CN217101338U - 内浮顶储罐的导向管密封结构 - Google Patents
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Abstract
一种内浮顶储罐的导向管密封结构，包括储罐和导向管，前述储罐的顶部开设有供导向管贯穿设置的安装孔，其特征在于所述安装孔向外延伸有连接管，该连接管内壁与导向管外壁之间具有环形间隙，该连接管的上端具有下法兰；密封套套设于前述的导向管上并包括上端的宽口段和下端的窄口段，前述宽口段外壁与连接管内壁密封接触，前述窄口段内壁与导向管外壁密封接触，上法兰能上下移动地设于前述导向管上并位于连接管上方，该上法兰与前述的下法兰通过连接构件能脱卸式连接，该上法兰内圈具有凸起的套管，该套管套设于导向管外周。与现有技术相比，具有密封可靠且检修方便的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种储罐的内部结构，尤其涉及储罐内浮顶上导向管的密封结构。
背景技术
根据在用储罐现状，内浮顶的导向管下部与储罐罐壁焊接固定，顶部固定在固定顶上。由于导向管长度较长，且运行过程中承担内浮顶的导向、限位作用，为满足内浮盘平稳运行，必须保证导向管的安装垂直度。此外，内浮盘运行时，在介质流动时存在一定的周向或径向位移，储罐运行时地基会出现一定的沉降，上述因素都会导致导向管垂直度发生变化。因此导向管在储罐顶部采用可调节结构可以更好满足浮盘的运行和检修。
当导向管顶部采用可调节的连接结构时，导向管或量油管与罐顶的连接处如果不能有效密封，导致储罐内介质挥发泄漏，当储罐采用充氮保护时，影响尤甚，造成环境污染。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述的技术现状而提供一种密封可靠且检修方便的内浮顶储罐的导向管密封结构。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种内浮顶储罐的导向管密封结构，包括储罐和导向管，前述储罐的顶部开设有供导向管贯穿设置的安装孔，其特征在于所述安装孔向外延伸有连接管，该连接管内壁与导向管外壁之间具有环形间隙，该连接管的上端具有下法兰；
该密封结构还包括
密封套，套设于前述的导向管上并包括上端的宽口段和下端的窄口段，前述宽口段外壁与连接管内壁密封接触，前述窄口段内壁与导向管外壁密封接触；
上法兰，能上下移动地设于前述导向管上并位于连接管上方，该上法兰与前述的下法兰通过连接构件能脱卸式连接，该上法兰内圈具有凸起的套管，该套管套设于导向管外周；以及
密封帽，套设于前述导向管外周并下端将前述的套管上端密封地包覆于导向管上。
进一步，所述的上法兰上设有条形孔，所述的连接构件通过条形孔将上法兰和下法兰连接固定。条形孔以满足调节行程
进一步，所述上法兰的上端面设有加强筋板。
作为优选，所述条形孔为四个分四周布置于上法兰上，所述的加强筋板为两块设于上法兰两侧并位于条形孔之间的位置上。
所述密封套的中部具有柔性段，该柔性段的上端连接宽口段，下端连接窄口段。柔性段除密封作用外还可以满足导向管调节时的动作行程。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：密封套的宽口段和窄口段分别能密封连接管与导向管之间的间隙，不但能起到承受罐内正压作用，还能在储罐出油、气温骤变等工况下承受负压作用；密封帽的设置可以防止雨水灰尘从套管内壁进入。需要检修时，可以拆除上法兰和下法兰的连接，上法兰上移从而给予密封套检修空间，并且可以保留导向管顶部与罐顶的可调式连接，可调式连接不但可以便于施工，确保储罐使用寿命内导向管的垂直度，还可以降低导向管与储罐顶部的连接应力。整体结构简单，制造费用低，且安全可靠，并可重复利用，投入使用后维护成本低，检修方便。
附图说明
图1为实施例结构示意图。
图2上法兰俯视结构示意图。
图3为实施例检修时状态图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图1所示，本实施例中的内浮顶储罐的导向管密封结构，包括储罐1、导向管7、密封套3、连接管2、上法兰5、下法兰4及密封帽6。储罐1的顶部开设有供导向管7贯穿设置的安装孔，安装孔向外延伸有连接管2，该连接管2内壁与导向管7外壁之间具有环形间隙，该连接管2的上端具有下法兰4；
密封套3套设于导向管7上并包括上端的宽口段33、中部的柔性段32，下端的窄口段31，宽口段33外壁与连接管2内壁密封接触，该柔性段32的上端连接宽口段33，下端连接窄口段31。窄口段31内壁与导向管7外壁密封接触，密封套3不但能起到承受罐内正压作用，还能在储罐出油、气温骤变等工况下承受负压作用；其中，柔性段32除密封作用外还可以满足导向管调节时的动作行程。
上法兰5能上下移动地设于导向管7上并位于连接管2上方，该上法兰5与下法兰4通过连接构件(图中无显示)能脱卸式连接，该上法兰5内圈具有凸起的套管51，该套管51套设于导向管7外周；结合图2所示，上法兰5上设有条形孔52，连接构件通过条形孔52将上法兰5和下法兰4连接固定。上法兰5的上端面设有加强筋板53。具体地，条形孔52为四个分四周布置于上法兰5上，加强筋板53为两块设于上法兰5两侧并位于条形孔52之间的位置上。
密封帽6套设于导向管7外周并下端将套管51上端密封地包覆于导向管7上。本实施例中的密封套3和密封帽6均可以采用橡胶材质。
如图3所示，当需要检维修时，先上移密封帽6，再拆除连接上法兰5和下法兰4的连接构件，上法兰5向上移动，从而给予密封套3检修空间。
Claims (5)
1.一种内浮顶储罐的导向管密封结构，包括储罐(1)和导向管(7)，前述储罐(1)的顶部开设有供导向管(7)贯穿设置的安装孔，其特征在于所述安装孔向外延伸有连接管(2)，该连接管(2)内壁与导向管(7)外壁之间具有环形间隙，该连接管(2)的上端具有下法兰(4)；
该密封结构还包括
密封套(3)，套设于前述的导向管(7)上并包括上端的宽口段(33)和下端的窄口段(31)，前述宽口段(33)外壁与连接管(2)内壁密封接触，前述窄口段内壁与导向管外壁密封接触；
上法兰(5)，能上下移动地设于前述导向管(7)上并位于连接管(2)上方，该上法兰(5)与前述的下法兰(4)通过连接构件能脱卸式连接，该上法兰(5)内圈具有凸起的套管(51)，该套管(51)套设于导向管(7)外周；以及
密封帽(6)，套设于前述导向管(7)外周并下端将前述的套管(51)上端密封地包覆于导向管(7)上。
2.根据权利要求1所述的内浮顶储罐的导向管密封结构，其特征在于所述的上法兰(5)上设有条形孔(52)，所述的连接构件通过条形孔(52)将上法兰(5)和下法兰(4)连接固定。
3.根据权利要求2所述的内浮顶储罐的导向管密封结构，其特征在于所述上法兰(5)的上端面设有加强筋板(53)。
4.根据权利要求3所述的内浮顶储罐的导向管密封结构，其特征在于所述条形孔(52)为四个分四周布置于上法兰(5)上，所述的加强筋板(53)为两块设于上法兰(5)两侧并位于条形孔(52)之间的位置上。
5.根据权利要求1所述的内浮顶储罐的导向管密封结构，其特征在于所述密封套(3)的中部具有柔性段(32)，该柔性段(32)的上端连接宽口段(33)，下端连接窄口段(31)。
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