CN217100846U

CN217100846U - 一种产品贴标设备

Info

Publication number: CN217100846U
Application number: CN202120065586.5U
Authority: CN
Inventors: 赖州文
Original assignee: Singao Co ltd
Current assignee: Singao Co ltd
Priority date: 2021-01-12
Filing date: 2021-01-12
Publication date: 2022-08-02
Anticipated expiration: 2031-01-12

Abstract

本实用新型涉及产品贴标技术领域，具体是一种产品贴标设备，包括底座，所述底座前端开设有出料槽，底座内部右侧设置有伺服电机，伺服电机上端连接有主动转轴,主动转轴中部设置有主动锥齿轮,主动转轴上端连接有第一转盘，第一转盘位于底座上方，第一转盘与底座转动接触，第一转盘前端外侧开设有个放置槽，个放置槽分别位于第一转盘前侧、后侧、左侧与右侧，该装置可以有效的对产品进行贴标，实现自动化生产，同时避免标签贴歪现象。

Description

一种产品贴标设备

技术领域

本实用新型涉及产品贴标技术领域，具体是一种产品贴标设备。

背景技术

任何一件产品出厂前，都需要进行包装，但是包装过程中又不可缺少标签的粘贴，但是在粘贴标签时，多采用人力粘贴不仅耗时耗力，而且效率低下，同时粘贴位置又容易倾斜，从而导致标签粘贴不美观，位置的不固定从而导致粘贴效果差，甚至影响公司形象，现有的贴标装置，对产品缺少固定，使商标容易贴歪。

本实用新型旨在解决现有技术中存在的技术问题，为此，提出一种产品贴标设备，

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种产品贴标设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种产品贴标设备，包括底座，所述底座前端开设有出料槽，底座内部右侧设置有伺服电机，伺服电机上端连接有主动转轴,主动转轴中部设置有主动锥齿轮,主动转轴上端连接有第一转盘，第一转盘位于底座上方，第一转盘与底座转动接触，第一转盘前端外侧开设有个放置槽，个放置槽分别位于第一转盘前侧、后侧、左侧与右侧，放置槽与出料槽相配合，底座后端上侧设置有进料滑梯,进料滑梯左端与第一转盘滑动接触，进料滑梯与放置槽相配合。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一转盘内部设置有个齿轮，齿轮与放置槽相对应，齿轮中部开设有内螺纹，第一转盘内部左右两侧开设有内槽,内槽贯穿内螺纹，内槽下端设置有复位弹簧，复位弹簧下端与第一转盘相连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述复位弹簧上端连接有螺纹杆,螺纹杆上端固定连接有第一固定杆,第一固定杆外侧端伸出第一转盘之外，第一固定杆外侧端位于放置槽之中。

作为本实用新型进一步的方案：所述底座上端连接有支撑架，支撑架上端右侧连接有第一限位杆，第一限位杆下端位于第一转盘之中，第一限位杆下端与第一转盘转动接触，第一限位杆下端连接有圆盘，圆盘左侧开设有啮合齿,啮合齿与齿轮相啮合。

作为本实用新型进一步的方案：所述底座左侧上端设置有第二转盘,第二转盘与底座转动接触，第二转盘下端连接有从动转轴,从动转轴伸入底座之中，从动转轴下端连接有从动锥齿轮，第二转盘上端连接有第二固定杆,第二固定杆上端转动连接有连杆,连杆右端转动连接有推杆。

作为本实用新型进一步的方案：所述底座上端设置有第二限位杆,第二限位杆位于第二转盘与第一转盘之间，第二转盘上端与推杆相连接，推杆下端开设有滑槽,第二限位杆上端位于滑槽之中，第二限位杆上端与推杆滑动接触，第二限位杆左侧开设有卡槽,卡槽内部设置有转杆,转杆中部与连杆右端转动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底座上端前后两侧连接有支撑杆,支撑杆位于第二限位杆与第一转盘之间，支撑杆上端连接有标签卷带，所述底座内部设置有传动轴左侧连接有第二传动锥齿轮，第二传动锥齿轮与从动锥齿轮相啮合，传动轴右端连接有第一传动锥齿轮,第一传动锥齿轮与主动锥齿轮相啮合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该装置工作时，产品推广进料滑梯进入放置槽之中，伺服电机启动，伺服电机控制主动转轴带动第一转盘转动，当第一转盘转动时，通过啮合齿与齿轮啮合，使齿轮发生转动，通过螺纹杆与内螺纹配合，使螺纹杆向下移动，即第一固定杆向下移动对产品进行夹紧固定，同时当主动转轴转动时，主动转轴通过主动锥齿轮与第一传动锥齿轮啮合带动传动轴转动，传动轴通过第二传动锥齿轮与从动锥齿轮啮合带动从动转轴转动，即第二转盘转动，第二转盘带动第二固定杆转动，第二固定杆通过连杆与转杆推动第二固定杆向右移动，使推杆挤压标签卷带对产品进行贴标，该装置可以有效的对产品进行贴标，实现自动化生产，同时避免标签贴歪现象。

