CN217101873U - 一种药渣接收处理机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种药渣接收处理机，包括轨道、链条、导向轴、轨道侧壁槽口、驱动齿轮、驱动电机安装板、安装轴、扭簧安装轴体、安装块、挤压轴和烘干加热板，通过轨道、链条、导向轴、轨道侧壁槽口、驱动齿轮、驱动电机安装板、安装轴使得搁置板沿着既定轨道运行并依次完成放料和烘干的过程，循环往复，在保证除水效果的同时，提高效率；通过倾斜滤板、滤孔、通孔、管路外接部在箱体内对药渣进行堆积的过程中进行初步的除水即使得水自然渗下；通过扭簧安装轴体、安装块、挤压轴进行挤压除水并在单个搁置板上除水完成挤压轴被推离后在扭簧作用下进行复位；通过烘干部推杆、烘干加热板对经过挤压后的药渣进一步烘干。

Description

一种药渣接收处理机

技术领域

本实用新型涉及医药技术领域，具体为一种药渣接收处理机。

背景技术

中药在完成煎熬后会产生较多的残渣，这些残渣统称为药渣，药渣中依旧含有药性，可回收作为饲料等再次使用。

现有申请号为“202122309842.3”，名为“药渣回收处理装置”的实用新型专利提供了“包括处理箱，所述处理箱的一侧底部开有进风口，且处理箱的一侧底部固定设置有热风机，所述处理箱的另一侧顶部开有出风口，所述处理箱的一端外壁铰接有密封门，所述处理箱的两侧内壁均固定连接有安装板，且两个安装板的相对一面均开有震动槽，所述震动槽的内壁设置有震动板，两个所述震动板的相对一面固定连接有同一个干燥网框，所述干燥网框的底部设置有上下往复运动机构，所述处理箱的顶部内壁固定连接有电动推杆，且电动推杆的底部固定连接有支撑板，所述支撑板的底部固定连接有与干燥网框相适配的挤压块，本实用新型能够增加药渣的干燥效率。”的技术方案，然而将药渣预先全部放入干燥网框，进行挤压时，靠中层以及下层的药渣并不能保证良好的除水，对于药渣的干燥效率提升不明显。

实用新型内容

鉴于现有技术中所存在的问题，本实用新型公开了一种药渣接收处理机，采用的技术方案是，包括工作台、轨道、链条、导向轴、轨道侧壁槽口、驱动齿轮、驱动电机安装板、安装轴、搁置板、挡板、盛液盒、第一安装架、料箱、放料口、第二安装架、识别下料结构、出料口、一级除水部和二级除水部，工作台上设置轨道，在轨道中设置链条，链条由导向轴和驱动齿轮共同导向至既定轨道，驱动齿轮从轨道内侧壁所开的轨道侧壁槽口伸入并与链条啮合，并且由驱动电机安装板下表面安装的电机驱动，对驱动齿轮进行转动，在啮合作用下带动链条进行传动，同时带动链条上表面固定的安装轴沿着轨道进行运行，安装轴上方安装的搁置板随其一起移动，也沿轨道进行移动，搁置板一侧固定有挡板，搁置板一侧可拆卸的安装盛液盒，用以在后续进行挤压除水时对从一侧挤压而出的水进行收集，另一侧挤压出的水可进入至轨道中，并且轨道后侧壁位于一级除水部位置开有出水通孔，对于挤压出水进行排出避免在轨道中产生积聚，盛液盒的底面设置为两边高中间低的结构，避免外泄，工作台后侧中部固定第一安装架并在其上设置料箱，其上设置有放料口，通过此处将药渣全部放入其中，料箱上安装有第二安装架，对识别下料结构进行安装，即当搁置板移动至此位置后使得料箱开始下料，料箱左侧面靠下开有的出料口的尺寸是固定的，药渣的出料在搁置板离开后停止，因此搁置板上的药渣定量平铺，保证后续挤压除水的效果，工作台后侧靠右以及前侧中部分别设置有一级除水部和二级除水部，进行两级的除水，工作台左侧中线处固定有放置架，用以放置收料框，在药渣完成除水烘干后利用刮板在搁置板移动至收料框位置后将经过除水后的药渣收集至收集框中，为了保证第一安装架的安装稳定，在第一安装架外侧与工作台之间设置有加强筋。

作为本实用新型的一种优选技术方案，识别下料结构包括顶部推杆、封板和红外传感器，第一安装架下侧设置有红外传感器，在搁置板移动至此位置后完成识别，此时第二安装架左端安装的顶部推杆开启，顶部推杆的启动拉动下端连接的封板抬升，封板插入料箱对出料口的封闭转变为打开状态进行下料，在搁置板离开红外传感器位置后封板重新对出料口进行封闭。

作为本实用新型的一种优选技术方案，料箱包括倾斜滤板、滤孔、通孔和管路外接部，料箱内靠下部具有倾斜滤板，其上开有若干滤孔，对于堆积其中的药渣在放置过程中使水渗下，倾斜滤板下方与料箱之间形成的腔室右侧壁开通孔，通向料箱外侧设置的管路外接部，用以外接管路对渗下的水进行引导排出。

