CN217101646U - 一种绿茶杀青生产线送料机构 - Google Patents

Abstract

一种绿茶杀青生产线送料机构，包括送料刮板运输机，送料刮板运输机装设在外护槽内，外护槽上设有厚度调整装置；外护槽内设有两个溜槽，两个溜槽分别位于送料刮板运输机两侧，且溜槽边缘与送料刮板运输机上层运输面相贴合；溜槽的底部出口设有回料输送机组。本实用新型避免过多的茶叶在厚度调整装置下方堆积，减小了厚度调整装置负荷，同时减小了过多的新鲜茶叶被挤压受损。

Description

一种绿茶杀青生产线送料机构

技术领域

本实用新型属于茶叶生产技术领域，特别涉及一种绿茶杀青生产线送料机构。

背景技术

新鲜的茶叶在揉捻前需要进行杀青处理，现有的杀青机投料机构一般采用皮带机或刮板运输机持续投料，为了保证皮带机或刮板运输机投料均匀，通常会在皮带机或刮板运输机上装设厚度调整装置，厚度调整装置一般为旋转的刮板或耙杆，用于将堆放过高的茶叶向下刮掉。现有技术的缺点在于：厚度调整装置的工作原理是将过高的茶叶向运输反方向（刮板运输机下方）推送，这样会导致厚度调整装置下方的茶叶会越堆越多，导致厚度调整装置的负荷越来越大，也容易将新鲜茶叶压坏或折断。

发明内容

鉴于背景技术所存在的技术问题，本实用新型所提供的一种绿茶杀青生产线送料机构，避免过多的茶叶在厚度调整装置下方堆积，减小了厚度调整装置负荷，同时减小了过多的新鲜茶叶被挤压受损。

为了解决上述技术问题，本实用新型采取了如下技术方案来实现：

一种绿茶杀青生产线送料机构，包括送料刮板运输机，送料刮板运输机装设在外护槽内，外护槽上设有厚度调整装置；外护槽内设有两个溜槽，两个溜槽分别位于送料刮板运输机两侧，且溜槽边缘与送料刮板运输机上层运输面相贴合；溜槽的底部出口设有回料输送机组。

优选的方案中，所述的回料输送机组至少包括第一回料刮板运输机和第二回料刮板运输机，第一回料刮板运输机和第二回料刮板运输机相配合用于将溜槽回落的茶叶提升至料槽内。

优选的方案中，所述的厚度调整装置包括耙杆旋转架，耙杆旋转架与转动轴连接，转动轴两端与滑块转动连接，滑块与丝杆螺纹配合，丝杆与调节转轮连接；转动轴通过皮带和皮带轮与驱动电机连接。

优选的方案中，所述的转动轴与从动皮带轮连接，从动皮带轮通过皮带依次与主动皮带轮和弹性式导向轮连接，主动皮带轮由驱动电机带动转动。

优选的方案中，所述的送料刮板运输机、第一回料刮板运输机和第二回料刮板运输机均为不锈钢链板式刮板运输机。

优选的方案中，所述的外护槽上设有推板机构和光电开关，推板机构和光电开关位于厚度调整装置的下方。

本专利可达到以下有益效果：

本实用新型在送料刮板运输机两侧增设了溜槽，当厚度调整装置将堆放过高的新鲜茶叶向下刮推时，部分新鲜茶叶会从送料刮板运输机侧部掉落在溜槽内，溜槽内的新鲜茶叶滑落至回料输送机组上，回料输送机组将多余的茶叶输送回料槽内，避免过多的茶叶在厚度调整装置下方堆积，减小了厚度调整装置负荷，同时减小了过多的新鲜茶叶被挤压受损。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为实施例1中本实用新型三维结构图图一；

图2为实施例1中本实用新型三维结构图图二;

图3为图2中A处放大图；

图4为实施例1中本实用新型从动皮带轮、主动皮带轮和弹性式导向轮配合图；

图5为实施例2中本实用新型不锈钢链板式刮板运输机局部图；

图6为实施例3中本实用新型推板机构安装位置图。

图中：送料刮板运输机1、外护槽2、厚度调整装置3、耙杆旋转架31、滑块32、丝杆33、调节转轮34、溜槽4、第一回料刮板运输机51、第二回料刮板运输机52、从动皮带轮61、主动皮带轮62、弹性式导向轮63、弹簧64、推板机构7。

具体实施方式

实施例1：

优选的方案如图1至图4所示，一种绿茶杀青生产线送料机构，包括送料刮板运输机1，送料刮板运输机1装设在外护槽2内，外护槽2上设有厚度调整装置3；外护槽2内设有两个溜槽4，两个溜槽4分别位于送料刮板运输机1两侧，且溜槽4边缘与送料刮板运输机1上层运输面相贴合；溜槽4的底部出口设有回料输送机组。