附图说明

图1为一种产品贴标设备的结构示意图。

图2为一种产品贴标设备中正视剖视图的结构示意图。

图3为一种产品贴标设备中A放大图的结构示意图。

图4为一种产品贴标设备中圆盘的结构示意图。

1-底座、2-支撑架、3-第一转盘、4-第一限位杆、5-放置槽、6-出料槽、7-复位弹簧、8-内螺纹、9-齿轮、10-螺纹杆、11-第一固定杆、12-圆盘、13-卡槽、14-进料滑梯、15-内槽、16-第一传动锥齿轮、17-主动转轴、18-主动锥齿轮、19-伺服电机、20-连杆、21-第二固定杆、22-从动锥齿轮、23-第二转盘、24-从动转轴、25-第二传动锥齿轮、26-传动轴、27-第二限位杆、28-支撑杆、29-标签卷带、30-滑槽、31-推杆、32-转杆、33-啮合齿。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。

实施例一

请参阅图1-4，本实用新型实施例中，一种产品贴标设备，包括底座1，所述底座1前端开设有出料槽6，底座1内部右侧设置有伺服电机19，伺服电机19上端连接有主动转轴17,主动转轴17中部设置有主动锥齿轮18,主动转轴17上端连接有第一转盘3，第一转盘3位于底座1上方，第一转盘3与底座1转动接触，第一转盘3前端外侧开设有4个放置槽5，4个放置槽5分别位于第一转盘3前侧、后侧、左侧与右侧，放置槽5与出料槽6相配合，底座1后端上侧设置有进料滑梯14,进料滑梯14左端与第一转盘3滑动接触，进料滑梯14与放置槽5相配合。

实施例二

请参阅图1-4，在实施例一的基础上，所述第一转盘3内部设置有4个齿轮9，齿轮9与放置槽5相对应，齿轮9中部开设有内螺纹8，第一转盘3内部左右两侧开设有内槽15,内槽15贯穿内螺纹8，内槽15下端设置有复位弹簧7，复位弹簧7下端与第一转盘3相连接。

所述复位弹簧7上端连接有螺纹杆10,螺纹杆10上端固定连接有第一固定杆11,第一固定杆11外侧端伸出第一转盘3之外，第一固定杆11外侧端位于放置槽5之中。

所述底座1上端连接有支撑架2，支撑架2上端右侧连接有第一限位杆4，第一限位杆4下端位于第一转盘3之中，第一限位杆4下端与第一转盘3转动接触，第一限位杆4下端连接有圆盘12，圆盘12左侧开设有啮合齿33,啮合齿33与齿轮9相啮合，其中当啮合齿33与齿轮9解除啮合时，复位弹簧7复位，螺纹杆10上升，即第一固定杆11解除对产品固定。

所述底座1左侧上端设置有第二转盘23,第二转盘23与底座1转动接触，第二转盘23下端连接有从动转轴24,从动转轴24伸入底座1之中，从动转轴24下端连接有从动锥齿轮22，第二转盘23上端连接有第二固定杆21,第二固定杆21上端转动连接有连杆20,连杆20右端转动连接有推杆31。

所述底座1上端设置有第二限位杆27,第二限位杆27位于第二转盘23与第一转盘3之间，第二转盘23上端与推杆31相连接，推杆31下端开设有滑槽30,第二限位杆27上端位于滑槽30之中，第二限位杆27上端与推杆31滑动接触，第二限位杆27左侧开设有卡槽13,卡槽13内部设置有转杆32,转杆32中部与连杆20右端转动连接。

所述底座1上端前后两侧连接有支撑杆28,支撑杆28位于第二限位杆27与第一转盘3之间，支撑杆28上端连接有标签卷带29，所述底座1内部设置有传动轴26左侧连接有第二传动锥齿轮25，第二传动锥齿轮25与从动锥齿轮22相啮合，传动轴26右端连接有第一传动锥齿轮16,第一传动锥齿轮16与主动锥齿轮18相啮合。