作为本实用新型的一种优选技术方案，一级除水部包括第三安装架、扭簧安装轴体、安装块和挤压轴，工作台后侧靠右上固定有第三安装架，第三安装架前侧空间安装有扭簧安装轴体，安装块安装在扭簧安装轴体上，安装块前侧转动安装挤压轴，在搁置板经过时进行挤压除水，移动至搁置板上的挡板接触挤压轴时，对其进行推动，并在搁置板完全移开后在扭簧的作用下挤压轴复位。

作为本实用新型的一种优选技术方案，二级除水部包括第四安装架、烘干部推杆和烘干加热板，工作台前侧中心处固定第四安装架，四安装架上通过烘干部推杆在其下方输出端固定有烘干加热板，烘干加热板上具有加热机。

本实用新型的有益效果：通过轨道、链条、导向轴、轨道侧壁槽口、驱动齿轮、驱动电机安装板、安装轴使得搁置板沿着既定轨道运行并依次完成放料和烘干的过程，循环往复，在保证除水效果的同时，提高效率；通过倾斜滤板、滤孔、通孔、管路外接部在箱体内对药渣进行堆积的过程中进行初步的除水即使得水自然渗下；通过扭簧安装轴体、安装块、挤压轴进行挤压除水并在单个搁置板上除水完成挤压轴被推离后在扭簧作用下进行复位；通过烘干部推杆、烘干加热板对经过挤压后的药渣进一步烘干。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的右视结构示意图；

图3为本实用新型的部分结构示意图。

图中：工作台1、放置架2、轨道3、链条4、导向轴5、轨道侧壁槽口6、驱动齿轮7、驱动电机安装板71、安装轴8、搁置板9、挡板10、盛液盒11、第一安装架12、料箱13、倾斜滤板131、滤孔132、通孔133、管路外接部134、放料口14、第二安装架15、顶部推杆151、封板152、出料口16、红外传感器17、第四安装架18、烘干部推杆19、烘干加热板20、第三安装架21、扭簧安装轴体22、安装块23、挤压轴24。

具体实施方式

实施例1

如图1至图3所示，本实用新型公开了一种药渣接收处理机，采用的技术方案是，包括工作台1、轨道3、链条4、导向轴5、轨道侧壁槽口6、驱动齿轮7、驱动电机安装板71、安装轴8、搁置板9、挡板10、盛液盒11、第一安装架12、料箱13、放料口14、第二安装架15、识别下料结构、出料口16、一级除水部和二级除水部，工作台1上设置轨道3，轨道3中设置有链条4，链条4由导向轴5和驱动齿轮7共同导向至既定轨道，驱动齿轮7从轨道3内侧壁所开的轨道侧壁槽口6伸入并与链条4啮合，驱动齿轮7由驱动电机安装板71下表面安装的电机驱动，链条4上表面固定有安装轴8并在其上方安装搁置板9，搁置板9一侧固定有挡板10，搁置板9一侧可拆卸的安装盛液盒11，盛液盒11的底面设置为两边高中间低的结构，工作台1后侧中部固定第一安装架12并在其上设置料箱13，料箱13上设置有放料口14，料箱13上安装有第二安装架15，对识别下料结构进行安装，料箱13左侧面靠下开出料口16，工作台1后侧靠右以及前侧中部分别设置有一级除水部和二级除水部，工作台1左侧中线处固定有放置架2，放置架2用以放置收料框，轨道3后侧壁位于一级除水部位置开有出水通孔，第一安装架12外侧与工作台1之间设置有加强筋。

作为本实用新型的一种优选技术方案，第一安装架12下侧设置有红外传感器17，第二安装架15左端安装顶部推杆151，顶部推杆151下端连接封板152，封板152插入料箱13对出料口16进行封闭。

作为本实用新型的一种优选技术方案，料箱13内靠下部具有倾斜滤板131，其上开有若干滤孔132，倾斜滤板131下方与料箱13之间形成的腔室右侧壁开通孔133，通向料箱13外侧设置的管路外接部134。

作为本实用新型的一种优选技术方案，工作台1后侧靠右上固定有第三安装架21，第三安装架21前侧空间安装有扭簧安装轴体22，安装块23安装在扭簧安装轴体22上，安装块23前侧转动安装挤压轴24。

作为本实用新型的一种优选技术方案，工作台1前侧中心处固定第四安装架18，第四安装架18上通过烘干部推杆19在其下方输出端固定有烘干加热板20，烘干加热板20上具有加热机。

