。

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