本实用新型的工作原理是：该装置工作时，产品推广进料滑梯14进入放置槽5之中，伺服电机19启动，伺服电机19控制主动转轴17带动第一转盘3转动，当第一转盘3转动时，通过啮合齿33与齿轮9啮合，使齿轮9发生转动，通过螺纹杆10与内螺纹8配合，使螺纹杆10向下移动，即第一固定杆11向下移动对产品进行夹紧固定，同时当主动转轴17转动时，主动转轴17通过主动锥齿轮18与第一传动锥齿轮16啮合带动传动轴26转动，传动轴26通过第二传动锥齿轮25与从动锥齿轮22啮合带动从动转轴24转动，即第二转盘23转动，第二转盘23带动第二固定杆21转动，第二固定杆21通过连杆20与转杆32推动第二固定杆21向右移动，使推杆31挤压标签卷带29对产品进行贴标，该装置可以有效的对产品进行贴标，实现自动化生产，同时避免标签贴歪现象。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种产品贴标设备，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）前端开设有出料槽（6），底座（1）内部右侧设置有伺服电机（19），伺服电机（19）上端连接有主动转轴（17）,主动转轴（17）中部设置有主动锥齿轮（18）,主动转轴（17）上端连接有第一转盘（3），第一转盘（3）位于底座（1）上方，第一转盘（3）与底座（1）转动接触，第一转盘（3）前端外侧开设有4个放置槽（5），4个放置槽（5）分别位于第一转盘（3）前侧、后侧、左侧与右侧，放置槽（5）与出料槽（6）相配合，底座（1）后端上侧设置有进料滑梯（14）,进料滑梯（14）左端与第一转盘（3）滑动接触，进料滑梯（14）与放置槽（5）相配合。

2.根据权利要求1所述的一种产品贴标设备，其特征在于，所述第一转盘（3）内部设置有4个齿轮（9），齿轮（9）与放置槽（5）相对应，齿轮（9）中部开设有内螺纹（8），第一转盘（3）内部左右两侧开设有内槽（15）,内槽（15）贯穿内螺纹（8），内槽（15）下端设置有复位弹簧（7），复位弹簧（7）下端与第一转盘（3）相连接。

3.根据权利要求2所述的一种产品贴标设备，其特征在于，所述复位弹簧（7）上端连接有螺纹杆（10）,螺纹杆（10）上端固定连接有第一固定杆（11）,第一固定杆（11）外侧端伸出第一转盘（3）之外，第一固定杆（11）外侧端位于放置槽（5）之中。

4.根据权利要求1所述的一种产品贴标设备，其特征在于，所述底座（1）上端连接有支撑架（2），支撑架（2）上端右侧连接有第一限位杆（4），第一限位杆（4）下端位于第一转盘（3）之中，第一限位杆（4）下端与第一转盘（3）转动接触，第一限位杆（4）下端连接有圆盘（12），圆盘（12）左侧开设有啮合齿（33）,啮合齿（33）与齿轮（9）相啮合。

5.根据权利要求4所述的一种产品贴标设备，其特征在于，所述底座（1）左侧上端设置有第二转盘（23）,第二转盘（23）与底座（1）转动接触，第二转盘（23）下端连接有从动转轴（24）,从动转轴（24）伸入底座（1）之中，从动转轴（24）下端连接有从动锥齿轮（22），第二转盘（23）上端连接有第二固定杆（21）,第二固定杆（21）上端转动连接有连杆（20）,连杆（20）右端转动连接有推杆（31）。

6.根据权利要求5所述的一种产品贴标设备，其特征在于，所述底座（1）上端设置有第二限位杆（27）,第二限位杆（27）位于第二转盘（23）与第一转盘（3）之间，第二转盘（23）上端与推杆（31）相连接，推杆（31）下端开设有滑槽（30）,第二限位杆（27）上端位于滑槽（30）之中，第二限位杆（27）上端与推杆（31）滑动接触，第二限位杆（27）左侧开设有卡槽（13）,卡槽（13）内部设置有转杆（32）,转杆（32）中部与连杆（20）右端转动连接。

7.根据权利要求6所述的一种产品贴标设备，其特征在于，所述底座（1）上端前后两侧连接有支撑杆（28）,支撑杆（28）位于第二限位杆（27）与第一转盘（3）之间，支撑杆（28）上端连接有标签卷带（29），所述底座（1）内部设置有传动轴（26）左侧连接有第二传动锥齿轮（25），第二传动锥齿轮（25）与从动锥齿轮（22）相啮合，传动轴（26）右端连接有第一传动锥齿轮（16）,第一传动锥齿轮（16）与主动锥齿轮（18）相啮合。