本实用新型的工作原理：使用时，开启电机使驱动齿轮7进行转动，带动链条4进行传动使其沿着既定的轨道3进行转动，同时的带动其上方设置的搁置板9也沿着轨道3进行移动，当搁置板9移动至红外传感器17的位置时实现感应，而后顶部推杆151开启抬升，带动封板152抬升打开出料口16，使得料箱13中的药渣在倾斜滤板131的引导下漏下，至搁置板9上，而搁置板9离开红外传感器17后顶部推杆151下伸实现对出料口16的关闭，由此完成对搁置板9完成药渣的平铺放置不至于过多，而后移动至挤压轴24位置在挤压轴的作用下进行挤压，使得水从两侧挤出，一侧通过盛液盒11收集，另一侧的漏入到轨道3中并通过相应位置开的通孔漏出，搁置板9移动至其挡板10接触挤压轴24后会将其推动，使得挤压轴24转动。并在搁置板9完全离开后挤压轴24在扭簧作用下复位对下一个即将到来的搁置板9上所放药渣进行加压除水，完成挤压除水后的药渣移动至烘干加热板20后进行加热烘干，实现二次除水，最终搁置板9移动至放置架2位置时手动采用刮板将其上所放药渣刮入到放置架2上放置的收料框中完成最终的收集。

本实用新型涉及的电路连接为本领域技术人员采用的惯用手段，可通过有限次试验得到技术启示，属于广泛使用的现有技术。

本文中未详细说明的部件为现有技术。

上述虽然对本实用新型的具体实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化，而不具备创造性劳动的修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。

Claims (7)

1.一种药渣接收处理机，其特征在于：包括工作台(1)、轨道(3)、链条(4)、导向轴(5)、轨道侧壁槽口(6)、驱动齿轮(7)、驱动电机安装板(71)、安装轴(8)、搁置板(9)、挡板(10)、盛液盒(11)、第一安装架(12)、料箱(13)、放料口(14)、第二安装架(15)、识别下料结构、出料口(16)、一级除水部和二级除水部；所述工作台(1)上设置轨道(3)；所述轨道(3)中设置有链条(4)，链条(4)由导向轴(5)和驱动齿轮(7)共同导向至既定轨道；所述驱动齿轮(7)从轨道(3)内侧壁所开的轨道侧壁槽口(6)伸入并与链条(4)啮合；所述驱动齿轮(7)由驱动电机安装板(71)下表面安装的电机驱动；所述链条(4)上表面固定有安装轴(8)并在其上方安装搁置板(9)；所述搁置板(9)一侧固定有挡板(10)；所述搁置板(9)一侧可拆卸的安装盛液盒(11)；所述盛液盒(11)的底面设置为两边高中间低的结构；所述工作台(1)后侧中部固定第一安装架(12)并在其上设置料箱(13)；所述料箱(13)上设置有放料口(14)；所述料箱(13)上安装有第二安装架(15)，对识别下料结构进行安装；所述料箱(13)左侧面靠下开出料口(16)；所述工作台(1)后侧靠右以及前侧中部分别设置有一级除水部和二级除水部。

2.根据权利要求1所述的一种药渣接收处理机，其特征在于：所述工作台(1)左侧中线处固定有放置架(2)；所述放置架(2)用以放置收料框。

3.根据权利要求1所述的一种药渣接收处理机，其特征在于：所述识别下料结构包括顶部推杆(151)、封板(152)和红外传感器(17)；所述第一安装架(12)下侧设置有红外传感器(17)；所述第二安装架(15)左端安装顶部推杆(151)；所述顶部推杆(151)下端连接封板(152)；所述封板(152)插入料箱(13)对出料口(16)进行封闭。

4.根据权利要求1所述的一种药渣接收处理机，其特征在于：所述料箱(13)包括倾斜滤板(131)、滤孔(132)、通孔(133)和管路外接部(134)；所述料箱(13)内靠下部具有倾斜滤板(131)，其上开有若干滤孔(132)；所述倾斜滤板(131)下方与料箱(13)之间形成的腔室右侧壁开通孔(133)，通向料箱(13)外侧设置的管路外接部(134)。

5.根据权利要求1所述的一种药渣接收处理机，其特征在于：所述一级除水部包括第三安装架(21)、扭簧安装轴体(22)、安装块(23)和挤压轴(24)；所述工作台(1)后侧靠右上固定有第三安装架(21)；所述第三安装架(21)前侧空间安装有扭簧安装轴体(22)；所述安装块(23)安装在扭簧安装轴体(22)上；所述安装块(23)前侧转动安装挤压轴(24)。

6.根据权利要求1所述的一种药渣接收处理机，其特征在于：所述二级除水部包括第四安装架(18)、烘干部推杆(19)和烘干加热板(20)；所述工作台(1)前侧中心处固定第四安装架(18)；所述第四安装架(18)上通过烘干部推杆(19)在其下方输出端固定有烘干加热板(20)；所述烘干加热板(20)上具有加热机。

7.根据权利要求1所述的一种药渣接收处理机，其特征在于：所述轨道(3)后侧壁位于一级除水部位置开有出水通孔；所述第一安装架(12)外侧与工作台(1)之间设置有加强筋。

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