本技术方案在现有技术的基础上，在送料刮板运输机1两侧增设了溜槽4，当厚度调整装置3将堆放过高的新鲜茶叶向下刮推时，部分新鲜茶叶会从送料刮板运输机1侧部掉落在溜槽4内，溜槽4内的新鲜茶叶滑落至回料输送机组上，回料输送机组将多余的茶叶输送回料槽内。本实施例的改进可以避免过多的茶叶在厚度调整装置3下方堆积。

进一步地，回料输送机组至少包括第一回料刮板运输机51和第二回料刮板运输机52，第一回料刮板运输机51和第二回料刮板运输机52相配合用于将溜槽4回落的茶叶提升至料槽内。送料刮板运输机1用于将料槽底部的新鲜茶叶输送至杀青机，若需要将溜槽4底部滑落的茶叶回送至料槽内，则需要采用多个刮板运输机将回落的茶叶上提。

进一步地，厚度调整装置3包括耙杆旋转架31，耙杆旋转架31与转动轴连接，转动轴两端与滑块32转动连接，滑块32与丝杆33螺纹配合，丝杆33与调节转轮34连接；转动轴通过皮带和皮带轮与驱动电机连接。耙杆旋转架31包括多个环形布设的耙杆，耙杆为L型，耙杆可采用板式结构。调节转轮34转动用于带动滑块32上下移动，从而带动转动轴上下移动，转动轴通过轴承与滑块32连接，滑块32上设有用于穿装转动轴的圆孔，还设有与丝杆33螺纹配合的内螺纹孔。

进一步地，转动轴与从动皮带轮61连接，从动皮带轮61通过皮带依次与主动皮带轮62和弹性式导向轮63连接，主动皮带轮62由驱动电机带动转动。由于调节转轮34可以调节耙杆旋转架31的高度位置，为了使皮带适应耙杆旋转架31的高度移动，则设计了弹性式导向轮63，弹性式导向轮63可转动地设置在移动块上，移动块与弹簧64或弹性伸缩杆或其他弹性件连接，使得调节转轮34能够适应从动皮带轮61位置的变化，实现适应性调整。

实施例2：

在实施例1的基础上，对刮板运输机进行了改进：

如图5所示，送料刮板运输机1、第一回料刮板运输机51和第二回料刮板运输机52均为不锈钢链板式刮板运输机。具体地，链板采用食品级的304不锈钢，提高了茶叶品质。因为传统的刮板运输机均是皮带传动，皮带为橡胶材质，容易使茶叶混入有害物质。链板上设有若干个网孔，其目的可以减小链板的质量。

实施例3：

在实施例1的基础上做进一步的改进：

如图6所示，外护槽2上设有推板机构7和光电开关，推板机构7和光电开关位于厚度调整装置3的下方。推板机构7包括气缸和推板。光电开关检测到信号时，推板机构7动作一次。

当送料刮板运输机1上的新鲜茶叶堆积的过高，且厚度调整装置3效果不明显时，即茶叶达到了光电开关探测的高度时，推板机构7启动，推板机构7将过高的茶叶向溜槽4方向横向推送，这样可以快速将堆积过高的茶叶磨平，避免茶叶堆积。

上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种绿茶杀青生产线送料机构，包括送料刮板运输机（1），其特征在于：送料刮板运输机（1）装设在外护槽（2）内，外护槽（2）上设有厚度调整装置（3）；外护槽（2）内设有两个溜槽（4），两个溜槽（4）分别位于送料刮板运输机（1）两侧，且溜槽（4）边缘与送料刮板运输机（1）上层运输面相贴合；溜槽（4）的底部出口设有回料输送机组。

2.根据权利要求1所述的一种绿茶杀青生产线送料机构，其特征在于：回料输送机组至少包括第一回料刮板运输机（51）和第二回料刮板运输机（52），第一回料刮板运输机（51）和第二回料刮板运输机（52）相配合用于将溜槽（4）回落的茶叶提升至料槽内。

3.根据权利要求1所述的一种绿茶杀青生产线送料机构，其特征在于：厚度调整装置（3）包括耙杆旋转架（31），耙杆旋转架（31）与转动轴连接，转动轴两端与滑块（32）转动连接，滑块（32）与丝杆（33）螺纹配合，丝杆（33）与调节转轮（34）连接；转动轴通过皮带和皮带轮与驱动电机连接。

4.根据权利要求3所述的一种绿茶杀青生产线送料机构，其特征在于：转动轴与从动皮带轮（61）连接，从动皮带轮（61）通过皮带依次与主动皮带轮（62）和弹性式导向轮（63）连接，主动皮带轮（62）由驱动电机带动转动。

5.根据权利要求2所述的一种绿茶杀青生产线送料机构，其特征在于：送料刮板运输机（1）、第一回料刮板运输机（51）和第二回料刮板运输机（52）均为不锈钢链板式刮板运输机。

6.根据权利要求1所述的一种绿茶杀青生产线送料机构，其特征在于：外护槽（2）上设有推板机构（7）和光电开关，推板机构（7）和光电开关位于厚度调整装置（3）的下方。

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